Używane Hema Dm60 Cb Can Filler na sprzedaż (28 410)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczny system napełniania proszkiem, jednostka napełniająca z pojedynczym ślimakiem, prosty transport puszek. Funkcje: automatyczne podawanie kontenerów, precyzyjne pozycjonowanie, podnoszenie kontenerów, wibracja, napełnianie, informacja zwrotna o wadze, sortowanie, rozładowywanie kontenerów. Sterowanie PLC, precyzyjny system serwomechanizmu, technologia dozowania: śruba dozująca i sprzężenie zwrotne z ogniwa obciążnikowego, zdejmowana pokrywa szklana. - Specyfikacja: Zakres napełniania: 10-500g; Dokładność: +/- 0,3-1%; nadaje się do puszek metalowych, butelek szklanych, pojemników plastikowych, kubków papierowych itp.; Wymiary pojemnika: średnica 40-80, wysokość 60-180mm z różnymi ślimakami podającymi puszki; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Wersja ze stali nierdzewnej (SS304); Moc: 220V, 1,6kW; Wymiary maszyny: Dł. 1450 x Szer. 1230 x Wys. 1800 mm; Waga: 190 kg. Nodpfov Nk N Ajx Apcjlg Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Półautomatyczny podajnik ślimakowy do dozowania 100-5000g. Wersja samodzielna, zawierająca przenośnik ślimakowy i pojemnik magazynowy. W zestawie znajdują się także: poziomy przenośnik ślimakowy zapobiegający niepożądanemu skapywaniu, przygotowanie do usuwania pyłu, sterowanie PLC i monitor dotykowy, czujnik ważenia (działa automatycznie przy każdym dozowaniu), mechanizm zaciskowy worka, przenośnik ślimakowy do dozowania 500 i 2000 g, pokrywa przenośnika ślimakowego umożliwiająca jego zamknięcie. Nadaje się do napełniania toreb, puszek, słoików i innych pojemników. - Dane techniczne podajnika ślimakowego: Pojemność zasobnika: 50 litrów; Waga napełnienia: 10-5000g (wymagana wymiana śrub dozujących); Wersja ze stali nierdzewnej AISI 304; silnik serwo; Dokładność pakowania: 1-2% (w zależności od produktu i całkowitej masy); Maksymalna częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 50/minutę; Moc: 1,5 kW, 3P, 380 V; Wymiary maszyny: Dł. 600 x szer. 800 x wys. 1000 mm; Waga: 100 kg. Przenośnik ślimakowy posiada obudowę ze stali nierdzewnej i rurę ze stali nierdzewnej. Lej zasypowy ma pojemność 230 litrów i jest wyposażony w silnik wibracyjny zapewniający równomierny przepływ produktu. – Dane techniczne przenośnika ślimakowego: Wydajność transportu w zależności od produktu: do 3 m³/h; Kąt standardowy: 45° (możliwość indywidualnej regulacji w zakresie 30-60°); Średnica rury: 141mm; Moc: 3kW, 1P, 380V; Wymiary maszyny: Rozmiar zależy od konkretnego systemu końcowego klienta (można dostosować lej zasypowy, długość i kąt przenośnika); Waga: ok. 150 kg. Szkic przedstawia jedynie dozownik ślimakowy. Nljdjv Nk E Depfx Apcog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Samodzielny system napełniania puszek, pojemników itp. pastami lub substancjami o dużej lepkości. Wersja ze stali nierdzewnej, obsługa ręczna za pomocą przełącznika nożnego lub automatyczne napełnianie z zadaną prędkością. Można go obsługiwać albo za pomocą dołączonego zasobnika, albo za pomocą podciśnienia doprowadzanego przez rurę z oddzielnego zbiornika. Podczas procesu napełniania wypełniacz przesuwa się od dołu do góry pojemnika. Nadaje się do substancji o różnej gęstości (np. pasty, kremy, maści). - Dane techniczne: Dokładność: +/- 0,5%; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 30 cykli/minutę; Moc: 220V, maks. 1,0kW. Nedpfx Asv Nk Hbspcolg Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Nedpfxjyr Hu Ds Apcslg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku, jest przeznaczony do płukania i napełniania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Blok łączy w sobie płuczkę jednokanałową z 50 stanowiskami, maszynę do napełniania szklanych butelek z 60 zaworami i systemem napełniania krótkorurkowego VKP oraz stację zakręcania obrotowego Zalkin CA9 360 NG, tworząc kompaktową maszynę ze stali nierdzewnej. Dzięki wydajności około 16 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,33 l, blok ten mieści się w atrakcyjnej średniej klasie wydajności dla wody, piwa, cydru, wina i innych zastosowań z wykorzystaniem szklanych butelek. Zintegrowany system czyszczenia pianą wspomaga higieniczną pracę; maszyna jest obsługiwana za pomocą dotykowego panelu sterowania (HMI) umieszczonego na obrotowym ramieniu i otoczona jest przezroczystą obudową ochronną z blokadami bezpieczeństwa. Maszyna jest nadal zainstalowana i pod napięciem, a w czwartym kwartale 2025 roku przeszła kompleksowe przegląd. Prosimy wziąć pod uwagę: głowice zakręcające Zalkin nie są zawarte w cenie sprzedaży – sama maszyna do zakręcania jest wliczona w cenę; 10 głowic zakręcających można dokupić jako opcję. Dane techniczne - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: blok płucząco-napełniająco-zakręcający do szklanych butelek - System napełniania: krótkorurkowy VKP, 60 zaworów napełniających, odstęp 113 mm - Płuczka: 50 stanowisk, jednokanałowa, odstęp 113 mm - Zakręcarka: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozycji zakręcania, ok. 22 000 butelek/godzinę (głowice zakręcające nie są zawarte w cenie sprzedaży, dostępne jako opcja) - Wydajność: ok. 16 000 butelek/godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek/godzinę przy 0,33 l - Czyszczenie pianą: zintegrowane - Sterowanie: dotykowy panel HMI na obrotowym ramieniu - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 17 kW mocy zainstalowanej, 38 A - Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 450 Nl/min - Woda: 4 bar, ok. 3,5 m³/h - Waga maszyny: ok. 10 500 kg Wyposażenie - Główna maszyna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Płuczka jednokanałowa z 50 stanowiskami - Rozlewnica do szklanych butelek z 60 zaworami, system napełniania krótkorurkowego VKP - Zintegrowany system czyszczenia pianą - Maszyna do zakręcania Zalkin CA9 360 NG (podstawowa maszyna) - Dotykowy panel sterowania na obrotowym ramieniu - Rama maszyny ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami i blokadami bezpieczeństwa - Rurociągi procesowe, instalacje próżniowe/powietrzne, elementy do obsługi butelek ze stali nierdzewnej - Dostępny schemat układu - Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie sprzedaży): głowice zakręcające Zalkin Stan Używana – zainstalowana w zakładzie produkcyjnym i nadal w użytku. Maszyna przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku i może być, na życzenie, obejrzana i sprawdzona w miejscu eksploatacji. Dostępność Nlodszi I T Ijpfx Apcog Od listopada 2026 roku (45. tydzień kalendarzowy). Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 8 belka, temperatura: 20 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 250 kg, użyteczna pojemność zbiornika: 90 l, prędkość obrotowa (maks.): 758 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferujemy używaną mieszalnię i urządzenie mieszająco-zagęszczające RESPECTA DB13A/20-30L, rok produkcji 2014. Producent: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Rok produkcji: 2014 Stan: używany Typ maszyny: mieszalnia i urządzenie mieszające Waga: 1250 kg Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Spełnia normy bezpieczeństwa CE Maszyna jest w pełni sprawna. Możliwość zakupu wraz z innymi maszynami jako kompletna linia produkcyjna. Dane techniczne jednostki mieszającej: Nledpfx Asyxg Dgspcsg Jednostka mieszająca przeznaczona jest do łączenia suchych wypełniaczy z cieczami. Max. wielkość ziaren wypełniacza: 2 mm Wydajność wyjściowa mieszanki: ok. 20–30 l/min Narzędzie mieszające: ślimak mieszający, jednozwojowy, lewoskrętny, z powłoką ochronną przeciwzużyciową, cylinder w wersji wytrzymałej o wysokiej twardości powierzchniowej Napęd: silnik trójfazowy 4 kW – 379 obr/min, 400 V / 50 Hz Zakres prędkości obrotowej: regulowany od 0 do 758 obr/min Zabezpieczenie przed przeciążeniem ślimaka: ustawione na 80% prądu znamionowego Regulacja ilości materiału: potencjometr, płynna regulacja bez zmiany receptury Dane techniczne mieszalnika do spoiwa: Dynamiczne mieszanie czystych cieczy bez zawartości ciał stałych. Wydajność mieszania: max. 5 l/min Narzędzie mieszające: ślimak mieszający, jednozwojowy, lewoskrętny Materiały konstrukcyjne systemu: stal nierdzewna, Viton, PTFE Napęd: silnik trójfazowy 0,55 kW, 2830 obr/min, 230-400 V / 50 Hz Monitorowanie ciśnienia: przetwornik ciśnienia S-11 0-4 bar G ½“ Wyświetlanie ciśnienia: terminal obsługowy w szafie sterowniczej Dane techniczne dozowania wypełniacza: Cztery systemy dozujące do dozowania objętościowego suchych wypełniaczy niepowodujących zjawiska mostkowania. Jednostki dozujące są wymienne, mocowane szybkozłączami. Wszystkie jednostki dozujące wyposażone są w czujniki poziomu. W jednostce dozującej nr 2, dla wypełniaczy drobnych, zintegrowano mieszadło poziome zapobiegające powstawaniu mostów materiałowych. Wypełniacze o max. wielkości ziarna 2 mm Wydajność dozowania: ok. 2–10 l/min Narzędzie dozujące: spirala, jednozwojowa, lewoskrętna Napęd dozujący: motoreduktor 0,75 kW – 91 obr/min, 230-400 V / 50 Hz Regulacja obrotów: falownik – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Zakres prędkości: regulowany od 0 do 182 obr/min Regulacja ilości i wyświetlanie: terminal obsługowy w szafie sterowniczej Zbiorniki magazynowe Pojemność: ok. 90 l (4 szt.) Dane techniczne dozowania żywicy: Agregat pompowy do dozowania objętościowego czystych cieczy bez domieszek substancji stałych lub reagujących. Wydajność dozowania: ok. 400–2000 ml/min Lepkość w 20°C: ok. 2000 mPas Typ pompy: pompa zębata Ciśnienie pompy: max. dopuszczalne 8 bar Napęd: silnik trójfazowy z przekładnią 0,37 kW – 291 obr/min, 230–400 V / 50 Hz Regulacja obrotów: falownik – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Zakres prędkości: regulowany od 0 do 582 obr/min Regulacja ilości i wyświetlanie: terminal obsługowy w szafie sterowniczej Demontaż i odbiór we własnym zakresie. Miejsce odbioru: A-8265 Kroisbach an der Feistritz W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Wypełniacz został zbudowany w 2007 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna była regularnie serwisowana, jest nadal zmontowana i może być sprawdzona w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/h (200 ml) Formaty: 200 ml szklana butelka 237 ml szklana butelka Zamknięcie: kapsel Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość podawania/odbierania: 1 150 mm +- 50 mm Punkty napełniania: 96 Punkty zamykania: 15 Średnica koła podziałowego: 2 880 mm Skok: 94 mm System sterowania: Siemens S7 Zużycie energii: 15,17 kW Nsdpfx Aeqqz T Hopcolg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Wypełniacz został zbudowany w 2007 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna była regularnie serwisowana, jest nadal zmontowana i może być sprawdzona w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/h (200 ml) Formaty: 200 ml szklana butelka 237 ml szklana butelka Zamknięcie: kapsel Kierunek obrotów: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wysokość wlotu/wylotu: 1 150 mm +- 50 mm Punkty napełniania: 96 Punkty zamykania: 15 Średnica koła podziałowego: 2 880 mm Skok: 94 mm System sterowania: Siemens S7 Zużycie energii: 15,17 kW Nlsdpfx Aeqqz Txopcog

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten izobaryczny rozlewacz piwa został wyprodukowany w 2002 roku przez niemiecką firmę KHS. Maszyna jest przystosowana do butelek szklanych o pojemności 500 ml z kapslami korowymi i osiąga wydajność 44 000 butelek na godzinę. Była wykorzystywana do rozlewu piwa w temperaturze 10-12 °C. Maszyna będzie dostępna od listopada 2025 roku i do tego czasu pozostaje zainstalowana. Oględziny na miejscu mogą zostać zorganizowane na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: 44 000 butelek na godzinę (szklane butelki 500 ml) - Format: butelki szklane 500 ml - Zasada napełniania: izobaryczna (mechaniczny system napełniania) - Liczba stanowisk nalewających: 144 - Zakręcarka: 24 stanowiska (kapsle koronkowe) - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-400 - Szafa sterownicza: klimatyzowana, stal nierdzewna - Przebieg: ok. 30 000 godzin (stan na listopad 2024) - Kierunek obrotu: z lewej na prawą Zakres dostawy - Rozlewacz: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zakręcarka do kapsli koronkowych z 24 stanowiskami - Szafa sterownicza i pulpit operatorski - Gwiazdy rozdzielające butelki - Kielichy CIP Nlsdpfx Aewif Dgopcog - Wtrysk wysokociśnieniowy (HDE) - Prysznic do butelek przy wyjściu - Stół na butelki w kształcie daszka - Centralny system smarowania - Możliwość zdalnego dostępu VPN - Osłona bezpieczeństwa (zaktualizowana w 2016 roku, z systemem płukania) - Panel operatorski - Podajnik kapsli NSM - System kontroli poziomu napełnienia: Krones Checkmat (2015)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów Nlodpfx Aswn Dmdopcjg ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do napełniania tłoków Nodpfx Aoigytiopcslg Marka: EFM/LVS Typ: 2-stanowiskowa napełniarka tłokowa z podgrzewanym lejkiem z mieszadłem Wydajność: maks. 3000/godz. Zakres: 200ml-1000ml (łatwa ręczna regulacja) Wymiary: L x W x H = 1.700 x 1.100 x 1.900 mm Elektro: 400 Volt - 50 Hz - 0,75 kW (mieszadło) Sprężone powietrze: minimum 6 bar Cechy: Napędzany pneumatycznie wypełniacz/ Logo Plc/ Mobilny Maszyna może być opcjonalnie dostarczona z systemem przenośników z pneumatycznym kołem ostrym do pozycjonowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REX RVF 327 | Nadziewarka próżniowa z pompą Busch Producent: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Typ: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Numer seryjny: 2377091111 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Zabezpieczenie prądowe: 3x 16 A Moc znamionowa: 5 kW Wymiary: 1150 x 800 x 1200 mm Specyfikacja pompy próżniowej: Producent pompy: Busch Model: KC 0016 E 320 Numer seryjny pompy: 1100558454 Rok produkcji pompy: 2011 Wydajność próżniowa: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 to profesjonalna, niezwykle kompaktowa i wydajna nadziewarka próżniowa rotacyjna. Urządzenie z 2011 roku stanowi serce linii porcjującej w małych, średnich oraz dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, rybnego, garmażeryjnego, a także w przemyśle serowarskim i piekarniczym. Maszyna służy do ciągłego, bardzo precyzyjnego porcjowania, nadziewania oraz odkręcania różnego rodzaju farszów i mas. Zastosowanie zintegrowanej, niezawodnej niemieckiej pompy próżniowej marki Busch o wydajności 16 m³/h pozwala na skuteczne odpowietrzenie farszu przed procesem wtłaczania w osłonkę. Efektem tego jest zwarta struktura produktu końcowego, brak pęcherzyków powietrza w przekroju (co drastycznie podnosi trwałość wyrobów) oraz idealne, powtarzalne wybarwienie mięsa. Kluczowe cechy i zalety: - Łopatkowy system transportu farszu: Delikatny dla surowca mechanizm obrotowy gwarantuje, że struktura farszu nie ulega rozgniataniu czy rozmazywaniu, co jest kluczowe przy produkcji kiełbas grubo rozdrobnionych, kabanosów czy burgerów. - Wysokiej klasy próżnia (Busch): Dedykowana pompa Busch KC dba o optymalny poziom podciśnienia w komorze załadunkowej, zapewniając stabilną pracę nawet przy gęstych i wymagających masach. Nljdpey Ucikofx Apcsg - Wszechstronność i elastyczność: Model RVF 327 perfekcyjnie współpracuje z urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak mechanizmy odkręcające, podtrzymywarki osłonek, klipsownice automatyczne czy systemy podwieszania. - Intuicyjne sterowanie: Maszyna sterowana jest za pomocą mikroprocesorowego panelu, który pozwala na precyzyjne programowanie wagi porcji, przerw, czasu odkręcania oraz korekty pierwszej porcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 625 kg, wysokość produktu (maks.): 50 mm, długość produktu (maks.): 3 080 mm, szerokość produktu (maks.): 2 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Technologia głowic drukujących: Piezoelektryczna technologia atramentowa z regulowaną wielkością kropli Wielkość kropli: 6–42 pl Rodzaj atramentu: Atrament utwardzany promieniowaniem UV, Canon IJC357 lub IJC358 Liczba kanałów kolorystycznych: 8 Standardowa konfiguracja kolorów: CMYK, biel, lakier, jasny cyjan i jasny magenta Maksymalna powierzchnia nośnika: maks. 308 × 250 cm Maksymalna powierzchnia druku: maks. 309 × 251 cm Maksymalna grubość nośnika: maks. 50,8 mm Maksymalna waga nośnika: maks. 34 kg/m² System próżniowy: Niezależne strefy próżniowe zapewniające pewne utrzymanie bez konieczności stosowania taśmy Możliwość druku bez marginesów Specyfikacje RMO (Roller Media Option – moduł do druku z rolki) Maksymalna szerokość rolki: maks. 220 cm Minimalna szerokość rolki: min. 90 cm Maksymalna średnica rolki: maks. 24 cm Maksymalna waga rolki: maks. 50 kg Średnica rdzenia: 3 cale Przybliżona średnica rdzenia: 7,6 cm Szybkość i wydajność Maksymalna wydajność: maks. 52,8 m²/h Tryb produkcyjny: ok. 27,0 m²/h Tryb jakościowy: ok. 19,8 m²/h SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3830 x 4660 x 1300 mm Waga: ok. 1625 kg Zasilanie: 2 × 200–240 V Częstotliwość: 50/60 Hz Zabezpieczenie: 16 A Sprężone powietrze: 6 bar WYPOSAŻENIE Moduł RMO do druku z rolki Atrament utwardzany promieniowaniem UV, Canon IJC357 lub IJC358 Niezależne strefy próżniowe Funkcja druku bez marginesów Przyłącze sprężonego powietrza do czyszczenia i zestawu antystatycznego Nlsdpfx Ajzy Ngdspcsg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szczegóły techniczne: Waga wsadu: – Objętość całkowita: 600 l Średnica zewnętrzna: 1716 mm Objętość użytkowa: 345 l Szerokość komory roboczej: 1616 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 270 mm Prędkość obrotowa: 980–1460 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6 kW Waga maszyny, ok.: 1600 kg Wymiary maszyny, ok. (dł. x szer. x wys.): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Wysokość: 3,42 m Ta maszyna nie była używana z materiałami ściernymi, dlatego jej zużycie jest minimalne. Powłoka w doskonałym stanie! Sprzedawana instalacja Trowal była używana wyłącznie do obróbki elementów tłoczonych! Elementy były obrabiane w suchym procesie z użyciem otrębów kukurydzianych („otrzebywanie kukurydzą”), poprzez przepuszczanie ich przez otręby. Celem tego procesu było odpowiednie przygotowanie powierzchni elementów tłoczonych, aby zapewnić niezawodne zapobieganie ich sklejaniu się podczas późniejszego układania w stos. Instalacja była używana wyłącznie w tym celu i wyłącznie w suchym procesie z użyciem otrębów kukurydzianych! Wyposażona w dmuchawę powietrza, czas obróbki można wstępnie ustawić, dostępna są 2 prędkości obrotowe, pneumatycznie napędzana pokrywa. Walther Trowal CB 600 to przemysłowa, okrągła instalacja do szlifowania wibracyjnego (zwana również „instalacją Trowal”) o pojemności brutto 600 litrów. Służy do: · Usuwania zadziorów · Zaokrąglania krawędzi · Szlifowania · Wygładzania · Polerowania · Usuwania naddatków · Czyszczenia elementów metalowych Typowe elementy obrabiane: · Elementy toczone · Elementy frezowane · Elementy tłoczone · Elementy odlewane · Elementy kute Nedszdnlaopfx Apcolg · Koła zębate · Komponenty do urządzeń medycznych i samochodowych Cechy charakterystyczne serii CB: · Kanał roboczy o kształcie śruby · Zintegrowany system separacji · Automatyczna separacja elementów obrabianych/ścierniw · Odsłonięcie rampy, aby zapobiec zacinaniu się · Bardzo wytrzymała do stosowania z ścierniwami stalowymi i do polerowania kulkami

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Kompletna linia do produkcji napojów gazowanych w butelkach PET, w tym wód mineralnych i napojów. Uniwersalna maszyna SIDEL SBO 20 typu Combi realizuje proces nadmuchu, napełniania i zamykania butelek z wydajnością do 30 000 butelek na godzinę; maszyny do etykietowania, owijania folią termokurczliwą i układania na paletach firmy Krones stanowią integralną część linii, aż do uzyskania gotowej palety. Maszyna typu Combi została wyprodukowana w 2005 roku, a jej eksploatacja rozpoczęła się w 2006 roku. Maszyna typu Combi znajduje się w Belgii, a pozostałe urządzenia linii w Niemczech. Wszystkie maszyny są zainstalowane i mogą być obejrzane po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: do 30 000 butelek na godzinę (maksymalna prędkość napełniania), 28 000 butelek na godzinę podczas bieżącej eksploatacji - Pojemniki: butelki PET o pojemności 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l - Produkty: napoje gazowane, w tym woda mineralna i napoje smakowe o wysokiej zawartości CO₂ - Kształt szyjki butelki: 26/22 GME 30.40 - Wykorzystywane preformy: rPET Luxpet - Format butelek: 1,0 l (średnica 82,5 mm, wysokość 271 mm) i 1,5 l (średnica 86 mm, wysokość 326 mm) - Formy do nadmuchu nie są częścią oferowanego zakresu Zakres dostawy - Maszyna do nadmuchu butelek PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanowisk formujących, liniowy piec z 24 modułami grzewczymi, podajnik preform, napęd PCC, podawanie do maszyny napełniającej | 2005 - Napełniarka izobaryczna | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 zaworów napełniających, odstęp 113 mm | 2005 - Zamykarka | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 głowic, szybka wymiana wrzecion, typ zamknięcia 26/22 | 2005 - Podajnik zamknięć | SIDEL Gebo | Do zamknięć typu flip-top 28 i 26/22, 42 000 butelek na godzinę | 2005 - Mieszalnik CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dwustopniowe odgazowanie, w tym dozowanie aromatu w linii PFM, 45 m³/h, maks. 60 000 l/h | 2005 - Transporter butelek | Jednotorowy transporter przy wylocie maszyny typu Combi - Transporter pojemników | SYNCO S | Parter i poziom podestu - Kontrola poziomu napełnienia | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Kodarka atramentowa | Domino | DDC 3 | Kodowanie daty minimalnej trwałości, dwie kodarki - System suszenia | Europool | FM TF-02 - Maszyna do etykietowania | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etykiety okalające naklejane z rolki | 2009 - Kontrola etykiet | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Maszyna do pakowania w tacki i owijania folią termokurczliwą | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - System etykietowania tacek | WOLF - System transportu tacek | MULTICO S - Układarka do palet | Krones | MODULPAL 1A | 2009 Nsdpfxez Dih Ho Apcolg - System transportu palet | PALCO S Stan Maszyna typu Combi jest w dobrym stanie technicznym i jest w produkcji; jest corocznie serwisowana przez zespół firmy oraz, w razie potrzeby, przez firmę SIDEL. Zakres dostawy obejmuje panele sterowania oraz schematy komputerowe, elektryczne i mechaniczne, instrukcje obsługi, listy części zamiennych oraz wszystkie dostępne części zamienne i formy. Linia jest sprzedawana w stanie „as is” i musi zostać zdemontowana. Dostępność Maszyna typu Combi jest w eksploatacji do 27 listopada 2026 roku; demontaż planowany jest na tydzień 49/2026. Linia jest dostępna od grudnia 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 249 000 km, pierwsza rejestracja: 11/2014, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 6 100 mm, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 2 617 h, Wyposażenie: centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, retarder, system nawigacji, tempomat, zaczep do przyczepy, żuraw, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Aluminiowy zbiornik paliwa - Cicha praca - Ogranicznik prędkości - Lodówka - Zawieszenie pneumatyczne - Kamera cofania - Osłona przeciwsłoneczna - Ogrzewanie postojowe - Skrzynka narzędziowa - Oświetlenie ksenonowe - WOM (wał odbioru mocy) - Centralne smarowanie - Hak holowniczy = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Oś przednia 1: Skrętna Oś tylna 1: Oś podnoszona; skrętna Masy Masa własna: 17.025 kg Nlsdpeutn Igefx Apcjg Ładowność: 15.975 kg Dopuszczalna masa całkowita: 33.000 kg Funkcjonalność Żuraw: Palfinger PK 26002-EH E, rok produkcji 2014, za kabiną Marka zabudowy: Palfinger PK 26002-EH E Oznakowanie CE: tak Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 440079, Oferujemy tę gotową do użycia maszynę GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB mieszalnia farb, rok produkcji 2008. Urządzenie obecnie ma podłączonych 12 stanowisk dozujących ale ma możliwość rozbudowy o kolejne 8. Do maszyny dołączamy podręcznik użytkownika, instrukcję obsługi. Mieszalnia posiada: Moduł pompy Sandpiper Możliwość podłączenia do sieci komputerowej Sterowanie pneumatyczne System cyrkulacji składnika Drukarka Zawory dozujące Moduł czyszczący zawory Dozowanie za użyciem receptur Dozowanie składnika System zarządzania stanem magazynowym Mieliśmy problem z wagą który po wymianie zasilacza ustabilizował się. Podczas dozowania mieszalnia co jakiś czas nie dozuje zadanego komponentu ale tylko gdy jest dozowanie kropelkowe. Film pokazujący pracę urządzenia wysyłamy na życzenie klienta. Nledpfsz Daukox Apcsg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Przegląd Nlodexc H Tgjpfx Apcsg Ten izobaryczny nalewak do butelek szklanych został wyprodukowany w latach 1986-87 przez niemiecką firmę Krones, a uruchomiony w 1988 roku. Jest to model Krones Mecafill VK2V K126-308 wyposażony w 96 zaworów nalewających oraz 18 głowic zakręcających do kapsli koronowych. Urządzenie było regularnie modernizowane, m.in. o sterownik Siemens S7-300 (2009) i dołożony zamykacz Krones (2004). Nalewak nadaje się do piwa, cydru, napojów bezalkoholowych, koktajli, lemoniad, wód gazowanych i niegazowanych. Maszyna jest nadal eksploatowana (widoczna na filmie) i będzie zdemontowana do końca września 2025 roku. W cenie znajdują się również części zamienne z magazynu. Dane techniczne - Wydajność: 30 000 butelek/h (wszystkie formaty) - Format butelek: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (łącznie 9 formatów) - Zawory nalewające: 96 - Głowice zakręcające: 18 - Typ zamknięcia: kapsel koronowy - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara (L-P) - Średnica: 2 880 mm - System napełniania: izobaryczny, z podwójną ewakuacją, HDE (wtrysk gorącej wody) i płukaniem separatorów - Produkty: piwo, piwo bezalkoholowe, cydr, koktajle, lemoniady, napoje chłodzące, woda gazowana, woda niegazowana - System sterowania: Siemens S7-300 PLC (modernizacja 2009) Zakres dostawy - Nalewak i zakręcarka | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (uruchomienie 1988) | 96 zaworów nalewających, 18 głowic zakręcających, zamknięcia kapslem koronowym, obroty w prawo, średnica 2 880 mm, system transportu kapsli koronowych - Sterowanie | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC po modernizacji - Osłony ochronne - Części zamienne

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Półautomatyczna napełniarka ślimakowa do dozowania 100-5000 g. Nadaje się do dozowania i napełniania produktów sypkich. Wersja wolnostojąca z przenośnikiem ślimakowym i pojemnikiem do przechowywania. W zestawie: poziomy przenośnik ślimakowy zapobiegający niepożądanemu ściekaniu, przygotowanie do usuwania pyłu, sterowanie PLC i monitor dotykowy, czujnik wagowy (działa automatycznie przy każdym dozowaniu), mechanizm zatrzaskowy worka, śruby przenośnika do dozowania 500 i 2000 g, pokrywa przenośnika ślimakowego, aby był zamknięty. Nadaje się do napełniania worków, puszek, słoików i innych pojemników. - Specyfikacja napełniacza ślimakowego: pojemność zbiornika: 50 litrów; waga napełniania: 10-5000g (wymagana zmiana śrub dozujących); wersja ze stali nierdzewnej AISI 304; silnik serwo; dokładność pakowania: 1-2% (w zależności od produktu i całkowitej wagi); maksymalna liczba cykli maszyny w trybie bezczynności: 50/minutę; moc: 1,5kW, 3P, 380V; wymiary maszyny: L600xW800xH1000mm; waga: 100kg. Przenośnik ślimakowy ma obudowę ze stali nierdzewnej z rurą ze stali nierdzewnej. Lej zasypowy mieści 230 litrów i jest wyposażony w silnik wibracyjny zapewniający równomierny przepływ produktu. - Dane techniczne przenośnika ślimakowego: Wydajność w zależności od produktu: do 3 m³/h; Standardowy kąt: 45° (możliwość dostosowania 30-60°); Średnica rury: 141 mm; Moc: 3kW, 1P, 380V; Wymiary maszyny: Rozmiar zależy od dostosowanego systemu końcowego (lej zasypowy, długość i kąt przenośnika mogą być regulowane); Waga: ok. 150 kg. Szkic przedstawia tylko podajnik ślimakowy. Nledpogzp Eksfx Apcjg Należy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe niż zwykłe ceny używane. Wystarczy zapytać i poinformować nas o wymaganiach dotyczących opakowania. - Z reguły 30-50 różnych nowych maszyn jest zawsze natychmiast dostępnych z magazynu. Mamy również bardzo krótkie terminy dostaw od około 3 tygodni w przypadku maszyn niestandardowych. - Wszystkie maszyny są dostępne z pełną gwarancją.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pipetki Pipette Filler firmy Hirshmann. Nljdpfsxv Dqcjx Apcog Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Umożliwia precyzyjną konfigurację menisku dzięki zaworom dozującym z trzpieniami zaworowymi wykonanymi z kompozytu ceramicznego. Pipeta napełniająca Hirschmann Instruments™ Pipetus™ pozwala napełniać i opróżniać medium jednym naciśnięciem przycisku. Precyzyjnie i płynnie regulowana prędkość pompowania i zasysania może być ustawiona zarówno dla napełniania, jak i odpowietrzania na pięciu starannie dostosowanych poziomach wydajności.

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Wypełniacz obrotowy z 1 głowicą. Okrągły rozmiar kubka: 85 mm. Stacje: rozładunek kubków, główny dozownik (150 - 250 ml) dla płynnych produktów wiskozowych, z lejem zasypowym dozowanie wieczka próżniowo, zgrzewanie, zatrzaskiwanie wieczka. Z przenośnikiem wyjściowym. Nledpfx Apelyqu Rjcog Maszyna posiada osłony bezpieczeństwa z pleksiglasu. Sterowanie: Siemens, model: S5 . Wymiary całkowite: 160 x 170 x 300 cm. 3Kw/230/380V 2700/godz. maszyna może być sprzedana w stanie takim jak jest lub dostosowana do potrzeb klienta. więcej zdjęć na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power z robotem Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2019 Nljdozy In Tspfx Apceg Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: 980 g Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość dozowania: 1077 cm³ Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Odstęp między kolumnami: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 995x1050 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: ok. h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny z pomiarem próżni x 1 Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń pociągający x 3 Rdzeń powietrzny x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 16 Agregat wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Energooszczędna maszyna – system z 3 pompami hydraulicznymi o zmiennej wydajności Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Dodatkowa pompa filtrująca olej Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2015 Robot 5-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z, B; oś C Sterownik dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 20100 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,50 x 2,20 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 2018, stan: używany, Sprężarkowy kompresor Producent: Renner Typ: RS132D Rok produkcji: 2018 Dane techniczne - Silnik napędowy: bezpośredni napęd stopni sprężania za pomocą sprzęgła wałowego - Jednostka filtra oleju / termostatu: reguluje chłodzenie oleju sprężarkowego i filtruje go - Stopień sprężania z wtryskiem oleju: wytwarzanie sprężonego powietrza - Regulator ssący: regulacja ilości powietrza zasysanego przez sprężarkę - Szafa sterownicza: sterowanie i regulacja systemu kompresorowego - Filtr powietrza ssącego: filtracja zasysanego powietrza - Wentylatory radialne: wytwarzanie powietrza chłodzącego dla chłodnic oleju i sprężonego powietrza - Wylot sprężonego powietrza: punkt podłączenia do zewnętrznej sieci sprężonego powietrza - Zawór minimalnego ciśnienia: utrzymanie minimalnego ciśnienia w systemie do zasilania olejem, oddzielenie ciśnienia sieciowego / ciśnienia w systemie - Precyzyjna separacja oleju z linią odsysania oleju, wskaźnikami poziomu i zaworem zwrotnym: separacja oleju za pomocą wkładów odolejających, powrót oddzielonego oleju ze sprężonego powietrza - Zawór bezpieczeństwa: odpowietrzanie w przypadku nadciśnienia - Korek wlewu oleju z kontrolą poziomu oleju: elektroniczna kontrola poziomu oleju - Korek spustowy oleju: opróżnianie zbiornika oleju - Kombinowana chłodnica sprężonego powietrza / oleju: chłodzenie sprężonego powietrza oraz oleju sprężarkowego - Sterowanie: RENNERtronic - Zintegrowane ogrzewanie postojowe Sprężarka - obrotowa w lewo (bez przekładni) / obrotowa w prawo (z przekładnią) Regulator ssący Regulator ssący jest zamontowany bezpośrednio na sprężarce śrubowej. Reguluje on przepływ powietrza, który jest zasysany przez sprężarkę śrubową przez filtr ssący. Zasada działania regulatora ssącego: Regulator ssący posiada tylko jeden zawór główny. Zawór ten działa jako zawór regulacyjny o zmiennym przepływie oraz jako zawór odcinający, który szczelnie zamyka. Podczas pracy przy pełnym obciążeniu przekrój ssący jest w pełni otwarty przy minimalnej różnicy ciśnień. Podczas pracy przy częściowym obciążeniu, poprzez ograniczenie skoku, przekrój ssący jest automatycznie regulowany i dostosowywany do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. Po zatrzymaniu instalacji zawór ten szybko i automatycznie całkowicie zamyka cały przekrój ssący. Wielofunkcyjność regulatora jest realizowana za pomocą tylko jednej dołączonej jednostki sterującej. Zawór minimalnego ciśnienia Zawór minimalnego ciśnienia znajduje się na wlocie sprężonego powietrza do chłodnicy powietrza. Spełnia on dwie funkcje: 1) Jako zawór utrzymujący ciśnienie zapobiega spadkowi ciśnienia poniżej minimalnego nadciśnienia wynoszącego 4,5 bara, gdy brakuje przeciwciśnienia. To ciśnienie jest niezbędne do zapewnienia zasilania sprężarki olejem. Jednocześnie to minimalne nadciśnienie jest wymagane do prawidłowej separacji oleju. 2) Jako zawór zwrotny zapobiega cofaniu się sprężonego powietrza z sieci sprężonego powietrza lub zbiornika ciśnieniowego do instalacji sprężarkowej. Dzięki temu, po wyłączeniu, zbiornik separacyjny może zostać całkowicie odciążony. Nlodpfx Apjzu Aibecog Zawór działa automatycznie. Regulacja zaworu minimalnego ciśnienia powinna być wykonywana tylko przez osoby upoważnione przez producenta! Filtr powietrza ssącego Filtr powietrza ssącego jest zamontowany w obudowie i połączony z regulatorem ssącym za pomocą przewodu wentylacyjnego. Mikrofiltr suchy o dokładności 10 μm służy do filtracji powietrza ssącego. Filtr można kilkakrotnie czyścić, zanim będzie konieczna jego wymian

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Napełniarka próżniowa Sensometic została skonstruowana przez firmę Krones w 1999 roku. Oferta obejmuje również płuczki, kapslownice Alcoa i etykieciarkę z blokadą kleju na mokro. Maszyny mogą być kontrolowane w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność 12 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 0,7 litra 10 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 1,0 litra 6.000 butelek/h z 1,5-litrową butelką PET Formaty 0,7-litrowa butelka szklana 1,0-litrowa butelka szklana 1,5-litrowa butelka PET Plastikowa zakrętka Zakrętka 28 mm wciskana Korpus etykiety, tył, pętla na szyję, pierścień na szyję Produkt do napełniania Malina i różne syropy owocowe Specjalny ocet hesperydowy Temperatura napełniania: 25°C Kierunek pracy: L-R Siemens S5 Zakres dostawy Płuczka | Krones | Variojet | 3-kanałowa płuczka; para, sterylna woda, powietrze Napełniarka próżniowa | Krones | Sensometic | Kapslownica | Alcoa | PP 10 / 360 Kapslownica | Alcoa | K 10 / 360 Etykieciarka z klejem na zimno | Krones | Prontomatic Nedoukkvnspfx Apcelg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd GAI MLE 661 BIER to izobaryczna, monolityczna maszyna do płukania, napełniania i zamykania butelek szklanych za pomocą kapsli, wyprodukowana w 2016 roku przez GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Włochy) i oddana do użytku w 2018 roku. Maszyna łączy w sobie funkcje płukania, izobarycznego napełniania za pomocą 6 głowic napełniających oraz zamykania za pomocą kapsli w jednej konstrukcji. Jest przeznaczona do napełniania butelek szklanych o pojemności 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l piwem typu „craft”, zamykanych kapslami o średnicy 26 mm i 29 mm. Czas cyklu, prędkość linii i licznik produkcji są sterowane za pomocą panelu dotykowego maszyny. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Dane techniczne - Producent: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Włochy) - Model: MLE 661 BIER (oznaczenie na tabliczce znamionowej MLE661 BIER 003) - Rok produkcji: 2016 (w użytku od 2018 roku) - Typ maszyny: izobaryczny monolityczny blok do płukania, napełniania i zamykania, przeznaczony do butelek szklanych - Głowice napełniające: 6 - Wydajność: do 1300 butelek na godzinę - Produkty: piwo i inne napoje gazowane (izobaryczne napełnianie) - Formaty butelek: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (szkło) - Kapsle: 26 mm i 29 mm - Sterowanie: panel dotykowy z licznikami czasu cyklu, prędkości i ilości produkcji - Pobór mocy: 6,38 kW - Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar - Wymiary: ok. 480 x 130 x wys. 230 cm Wyposażenie - Części zamienne do wymienionych formatów butelek i obu rozmiarów kapsli - Części zamienne Stan Njdpfszx Dt Nox Apcjlg Używana – w pełni sprawna, zainstalowana i podłączona do zasilania. Około 6800 godzin pracy; w grudniu 2025 roku licznik maszyny wskazywał 5982 godziny pracy i ok. 6,25 miliona napełnionych butelek. Ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w grudniu 2025 roku. Dostępność Od 27 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Chorwacja. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny podczas jej pracy.