Używane Scm Record 120 Cnc na sprzedaż (19 959)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: 16 pozycji załadunkowych 16 pozycji rozładunkowych szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Csdpfx Aszk Dfvshusrf Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Strugarka czterostronna SCM Superset NT Csdpfxozk Ap Hs Ahujrf Minimalna szerokość robocza: 25 mm Maksymalna szerokość robocza: 240 mm Minimalna wysokość robocza: 6 mm Maksymalna wysokość robocza: 120 mm Ilość wrzecion 4 1.Dół 2.Prawa 3.Lewa 4.Góra Chromowane stoły robocze Automatyczna elektroniczna regulacja wymiarów roboczych

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Cjdpfxjzrvvve Ahusrf Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość szlifowania 1100 mm Min. ÷ maks. wysokość robocza 4÷170 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 1115/1370 mm Długość taśmy szlifierskiej 2150 mm Crsdpfexwwgyjx Ahuof 2 prędkości posuwu 4,5-9 m/min Silnik posuwu 0,45/0,8 kW Moc silnika regulacji stołu 0,25 kW Moc silnika (KM) dla maszyn jedno- lub dwuagregatowych 11 kW (15) 50 Hz Ciśnienie robocze 6 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana okleiniarka automatyczna na sprzedaż! Producent: SCM Crjdpjya Tv Rofx Ahuof Model: K1000 Rok produkcji: 2007 Stan: zdemontowana, gotowa do natychmiastowego transportu! Lokalizacja: Litwa Wyposażenie i dane techniczne Maksymalna grubość obrzeża: 8 mm Maksymalna grubość płyty: 50 mm Grubość nawijanego obrzeża maks. 3 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 65 mm Maksymalna prędkość posuwu: 18 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stan: w pełni sprawna, dobrze utrzymana, w ciągłej produkcji. Dostępna od zaraz! Pilarka panelowa SCM SIGMA IMPACT 87, rok produkcji 2012, mocna, precyzyjna i niezawodna pilarka przemysłowa przeznaczona do wydajnej produkcji mebli oraz obróbki płyt. Idealna dla zakładów stolarskich, producentów mebli i produkcji wielkoseryjnej. Specyfikacja techniczna: Wymiary cięcia: 3200 × 2100 mm Wysokość wysuwu głównej tarczy: 87 mm Credeycg Rmjpfx Ahusf Średnica głównej tarczy: 350 mm Prędkość obrotowa głównej tarczy: 3900 obr./min Moc silnika głównego: 5,5 kW Nacinak: 1,5 kW, 6300 obr./min, 160 mm Prędkość posuwu wózka: 6–30 m/min Prędkość posuwu dociskacza: 27–38 m/min Standardowa liczba chwytaków: 5 Króćce odciągu: 3 × 120 mm lub 1 × 150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 240 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, wysokość robocza: 120 mm, masa całkowita: 5 050 kg, moc silnika posuwu: 11 W, prędkość wrzeciona (maks.): 8 300 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 300 obr./min, długość stołu strugarki: 2 500 mm, liczba wrzecion: 6, Strugarka czterostronna SCM TOPSET XL: - szerokość robocza: 240 [mm] - wysokość robocza: 120 [mm] - ilość wrzecion: 6 - układ wrzecion: dół/prawo/lewo/prawo/góra/dół - wrzeciono 1 (dolne): 11 [kW] - 8300 [rpm] - wrzeciono 2 (prawe): 11 [kW] - 8300 [rpm] - wrzeciono 3 (lewe): 11 [kW] - 8300 [rpm] - wrzeciono 4 (prawe): 11 [kW] - 8300 [rpm] Cjdsizxf Hspfx Ahuorf - wrzeciono 5 (górne): 15 [kW] - 8300 [rpm] - wrzeciono 6 (dolne): 11 [kW] - 8300 [rpm] - długość stołu wprowadzającego: 2500 [mm] - średnica wrzecion: 40 [mm] - moc silnika posuwu: 11 [kW] - prędkość posuwu: 6-60 [m/min] (posuw bezstopniowy) - automatyczna pompa smarująca stołu roboczego - waga: 5050 [kg] - pełna dokumentacja techniczna Strugarka w bardzo dobrym stanie. Pierwszy właściciel!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB Codjzlz Rljpfx Ahujrf - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp OPROGRAMOWANIE - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: AE/026727, posuw osi X: 9 m/min, całkowita szerokość: 1 640 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 200 mm, szerokość robocza: 1 100 mm, szerokość szlifowania: 1 100 mm, masa całkowita: 1 900 kg, wysokość stołu: 900 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, prędkość taśmy szlifierskiej: 18 mm/s, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość pasa szlifierskiego: 2 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, szerokość pasa szlifierskiego: 1 115 mm, długość stołu: 2 100 mm, szerokość stołu: 1 150 mm, moc silnika posuwu: 2 000 W, zapotrzebowanie na powietrze: 40 m³/h, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, Maszyna jest sprawna z wyjątkiem trzewika sekcyjnego, który wymaga remontu - wymiany. Maszyna będzie użytkowana do 15 sierpnia 2026. Cedjy R Er Tjpfx Ahujrf

Stan: gotowy do pracy (używany), Strugarka czterostronna SCM P64 Długość stołu frezarki 2300 mm szerokość strugania 180 mm wysokość strugania 105 mm Prędkość posuwu 6 i 12 m/min Średnica wrzeciona 35 mm Osiowa regulacja głowicy strugarskiej do profilowania 15 mm Moc silnika strugarki 4 kW Moc silnika wału grubościówki 4 kW Moc silnika prawego i lewego wału 5,5 kW Masa 1200 kg Wymiary 2820 x 1220 x 1920 mm Crodpfst Dwg Tex Ahujf Stan: Przetestowano działanie. Wszystkie wały mają nowe łożyska Cena 5500,-

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7480 Dane techniczne: - szerokość gąsienicy 360mm - szerokość wału 350mm - max średnica tarczy 350mm - średnica otworu tarczy 80mm - max wysokość cięcia 120mm - wymiar blatu 2040x1220mm z góry: - zapadki - wał ciągnący, zębaty - zapadki - wał z piłami - wał poślizgowy, dociskowy z dołu: - rolki przed blatem, 2szt - prowadnica - zapadki - gąsienica - centralne smarowanie gąsienicy - elektryczne podnoszenie wału z piłami - elektryczne podnoszenie korpusu - płynna regulacja prędkości posuwu - średnica króćca odciągu 140mm, 160mm - silnik główny 30kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2600x2300x1850mm - waga około 4000kg Crsdpfx Ahozkubnousf ATUTY – produkcji czeskiej – wielopiła używana – stan bardzo dobry Cena netto: 30900 PLN Cena netto: 7360 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Codpfxoxy Tmno Ahusrf Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Credpfxoyymz Us Ahusf Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Użyteczna szerokość robocza: 520 mm. Wymiary stołu grubiarki: 520 x 900 mm. Maks. wysokość pracy: 300 mm. Min. wysokość pracy: 3,5 mm. Minimalna długość obrabianego elementu: 220 mm. Maks. zbiór: 8 mm. Średnica wału nożowego (liczba noży): 120 mm (4 szt.). Obroty wału nożowego: 4500 obr./min. Prędkość posuwu: 5-8-12-18 m/min. Moc silnika: 7 kW. Średnica króćca odciągu: 150 mm. Wydajność odciągu: 1300 m³/h. Waga: ok. 680 kg. Wymiary: 1150 x 1100 x 1250 mm. Miejsce składowania: Garbsen Crodpfx Ajzimbdjhujf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. Crodpfx Asznwu Sohuof - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7618 DANE TECHNICZNE - szerokość wału 500mm - ilość noży 4szt - max grubość obrabianego elementu 230mm z góry: - zapadki - wał wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny, sekwencyjny Cjdpfjzkg T Nex Ahujrf - dociski - wał strugający - docisk - wał wyprowadzający ciągnący gładki z dołu: - 2 rolki poślizgowe w blacie - silnik 5,5kW - manualne podnoszenie blatu - 2 rodzaje prędkości posuwu 7,5;13m/min - średnica krócica odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1100x1000x1200mm - waga 600kg ATUTY – produkcji włoskiej – niemalowana – grubościówka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, SCM SP1 Crjdpfx Ajzqhfmehuof Strugarka grubościowa Szerokość obrabianego materiału: 520 mm Wysokość obrabianego materiału: 250 mm Elektryczna regulacja wysokości stołu roboczego Wał struga z 4 nożami 4 prędkości posuwu: 5/8/12/18 m/min Silnik główny o mocy 5,5 kW Rok produkcji: 2010

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: AA1/018167, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 18 050 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 59 A, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 26, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używane centrum obróbcze SCM Tech Z5. Rok produkcji 2015, jest to 5-osiowe CNC, aktualnie podłączone i gotowe do prezentacji. Dane techniczne i wyposażenie: • Model: SCM Tech Z5 • Typ: AA1/018167 • Rok produkcji: 2015 • Pole robocze: 3.300 × 1.400 × 180 mm • Osie: wykonanie 5-osiowe • Sterowanie / oprogramowanie: Maestro wersja 1.00.022.1034 (rysowanie 3D i frezowanie) • W zestawie system Clemex Crsdpsynwu Tjfx Ahuof • Dodatkowe licencje: 1× dongle 3D, 2× dongle 2D • Zasilanie: 400 V / 59 A • Pompa próżniowa: typ Q2EFA132M6C-34 • Pakiet narzędziowy ok. 20 frezów (w tym frezy DIA, z wymiennymi płytkami, zgrubne, profilowe i zaokrąglające). W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Codpew R St Nsfx Ahusrf

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA, subsidiary of Giddings & Lewis Inc.), model VH65. Wyposażony w uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm, co znacząco zwiększa uniwersalność zastosowań. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Uchwyt tokarski Röhm ZG Ø125 mm – max 4000 rpm, moment 80 Nm • Nr seryjny: 6660297 • Złącze wielopinowe przemysłowe Stan: używany, w pełni sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna, ciężka konstrukcja – gwarancja precyzji i długiej żywotności. Gotowa do pracy jako dodatkowa 4. oś w centrum obróbczym. Crodpfx Ahjw R Syieuof

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż Hioki CT6711 – precyzyjna sonda prądowa (Current Probe), przeznaczona do dokładnych pomiarów prądu w aplikacjach laboratoryjnych, R&D, serwisowych oraz przemysłowych. Model CT6711 umożliwia bezpieczny, bezinwazyjny pomiar prądu przy wysokiej rozdzielczości i bardzo szerokim paśmie, idealny do współpracy z oscyloskopami i analizatorami mocy. Najważniejsze cechy: • zakres prądu do 30 A • pasmo do 120 MHz • wysoka dokładność i stabilność pomiaru • szybkie przełączanie zakresów • funkcje Demag / Auto Zero • solidna, profesjonalna konstrukcja • produkcja: Japonia Credpfx Asyc Idbohujf Stan: • technicznie sprawna • stan wizualny bardzo dobry • sprzęt z demontażu laboratoryjnego / przemysłowego W zestawie: • sonda prądowa Hioki CT6711 • moduł sterujący • komplet przewodów • oryginalna walizka transportowa • dokumentacja producenta (instrukcje) Sprzęt gotowy do pracy – bez ukrytych wad. Zastosowanie: • pomiary prądu AC/DC • elektronika mocy • badania i rozwój (R&D) • serwis falowników, zasilaczy, napędów • laboratoria i działy utrzymania ruchu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 240 mm Wysokość obróbki: 200 mm Długość stołu wyrównującego: 2500 mm Prędkość posuwu: 6-36 m/min. Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4900x1700x2000 mm Masa maszyny: ok. 3500 kg Crjdpfx Ahozq Hiqouef Sterowanie: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 do produkcji okien ----- Maszyna przed wysyłką przechodzi częściowy remont. Najważniejsze cechy: - Maszyna z 6 wrzecionami (w tym 2 x z mocowaniem HSK) - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8.300 obr./min - Szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 200 mm - Elektroniczne, poziome i pionowe pozycjonowanie wrzecion - Wyposażenie PRL do oddzielania listew szklanych - Stół na poduszce powietrznej - Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dane techniczne: Szerokość robocza: maks. 240 mm (opcjonalny zestaw dla min. szerokości 15 do 25 mm) Wysokość robocza: maks. 200 mm Posuw: płynny, od 6 do 36 m/min za pomocą falownika Stół wejściowy: długość 2500 mm Masa maszyny: ok. 3550 kg Wymiary: długość 4900 mm / szerokość 1700 mm / wysokość 1700 mm 1. Wrzeciono: _____ Pierwsze, dolne wrzeciono poziome (wyrównujące) Silnik z hamulcem: 11 kW Średnica: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min 2. Uchwyt narzędziowy HSK: _____ Pierwszy, prawy uchwyt narzędziowy pionowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie 3. Uchwyt narzędziowy HSK: _____ Pierwszy, lewy uchwyt narzędziowy pionowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S z systemem pneumatycznym Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 4. Wrzeciono: _____ Pierwsze, górne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 11 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Elektroniczne pozycjonowanie poziome Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 5. Wrzeciono: _____ Drugie, górne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 6. Wrzeciono: _____ Drugie, dolne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Dodatkowe właściwości techniczne: _____ - 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami, umożliwiające skrócenie rozstawu osi z 620 mm do 450 mm (dla krótkich elementów obrabianych) - Napędzana, zmotoryzowana rolka posuwowa zintegrowana ze stołem roboczym - Pneumatyczny docisk przed wrzecionem wyrównującym (możliwość wyłączenia z panelu obsługi) - Pneumatyczne wyłączanie posuwu dla ostatniego modułu za 2. dolnym wrzecionem, możliwe również przy zamkniętej obudowie akustycznej - Pneumatyczne elementy dociskowe „TTL” przed pierwszym górnym, poziomym wrzecionem - Smarykanie na poduszce powietrznej w stole roboczym w celu minimalizacji tarcia - Ręczna pompa smarowa dla stołu roboczego - Centralne smarowanie prowadnic i sterowanych osi - 5 x elektroniczne pozycjonowanie poziome (pozycja 2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x elektroniczne pozycjonowanie pionowe (pozycja 2 – 3 – 5 – 6) - 3 x elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) (pozycja 3 – 4 – 5) - Sterowanie Mobile 10 - Wyposażenie PRL (pakiet listew szklanych) do…

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka SCM K560 HP Płyny Frezy wstępne, Nakładanie kleju wałkiem, Zbiornik wymienny Posiada spust kleju Pneumatyczna gilotyna wstępna, Codpfxszlta Se Ahuerf Płyny Piłki obcinające na gotowo Agregat frezujący góra-dół (multi frez R1-R2), agregat zarabiający naroża, Cyklina profilowa (mutli R1-R2), Płyny Cyklina płaska, Polerka Maszyna posiada sterowanie nc Max wys elementu 60mm Max grubość okleiny w rolce 3mm, Posuw 12 i 18m/min Możliwość sprawdzenia i przetestowania na miejscu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Csdpfx Asvvi I Rohujrf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Crjdpfx Ajvwbp Aehuef