Używane Linck Linia Napinająca na sprzedaż (4 920)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm Lrodpfxemv Ehzj Am Asr - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, szerokość robocza: 700 mm, Na sprzedaż: Linia do laminowania Tromp rok produkcji: 2010 linia ta była wcześniej wykorzystywana do produkcji ciabatt w zestawie: - jednostka z wieloma wałkami - jednostka z wałkami poprzecznymi - jednostka z wałkiem do rozciągania - jednostka z gilotyną - rozpylacze - różne noże do cięcia bocznego - taśmy rozciągające szerokość robocza 700 mm Możliwość obejrzenia linii w naszej siedzibie. W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt. Lrsdpfx Aszv Sfzom Aer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 320 kg, Oferujemy Państwu nasz dwuczęściowy system: Rozdzielacz stosów palet EPAL 1 o wymiarach 800x1200 mm, przeznaczony do stosów palet ułożonych jeden na drugim lub w stosach, wraz z przenośnikiem i maszyną do obracania palet EPAL1 800x1200 mm, typ OPZL 800. System jest w pełni sprawny, ale nie był przez nas używany. Na sprzedaż wystawiamy pierwsze 3/4 linii sortującej. Część 1: Rozkładanie stosu – stos jest podnoszony i przechylany. Palety są pojedynczo transportowane na przenośniku rolkowym. Ledjzvn Thjpfx Am Aerr Część 2: Palety, które z powodu wzajemnego nachodzenia są obrócone, są automatycznie wykrywane i obracane. Część 3: Palety przejeżdżają przez obrotowe urządzenie, przy którym, w zależności od potrzeby naprawy lub odrzucenia, można wprowadzić lub wyjąć paletę. Część 4: Kolejny przenośnik rolkowy służy do układania palet w stos. Urządzenie do układania w stosy chcielibyśmy zachować, ale możemy się dogadać, jeśli jest ono niezbędne. W razie pytań prosimy o kontakt. Linia została zamówiona jako nowa, dostarczona i przetestowana w lipcu 2025 roku, ale niestety nie została wykorzystana do realizacji bieżących zamówień i na razie nie planujemy jej używać. W razie pytań prosimy o kontakt. Dokumentację możemy przesłać na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę Lrodpfszp Nz Tsx Am Aor ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: Ljdpfjzu Ayysx Am Aerr - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przyjmowanie owoców: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz i prasopaczkarka typu H65: wydajność: 1200 kg/h, uzysk do 75%, 24 wkładki do prasowania (65 x 65 cm), 22 płótna do prasowania (100 x 100 cm), wymiary: 2330 x 840 x 2060 mm. Ljdpfx Amezty Ixs Aorr Maszyna (dodatkowe wyposażenie): przyjmowanie owoców z wanny wodnej, przenośnik owoców, rozdrabniacz i prasopaczkarka. Wydajność: 1200 kg/h. Wyposażenie: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz, prasopaczkarka z 24 wkładkami do prasowania i 22 płótnami do prasowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Półautomatyczna maszyna do obsługi kegów, przeznaczona do czyszczenia wewnętrznego, płukania i napełniania kegów piwem, winem i napojami gazowanymi. Zaprojektowana do napełniania kegów typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażonych w okrągłe złącza typu Micromatic. Wydajność nominalna: 40–50 kegów/godz., w zależności od rodzaju napoju i wybranych czasów obróbki. Wyposażona w 4 stanowiska obróbki: – 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego – 1 stanowisko do napełniania Stanowisko CIP: – zbiornik na roztwór czyszczący, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami – zbiornik na roztwór kwasowy, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Lsdpfoztywyex Am Aerr Wydajność: 50 kegów/godz. Ciśnienie robocze: 7 bar Napięcie: 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2,0 m Szerokość: 2,0 m Wysokość: 2,0 m Formaty: kegi typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażone w okrągłe złącza typu Micromatic Obsługa/sterowanie: półautomatyczne Materiał: rama podstawowa wykonana ze stali nierdzewnej, rurociągi i zawory oraz główne elementy mechaniczne w dużej mierze wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego, stanowisko do napełniania, zbiornik na roztwór czyszczący i zbiornik na roztwór kwasowy z pompami obiegowymi.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Linia do czyszczenia i napełniania beczek, składająca się z systemu transportu beczek, myjki zewnętrznej oraz urządzenia do czyszczenia wewnętrznego i napełniania beczek. Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Ledpfx Ajztx Uwsm Asrr Wydajność: 60 beczek/godz. przy objętości 50 l Obsługa/sterowanie: Siemens S7-300 Wyposażenie: urządzenie obrotowe (do czyszczenia i napełniania), system transportu beczek, 3 zbiorniki CIP, szafa sterownicza.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Lrsdpfx Aoziy Aujm Ajr

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC396, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii rozlewniczej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, które zapewniają precyzję, higienę i niezawodność podczas napełniania elastycznych saszetek. Proces rozpoczyna się od przygotowania produktu i podawania, co gwarantuje jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie saszetek, napełnianie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. Specjalnie system kontroli VARPE mierzy masę produktu w każdej saszetce z wysoką precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Równocześnie inna jednostka VARPE wykonuje inspekcję rentgenowską, która wykrywa wszelkie zanieczyszczenia lub problemy strukturalne. W konsekwencji dodaje to kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator przepływowy produkcji SARP realizuje etap pasteryzacji. W odróżnieniu od innych systemów, ta konstrukcja traktuje produkt równomiernie, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, sprawnie porządkując i przygotowując napełnione saszetki do wysyłki. Łącznie te komponenty tworzą używaną linię do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, zapewniając bezpieczny, jednolity i wysoko wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h przetwarza do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałe dozowanie i minimalizuje przestoje. Jej system napełniania oparty na pomiarze masy zapewnia precyzyjne objętości w każdej saszetce, ograniczając przepełnienia i spełniając wymagania produkcyjne. Warto podkreślić, że linia pracowała jedynie około 1,000 godzin, w trakcie których wyprodukowała około 5 milionów saszetek. Dlatego system pozostaje w stanie niemal jak nowy. W związku z tym zakłady mogą liczyć na długoterminową niezawodność przy minimalnym zużyciu. Pod względem utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty operacyjne i dłuższy czas dostępności. Wszechstronność w rodzajach produktów i formatach Ljdpfsvguc Uox Am Ajrr Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary saszetek od 90 grams do 150 grams, wykorzystując precyzyjne napełnianie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do picia, produkty mleczne, sosy i kremy. Co ważniejsze, technicy mogą łatwo dostosować parametry dozowania, aby uwzględnić zróżnicowaną lepkość produktów lub wymagania opakowaniowe. W rezultacie system oferuje wysoką elastyczność firmom obsługującym wiele linii produktowych. Ponadto napełnianie wagowe poprawia dokładność wydajności, pomagając producentom spełniać wymagania etykietowania i zgodności prawnej. Bezpieczeństwo operacyjne i dokumentacja techniczna Każda maszyna w linii do napełniania Doypack/Tetra Pak posiada zintegrowane urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one osłony mechaniczne, blokady i alarmy, które proaktywnie chronią personel. Ponadto intuicyjne interfejsy bezpieczeństwa skracają czas szkolenia i poprawiają bezpieczeństwo pracy. Linia zawiera instrukcje techniczne i kompletną dokumentację. Umożliwia to technikom zarządzan...

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Ljdpfx Amjw N Ri Ho Asrr Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Lsdpjy Icp Dofx Am Ajrr

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Lrodpfxjztkxbj Am Ajr Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; Lsdpfxjv Dftxe Am Aorr · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Używana maszyna do formowania zgrzebów firmy Sprio (spawalnicza). Lrodpfx Aezmynrem Aor Typ: Formowanie zgrzebów. Rok produkcji: 2017.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Oferujemy linię produkcyjną wyposażoną w 3 przemysłowe roboty KUKA KR 150-2, przeznaczoną do produkcji i obróbki elementów odlewanych. Nominalne obciążenie na robota: 150 kg, maksymalny zasięg: 2700 mm, 6 osi, dokładność powtarzalności pozycji: +/- 0,06 mm, klasa ochrony: IP65, sposób montażu: podłoga/sufit, prędkości osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, zakres ruchu: A1: +/- 185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. W zestawie z urządzeniami peryferyjnymi i akcesoriami. Waga jednego robota bez sterownika: ok. 1245 kg. Linia została wykorzystana, między innymi, do produkcji donic i idealnie nadaje się do obróbki tworzyw sztucznych oraz przetworzonych, włóknistych materiałów organicznych i odpadów. Jest szczególnie przystosowana do procesów formowania, tłoczenia, obsługi i automatyzacji. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Lodpfx Aezu Ndxem Ajrr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Lrsdpfx Ajzraaxom Aer Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: używany, Półautomatyczna maszyna do wykonywania wpustów klinowych Sauter, typ RS, przeznaczona do łączenia elementów drewnianych za pomocą wpustów klinowych. Maszyna nadaje się do obróbki odpadów drewnianych oraz do produkcji wydłużonych listew z litego drewna. Składa się z: - Frezarki i maszyny do nakładania kleju Sauter, typ RS-FPEL 130 - Prasy Sauter, typ RS-DKPV 6 - Piły poprzecznej Sauter DAS 500 Lrodpfx Amjztvxyo Aor Dane techniczne: - Wysokość frezowania: 130 mm - Maksymalna długość elementu: 3000 mm - Szerokość elementu: 45–95 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe Lredozn I A Tepfx Am Ajr - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Lsdoywkdzepfx Am Asrr

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5 rzędowa - wydajność ca 5.000/h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji Lrjdpfx Ajzn Iupem Asr - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), -1St. Przesiewacz z wałem napinającym Hein Lehmann Liwell. Typ : KT 1.0-3.0/12 EDS . Lsdponykaaefx Am Aerr Długość x szerokość : 3.000 x 1.000 mm. . Nr maszyny : 2440 . Rok budowy : 2008 . Nr kom. : 87.0055 . Z napędem, wałem kardana i sprężynami .

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy Vemag (Nadziewarka, porcjomat, odwieszarka) Nadziewarka próżniowa z załadunkiem Marka Vemag Model HP 7E Rok produkcji 2008 Moc 10kW Ledpfx Ajv Ucgkom Aerr Napięcie 400-460V 15A 50/60Hz Porcjomat Marka Vemag Model LPG 208 Rok produkcji 2011 Moc 6kW Napięcie 400-460V 9A 50/60Hz Odwieszarka Marka Vemag Model AH 204 Rok produkcji 2011 Moc 1,5kW Napięcie 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca Webomatic, składająca się z: 1. Dwukomorowa maszyna próżniowa Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Numer maszyny: 555912033 Napięcie 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Długość zgrzewu: (2x) 800 mm Wymiary komory: 800 mm x 600 mm Wymiary całkowite: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Tunel obkurczający Marka Webomatic Model STP 60/80 D+E Numer: 72911302 Napięcie 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Wymiary: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Przenośnik rolkowy Lrsdpfswatw Nox Am Aor Wymiary: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletny, nowoczesny system sterowany CNC do wydajnej i szybkiej obróbki przez wiercenie i cięcie niemal wszystkich rodzajów profili konstrukcyjnych i płaskowników. Lrsdpfx Aow Hf T Nem Ajr