Używane Forel Insulated Glass Line H 2500 na sprzedaż (66 945)

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek ok. 5000 but./h Maszyna (uzupełnienie): Roczniki 1990-2016 Wydajność: 5000 but./h Pgsdpfx Ajw S Tqfjpcst Formaty: Eurobutelka 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Wyposażenie: Inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./h), Nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), Zamykarka typu Bügel (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6 000 but./h), Etykieciarka (Gernep, 2014, 9 000 but./h), Transporter butelek

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wysoka wydajność maszyny cięcia kapusta S65: Maszyna do cięcia kapusty możemy wyposażyć z transportera, kapusta destalkers, solenie vat. Wysoka wydajność 5000-7500 kg/h, wysokiej jakości materiałów jak jedzenie stali nierdzewnej inox AISI 304. Mogą być cięte głowy całości, duża kapusta. Ogólne funkcje: • wydajność 5000-7500 kg/h; • Wysokiej jakości, długotrwałe nierdzewne noże tnące (do 600 ton między ostrzenia); • Średnica tarczy 65 cm, przyznaje, że można umieścić cały duży kapusty głowami; • Uniwersalna Gilotyna, bardzo dobry do krojenia, krótkie cięcia kapusty; • Łatwe do czyszczenia, mogą być myte wodą niskiego ciśnienia; • Wszystkie żywności skontaktuj się z elementów wykonanych ze stali nierdzewnej; • Proszek malowane klatki, trzy warstwy lakieru w wersji standardowej lub version(picture) ze stali nierdzewnej; • Przyłącze elektryczne 400/220/120 v, 50-60 Hz. Dla różnych połączeń proszę zapytać; Głównie przez: Psdsdv Ec Aopfx Apcogt Naturalne kapustą, Kimchi, Sałatka producentów Warzyw, Sałatka, produkcji i całość sprzedaży firm Restauracji i fast food łańcuchy Specjalne zamówienie dla maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Pjdpfoyb R Uasx Apcsgt Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Linia rozlewnicza, 6 000 butelek/godz., do butelek 0,5 l, nadal zainstalowana, dostępna, wyposażona w następujące maszyny: - Rozpakowywarka do butelek, prod. Matec, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do butelek, prod. GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, rok prod. 2007 - Nalewarka i zamykarka do butelek, typ: Varifill 24/KK8, rok prod. 2007 - Podajnik kapsli koronkowych, rok prod. 2007 - Kontrola poziomu napełnienia i etykiet, typ: basic 2, rok prod. 2007 - Pakowarka do butelek, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do skrzynek, prod. GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, rok prod. 2007 Pedpfoyrpxrsx Apcjgt - Transport butelek i skrzynek, rok prod. 2007 - Zbiornik sedymentacyjny ługu, rok prod. 2007 - Inspektor butelek, prod. Nate, typ: Exan 08, rok prod. 2012 - Etykieciarka KUBE K30, rok prod. 2016 W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Używany pionowy reaktor Pfaudler BE5000, wyłożony od wewnątrz szkłem. Pojemność około 5000 litrów. Wewnętrzne ciśnienie robocze: 6,6 bara/pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zewnętrzna osłona ze stali węglowej, ciśnienie robocze: 6,6 bara/pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Urządzenie ma spawane, wypukłe górne i dolne dna. Wyposażone w mieszadło typu CBR z 4 łopatami, umieszczone w górnej części, napędzane silnikiem o mocy 10,5 kW, napięciu 415 V, prędkości obrotowej 292-1460 obr./min i częstotliwości 50 Hz. Urządzenie zamontowane na wspornikach. Pgsdpfx Apoykn Rdecot

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Używana hydrauliczna prasa ramowa Fagor 2500ton na sprzedaż FAGOR H4-2500-5000-3000 2500 ton YOM: 2018 Ruchomy bolster Rozmiar stołu: 5000 x 2500 mm Die Cushion in Table: 600 do skoku: 400 mm Poduszka matrycy w ramie: 350 do skoku: 200 mm Producent: Model: Sterowniki: PLC SIEMENS Simatic TouchControl Rok produkcji: 2018 Konstrukcja prasy konstrukcja ramowa rama H Otwory w słupach górnych tak Ruchomy bolster tak Siły nacisku Siła całkowita (nominalna) 2500 do Tabela prasowania Powierzchnia mocowania (lewo-prawo) 5000 mm Powierzchnia mocowania (przód-tył) 3000 mm Wysokość stołu nad podłogą 820 mm Ramię Powierzchnia mocowania (lewa-prawa) 5000 mm Powierzchnia mocowania (przód-tył) 3000 mm Skok 1800 mm Siłownik (prasa hydrauliczna) Liczba cylindrów głównych 4 Prędkość zbliżania max. 490 mm/s Prędkość robocza max. 17 mm/s Prędkość powrotu max. 250 mm/s Poduszka w siłowniku Siła poduszki 350 do Pedpfxeifklde Apcsgt Skok 200 mm Powierzchnia mocowania (lewo-prawo) 4300 mm Powierzchnia mocowania (przód-tył) 2500 mm zasada działania hydrauliczna regulowany tak strona 2 z 2, nr artykułu: 7-46523 Poduszka matrycy (poduszka stołu) siła poduszki 600 do skok 400 mm powierzchnia mocowania (lewo-prawo) 4320 mm powierzchnia mocowania (przód-tył) 2700 mm zasada działania hydrauliczna regulowany tak Wymiary zespołu narzędzi Odległość między kolumnami (rama H) 5050 mm Wymiary zespołu narzędzi Odległość stół - siłownik max. 2700 mm Dane elektryczne Całkowity pobór mocy 565 kW Napięcie sieciowe 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Wymiary / ciężary Wysokość nad poziomem podłogi 10750 mm ciężar całkowity ok. 500000 kg Bariera świetlna tak Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem tak Ta maszyna FAGOR została wyprodukowana w 2018 roku, a uruchomiona w 2019 roku i była używana tylko sporadycznie po tym czasie. Stan można określić jako nowy. Opis stanu. - Prasa hydrauliczna wyposażona w: - przedni ruchomy bolster, - poduszkę naciągową w stole - poduszkę wewnątrz siłownika, - 16 hydraulicznych zespołów mocowania narzędzi, - dwa siłowniki hydrauliczne do kompensacji "ciśnienia poza centrum". - Sterowanie dotykowe Siemens HMI, - idealne do wypróbowania narzędzi. - maksymalna prędkość siłownika 490 mm/sek. - dokładność odchylenia siłownika i stołu 0,125 mm/m.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) Pjdpjflz Hfjfx Apcegt System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 200 mm, gramatura papieru (min.): 36 g/m², maks. gramatura papieru: 160 g/m², szerokość produktu (maks.): 520 mm, średnica walca: 1 370 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Pgodpfxjyzpw Us Apcjt Odwijak: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Maksymalna średnica roli: 1.370 mm Maksymalna waga roli: 800 kg Przecinarka rolkowa: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² Dokładność cięcia: +/- 0,2 mm Płynna regulacja formatu: 4" - 25" Płynna regulacja szerokości cięcia: 5 mm do 80 mm Licznika i odkładarka stosów: Minimalna długość stosu: 100 mm Maksymalna długość stosu: 635 mm Minimalna szerokość stosu: 115 mm Maksymalna szerokość stosu: 720 mm Minimalna wysokość stosu: 100 arkuszy Maksymalna wysokość stosu: 200 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min (w zależności od gramatury papieru) Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² SZCZEGÓŁY MASZYNY Odwijak: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Przecinarka rolkowa: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Licznik i odkładarka stosów: Zasilanie: 35 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Stacja falcująca: Zasilanie: 50 A; 400 V, N, PE WYPOSAŻENIE Dokumentacja elektryczna Pełna zmienność formatów cięcia i odpadów Zmiana formatu i długości za pośrednictwem panelu operatorskiego Cięcie wzdłużne z uchwytem na nóż możliwe Możliwość podłączenia systemu odsysania odpadów (urządzenie odsysające nie wchodzi w skład systemu) Układanie równoczesne do dwóch arkuszy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line W pełni zautomatyzowana, kompaktowa, automatyczna linia do oprawy bloków książkowych w twardą oprawę, przeznaczona do krótkich serii produkcji. Stan doskonały, wyprodukowano tylko 375 000 książek! Cechy: * Bardzo krótkie czasy przezbrajania (brak konieczności wymiany części formatowych!) * Automatyczna, silnikowa zmiana formatu (opcja) * Prosta obsługa przez jednego operatora * Przemysłowa jakość produktu końcowego * Niewielkie wymiary zabudowy * Możliwa praca offline lub inline * Specjalna opcja pojedynczego egzemplarza dla indywidualnych książek * Przystosowana do książek z grzbietem zaokrąglonym lub prostym Wyposażenie: Podajnik bloku książkowego Sekcja podgrzewania dla książek klejonych na gorąco (hot-melt) Pgsdpfx Apey Avl Iscot Stacja zaokrąglania i formowania grzbietu (regulowana, bez konieczności wymiany elementów) Stacja wyklejania grzbietu i montażu tasiemki (klej hot-melt lub PVA) Elastyczny podajnik okładek do opraw plastikowych lub twardych Podgrzewacz i formierka okładki (regulowana do promienia grzbietu) Stacja oprawienia z klejem PVA (regulowana grubość filmu klejowego) Stacja klejenia spoiny klejem hot-melt z podgrzewaczem Transfer do: Prasy zaginająco-formującej FE33 Przenośnik chłodzący i suszący Specyfikacja: Prędkość mechaniczna max: 1200 cykli/h Zakres formatów (S x W): max 300 mm x 300 mm / min 100 mm x 120 mm Grubość bloku książkowego: max 60 mm / min 8 mm (opcja 4 mm) Wymiary: ok. 5000 mm x 4000 mm

Stan: używany, przebieg: 58 515 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 03/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 986 mm, całkowita szerokość: 2 059 mm, całkowita wysokość: 2 547 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 350 mm, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Błędów i wcześniejszej sprzedaży zastrzega się! Numer wewnętrzny: 1171. PU05544 ---WYPOSAŻENIE Pgsdoz Edvzspfx Apcot - Tylne drzwi dwuskrzydłowe otwierane do 256°, bez okna - Ogranicznik prędkości 130 km/h - Oświetlenie LED w przestrzeni ładunkowej - Podłoga przestrzeni ładunkowej – drewno - SVO: Pakiet Express Line - Okładzina ścian bocznych sięgająca sufitu - 6-biegowa skrzynia biegów - ABS, EBD oraz systemy wspomagające kierowcę - Poduszka powietrzna po stronie kierowcy - Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i podgrzewane - Akumulator: wydłużony czas pracy - Komputer pokładowy - Dach średni - Tylne drzwi dwuskrzydłowe 180° (bez okna) - Obrotomierz - Trzecie światło stop - Przednie elektryczne szyby - Elektryczny hamulec postojowy - System Ford Easy Fuel - FordPass Connect - Reflektory halogenowe ze światłami do jazdy dziennej - Zamykany schowek - Oświetlenie wnętrza z opóźnieniem wygaszania - Automatyczna klimatyzacja - Zbiornik paliwa 70 l - Lakier: lakier jednolity - Oświetlenie przestrzeni ładunkowej - Asystent połączeń alarmowych - Pakiet: Pakiet technologiczny 2 - Filtr cząstek stałych: filtr cząstek stałych do silników Diesla - Radio: wyświetlacz 12" + Ford SYNC 4 - System kontroli ciśnienia w oponach - Kołpaki pełne - Zestaw naprawczy do opon - Felgi stalowe 6,5 J x 16 z oponami 235/65R16 - Wyposażenie w wycieraczki z czujnikiem deszczu - Boczne drzwi przesuwne z prawej - Chlapacze tylne - Listwy boczne ochronne - Wspomaganie kierownicy - Pasy bezpieczeństwa - Fotele: pakiet foteli 18A - System Start-Stop - Przegroda (tworzywo sztuczne) na wysokości słupka B - Stopień wejściowy z tyłu - Obieg wewnętrzny powietrza - Ucha do mocowania ładunku - Immobiliser - Szyby termoizolacyjne, lekko przyciemniane - Centralny zamek sterowany pilotem - Górny schowek przedni ... i wiele więcej. ---Pojazd nie został przygotowany do sprzedaży! Dostawa na terenie całego kraju możliwa za dopłatą. Błędów i wcześniejszej sprzedaży zastrzega się. Chętnie przyjmujemy Twój pojazd w rozliczeniu. Finansowanie/leasing również bez wpłaty własnej! Masz pytania? Chętnie doradzimy!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa samo załadowcza GRECON DIMTER ProfiPress PP 2500-3HF Długość robocza 2500mm Szerokość robocza 1300mm Automatyczny załadunek materiału Automatyczny nanoszenie kleju Półki podgrzewane za pomocą generatora wysokich częstotliwości Grubość materiału drewno miękkie min/max 11-60mm Grubość materiału drewno twarde min/max 11-40mm Szerokość materiału min/max 30-150mm Długość podawanego materiału min/max 300-2500mm Pgedpfx Apsz Dgt Hocet Rok produkcji 2001 Certyfikat CE

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Podsy Szcwepfx Apcsgt

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Pjdpfxoytvyfo Apcogt Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt, nadal w pełni sprawna i działająca, możliwość obejrzenia na miejscu, wyposażona w: - Automatyczny system podawania - Napędzane rolki do automatycznego wprowadzania płyt - Kombinowaną maszynę do kalibracji i polerowania z wysokowydajnymi wrzecionami polerskimi, wyposażoną w mechatronikę do kalibracji materiału - System suszenia nadmuchowego do suszenia obu stron powierzchni płyt Pgsdpexdnbbofx Apcjt - Automatyczną maszynę do nakładania wosku - Automatyczny aplikator folii ochronnej

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Pgjdpszd Uftjfx Apcjt

Stan: używany, Tokarka równoległa MULLER & PESANT Między punktami: 2500 mm Maksymalna średnica na stole: 520 mm Maksymalna średnica nad siodłem: 280 mm Maksymalna średnica w łożu łamanym: 700 mm Średnica wrzeciona: Ø 56 mm Prędkość wrzeciona: od 12,5 do 1000 obr./min Rewolwer TRIPAN Pedpfx Apozwgpqocjgt Uchwyt 3-szczękowy Ø 250 mm Konik CM4 Automatyczne podawanie wzdłużne + poprzeczne Pompa smarująca Napięcie: 380 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000 x 1500 x 1600 mm Waga: ok. 3,5 T

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nowa, wysokowydajna linia do rozdrabniania Pallmann na sprzedaż. Specyfikacja: Poprzeczny przenośnik łańcuchowy podający; Pgodpew Uqqnofx Apcst Separator skośny, odwracalny; Podłużny przenośnik łańcuchowy, odwracalny, w tym; Czyszczący przenośnik rolkowy; Płaski przenośnik taśmowy ze strefą wolną od metalu, odwracalny; Detektor metalu; Żuraw do materiału zanieczyszczonego; Wibracyjny stół podający; Rozdrabniarka bębnowa „ORIGINAL PALLMANN”, typ PHT 850 x 1250 z mechanicznym systemem mocowania (rotor 3 nożowy); Pomocniczy system odciągu; Przenośnik taśmowy korytkowy do kory; Przenośnik zgarniakowy; Podwójny przenośnik ślimakowy; Korytkowy przenośnik łańcuchowy, typ Z-1600/2; Projekt elektryczny i automatyzacja.

Stan: dobry (używany), całkowita wysokość: 7 500 mm, średnica zewnętrzna: 2 750 mm, Zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 32 000 litrów, z izolacją termiczną, wyposażony w mieszadło z wirnikiem umieszczonym z boku. Moc: 8 kW. Pgjdpfszvwlgjx Apcst Średnica: 2,75 m. Wysokość: 7,5 m. Dno lekko stożkowe. Montowany na nogach.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji paneli warstwowych COLOMBO R. Kompletna linia do produkcji paneli warstwowych z poliuretanu (PUR) o długości do 8 metrów. W pełni zautomatyzowana i zintegrowana z prasą z podgrzewanymi płytami, maszyną do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem oraz linią do profilowania. Wydajne rozwiązanie przemysłowe do produkcji paneli warstwowych do pokryć dachowych i elewacji, zgodne z normami europejskimi. Cechy produkcyjne: - Produkcja paneli warstwowych o długości do 8 metrów. - Grubość paneli od 40 do 100 mm. - Stal powlekana o grubości od 0,40 do 0,80 mm. - Produkcja paneli warstwowych do pokryć dachowych i elewacji. - Możliwość produkcji paneli z wykończeniem imitującym dachówkę. - Automatyczne cięcie na wymiar. - W pełni zautomatyzowane ustawienia. - Komponenty elektryczne renomowanych marek: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Skład linii: - Prasa z 4 podgrzewanymi płytami. - Maksymalna długość produkcji: 8 metrów. - Produkcja paneli warstwowych izolowanych pianką poliuretanową (PUR). - Maszyna do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem ULTRAMIX 100, stosunek mieszania 1:1, z samooczyszczającą głowicą mieszającą. - Kompletna linia do profilowania blach stalowych. - Dwie linie do profilowania, umożliwiające produkcję różnych profili. - Hydrauliczne odwijarki o udźwigu 7 ton. - Automatyczny, hydrauliczny system cięcia. - Pełna kontrola za pomocą PLC z ekranem dotykowym. - Automatyczna kontrola długości i ilości produkowanych paneli. - W pełni automatyczne dozowanie składników pianki. - Instalacja zgodna z normami europejskimi, wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Pgodpfxjzrhtmj Apcst W zestawie: - Kompletna linia produkcyjna. - Maszyna do wytwarzania pianki pod wysokim ciśnieniem. - Prasa z podgrzewanymi płytami. - Linia do profilowania. - Stoły do usuwania gotowych paneli. - Szafa elektryczna. - System sterowania PLC. - Dostępna dokumentacja techniczna. Długość paneli: do 8 metrów Grubość paneli: 40 - 100 mm Grubość stali powlekanej: od 0,40 do 0,80 mm Rodzaj paneli: Panele warstwowe do pokryć dachowych i elewacji, z możliwością produkcji paneli z wykończeniem imitującym dachówkę System sterowania: PLC z ekranem dotykowym i automatycznymi ustawieniami Maszyna do wytwarzania pianki: ULTRAMIX 100, wysokie ciśnienie (stosunek 1:1) Rodzaj prasy: Prasa z 4 podgrzewanymi płytami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu Psdpfx Apezynlxocogt • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: używany, Zestaw obejmuje: Wielogłowicowa waga "Ishida" Typ: CCW-M-214W-S/50-SS Liczba głowic: 14 sztuk Wydajność: do 2 x 30 ważeń/min Masa dozowania (maksymalna): 10 000 g Dokładność: średnia od 0 do +3,0 g Zakres ważenia: 5 - 10 000 g Maksymalna pojemność: 12 500 cm³ (na jedno ważenie) Skala minimalna: 1 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,6 kW W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) „Rovema” Typ: VPK360 - 14115 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Psdpfx Apszxdqzocjgt Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) "Rovema" Typ: VPK360 - 14116 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Automatyczna składarka kartonów – maszyna pakująca "Paal" Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotowa: Maks. 34 worki/min Format 1: tacka ze stülperem Typ pakowanego produktu: worek stojący 4,0 kg Wymiary pakowanego produktu: ok. 240 x 105 x 370 mm Waga pakowanego produktu: 4,0 kg Sposób grupowania: 1 x 3 w pozycji stojącej Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrznym, samoprzylepnym stülperem oraz zabezpieczeniem stülpera Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Zajmowana powierzchnia: ok. 8000 x 6500 mm Główne wymiary znajdują się na planie ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Maszyna pakująca: typ Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: H2X392V00600, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 030 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 600 mm, typ masztu: triplex, długość wideł: 1 200 mm, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Psdpezz Hnnefx Apcsgt DANE TECHNICZNE Udźwig: 2500 kg Wysokość podnoszenia: 4600 mm Długość wideł: 1200 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Rodzaj napędu: Diesel Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3800 x 1200 x 2200 mm Masa własna: 3950 kg Ważny certyfikat UVV do: 05/2027 Następny przegląd za: 470 godzin Liczba przepracowanych godzin: 8030 godzin WYPOSAŻENIE Pełny, swobodny skok wideł 3. zawór hydrauliczny Przesuwnik boczny Pełna kabina bez drzwi kierowcy Ogrzewanie Wytrzyjarka do szyb Przednie światło robocze LED Tylne światło robocze LED Wygodne siedzenie Podparcie lędźwiowe Podgrzewane siedzenie Wskaźnik kąta pochylenia Wszystkie wymiary są podane w zaokrągleniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. Warunki odbioru: Możliwość załadunku bocznego do 6 ton przy użyciu dużego wózka widłowego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwość załadunku od tyłu przez rampę przy wysokości platformy ciężarówki 100–150 cm, do 15 ton i do szerokości 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 € za maszynę dziennie. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer losu: 105

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki cieplnej Kohnle o wydajności 300 kg/h z elektrycznym ogrzewaniem W pełni sprawna Nadal w eksploatacji Linia składa się z: Załadunek - elektrycznie ogrzewany piec hartowniczy (1989) - zbiornik oleju - myjka przemysłowa Rare - stacja załadunkowa WMA do odpuszczania - gazowo ogrzewany piec do odpuszczania (Industrial Ofenbau 2007) Pjdpfxsxqy Due Apcegt Gaz ochronny: azot / metanol

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.) Podpfoi Akrkox Apcsgt

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h Przyjęcie mleka i wstępne magazynowanie Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka składającego się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Na początku operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje ładunek bakteryjny, umożliwiając jednocześnie ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje płytowy wymiennik ciepła z odcinkiem retencyjnym i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2,000 liters per hour. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, aby wyeliminować patogeny. Potem separator GEA WESTFALIA — o wydajności 3,000 L/h — wykonuje separację śmietanki. Równocześnie homogenizator RANNIE (1,000 L/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając wynoszeniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce termicznej mleko przechodzi do fermentacji. W tym etapie operatorzy wykorzystują izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1,000 liters z mieszadłem planetarnym. Dzięki temu utrzymywana jest równomierna aktywność bakterii oraz precyzyjna kontrola temperatury. Równolegle, kadź koagulacyjna o pojemności 1,000 liters, wyposażona w mieszalnik planetarny, inicjuje proces krzepnięcia. Oba zbiorniki zapewniają optymalne strukturyzowanie białek dla produktów typu jogurt, ser i śmietana fermentowana. Przetwarzanie sera i odciek Po koagulacji Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h przechodzi do obróbki sera. System obejmuje kadź 500 liters z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odcieku sera. Dzięki temu operatorzy mogą efektywnie obsługiwać duże objętości skrzepu. Co więcej, te elementy upraszczają oddzielanie serwatki przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności sanitarnej. Dodatkowo ich konstrukcja wspiera łatwe mycie i zapobieganie krzyżowym zanieczyszczeniom. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów do pakowania linia integruje rozwiązania półautomatyczne i automatyczne. Najpierw rozlewaczka półautomatyczna dozuje pasteryzowane mleko do worków 1-literowych. Następnie napełniarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki 75 mm i 95 mm z wydajnością do 1,800 units per hour. W międzyczasie obrotowa etykieciarka marki ETICAP (2004) nakłada zarówno przednie, jak i tylne etykiety samoprzylepne na cylindryczne kubki. Co istotne, maszyna zapewnia stałe ustawienie i przyczepność etykiet. Nadruk dat, kontrola termiczna i końcowe pakowanie Dodatkowo koder Videojet 1220 (2019) nanosi daty ważności na każdy produkt za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Dalej w ciągu maszyna do pakowania próżniowego obsługuje porcje śmietany i sera. Zaplecze cieplne obejmuje kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z dwiema pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik wody lodowej (5,000 L, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) utrzymują spójność temperatury w całej linii. Laboratorium i akcesoria Obok jednostek procesowych Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h posiada dedykowane laboratorium. Znajdują się w nim narzędzia analityczne do kontroli jakości i an... Podpfxjw Ahg Rs Apcegt