Używane Biesse 2019 Biesse Rover B 1650 na sprzedaż (41 812)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000017221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 60 mm, model sterownika: BSuite3, liczba wrzecion: 17, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 2.500 mm Obszar roboczy oś Y: 900 mm Obszar roboczy oś Z: 60 mm Liczba osi: 3 Ijdjyzpcdopfx Ammstn Narzędzie: ISO 30 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion: 17 6 pionowych w osi X 5 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie numeryczne: Oprogramowanie BSolid - BSuite3 WYPOSAŻENIE Automatyczne urządzenie rozładowcze Zintegrowany nóż do wykonywania rowków Przednie systemy ochrony i bezpieczeństwa z matami Obwodowe ogrodzenia ochronne Referencja zewnętrzna: MME002

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008270, Obszar roboczy osi X: 4320 mm Itodpfx Amezw Dxcemon Obszar roboczy osi Y: 1500 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba osi sterowanych: 5 Liczba wrzecion do wiercenia: 23 Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008560, Obszar roboczy osi X: 3140 mm Obszar roboczy osi Y: 1260 mm Itjdpfx Amozvwtqsmsn Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki próżniowe Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion do wiercenia: 16 Liczba stanowisk narzędzi: 13

Stan: bardzo dobry (używany), STREFA DOUBLE-SIDED FORM WORKING AND EDGE MACHINING STREET (Half Street) z automatycznym systemem szybkiej obsługi (handling): A) STACJA ŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 z podwójną stacją, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. B) RĘCZNIK OBROTOWY (wzdłużny/krzyżowy), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-1 C) Maszyna do dwustronnego przycinania i oklejania krawędzi "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) WENDER (odwrócony o 180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Isdpfx Aehvah Nemmstn E) PRZYCISK OBROTOWY (poprzeczny/podłużny), z podwójnym stożkiem "RBO" Mod. GPK-2 F) STACJA ROZŁADUNKOWA (portal) "RBO" Mod. Dwustanowiskowy Advantage SC 3200, w komplecie z centralnym zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, MAXXMILL 750 – 5-STRONNOWE, UNIWERSALNE CENTRA OBRÓBCZE SIEMENS 840D SL, 15 000 obr/min 5-stronnowe, uniwersalne centrum obróbcze z zintegrowanym magazynem narzędzi na 30 pozycji. Sterowanie Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programowanie dialogowe SHOPMILL o Interfejs USB o Dysk sieciowy / Ethernet o Kolorowy monitor TFT 22" z ekranem dotykowym o Symulacja 3D o EMCONNECT Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe, chłodzone wodą Moc wrzeciona: maks. 20 kW Prędkość obrotowa: 50 – 15 000 obr/min Moment obrotowy: maks. 100 Nm Uchwyt narzędzia: ISO 40 DIN 69871 Śruba mocująca: ISO7388/2 Typ B (nie wchodzi w skład podstawowej maszyny) Skoki: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Odległość od czopa wrzeciona do stołu: 150–650 mm Szybki przesuw X-Y-Z: 30 m/min B-, C: 25 obr/min Stół: napędzany przez przekładnię ślimakową Żeliwny stół, szlifowany z rowkami T Liczba – szerokość – odstęp: 5 – 14 – 100 Powierzchnia mocowania: 750 x 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg Zmieniarka narzędzi: Magazyn bębnowy z uchwytami na 30 narzędzi. Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,9 s (VDI2852) Wyposażenie standardowe: o Advanced Surface (opcja Siemens) o Oświetlenie obszaru roboczego LED o Wyrzutnik wrzeciona do oczyszczania uchwytu podczas wymiany narzędzia Itjdpfx Aoz Anw Hsmmsn o Centralne smarowanie o Pompa chłodziwa 2 bar o Zbiornik chłodziwa 250 litrów o Elementy poziomujące (5 sztuk) o Drzwi magazynu narzędzi do konserwacji o Bezpośredni system pomiarowy osi B Rok produkcji: 2019 Nr maszyny: M-007.038.19 wraz z: 8AO-PRESET750SIE LASEROWA URZĄDZENIE MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONICZNE KOŁO RĘCZNE 8AO-ADDREFMM750EI CHŁODZENIE POWIETRZEM – PŁYNEM 8AO-TRASPMM750 PRZENOŚNIK WIOROWY Z PRZEKŁADNIĄ PRZECHYŁOWĄ MM750 8AO-IMPLAVXX50 PISTOLET DO PŁUKANIA 8AO-COMM750XX01 STANDARDOWE OPAKOWANIE 8AO-MAGUT750XX05 MAGAZYN NARZĘDZIOWY NA 40 NARZĘDZI MM750 8AO-CICMI750SIE AUTOMATYCZNY POMIAR ELEMENTU ROBOCZEGO FUNK 8AO-SUPTAVOLAMM750 PRZEDNI PODPORNIK STOŁU 8AO-APPLGRMM751 OBRÓT ELEMENTU ROBOCZEGO PRZEZ STÓŁ OBROTOWY 8AO-PLU08S00119A AUTOMATYCZNE DRZWI ŁADUNKOWE, PO PRAWEJ STRONIE MM750 8AO-ILU08X00119A PŁUKANIE KOMORY MASZYNY 8AO-ROTTSIE750 LINIOWA SKALA SZKLANA, 3 OSIE X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZYN NA 40 NARZĘDZI ISO40, ZGODNIE Z DIN69872 8AO-COPSUPXX750 GÓRNA OBUDUWA MASZYNY, MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 STANDARDOWY INTERFEJS OBSŁUGI PROFINET 8AO-CIN250LMSIE KINEMATYCZNY CYKL POMIAROWY 8AO-APPLEN750SIE BEZPOŚREDNI SYSTEM POMIARU DROGI OSI B I C 8AO-MM7503D MODEL 3D DANYCH MAXXMILL 750

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 200 kg, szerokość robocza: 1 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wysokość robocza: 275 mm, długość robocza: 6 200 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 22.06.2026! DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion frezujących: 2 Wrzeciono frezujące 1 Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 - 20.000 obr./min Moc silnika głównego: 9 kW Wrzeciono frezujące 2 Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika głównego: 18,5 kW Pozycje zmieniacza narzędzi: 22 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Obszar roboczy osi X: 6.200 mm Obszar roboczy osi Y: 1.535 mm Obszar roboczy osi Z: 275 mm Maksymalny przesuw osi X: 6.820 mm Maksymalny przesuw osi Y: 1.963 mm Długość stołu: 6.200 mm Szerokość stołu: 1.320 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Itedpfx Amoy Tu Upemjn Oprogramowanie: BiesseWorks Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Masa własna: 7.200 kg Paczki transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 250 (moc silnika głównego 5,5 kW; wydajność 250 m³/h) Mata bezpieczeństwa Pneumatyczny system mocowania materiału Stół belkowy Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Iedpfxey H Dzfj Ammetn Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba pozycji narzędziowych: 34

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 1000056636, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 3 500 mm, masa całkowita: 3 969 kg, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość cięcia: 3200 mm Maksymalna szerokość cięcia: 3200 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8000 x 2400 x 2400 mm Iedez Ni Eqspfx Ammetn Waga: 3969 kg Pakiety transportowe: 4 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008247, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Zespół górnofrezujący: tak Ijdpfszbrn Usx Ammstn Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 9 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007809, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno Itedeyhbn Djpfx Ammen System klejenia: EVA, PUR Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maks. szerokość panelu: 1200 mm Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 8 szt. Jednostki robocze, strona lewa: 8 szt.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Itodpsyq Ez Tofx Ammjn Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008595, Zakres pracy oś X: 4687 mm Zakres pracy oś Y: 260 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 19 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Iedpfxey Stvvo Ammstn Liczba miejsc narzędziowych: 44

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Itsdpfx Amezutrajmjn Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Sprzedaję piłę do rozkroju płyt BIESSE SELCO EB75. Rok produkcji 2008. Powierzchnia robocza 3800 x 3800 mm. Wysokość cięcia 75 mm. Silnik główny 7,5 kW. Silnik przecinaka 2,2 kW. Wymiary całkowite: szerokość 5422 mm x głębokość 7688 mm. Chwytak z pneumatyczną regulacją. Boczne rolki pozycjonujące, regulowane od góry. Pneumatyczny docisk. Oprogramowanie optymalizacyjne w zestawie. Itsdpfx Aevw Nkhjmmjn Stan bardzo dobry. Dostępna od ręki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Liczba stanowisk narzędziowych: 37 Itsdpfx Aex A Tkxommjn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008249, Typ zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie doczołowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Isdpfx Ajzbrl Temmstn Agregaty robocze: 8 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kw Waga maszyny około: 110 kg Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość: 380 / 50Hz V/Hz Itodpfx Asu Nv Dpsmmjn Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,0 x 0,55 x 2,4 m Zastosowanie: do powietrza spawalniczego i zapylonego z filtracją Wlot powietrza: przyłącze rurowe Ø 150 x 60 mm; wlotowa rura elastyczna 2-sekcyjna Powietrze wylotowe: elastyczny wąż Ø 150 mm do ok. 5 metrów Obsługa za pomocą włącznika/wyłącznika *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Itjdpfx Amoydkkgsmon Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. Itodoy Ehrxspfx Ammon bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem NC 410 Maszyna odpowiednia do pierwszego przejścia panelu Zmotoryzowany ruchomy otwór ramienia C.N. 1500 mm Wysokość panelu 60 mm PVC/Abs mm 3 Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas z doskonałym dociskiem Sekcja rozdrabniająca składająca się z (dla każdej strony): * Podwójna grupa rozdrabniająca * Automatycznie sterowana czasowo grupa zabezpieczająca przed rozdrabnianiem Sekcja koralików składająca się z (dla każdej strony): * Grupa klejąca do kleju termotopliwego EVA z podgrzewaczem. * Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z regulowanymi rolkami dociskowymi * 2-pozycyjny magazyn szpul z automatyczną zmianą krawędzi * Zespół przycinania na zakładkę z 2 silnikami * Jednostka odbierająca z 2 silnikami przechylającymi * Przechylny zespół formujący 0-90 Itjdpsrxzb Ujfx Ammsn * Zespół zgarniacza krawędzi * Zespół zgarniacza kleju * Zespół szlifierki taśmowej * Zespół szczotek

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008605, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Agregat górny frezujący: tak Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Itsdpfx Amjzqz Rijmsn Liczba agregatów roboczych: 9 szt.

Stan: używany, Podwójna okleiniarka BIESSE STREAM SB2 10.5, która może być używana jako pierwsza i druga maszyna w linii obciągania i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem Sintra Maszyna odpowiednia do 1. i 2. przejścia panelu Zmotoryzowany ruchomy otwór ramienia C.N. 3000 mm Wysokość panelu 60 mm PVC/ABS mm 3 Bezstopniowa prędkość posuwu za pomocą C.N. (do 40 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza za pomocą C.N. (do 60 mm) Ruchomy otwór na ramię regulowany elektronicznie za pomocą C.N. Zmotoryzowana taśma elastyczna o zwiększonym nacisku Szyna łożyskowa z ukrytymi sworzniami - odległość między sworzniami 500 mm Automatyczny system podtrzymywania dużych płyt Grupa nieprzywierająca Sekcja wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): * Automatycznie sterowana czasowo grupa przeciwodpryskowa * Podwójny zespół rozdrabniający * Podwójnie zmotoryzowany zespół rozdrabniający Itedpfxju Rim He Ammjn Część obrzeża składająca się z (dla każdej strony): * Grupa klejąca do kleju termotopliwego EVA z topnikiem wstępnym * Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi C.N. * 6-pozycyjny magazyn zwojów z automatyczną zmianą krawędzi od C.N. * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka odbierająca z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami przechylającymi od C.N. * Wielofunkcyjna jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem numerycznym automatyczny * Grupa frezująca (z 2 silnikami po lewej stronie stałej \ z 1 silnikiem o nachyleniu 0-90° po prawej stronie ruchomej) * Grupa zgarniaczy krawędzi sterowana elektronicznie przez C.N. * Zespół zgarniacza kleju * Grupa szczotek oscylacyjnych * Grupa suszarek do włosów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Itedpfsyxmv Njx Ammsn Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna formatyzerko-okleiniarka (maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał z rolki (krawędź) grubość (min/maks) mm: 0,3 - 3 Grubość płyt (min/maks) mm: 10 - 60 Ijdoywk Elspfx Ammotn Szerokość robocza (min/maks) mm: 240 - 2700 Sterowanie/oprogramowanie: SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 40 Odstęp krzywek (mm): 500 OBRÓBKA FORMATOWANIA (dla każdej strony): Frezy zabezpieczające (wstępne frezowanie) AS 10 (1 x ok. 5,2 kW) 2 x Rozdrabniacz DT 10 (2 x ok. 5,8 kW) Układ natryskowy (do środka antyadhezyjnego w płynie) SEKCJA OKLEINIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej Hot Melt + wstępny topielacz) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Strefa dociskania krawędzi (sterowanie NC). Magazyn krawędzi na rolki (6 pozycji) Zespół kapujący IT 90-S (2 x ok. 0,3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Zespół wstępnego frezowania RS 10 (2 x ok. 0,75 kW) Zespół frezujący wieloprofilowy (sterowanie NC) RF 30 (2 x ok. 0,37 kW) 0°-25° Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe i frezowanie kształtowe) AR 30 (2 x 0,35 kW) Lewo: 2 x uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 32 (2 x ok. 5 kW) 0° - 90° Prawo: uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 30 (1 x ok. 5 kW) 0° - 90° Zespół cykinujący profilowy RB 10 Zespół cykinujący płaski RC 10 - zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół wykańczający (cykiny płaskie + agregat wygładzający) SZ 30 (2 x ok. 0,37 kW) Nagrzewnica - prostownik krawędzi PH 10 OPCJA: Sztaplarka D.O.M. z kolumną nośną i wysięgnikiem mobilnym (z chwytakami podciśnieniowymi) do rozładunku i sztaplowania płyt po obróbce krawędziowej.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007645, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Ijdjwuz Niepfx Ammstn Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Jednostka frezująca: tak Maks. Prędkość przesuwu: 18 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 9 nr