Centrum obróbcze do drzwi

BIESSE WINLINE 2Y 1650

Stan: bardzo dobry (używany), Liczba głowic szlifierskich: 4 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Wysokość szlifowania (maks.): 180 mm Sterowanie: tak Waga: 3300 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2600x920x1890 mm Średnica króćca odciągowego: 2x180, 2x120 mm Löwer DSM 2004 – szlifierka dwustronna ----- Szlifierka taśmowa 4-paskowa + agregat tarczowy (górny/dolny) Opis producenta: ----- Dwustronna, czteropaskowa szlifierka do obróbki drewna litego, np. ościeżnic okiennych itp. Wyjątkowo stabilna, wysokiej jakości konstrukcja z innowacyjnymi rozwiązaniami. Przeznaczona do długotrwałego i intensywnego użytkowania, również przy wysokiej intensywności usuwania materiału. - Kolejno ułożone głowice szlifierskie do wstępnego, drobnego i wykończeniowego szlifowania, zarówno od góry, jak i od dołu. 1. Głowica szlifierska taśmowa z ciężkim, stalowym wałkiem. 2. Głowica szlifierska taśmowa z wałkiem pokrytym gumą i butem. 3. Agregat wykończeniowy z tarczą z włókna (patrz opcjonalne wyposażenie poniżej). - Bezpośrednio napędzane wałki szlifierskie zapewniają precyzyjny transfer siły bez poślizgu. - Buty szlifierskie pokryte powłoką CERMET – bezobsługowe i odporne na zużycie, o bardzo dobrych właściwościach przewodzenia ciepła i doskonałej stabilności wymiarowej. - Zewnętrzne chłodzenie stref szlifowania, zapewniające chłodniejszy proces szlifowania i dłuższą żywotność taśm szlifierskich. - Wymuszona oscylacja taśmy szlifierskiej, sterowana pneumatycznie. - Efektywny system odciągu pyłu bezpośrednio przy wałkach szlifierskich. - Odciąg pyłu z taśm szlifierskich na wałkach napinających. - Zintegrowany system szczotkowania i wykańczania z dużym odciągiem pyłu szlifierskiego. - Regulacja grubości szlifowania za pomocą silnika i precyzyjnych śrub napędowych oraz dużych, liniowych łożysk kulkowych na hartowanych i szlifowanych precyzyjnych wałach z zabezpieczeniem przed pyłem i brudem. - Regulacja głębokości szlifowania od dołu za pomocą precyzyjnej śruby napędowej z wskaźnikiem wartości na pierścieniu skali (rozdzielczość 0,1 mm). - Napięcie taśmy szlifierskiej za pomocą cylindra pneumatycznego z stałym ciśnieniem. - Wymiana taśmy szlifierskiej za pomocą pneumatycznego luzowania taśmy w ciągu kilku sekund. - Możliwość regulacji prędkości taśmy szlifierskiej podczas wymiany taśmy. - Elektropneumatyczny system monitorowania ciśnienia powietrza. - Zabezpieczenie przed wciągnięciem obrabianego elementu za pomocą rolki kontaktowej w przypadku zbyt grubych elementów. Hnjdpfx Acovu Hgbohop - Transport obrabianego elementu na kalibrowanych, antypoślizgowych taśmach transportowych, umieszczonych na ciężkich, odlewanych stołach z idealnie gładką powierzchnią i sprężynowych wałkach dociskowych z precyzyjną regulacją. - Napęd wałem kardana zapewniający płynny i równomierny transport obrabianego elementu. - Silnik napędu posuwu z płynną regulacją prędkości od 4 do 20 m/min. - Wszystkie silniki zabezpieczone elektrycznie. - Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące. - Cyfrowy wskaźnik grubości szlifowania (rozdzielczość 0,1 mm) z nowoczesnym systemem taśm magnetycznych. Dane techniczne: - Prędkość taśmy szlifierskiej: 22 m/s - Długość taśmy szlifierskiej: 1800 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 200 mm - Szerokość robocza: 190 mm - Grubość szlifowania: 2-180 mm - Cztery silniki hamujące do napędu: 5,5 kW - Silnik posuwu: 1,5 kW - Prędkość posuwu: 4-20 m/min. - Automatyczna regulacja wysokości: 0,37 kW - Dwie głowice szczotkujące z tarczami z włókna o średnicy 120 x 200 mm, moc każdej: 0,37 kW - Króciec odci

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe Hnsdpfxox D H Hcs Achep • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Frezarka dolnowrzecionowa SCM T150 Średnica wrzecion 35mm Długość całkowita wrzecion 180mm Hnodpfx Acow Ral Hshep Elektryczne podnoszenie wrzeciona Elektryczne przejazd przykładnicy Elektrycznie ustawiany kąt -10/45 Prędkość wrzeciona zmienna 3000-4500-6000–7000-10000r.p.m Silnik o mocy 5,5kw Dokumentacja DTR

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używana instalacja Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowa, instalacja posiada bardzo niewielką liczbę przepracowanych godzin Hsdpfx Acjyk I U Aohenp Wyposażenie i dane techniczne: - Stacjonarna instalacja filtracji powietrza czystego ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Przeznaczona do odciągu pyłów i wiórów drzewnych - Wentylator: 2 x 7,5 kW - Wydajność: 10 000 m³/h - Podciśnienie: 2 700 Pa (całkowite) / 2 200 Pa (statyczne) - Filtry: 80 szt. po 2,50 m - Kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie - Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² - Obciążenie filtrów: 129 m³/(m²xh) - Oczyszczanie filtrów: AL-KO OPTI JET® - Powierzchnia odciążająca: 0,84 m² (panele dekompresyjne) - Rama dolna z zasobnikiem zsypowym i śluzą celkową - Suchy system śluzy z szybkozłączem C W skład zestawu wchodzą: - ECO JET DUO 6 OBERTEIL, 2 x 7,5 KW: Instalacja filtracji powietrza czystego; 2 x 7,5 kW wentylator; Oczyszczanie filtrów AL-KO OPTI-JET; W zestawie powierzchnie odciążające i sucha śluza z szybkozłączem C; bez filtrów i sterowania; w zestawie czujniki ciśnienia - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Pierścień pośredni do zwiększenia ekspansji lub zwiększenia wysokości urządzenia z 2 otworami ssącymi pod króćce ssące - Rama dolna z zsypem oraz zintegrowaną śluzą celkową 960/1 FG: do transportu wiórów za pomocą zewnętrznego wentylatora transportowego do istniejącego silosu lub podobnego magazynu Rurociąg transportowy DN 200 mm, dł. ok. 1 260 mm pod śluzą celkową, przyłącze do rurociągu po stronie klienta Śluza celkowa certyfikowana zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9/WE Dane techniczne ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do wnętrz/zewnętrzne); EX D (system ochrony); FSA 11 ATEX 1614X Moc silnika: 0,18 kW / 0,78 A 3-fazowy / 400 V / 50 Hz Stopień ochrony / konstrukcja: IP 54 / B3 Klasa izolacji: F Prędkość obrotowa: 41 obr./min Wydajność transportowa*: 15 744 l/h* Liczba komór: 7 szt. Przekrój wejście/wyjście: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1 100 x 605 x 330 mm Zakres temperatur: do 50°C *w zależności od materiału - FILTR & KOSZ WSPORCZY 2,5 / KAT M EL BIAŁY FILTR ECO JET DUO 6: potrzeba 80 szt. Filtr BIA kategoria „M” – przewodzący elektrycznie; długość 2,50 m, w zestawie kosze wsporcze; powierzchnia filtracyjna 77,6 m² - Króciec ssący 400 mm: z klapą zwrotną w prostokątnym kanale - Klapa zwrotna ECO JET 910x346x500 - Szafa sterująca – AL-KO Control System: PODSTAWOWE STEROWANIE ACS II Z WYŚWIETLACZEM DOTYKOWYM: jednostka bazowa do kaskadowego sterowania dwoma wentylatorami przez przemiennik częstotliwości do maks. 37 kW; odpowiedni moduł mocy i sterowania oraz przemiennik częstotliwości są zawarte w jednostce podstawowej; przemiennik częstotliwości zainstalowany w szafie sterowniczej Sterowanie kaskadowe z przekazaniem FU: Wentylator 1 pracuje na przemienniku częstotliwości, po osiągnięciu progu przełączenie na tryb sieciowy; Wentylator 2 przejmuje FU i reguluje według zapotrzebowania; Funkcje podstawowe: Napięcie sterujące 24 V Wyświetlacz dotykowy, sterowanie ST 1200, zasilacz Sitop Power, zbiorcza sygnalizacja awarii, wyświetlanie komunikatów o awariach w czytelnym tekście na wyświetlaczu i lampka zbiorcza awarii w drzwiach Ręczny start opróżniania poprzez przycisk na wyświetlaczu Start oczyszczania według różnicy ciśnień Ręczny start oczyszczania przez przycisk Czyszczenie po zakończeniu pracy Monitorowanie ochrony przeciwpożarowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, szerokość robocza: 520 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, długość robocza: 2 310 mm, Ta maszyna SCM Abricht / Dickenhobelmaschine została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się szerokością roboczą 520 mm i regulowaną wysokością grubości od 3 mm do 250 mm. Maszyna jest wyposażona w system bloków tnących "TERSA" z 4 nożami jednorazowymi i oferuje cztery prędkości posuwu. Rozważ możliwość zakupu tej strugarki do drewna SCM Abricht / Dickenhobelmaschine. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Szerokość robocza: 520 mm • Wysokość grubościowania: 3-250 mm (regulowana) Hnsdpfx Acoyiucqshep • Długość stołu roboczego: 2,310 mm • Prędkości posuwu: 5 / 8 / 12 / 18 m/min • Blok tnący: System TERSA, 4 noże jednorazowe, średnica 120 mm • Jednostka sterująca: Sterowanie elektroniczne READY • Programowalność: do 99 programów • Kontrola osi: zmotoryzowana regulacja pionowa stołu grubościówki z cyfrowym wyświetlaczem pozycji • Wspomagane przełączanie: pneumatyczne/hydrauliczne automatyczne podnoszenie stołów do napawania • Napięcie zasilania: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Silnik główny: 9 kW (12 KM) z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt • Hamowanie: automatyczny elektroniczny hamulec silnika • Ssanie: Wyloty odciągowe 120 mm do napawania i grubościowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Okleiniarka x-motion FORMAT4 TEMPORA 60.06 GlueBox została wyprodukowana w 2024 roku. Wyposażona jest w magazyn obrotowy o średnicy 750 mm do obrzeży o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna posiada zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch i wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki krawędzi z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową na 1,5 kg granulatu EVA • Górna i dolna jednostka polerująca Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Regulacja wysokości pozycjonowanego elementu: 8-60 mm • Średnica magazynu stołu obrotowego: 750 mm dla materiału obrzeża 0,4-3 mm w rolce • Obrotowy magazynek obrzeży z łożyskiem kulkowym, średnica talerza: 740 mm Hsdpfx Acex D Hbtjhjnp • Jednostka aplikacyjna gluebox • Jednostka przycinająca z dwoma silnikami: 0. 35 kw (1 ps), 12000 obr/min hw piły tarczowe, z 24, d-100x20x3. 2 mm, pneumatyczne przechylanie 0°-10° • Górna i dolna wielofunkcyjna jednostka frezująca // górna i dolna szlifierka profilowa x-motion plus do obróbki krawędzi z tworzywa sztucznego 2 i 3 mm • Sterowana jednostka narożna z 2 silnikami, zmotoryzowana regulacja do frezowania przednich profili górnej/dolnej krawędzi dla grubości krawędzi 0,4-3 mm i prędkości posuwu do 10 m/min. • Jednostka frezowania wstępnego z przypisanymi frezami diamentowymi, prędkość 12000 obr/min, 2x 1,5 kw • Pomiar grubości krawędzi i przedmiotu obrabianego za pomocą technologii bluetooth Informacje dodatkowe Zasilanie: 3x400V 50/60Hz Posuw łańcuchowy z 2 biegami, Prędkości posuwu: 10 i 18 m/min Jednostka sterująca Sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. Hedpfox D D Hmex Achonp • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, zakres obrotu: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Przebiegi robocze • Oś X (łoże): 10 000 mm • Oś Y (pionowa): 2 100 mm • Oś Z (wrzeciono poziome): 1 300 mm Sterowanie • Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Prędkości posuwu Hnjdpfoxgq Ayjx Achep • Osie X, Y i Z: 2 – 30 000 mm/min • Przyspieszenie: 3,5 m/s² Uniwersalna głowica frezarska w konstrukcji ortogonalnej • Zakres obrotu uchwytu głowicy frezarskiej: 360 x 1 stopień • Zakres obrotu głowicy frezarskiej: 180 x 1 stopień • Uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871 • Zakres prędkości obrotowej: 36 – 4 000 obr./min o Chwilowo 36 – 6 000 obr./min Automatyczny zmieniacz narzędzi • Magazyn narzędzi na 48 narzędzi Instalacja chłodzenia • Pojemność zbiornika: 500 l O firmie MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH to niezależny specjalista w dziedzinie maszyn narzędziowych SHW. Nasza główna działalność koncentruje się na frezarkach narzędziowych. Do naszych usług należą między innymi dostawy części zamiennych, serwis u klienta, remonty maszyn oraz modernizacje sterowania. Zakres usług: - Maszyny używane - Części zamienne - Serwis - Usługi serwisowe maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja układów sterowania ----- _____ Maszyna używana - używana frezarka - używana frezarka bramowa - głowica ortogonalna - obróbka metali - frezarka narzędziowa - głowica frezarska - maszyna SHW - części zamienne SHW - frezarka używana - fraesmaschine używana - używana frezarka cnc - używana wiertarko-frezarka - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metali - używana frezarka cnc - maszyny cnc frezarskie - frezarki cnc - frezarka - obróbka wielkogabarytowa - obróbka dużych elementów - cnc obróbka wielkogabarytowa - frezowanie - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna: 3x400V 50/60Hz - Kardaniczne, 5-osiowe elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne wraz z chłodzeniem cieczą i bezstopniowo regulowaną wysokością osłony odciągowej – sterowanie silnikiem elektrycznym - Pełna moc nominalna przy ok. 12 000 obr./min - Obroty: 1 000 – 24 000 obr./min - Napęd: 3-fazowy silnik HF sterowany przemiennikiem - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane złącza powietrza sprężonego - Interfejs do agregatów - Waga narzędzia (obrotowego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Bezstopniowa osłona odciągowa - profit H350 16.30: Centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej (bez narzędzi) z napędami cyfrowymi (z napędem po obu stronach). Konstrukcja maszyny profit H350 16.30 wykonana jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Żebrowanie stalowe wewnątrz konstrukcji zapewnia dużą stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu zabezpieczeń (szczegóły w układzie maszyny). - Bramowa konstrukcja napędu po obu stronach - System prowadzenia osi X: Napęd bramy osi X realizowany jest przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zęba – co gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Y za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. Hsdpey Ih Rgsfx Achonp - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Z za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smarowanie dostarczane jest kontrolowanie do prowadnic osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, według określonego interwału czasowego. - 12-pozycyjny liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony maszyny, wraz z miejscem Pickup do agregatów: 12-pozycyjny liniowy magazynek zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrojeń oraz wystarczającą ilość miejsca na frezy. Jedno miejsce na agregat (warianty montażu – patrz układ maszyny) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w osi X i 5 wrzecion w osi Y. 6 wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w osi X i 2 wrzeciona w osi Y. Skok roboczy = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona napędzane i sterowane indywidualnie. 1 piła rowkująca – w osi X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm maks. bla...

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Hjdpfx Asw Rpd Sjchsnp Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.