Używane Scheller Bf 1600 na sprzedaż (3 787)

Stan: dobry (używany), Rolkowy przenośnik taśmowy, linia transportowa, przenośnik rolkowy, rolkociąg Dodpfxjb Iktaj Aczjkp -Szerokość rolki: 600 mm -Długość transportowa: 1600 mm -Średnica rolki: 108 mm -Rozstaw osi: ok. 180 mm -Wysokość: 270 mm -Napęd: za pomocą łańcucha -Silnik przekładniowy: 0,75 kW 28 obr./min -Wymiary: 700/1900/H270 mm -Waga: 180 kg

Stan: dobry (używany), Łyżka do wózka widłowego, hydrauliczna łyżka do wózka widłowego, łyżka do materiałów lekkich, łyżka uchylna, urządzenie do wywrotu pojemników, widły do wózka widłowego, para wideł, zęby widłowe -Widły do wózka widłowego: 2 sztuki/1 para -Długość: 1600 mm Dkjdpfxsyzxalo Aczjp -Przekrój: 100 x 40 mm -Mocowanie: 400 mm (patrz szkic na zdjęciach) -Wymiary transportowe: 1750/590/H110 mm -Waga: 118 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: niebieski, masa eksploatacyjna: 3 500 kg, udźwig: 1 600 kg/m, wysokość podnoszenia: 30 000 mm, stan opon: 80 procent, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 500 h, Oferujemy również wynajem Żuraw na przyczepie AHK 30-1600 Zarejestrowany w Polsce , UDT ważny do września 2026 • maksymalny wysuw masztu 30m • rozstaw podpór przy ustawieniu standardowym 6,25 x 5,90 m • rozstaw podpór przy ustawieniu podpór po jednej stronie 8,17 x 4,00 m • waga całkowita przyczepy z żurawiem ok. 3500 kg • napęd jezdny kontrolowany poprzez system radiowy Sterowanie • sterowanie radiowe z wyświetlaczem parametrów pracy • mechanizm kontrolujący luz na linie i system kontrolujący zwijanie liny • możliwość zdalnego chowania masztu do pozycji transportowej Konstrukcja masztu • wykonana z wytrzymałej stali oraz stopów aluminium • zintegrowana z podwoziem • wyposażona w nowoczesny system wysuwania teleskopowego Dkodpfx Acjyugt Eszop Wyposażenie dodatkowe: Kosz roboczy obrotowy o udźwigu 250kg 2 osobowy Szperacz do szkła

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: M1348, Wymiary: 255 szerokość x 170 głębokość x 254 wysokość Waga: 4100 kg Maksymalna siła prasowania: 400 kN (40 ton) Maksymalna długość gięcia: 1600 mm Odległość między stojakami: 1600 mm Posuw osi X: 600 mm Maksymalny skok: 290 mm Sterowane osie: X, Y, R Dkodpoylhkyjfx Aczsp Sterowanie: Wyposażenie: 4 zderzaki Stan: Oryginalny ekran uszkodzony --> Zainstalowano i podłączono drugi ekran do maszyny (działa) Bombowanie: serwomechanicznie napędzany system Power Belt --> równomierny rozkład siły Urządzenie jest sprawne i w dobrym stanie ogólnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Dkjdpsziy Ausfx Aczop

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Dedeziyyyopfx Aczjkp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Wiertarko-frezarka pozioma Meuser model M 76 BF 5,5 kw Głębokość wiercenia 76 mm Uchwyt wrzeciona MK 5 Stół 1000 x 1000 Dkjdst T Rkdjpfx Aczjp

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) Dsdex Hx Rnepfx Aczekp CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ! Krótki czas dostawy, poniżej 10 tygodni! Nazwa modelu: Impuls Packaging Box-Motion BF Ukierunkowanie produkcji: ////: poziome System transportowy: przenośnik łańcuchowy lub taśmowy Podawanie folii ////: od dołu Rękaw formujący ////: elastyczny lub stały Wyświetlacz operatora: ////: 10-calowy ekran dotykowy z funkcjami pamięci, obracany na ramieniu dla wygody obsługi Napędy i sterowanie: 9 serwomotorów i sterownik PLC Długość opakowania ////: 120-600 mm Szerokość opakowania ////: maks. 350 mm (zależnie od szerokości folii) Wysokość opakowania ////: maks. 150 mm (zależnie od rękawa formującego) Wydajność ////: 10-60 torebek/min. Szerokość folii ////: do 900 mm w zależności od modelu Waga maszyny ////: ok. 900-1500 kg Materiał maszyny ////: stal nierdzewna 304 Czujnik znaczników drukarskich ////: Tak Wymagane sprężone powietrze ////: Tak Uchwyt do drukarki ////: za dopłatą Czas dostawy ////: Aktualny czas poniżej 10 tygodni Djdpoq Ikgyjfx Aczskp Cechy: • Zgrzewanie w systemie Box-Motion • Ręczne mocowanie odwijacza bez użycia sprężonego powietrza • Automatyczne centrowanie roli folii dla precyzyjnej pracy • Automatyczne zatrzymanie przy braku produktu (no product – no bag) • Intuicyjna obsługa ekranu dotykowego, kolorowe ikony • Ciągłe podawanie produktów sterowane czujnikami • Czujnik znaczników drukarskich w zestawie • Osłony bezpieczeństwa • Opakowanie z 3-stronnym zgrzewem (zgrzew płetwowy) + zgrzew wzdłużny • Możliwość integracji z maszynami poprzedzającymi i następnymi • Zmiany i rozwiązania indywidualne na życzenie klienta Dodatkowe opcje (na zapytanie i za dopłatą): • Drukarka termotransferowa, np. do druku daty ważności, szerokość druku do 60 mm • Wykrojnik eurodziurki itd. • Jednostki gazujące dla atmosfery ochronnej (wydłużenie świeżości produktu) • Automatyczne systemy podawania produktu, zsynchronizowane podajniki • Przetwarzanie produktu zależne od długości - czujniki fotoelektryczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, sterowanie 5 osiami. Dsdpfeza Egbjx Aczjkp Maks. średnica koła: 2000 mm Szerokość koła: 700 mm Waga maszyny: 35 000 kg Wymagane miejsce: ok. 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Stan: używany, Rok budowy: 2010, oś X 1.600 mm oś Y 815 mm oś Z 700 mm uchwyt narzędziowy BT 40 sterowanie Siemens Sinumerik prędkość obrotowa wrzeciona 10.000 obr./min silnik 15 kW waga 11.000 kg Dsdpezd Hfrefx Aczjkp Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu i podłączona do zasilania. Cechy techniczne i wyposażenie: - Głowica podziałowa, 4./5. oś - Instalacja chłodziwa - Transporter wiórów - Pokrętło ręczne - Zmieniacz narzędzi Wyposażenie dodatkowe, narzędzia oraz oprzyrządowanie widoczne na zdjęciach są w zakresie dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyszczególnione w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 4 517 h, siła zacisku: 16 000 kN, średnica śruby: 125 mm, waga wtrysku: 7 450 g, Ta 3-osiowa hydrauliczna wtryskarka Krauss Maffei 1600-17200MC została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 16 000 kN oraz średnicą ślimaka wynoszącą 125 mm. Maszyna ma maksymalną masę wtrysku wynoszącą 7450 g oraz wymiary płyty wynoszące 2600 x 2110 mm. Jeśli poszukują Państwo możliwości wtrysku tworzyw sztucznych o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Krauss Maffei 1600-17200MC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostka wtryskowa: 17200 • Odległość między kolumnami (wys. × szer.): 1600 × 1250 mm • Wymiary płyty (h × v): 2600 × 2110 mm • Odległość w przestrzeni (x × y): 1800 × 1400 mm • Maks. skok otwarcia formy: 2 500 mm • Wysokość montażu formy (min.–maks.): 900–1 600 mm • Szerokość otwarcia: 3 400 mm • Siła otwierania formy: 1 108 kN • Siła ruchomej płyty: otwieranie 177 kN / zamykanie 153 kN • Skok wyrzutnika: 300 mm • Siła wyrzutnika (do przodu/do tyłu): 415 / 177 kN • Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz • Prąd silnika: 446 A • Prąd grzania: 164 A • Łączna liczba godzin pracy pompy: 73 761 h Wyposażenie dodatkowe Dkjdpfx Acoyyyr Tszop • System robotyczny Wittmann W650 (2001) • Skok osi X 1500; Y 2600; Z 3500 • Zapasowy zestaw cylindra/ślimaka (1x) • Wewnętrzny układ chłodzenia • Urządzenia do wyciągania rdzeni (2 szt.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Z000071400101, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 050 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 100 kg, Mocna dmuchawa przemysłowa odpowiednia do różnych zastosowań. Wentylator stacjonarny o średnicy 600 mm może być stosowany do chłodzenia, wentylacji, odprowadzania ciepła lub służy do wypierania mgły wodnej i pyłu. Jednostka posiada cztery rolki i kieszenie na wózek widłowy do załadunku. Moc silnika elektrycznego (dmuchawy): 15 kW Przepływ powietrza: 33 000 m³/h Prędkość obrotowa: 13,8 kW / 1470 obr./min Podłączenie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 32 A Długość przewodu zasilającego: 5,0 m Odbiór i oglądanie możliwe w D-89188 Merklingen. Dodpfx Aswbfm Ssczjkp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 600 mm, całkowita wysokość: 780 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, Stół roboczy AT 1600 z blatem ze stali nierdzewnej TOP stół roboczy Gastro / piekarniczy Blat roboczy ze stali nierdzewnej z rantem z tyłu Wymiary ok.: 1600 x 600 x 780 mm, szer. x gł. x wys. Urządzenie używane Opcje: Dsdpfeyhy Nksx Aczjkp Usługa dostawy Nowe kółka / rolki Zapraszamy do odwiedzin!

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Dkodpfxjy Icp De Aczsp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10583 Producent: MTE Typ: BF 4200 Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain TNC 426 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Posuw X: 4000 mm Posuw Y: 1200 mm Posuw Z: 1500 mm Prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 400 m/min Powierzchnia mocowania stołu (dł. x szer.): 4200 x 1000 mm Zmieniarka narzędzi: 40 Maks. obciążenie stołu: 13.000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 Waga: 20 t Liczba rowków teowych: 7 szt. Szerokość rowków teowych: 22 mm Odstęp między rowkami: 140 mm Dodatkowe informacje: - Heidenhain pulpit ręczny HR410 - Skaner 3D, podczerwień - Śruba kulowa na osiach Z i Y jest montowana i łożyskowana na łożyskach wałeczkowych promieniowo-osiowych oraz łożyskach kulkowych promieniowych o sztywności 250 N/qm. Djdpfszc D Amox Aczskp Maszyna może być oglądana pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Dkjdpfx Acey Ud Aljzsp

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Dkjdpfey Uduuox Aczsp

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Dkodpfx Ajy Szcwoczsp

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Dkodoy Szb Hopfx Aczjp

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 Dkjdpfx Ajvguv Ujczjp 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 700 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 850 mm, Stół roboczy AT 1600 z płytą ze stali nierdzewnej i drzwiami przesuwnymi Stół cukierniczy-piekarniczy z blatem roboczym ze stali nierdzewnej i galerią z tyłu Dodpfjzfxykjx Aczskp na dole drzwi przesuwne z półką pośrednią Wykonanie ze stali nierdzewnej Wymiary ok.: 1600 x 700 x 860 mm (szer. x gł. x wys.) Urządzenie używane Zapraszamy do odwiedzin!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, siła zacisku: 16 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 1600 t Średnica śruby: 135 mm Odległość między prętami łączącymi V: 1420 mm Djdpfxjyh I Ems Aczokp Odległość między prętami łączącymi H: 1870 mm Objętość zrzutu: 9662 cm3 Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Dkedpfx Aowbhdaeczop Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, przebieg: 9 998 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 01/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 6 967 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, całkowita wysokość: 2 616 mm, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Błąd i sprzedaż zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 1157. P559506 ----WYPOSAŻENIE * Stopień wejściowy w tylnych drzwiach * Lampa sufitowa w przestrzeni ładunkowej/pasażerskiej - z czujnikiem drzwiowym * Sygnalizacja niezapiętych pasów bezpieczeństwa dla fotela pasażera * Zbiornik główny 93 litry * Drewniana podłoga (przestrzeń ładunkowa) * Okładzina wnętrza przestrzeni ładunkowej do wysokości dachu - drewno * Pokrywa schowka * Klimatyzacja automatyczna Tempmatic * Fotel kierowcy – wersja komfortowa * Opaska LED w przestrzeni ładunkowej * Zabezpieczenie ładunku: listwy mocujące na ścianie bocznej przy ramie dachu * Kanał kablowy przy portalu tylnym * Kanał kablowy przy ścianie bocznej * System multimedialny MBUX z 7-calowym ekranem dotykowym Wysokiej rozdzielczości 7-calowy ekran dotykowy (960 x 540 pikseli) Radio AM/FM z podwójnym tunerem Bluetooth z funkcją strumieniowania dźwięku i zestawem głośnomówiącym Integracja smartfona przez Android Auto lub Apple CarPlay Jednostka multimedialna do podłączania urządzeń przenośnych przez USB-C Moc wyjściowa 4 x 25 W, korekcja dźwięku, niezależne ustawienia głośności dla audio i telefonu 2-drożne głośniki z przodu * Kierownica: wielofunkcyjna * Radio: Cyfrowe radio DAB * Kamera cofania * Tylne drzwi dwuskrzydłowe, otwierane do ściany bocznej * Klucz: pilot wieloprzyciskowy * Zabezpieczenie ładunku: listwy mocujące przy pasie ochronnym na ścianie bocznej * Oś przednia o zwiększonej ładowności * ADAPTIVE ESP (najnowsza generacja) z regulacją dynamiki jazdy w zależności od obciążenia i prędkości - System zapobiegający blokowaniu kół (ABS) - System kontroli trakcji (ASR) - Elektroniczny podział siły hamowania (EBV) - Hydrauliczny asystent hamowania (BAS) - Load Adaptive Control (LAC) - System zapobiegania przewróceniu (ROM) - Interwencja podczas ruchu nadwozia (RMI) - Wspomaganie podsterowności (EUC) - Czyszczenie tarcz hamulcowych (BDW) - Wstępne napełnianie hamulców (EBP) - Łatwe zmiany pasa ruchu (ELC) * Schowek nad przednią szybą * Schowek pod deską rozdzielczą * Hak holowniczy tył * Przełożenie osi i = 3,923 Djdezax Sqjpfx Aczokp * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i podgrzewane, lewe i prawe * Wskaźnik temperatury zewnętrznej * Akumulator żelowy 12 V / 92 Ah * Trzecie światło stop * Adaptacyjne światła hamowania * Filtr cząsteczek stałych i system SCR * Obrotomierz * Uchwyt do wsiadania na tylne słupku prawym * Asystent świateł drogowych * Stabilizator zawieszenia poziom I * Elektryczne szyby w drzwiach kierowcy i pasażera * Alternator 14 V/200 A * Działania wygłuszające * Skrzynia biegów: 6-biegowa ECO Gear 360 * Sygnalizacja niezapiętych pasów bezpieczeństwa dla fotela kierowcy * Uchwyt wejściowy w drzwiach przesuwnych przestrzeni ładunkowej przy ścianie działowej * Tablica wskaźników i zestaw wskaźników z licznymi schowkami oraz zoptymalizowanymi elementami obsługi i wyświetlaczami * KEYLESS-Start * Blokada rodzicielska w drzwiach przestrzeni pasażerskiej * Zagłówki (2) z przodu * Lakier: uni * Kierownica regulowana w pionie i poziomie * Regulacja wysokości świateł * Lampy obrysowe, boczne * System wezwania pomocy Mercedes-Benz * Bez redukcji/podwyższenia DMC 3.500 kg * Zarządzanie awariami - Po naciśnięciu przycisku awaryjnego lub przez wpis w książce adresowej pojazd automatycznie nawiązuje połączenie głosowe z Centrum Pomocy Klienta (CAC). Przesyła aktualną lokalizację oraz wszystkie istotne dane pojazdu. Pracownicy CAC natychmiast informują najbliższy serwis Mercedes-Benz