Używane Kettner Paletyzator na sprzedaż (160)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obciążenie stołu obrotowego 2 000 mm Maks. długość palety 1 200 mm Maks. szerokość palety 1 000 mm Ppedpfozbvhrex Ahpsu Maks. wysokość palety 2 250 mm Maks. średnica folii 300 mm Maks. szerokość folii 500 mm Maks. prędkość stołu obrotowego 14 obr./min Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2,85 x 1,52 x 1,50 m Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod prądem po uprzednim umówieniu się. Akcesoria, widoczne narzędzia i elementy mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy są wymienione w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży pośredniej!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Perfect Binding Line składająca się z: Zbieraczka ZU 841.A - rama podstawowa z 21 stacjami zbierającymi - 19 standardowych podajników - 1 stacja podawania ręcznego (obejmująca 2 stacje obudowy) - urządzenie do elektrostatycznego mocowania trzech nośników reklamowych - zintegrowana stacja do joggingu - Aircenter - jednostka odrzucająca AS 841 po prawej stronie - kanał transferowy jako jednostka łącząca z bindownicą Perfectbinder KM 473 Ppsdpovg Ad Tofx Ahpsu - 26 zacisków - podawanie ręczne - główna stacja frezująca - wyrównująca stacja frezująca - stacja nacinania - stacja mikro nacinania - stacja szczotkowania ze szczotką walcową - 2 jednostki klejenia grzbietowego na gorąco - 1 jednostka klejenia bocznego Hotmelt - 3 wytapiacze wstępne LH 375 - Ogrzewanie IR na łuku - Strumieniowy podajnik okładek SAL 411.A - stacja nacinająca dla 4 nacięć - 2 stacje prasujące - dostawa wózka chwytaka - urządzenie do odkładania Linia transportu i suszenia, w tym wieża susząca Ambaflex, w tym dostawa awaryjna Trymer z trzema nożami HD 153.P - pilot - podawanie z prawej strony - układarka - urządzenie do rozpylania silikonu - standardowe kasety tnące 7 - 18 dodatkowo dostępne: Podajnik bloków książek Kolbus z taśmą podającą Klejarka do kart Kolbus KK 841 Jednostka do klejenia grzbietów PUR z jednostką do wytapiania Nordson Najlepszy do okładek PUR 600L Destacker Kolbus AE 360 Jednostka blokująca Kolbus VB 120 paletyzator Kolbus PL 770 lub Kolbus PL 771

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 Pedozd Efqopfx Ahpepu 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Ppedpjx H Thusfx Ahpsu Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Linia do produkcji peletu – kompletna linia – w pełni zautomatyzowana Prasa Salmatec Młyn bijakowy Rematec Ppsdpfx Ahezg Eudjpsu Suszarnia taśmowa Pakowarka VAI Chłodnica Przesiewacz Paletyzator Mniej niż 1000 godzin produkcyjnych – certyfikowana Możliwość ponownej instalacji na miejscu Możliwość szkolenia operatorów na miejscu

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Ppodpfjwukuzex Ahpou Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Paletyzator Kolbus PL 771 Rok produkcji: 2009 Opis: - Automatyczna regulacja - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Taśma podająca - Urządzenie obrotowe - Robot do układania stosów - Stół powietrzny - Stanowisko wprowadzania palet - Wkładanie przekładek - Stanowisko odbioru palet Specyfikacja techniczna: - Prędkość podawania: do 30 stosów/min - Maksymalny format stosu: 563 x 406 x 350 mm - Minimalny format stosu: 150 x 100 x 25 mm - Maksymalny format palety: 1.340 x 1.000 mm - Minimalny format palety: 1.000 x 800 mm - Minimalny format układania: 900 x 700 mm - Maksymalna wysokość paletyzowania: 1.600 mm (łącznie z paletą) Ppedezcuz Hopfx Ahpeu - Maksymalna ładowność: 1.500 kg na paletę

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Möllers paletyzator do worków (10–30 kg) Möllers paletyzator do automatycznego układania worków o wadze od 10 do 30 kg. Typ: podawanie dolne (low-level infeed) Szacowana wydajność: ok. 600 worków na godzinę Aktualnie wciąż w produkcji do końca 2026 roku, z wydajnością ok. 200 worków na godzinę Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Szafa sterownicza i układ sterowania nie są oryginalne; zmodernizowane przy użyciu sterownika Siemens S7 PLC przez Global Services CMS Dostępna dokumentacja papierowa Preferowana sprzedaż w zestawie z owijarką stretch hood Möllers (patrz inne ogłoszenie) Maszyna jest sprawna i możliwa do obejrzenia podczas pracy. Möllers paletyzator do worków Möllers paletizer worki Möllers układarka worków na palecie Möllers robot paletyzujący Paletyzator do worków 10–30 kg Paletyzująca maszyna do worków Paletyzator do worków 10 kg 30 kg Paletyzator z dolnym podawaniem Paletyzator z niskim podawaniem Automatyczny paletyzator do worków Paletyzacja worków Paletyzator Siemens S7 Linia pakująca Möllers Ppodoza Dibepfx Ahpju Używany paletyzator Möllers Paletyzator 600 worków na godzinę Przemysłowy paletyzator

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Paletyzator w ramie ładunkowej - Pistolet do pasty płynnej ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 14 [kVA] WAGA I WYMIARY Psdpev Rgw Ssfx Ahpjpu - Wymagana przestrzeń: 3400 x 1680 [mm] - Wysokość maszyny: 2200 [mm] - Masa maszyny: 6000 [kg] AKCESORIA - Sterowanie: Siemens - System gaszenia pożaru * * UWAGA: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Zleć przeprowadzenie inspekcji wykwalifikowanej firmie kupującego. - Odkurzacz powietrza: WESCO EcoCell

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 370 mm, BM5150 Polar 137 LINIA TNĄCA – po remoncie kapitalnym => Cena za komplet: 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT gilotyna 1995 -> Cena pojedyncza 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 rozładowywarka/paletyzator -> Cena pojedyncza 10.000 € Psdpfx Asv Ic H Dohpjpu 3) Sztaplarka Polar RA-B-5 – z walcem wyciągowym -> Cena pojedyncza 3.000 € 4) Podnośnik do papieru -> Cena pojedyncza 1.500 € W Niemczech: 3 miesiące gwarancji przy montażu przez naszych serwisantów Po więcej szczegółów i negocjację ceny prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Podpfxey Uvhaj Ahpspu Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EDF Flexy Feed podajnik wstępny Casemaker EDF 821 FD Pełny serwo napęd Swing bezkolizyjny podajnik 6 szt. górnych jednostek drukujących flexo, typ stały (otwierane do konserwacji) 6 suszarek infrared Transport próżniowy między zespołami drukującymi na platformie stalowej z pasami Jednostka bigowania z podwójnym wałem Rotacyjna wykrawarka z podnoszonym urządzeniem rozłączającym do wymiany wykrojnika podczas pracy maszyny Jednostka transferowa odpadów przed składarko-sklejarką Składarko-sklejarka z transportem próżniowym i pełną kontrolą serwo Jednostka klejenia Valco clear vision Licząco-odbiorczy zespół wyrzucający Paletyzator EDF Unipal z automatycznym podajnikiem arkuszy i palet Elektronika Siemens Pjdpjwhy Abofx Ahpjpu Dostępna od sierpnia 2027

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Zmieniarka palet została specjalnie zaprojektowana w celu wyeliminowania ręcznej obsługi palet podczas procesu wymiany, co jest obecnie szczególnie istotne ze względu na surowe przepisy dotyczące podnoszenia ładunków. Urządzenie przechyla ładunek o 105° do tyłu i zabezpiecza produkt poprzez zaciśnięcie z góry i z boku, podczas gdy sama paleta jest zwracana na poziom podłogi za pomocą wózka paletowego w celu usunięcia i wymiany. Zmieniarka palet może być idealnie uzupełniona przez parę układarek palet - jedną do podnoszenia zdjętej palety i drugą do wydawania nowej palety. Podpsp Am Shofx Ahpspu Zmieniacz palet ma zakres otwarcia, który pozwala na obsługę towarów o wysokości od 600 mm do 2000 mm, a jego wszechstronna konstrukcja sprawia, że jest kompatybilny ze wszystkimi normalnymi wymiarami pokładów paletowych. Jego nośność wynosi 1500 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągła butelka szklana 500 BPM - rok 2003Dane techniczne i wydajnośćTa kompletna linia do rozlewu w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką prędkość pracy dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, skonfigurowana jest do butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne, używane rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36,000 bph)Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: Zgodne z formatami butelek 0.7L, 0.75L, 1.0LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-stanowiskowa), Krones Isofill (rozlewaczka izobaryczna 108-zaworowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykietowanie na zimny klej przód & tył, Logics & Control Logilook inspekcja etykiet (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowaczka wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralny podnośnik kartonów, Linx 7900 drukarka do butelek (2017), Orwak 9020 prasa do odpadów (2006)Formaty kartonów: Kartony wraparound, konfiguracje 6 & 12 pakGłówny rok budowy: 2003 (z modernizacjami w 2006, 2015 i 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (większość głównych urządzeń); urządzenia pomocnicze 240 V, 50 HzZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip usprawniają równowagę przepływu i dalsze paletyzowanie, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiet. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła wspierają standardowe części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną zmianę formatu.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział na tory i robotyczna obsługa kartonówKontrola etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stanowiskach (typowy układ Krones)Szybkie dostosowanie formatu dla 0.7L, 0.75L i 1.0LStabilna praca przy 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek po pakowanie w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane oraz integruje etykietowanie, znakowanie i inspekcję dla kompleksowej kontroli jakości. Pakowaczka wraparound umożliwia wydajne opakowania wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depaletyzer → myjka → rozlewaczka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka na zimny klej → kontrola etykiety → drukarka/znakowarka → laner → pakowaczka kartonów → spiralny podnośnik kartonów → robot paletyzującyOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanych Ppedpfjy Ud Alex Ahpju

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i Glass oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Sercem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą i 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje downstream obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcji: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Kompatybilne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowane do obsługi butelek PET i GlassObsługiwane kształty: Piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, sprawdzenie wagiKoniec linii: Kartoniarka, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe modele referencyjne: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProducent: Stork (główny monoblok); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i sprawdzenie wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie pakujące od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników po stronie upstream. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W części downstream skoordynowany odcinek końca linii obejmuje pakowanie do kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i buforowania. Konfiguracja linii jest idealna do mod... Psdpfjy Uduusx Ahpjpu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Linia przepakowująca służy do rozpakowywania butelek szklanych z palet z pełnymi skrzynkami modułowymi, ich przepakowania do 4-pakowych kartonów "open basket" oraz ponownego pakowania do skrzyń Pinolen wraz z paletyzacją. System składa się z następujących maszyn: 1. Depaletyzacja pełnych skrzynek modułowych / ponowna paletyzacja pustych skrzynek: W tym miejscu palety z pełnymi skrzynkami są podawane i rozstapiane, a puste skrzynki są stackowane i wywożone. 2. Maszyna przepakowująca: Tutaj 20-sztukowe skrzynki modułowe są rozpakowywane, kartony na 4 butelki rozkładane i napełniane butelkami. 3. Pakowarka do skrzyń Pinolen i paletyzacja: Na tym etapie kartony 4-pak są pakowane do skrzyń Pinolen, układane na paletach i wywożone z linii. Podoy Nm Hvepfx Ahpepu Maszyna (opis dodatkowy): Przepakowanie pełnych palet ze skrzynkami modułowymi do palet ze skrzyniami Pinolen. Wydajność ok.: 200 skrzynek/h Formaty: skrzynka na butelki (400 x 300 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) Układ warstw: 2x2 butelki/karton, 2x4 skrzynki, 5 warstw/paleta Kierunek transportu: prawa -> lewa Obsługa/sterowanie: lokalny panel operatora / Siemens PLC Lokalizacja/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych przykręcana do podłoża Wyposażenie: depaletyzator, rozpakowywarka, transport butelek, transport skrzynek, rozkładarka kartonów, pakowarka butelek do kartonów, pakowarka kartonów do skrzyń Pinolen, paletyzacja pełnych skrzyń, podajniki i odbiorniki palet, ogrodzenia ochronne, szafy sterownicze, panel operatora

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Automatyczny paletyzator PA 1800 firmy Maschinenbau GmbH do załadunku i rozładunku skrzynek piwa na europalety, w tym magazyn palet. Maszyna (dodatkowo): paletyzacja i depaletyzacja Wydajność: 150 palet/h Ppodpew Uc A Asfx Ahpsu Konstrukcja bazowa: owijarka: Athena Roboband 2VH; rok produkcji: 2004; Wydajność: 150 palet/h; Wymiary palet: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; rok produkcji: - Wyposażenie: Załadownik i rozładownik palet: Nagema PA; rok produkcji: 1993; Wydajność: 1700 skrzynek/h; Wymiary: długość: 3 m, szerokość: 2 m, wysokość: 3 m, waga: 1,6 t

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator Pjdpfx Aovu Tufjhpepu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Owijarka do palet folią Maszyna (dodatkowo): owijarka folii Wydajność maks.: 55 palet/h przy maks. wysokości 1.600 mm (wysokość standardowa 2.300 mm) Maks. prędkość obrotowa: 20 obr./min Moc: 4 kW Ppedpfxow Tar Se Ahpeu Prąd: 7,5 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Formaty: palety 1.200 x 800 mm (maks. 1.200 x 1.200 mm, min. 600 x 800 mm) Kierunek ruchu: prawa -> lewa Obsługa / sterowanie: lokalny pulpit sterowniczy Materiał: stal lakierowana (czarna) Pozycja / ustawienie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama przykręcana do podłoża Wyposażenie: owijarka satelitarna z wbudowanym podajnikiem arkusza górnego, system wstępnego rozciągania folii Powerstretch "S:C:S:P", system zaciskowy "Genesis", ogrodzenie ochronne i system mutingu, kurtyny bezpieczeństwa, pneumatyczny docisk, 2 przenośniki rolkowe w strefie owijania, 3 przenośniki łańcuchowe Waga: 1.500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Automatyczna linia do depaletyzacji i paletyzacji europalet z skrzynkami PETCYCLE. Puste palety dostarczane są windą z góry. Najpierw przechodzą przez urządzenie zabezpieczające palety, w którym puste opakowania są unieruchamiane, sznurek zabezpieczający transport jest odcinany i odsysany. Następnie skrzynki są rozdzielane i przekazywane do stacji odbioru butelek. Palety są przekazywane dalej do magazynu/załadowarki palet. Po ponownym załadunku palet są one zabezpieczane sznurkiem i odprowadzane na górę za pomocą drugiej windy. Nasz zespół VBW Asset Trade chętnie odpowie na Państwa pytania. Prosimy o przesłanie zapytania lub kontakt telefoniczny! Urządzenie (dodatkowe): Depaletyzacja i paletyzacja Wydajność rozładowania: 3600 skrzynek/h Wydajność załadunku: 3600 skrzynek/h Moc: 21 kW Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, 30 Nm³/h Formaty: europaleta, skrzynki PETCYCLE, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm) Układ warstw: układanie do 5 warstw Kierunek transportu: z prawej na lewą Sterowanie/obsługa: szafa sterownicza, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Materiał: obudowa/konstrukcja ramowa ze stali czarnej Ustawienie/pozycja: wolnostojące z mocowaniem do podłogi Pedpjx T Ak Ssfx Ahpopu Wyposażenie: załadunek i odbiór palet, przenośniki rolkowe, windy na 1 paletę pustą i 1 pełną, Eurapack – urządzenie zabezpieczające palety wraz z odsysaniem sznurka, rozładowywacz, magazyn palet, załadowywacz, system zabezpieczenia palet Bornbinder, ogrodzenia ochronne, schody i podesty, szafy sterownicze

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet Pedpfevu Tthjx Ahpopu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, OWIJARKA PALET BJ.2006 UNIPACK TIPO 606 Ppsdpev Hlzuofx Ahpju

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 209-76-08, PKT S.r.l./ Pionowa maszyna pakująca, przemysłowa maszyna do pakowania – do pelletu / materiałów sypkich TMG/ Zautomatyzowana linia do paletyzacji SIAT/ M.J.MAILLIS Automatyczny owijarka stretch Oferujemy na sprzedaż przemysłową maszynę pakującą PKT typ EK44, która pracowała wcześniej w zakładzie produkującym pellet. Urządzenie jest niezawodne, solidnie skonstruowane i zaprojektowane do pracy w trybie ciągłym w warunkach przemysłowych, co czyni je doskonałym wyborem do pakowania pelletu, wiórów drzewnych lub innych materiałów sypkich w opakowania od 1 do 30 kg. Wydajność do 6 ton na godzinę. Maszyna została przetestowana w warunkach produkcyjnych, jest w pełni sprawna i oferowana z pełną dokumentacją techniczną. Separator wibracyjny PKT – automatyczna zasypiarka do worków - maksymalna wydajność: 6 t/h; - zakres wagowy: 1–30 kg/worek; - różne rozmiary worków; Pedpfx Ahoy Ddf Sepspu - obsługuje folię z roli; - może pracować w trybie ciągłym oraz z nadrukiem sterowanym czujnikiem. TMG Automated Packaging – paletyzator - maksymalny rozmiar palety: 110×120 cm; - wyposażony w magazyn palet; - konfiguracja ułożenia ładunku dowolna, możliwość indywidualnego programowania (20 miejsc na programy); - przeznaczony zarówno do obsługi kartonów, jak i worków. SIAT, M.J. Maillis Group – owijarka foliowa - maksymalny rozmiar palety: 110×120 cm; - prosta, stabilna praca; - owija przychodzące ładunki, także różnej wielkości, bez potrzeby przezbrajania.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm Pjdpjxm Rwqofx Ahpepu LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Automatyczny załadowacz Fossaluzza kompletny z wózkiem i rolkami załadunkowymi Stół podawczy z podciśnieniem + pasy Ppedpfszd Dymsx Ahpou 3 dolne zespoły drukujące z transportem podsysanym Sztanca Oczyszczarka Braker Tenace rok 2011 Kulowy stół Martin Braker Martin Automatyczny paletyzator Martin kompletny z podajnikiem arkuszy i podajnikiem palet