Używane Zamykarka Wiro na sprzedaż (855)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm Lasdpszug Afsfx Algsg • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Laodpfow El Nhjx Algjg

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: podnośnik pionowy, system sortowania i podawania pokrywek, przenośnik taśmowy, strefa wejścia i wyjścia, wykonanie ze stali nierdzewnej, osłony ochronne z drzwiami bezpieczeństwa, zintegrowana szafa sterownicza i panel obsługi. Maszyna pracuje z zamknięciami Pano TO 100mm PP HOmao bez uszczelki. Możliwa jest wizja lokalna. Laedjzhw Tnopfx Algog

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podnośnik teleskopowy przegubowy Genie Z34/22 IC z silnikiem wysokoprężnym, nowy, używany, dostępne maszyny demonstracyjne Laodernqq Hjpfx Algjg

Rok budowy: 2009, stan: używany, GEA Niro Soavi NS2002H Homogenizator laboratoryjny – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H to kompaktowy, wysokociśnieniowy homogenizator laboratoryjny przeznaczony do badań R&D, testów pilotażowych oraz produkcji małoseryjnej. Ta jednostka z 2009 roku znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i oferuje wydajność do 30 l/h (30 dm³/h), w zależności od produktu i ciśnienia. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 60 MPa (600 bar) model NS2002H skutecznie redukuje wielkość cząstek i umożliwia uzyskanie stabilnych emulsji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających formulacji oraz prac związanych ze skalowaniem procesów. Główne cechy: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Rok produkcji: 2009 • Wydajność: do 30 l/h (w zależności od produktu i ciśnienia) • Ciśnienie robocze: do 60 MPa (600 bar) • Laboratyjna konstrukcja stołowa – kompaktowa i łatwa do instalacji w laboratoriach R&D • Elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej – gwarancja higieny i odporności na korozję • Regulowane ciśnienie homogenizacji dla precyzyjnej kontroli procesowej i powtarzalnych rezultatów • Przystosowany do pracy ciągłej, zapewnia stabilną i niezawodną wydajność Typowe zastosowania: • Produkty mleczarskie: mleko, śmietana, produkty mleczne aromatyzowane • Przemysł spożywczy i napoje: sosy, dressingi, soki, napoje odżywcze • Kosmetyki i pielęgnacja ciała: kremy, balsamy, żele, sera • Farmacja i biotechnologia: emulsje, zawiesiny, nutraceutyki, serie pilotażowe Korzyści: Lajdpfjy Nmy Aox Algsg • Homogenizacja do drobnych i jednolitych rozmiarów cząstek zwiększająca stabilność produktu • Poprawiona tekstura, odczucie w ustach i wygląd końcowy • Niska objętość retencji produktu – idealny do testów i produktów wysokiej wartości • Łatwa obsługa i mycie, przystosowany do częstych zmian produktu Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Ciśnienie robocze: maks. 600 bar Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki

Stan: nowe, - Wymiary: 910 x 860 x 550 mm - Wymiary wewnętrzne: 610 x 610 x 170 mm - Waga: 51 kg - Moc: 8 kW Lasdpsy S R Ipofx Algog - Zasilanie: gaz ziemny + podłączenie elektryczne 230V~ - Pojemność: 4 pizze o średnicy 30 cm - Profesjonalny piec idealny do pizzerii o dużym zapotrzebowaniu - Zaprojektowany z myślą o oszczędności, bezpieczeństwie i stabilności - Szybkie nagrzewanie dzięki specjalnie zaprojektowanej obudowie - Stabilna temperatura nawet przy intensywnym użytkowaniu (częste otwieranie/zamykanie) - Wysokiej precyzji termostat bezpieczeństwa zapewniający niezawodną regulację - Drzwi typu piekarniczego ułatwiające załadunek i rozładunek - Zużycie gazu ziemnego: 0,844 m³/h - Moc cieplna: 6880 kcal/h

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADZ SEAM CLOSER ZAMYKARKA DO KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH Maszyna zaprojektowana do łączenia z zamkiem Numlock, który jest najczęściej stosowany w systemach wentylacyjnych. Służy do zamykania szwów kanałów kwadratowych i prostokątnych wykonanych przez Auto Duct Former. Osiągnięto cichą i szybką produkcję. Specyfikacja Techniczna Moc : 3Kw Zasilanie :380-400 V/50-60Hz/3 Faz Pobór Prądu: 7.2A Prędkość pracy : 9m/min Grubość obrabianych blach: 0.5mm-1.00mm stal czarna, 0.5mm-0.70mm stal nierdzewna Wymiary : Szer.:600 Dł.:4700 Wys.:1000mm Laodpfx Alofwmtmsgeg Waga: 650Kg

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ljdpoxz Ehmjfx Algoag Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Masa: 1500 kg Maszyna używana

Stan: używany, Profesjonalny monoblok rozlewniczy renomowanej firmy STORK, przeznaczony do rozlewu alkoholi (wódka, likiery oraz inne napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Laodpfx Aljyxv Nljgsg Dane techniczne: Producent: STORK Rok produkcji: 1991 Model: HVS 32/8 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 8 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Rok budowy: 1999, stan: po remoncie generalnym (używany), Okrągła prasa do tabletek EU1"-441 – 29 stanowisk + EU-B – 43 stanowiska Ta wysokowydajna prasa do tabletek jest przeznaczona do produkcji tabletek o maksymalnej średnicy 25 mm z wykorzystaniem rotora EU-441 oraz o maksymalnej średnicy 13 mm z wykorzystaniem rotora EU-B. Prasa do tabletek nadaje się do produkcji tabletek o określonym kształcie (z użyciem prowadzonej matrycy). Specyfikacja techniczna Maks. siła prasowania: 100,0 kN Siła wstępnego sprasowania: 100,0 kN Maks. średnica tabletek: 13,0–25 mm Maks. głębokość wypełnienia: 18,0 mm (z odpowiednią krzywą wypełniania) Maks. grubość tabletek: 8,5 mm Prędkość obrotowa tarczy matryc: 15–120 obr./min Wydajność EU-441: 26 100 do 174 000 tabletek/godz. EU-B: 38 700 do 309 600 tabletek/godz. Maszyna jest wyposażona w cztery bezramowe, dwuścienne drzwi z tworzywa sztucznego. Dzięki temu dostęp do stołu matryc jest łatwy, co ułatwia czyszczenie i wymianę narzędzi. W obudowie maszyny znajdują się główny napęd, przekładnia oraz centralny system smarowania. Z tyłu maszyny znajduje się przyłącze do zewnętrznego systemu odprowadzania powietrza i filtracji, co zapewnia, że przestrzeń prasowania jest w dużej mierze wolna od kurzu. Podawanie produktu Produkt jest wprowadzany przez lejek ze stali nierdzewnej i kierowany do mieszalnika typu Fill-O-Matic. Stamtąd następuje napełnianie matryc. Mieszalnik można łatwo zdemontować w celu czyszczenia. Gotowe tabletki są wypychane przez rynnę odprowadzającą i zbierane. Tabletki wadliwe są automatycznie oddzielane za pomocą systemu sortowania. System monitoringu Maszyna wyposażona jest w system monitorowania, który obejmuje: Monitorowanie zatorów tabletek Kontrolę poziomu Monitorowanie leja zasypowego Pomiar oporu ruchu stempli Pomiar siły wyrzutu Indywidualne sortowanie System umożliwia: analizę statystyczną dokumentację poprzez drukarkę Laodpfx Aszl Tigelgsg ciągły monitoring siły prasowania automatyczną korektę siły prasowania automatyczne oddzielanie wadliwych tabletek szybkie zatrzymanie w przypadku przekroczenia wartości granicznej. Wyposażenie elektryczne Instalacja elektryczna znajduje się w oddzielnej szafie sterowniczej, którą można ustawić niezależnie od maszyny. Można podłączyć następujące urządzenia dodatkowe: Odkurzacz do usuwania pyłu Detektor metalu. Zakres dostawy Maszyna bez narzędzi do produkcji tabletek Krzywe wypełniania dla: EU-441 (10 mm i 12 mm) EU-B (8 mm) Wymienny rotor znajduje się na wózku do rotorów, który jest zawarty w zakresie dostawy. W razie potrzeby można zaoferować aktualizację systemu sterowania. Instrukcja obsługi i konserwacji maszyny oraz dokumentacja walidacyjna są dostępne w języku niemieckim. Stan ok. 34 000 godzin pracy regularnie serwisowana bardzo dobry stan mechaniczny i wizualny.

Stan: używany, Używana suszarka rozpyłowa NIRO ze stali nierdzewnej - Nr 1405 - Zbiornik Ø 800 x 600 mm - Wysokość stożka 650 mm - Ogrzewanie elektryczne 9 kW - Wentylator 0,75 kW Laodpfxezcwnve Algeg

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), (Prosimy o podanie ceny oferty) Sprzedaż tylko na terenie Europy, w tym Turcji Cena bez opakowania; warunki dostawy: FCA (lokalizacja maszyny) ===== Dane techniczne patrz ulotka. Wszelkie prawa gwarancyjne są wyłączone. Za poprawność danych technicznych i rok produkcji, za kompletność akcesoriów i oprzyrządowania, oraz za zgodność ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska określonymi w przepisach dotyczących zapobiegania wypadkom. Zakaz sprzedaży osobom prywatnym. Sprzedaż wyłącznie na terenie Europy, w tym Turcji Ledpozipvqsfx Algoag Cena bez opakowania; Warunki dostawy: FCA (lokalizacja maszyny) ===== Dane techniczne znajdują się w załączniku. Wiodący język niemiecki. Bez gwarancji i rękojmi, w tym kompletności narzędzi i akcesoriów, a także przepisów dotyczących ochrony środowiska i bezpieczeństwa. Brak sprzedaży prywatnej.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Lsdpexbn Icofx Algeag Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna do napełniania i zamykania przeznaczona do napełniania jogurtu i twarogu do plastikowych wiader o różnych rozmiarach. Z magazynu wiader stos plastikowych pojemników jest podawany na taśmę transportową. Przed napełnieniem wiadra oraz przed zamknięciem pokrywki są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt jest dozowany do wiader za pomocą legalizowanej wagi do określonej masy. Zamykanie wykonuje się przez automatyczne pobranie pokrywek z magazynu pokrywek i ich dociśnięcie do wiadra. Maszyna (dodatkowo): dozowanie grawimetryczne Wydajność ok.: 450 jednostek/godzinę przy wiadrach 6,1 litra; wydajność zależna od pojemności i lepkości produktu Moc: 11 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Para/ciepło: para 3 bary; 10 kg/h Sprężone powietrze: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Długość: 3708 mm Szerokość: 968 mm Wysokość: 2442 mm Laedeyvtrlopfx Algsg Formaty: wiadra 1,3 litra (wys. 132 mm, Ø max 132 mm); wiadra 6,1 litra (wys. 195 mm, Ø max 226 mm); możliwa obsługa również wiader 10 litrów Kierunek transportu: lewo -> prawo Konstrukcja podstawowa: układ liniowy Wyposażenie: głowica napełniająca, głowica zamykająca, magazyn wiader, magazyn pokrywek, grzałka, komórka wagowa, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza z przyciskami i ekranem dotykowym 12", przyłącze produktu/CIP DN50, przyłącze pary 1", przyłącze powietrza 3/8", powrót CIP DN40

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Zakręcarka do zamknięć typu twist-off. Pojemniki są transportowane taśmą wejściową do maszyny napełniającej. Mechaniczny podajnik wibracyjny nakłada na każdy pojemnik zamknięcie. Zamknięcie odbywa się za pomocą systemu dociskowego. Zakręcone pojemniki są odprowadzane z maszyny taśmą wyjściową. Zbiornik na pokrywki oraz urządzenie sortujące pokrywki do pozycjonowania i transportu pokrywek do zakręcarki. Sterylna para do wyparzania pokrywek. Maszyna (uzupełnienie): do zakrętek twist-off Wydajność ok.: 6.000 szt./h Moc: 4 kW Prąd: 8 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, 80 NL/min Formaty: zakrętki twist-off, średnica butelki 18-80 mm, wysokość butelki 35-200 mm Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: panel dotykowy na szafie sterowniczej Wyposażenie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, zbiornik magazynowy, sortownik pokrywek (O.Z.A.F.), transporter pokrywek. Lasdpfow Tmn Hox Algjg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. to chińskie narodowe przedsiębiorstwo high-tech, założone w 2013 roku i zlokalizowane w Suzhou, Chiny. Od momentu powstania firma zajmuje się zagospodarowaniem odpadów stałych, stając się liderem branży w Chinach. Nieustannie inwestujemy w badania, rozwój oraz zaawansowane technologie inteligentne. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie zautomatyzowanych, cyfrowych urządzeń wysokiej klasy oraz kompletnych rozwiązań dla naszych klientów z branży gospodarki odpadami, sanitarnej oraz wydobywczej. Nasza działalność obejmuje ponad 70 miast na całym świecie. /// ZALETY I NAJWAŻNIEJSZE CECHY Przy wlocie zamontowana jest buforowa rama rolkowa, która minimalizuje uderzenia i ścieranie materiału o taśmę oraz zwiększa wydajność transportu taśmowego. Łatwy transport Dwuczęściowa, składana konstrukcja pozwala obniżyć wysokość urządzenia, by spełnić wymagania transportowe. Konstrukcja przesiewacza Konstrukcja sita wykonana jest z wysokowytrzymałej blachy stalowej, łączonej nitami z rowkiem pierścieniowym, co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Trzy poziomy siatki sitowej umożliwiają oddzielenie czterech frakcji produktu końcowego, a rozmiar oczek może być dostosowany do wymagań klienta. Bezpieczeństwo i niezawodność Silnik posiada osłonę zabezpieczającą przed przypadkowym urazem na skutek nieprawidłowej obsługi. Rama wykonana jest z wysokiej jakości stali niskostopowej o podwyższonej wytrzymałości, co poprawia jej wytrzymałość. Do optymalizacji konstrukcji ramy wykorzystywany jest system wspomagania komputerowego eliminujący źródła naprężeń powodujących wygięcia i mikropęknięcia. 100% najważniejszych spoin jest badanych ultradźwiękowo dla zapewnienia bezpieczeństwa. Łatwa konserwacja Na czas przeglądów i napraw korpus przesiewacza może być ustawiony w pozycji poziomej za pomocą siłownika hydraulicznego, a podajnik taśmowy nad przesiewaczem podnoszony, co zapewnia odpowiednią ilość miejsca do swobodnych prac serwisowych. Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 16 000 x 3 500 x 3 800 mm /// PARAMETRY TECHNICZNE System przesiewający Liczba pokładów: 3 Wymiary sita (dł. x szer.): 1 800 x 6 000 mm Wielkość oczka (dł. x szer.): 9,5 x 2 mm Główny przenośnik taśmowy Wymiary przenośnika (dł. x szer.): 10 500 x 1 000 mm Przenośnik nadgabarytów Wymiary przenośnika (dł. x szer.): 7 500 x 500 mm Przenośnik prawy Wymiary przenośnika (dł. x szer.): 7 500 x 500 mm Przenośnik lewy Wymiary przenośnika (dł. x szer.): 7 500 x 500 mm Przenośnik podsitowy Ljdpjy Slcbjfx Algjag Wymiary przenośnika (dł. x szer.): 6 800 x 1 000 mm Cała maszyna Masa: 32 t Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 16 000 x 3 500 x 3 800 mm Całkowita moc robocza: 46 kW Moc silnika: 93 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, siła zacisku: 3 300 kN, średnica śruby: 180 mm, Ten model OiMA SACMI 3300-180 został wyprodukowany w 2009 roku. Posiada solidny elektryczno-hydrauliczny napęd hybrydowy i zintegrowany system chłodzenia. Maszyna jest wyposażona w interfejs komunikacyjny GDNet do monitorowania i diagnostyki w czasie rzeczywistym, idealny do produkcji średnich i dużych elementów z tworzyw sztucznych. Rozważ możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki OiMA SACMI 3300-180. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Laodpex D I R Aefx Algsg • Dostępne jednostki: 2 • System sterowania: OIMA ECO NT3 • Układ wtryskowy: Hydrauliczny • Napęd: Elektryczno-hydrauliczny hybrydowy • Układ chłodzenia: Zintegrowany • Interfejs diagnostyczny: Komunikacja GDNet (monitorowanie w czasie rzeczywistym i diagnostyka usterek) • Zastosowania: Produkcja średnich i dużych elementów z tworzyw sztucznych

Stan: używany, Homogenizator tłokowy produkcji GEA Niro Soavi, model NS3006H. Maksymalna wydajność do 50 l/godz. Maksymalne ciśnienie robocze do 1500 bar. Urządzenie wyposażone jest w pompę i lokalny panel sterowania. Całość zamontowana na mobilnej ramie wykonanej ze stali nierdzewnej. Laodpfxszinb Se Algjg

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Binder * Typ: KRL/EDS * Powierzchnia: 7000 x 2400 mm – 2 pokłady * Otwory sita - górny pokład: [] 70 x 70 mm * Otwory sita - dolny pokład: [] 8 mm flip-flop * Napęd: Silnik elektryczny 30 kW Laodpeywmfzjfx Algjg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania Lajdpfx Aswn Dmdolgsg -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek ANGELUS 40P z zespołem napełniającym FMC – 21 tłoków – stal nierdzewna Automatyczny zestaw do napełniania i zamykania puszek, składający się z napełniarki FMC z 21 tłokami i zaklejarki ANGELUS 40P, zaprojektowany do ciągłego wykonywania operacji dozowania produktu i hermetycznego zamykania puszek w liniach produkcyjnych przetworów. Zespół napełniający zawiera 21 tłoków, zapewniając powtarzalne dozowanie objętościowe przed przeniesieniem puszek do zaklejarki ANGELUS 40P, gdzie zamykanie odbywa się poprzez podwójne zaginanie pomiędzy korpusem opakowania a pokrywką. Połączenie technologii FMC i ANGELUS stanowi rozwiązanie przemysłowe, szczególnie odpowiednie dla linii produkcyjnych, które wymagają ciągłości, regularności napełniania i niezawodnego zamykania opakowań. GŁÓWNE CECHY - Zaklejarka: ANGELUS - Model: 40P - Zespół napełniający: FMC - Liczba tłoków napełniających: 21 - Typ: Napełniarka objętościowa + automatyczna zaklejarka puszek - Automatyczne i ciągłe działanie - Dozowanie za pomocą tłoków - System napełniania objętościowego - Automatyczne podawanie puszek - Zsynchronizowane przenoszenie pomiędzy napełniarką a zaklejarką - Podawanie i pozycjonowanie pokrywek - Automatyczne zamykanie za pomocą podwójnego zgrzewu - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony ochronne - Dostęp do inspekcji, czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne przetworów PROCES Puszki są automatycznie wprowadzane do zespołu napełniającego FMC z 21 tłokami, gdzie są pozycjonowane i otrzymują kontrolowaną ilość produktu za pomocą systemu dozowania objętościowego. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki ANGELUS 40P. Pokrywka jest pozycjonowana na każdej puszce, a zaklejarka wykonuje niezbędne operacje, aby utworzyć podwójny, hermetyczny zgrzew, przygotowując opakowanie do kolejnych etapów obróbki i pakowania. Możliwość integracji z: - Odepaletyzatorami puszek - Maszynami do mycia/płukania opakowań - Systemami podawania produktu - Dozownikami płynów do pokrywania - Urządzeniami próżniowymi - Maszynami do mycia napełnionych puszek - Autoklawami/sterilizatorami - Pasteryzatorami - Systemami chłodzenia - Etykietarkami - Maszynami do pakowania w kartony i paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach, którzy chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. System z 21 tłokami FMC może pracować z różnymi produktami spożywczymi, w zależności od ich lepkości, wielkości cząstek, formatu opakowania i konfiguracji. Może być odpowiedni do różnych przetworów warzywnych, produktów gotowych, sosów i innych produktów spożywczych, które można dozować objętościowo do puszek. Połączenie napełniarki FMC z 21 tłokami + zaklejarki ANGELUS 40P stanowi solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do inspekcji. Laedpfx Aewn Dl Helgog Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, pojemności, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków, zaprojektowana do łączenia operacji dozowania produktu i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie łączy w sobie system dozowania za pomocą 12 tłoków z automatycznym modułem zamykania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób zsynchronizowany i ciągły. Technologia dozowania tłokowego jest szczególnie interesująca dla produktów, których dozowanie wymaga powtarzalnej kontroli objętościowej. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, wraz z całkowitym zamknięciem obszarów roboczych i zintegrowanym panelem sterowania, sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Dozownik + automatyczna zamykarka - Jednostka dozująca: 12 tłoków - System dozowania objętościowego - Automatyczne i ciągłe dozowanie - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przesuwanie - Obrotowy system przetwarzania - Dozowanie za pomocą tłoków - Automatyczny moduł zamykania - Podawanie/pozycjonowanie nakrętek, w zależności od konfiguracji - Ciągła praca w warunkach przemysłowych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Całkowite zamknięcie obszarów roboczych - Drzwi z okienkami kontrolnymi - Zintegrowany panel sterowania - Zabezpieczenia - Konstrukcja oparta na regulowanych podporach - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania PROCES Lajdpfxezxwxfe Algsg Opakowania są automatycznie wprowadzane do maszyny i przesuwane do jednostki dozującej składającej się z 12 tłoków. System realizuje kontrolowane dozowanie objętościowe, wprowadzając do każdego opakowania wcześniej ustaloną ilość produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania są automatycznie przesyłane do modułu zamykania. W tej drugiej fazie nakrętki są umieszczane na opakowaniach, a następnie wykonywane jest odpowiednie zamknięcie mechaniczne, co daje produkt gotowy do dalszego przetwarzania w linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Odpaletyzatorami opakowań - Myjkami/płuczarkami - Podajnikami produktu - Systemami podawania nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Urządzeniami kontroli - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami - Zamykarkami kartonów - Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności w puszkach i opakowaniach, którzy potrzebują zautomatyzować operacje dozowania i zamykania. System składający się z 12 tłoków może być odpowiedni do różnych produktów płynnych, półpłynnych lub o określonej lepkości, w zależności od charakterystyki produktu i specyficznej konfiguracji urządzenia. Rodzaj opakowań, objętości dozowania, kompatybilne produkty i rodzaj zamknięcia zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i konfiguracji. Połączenie technologii ZILLI & BELLINI, dozowania za pomocą 12 tłoków i automatycznego zamykania stanowi kompaktowe rozwiązanie dla ciągłych, przemysłowych linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, specyfikacje, pojemności, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych Ledpfjzbi Nisx Algsag -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zaklejarka GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania toreb elastycznych z aplikatorem i zakrętką (tzw. torebki z aplikatorem) w przemysłowych liniach pakowania żywności. Urządzenie integruje w jednej instalacji operacje podawania, pozycjonowania, napełniania i zamykania torebek, zapewniając automatyczny i ciągły proces oraz redukując ręczną obsługę opakowań. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z całkowitym obudową zabezpieczającą i automatycznymi systemami obsługi, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych linii pakowania produktów spożywczych w formacie torebki. GŁÓWNE CECHY - Producent: GUALAPACK / FLEXTECH - Model: CHP30-RS - Typ: Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb - Format: elastyczna torebka z aplikatorem - Automatyczne napełnianie produktu - Automatyczne umieszczanie i zamykanie zakrętki - Automatyczna obsługa i pozycjonowanie toreb - Ciągła praca przemysłowa - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Pneumatyczne i elektromechaniczne systemy napędowe - Zaprojektowana do automatycznych linii pakowania - Możliwość integracji z istniejącymi urządzeniami przed- i popakowaniowymi PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS została zaprojektowana do automatyzacji pakowania produktów do elastycznych toreb wyposażonych w aplikator. Torebki są automatycznie podawane i pozycjonowane na stanowiskach roboczych. Następnie następuje dozowanie produktu przez aplikator, a po nim umieszczanie i zamykanie zakrętki. Po napełnieniu i zamknięciu torebki są usuwane, aby kontynuować dalsze procesy, takie jak kontrola, weryfikacja lub pakowanie. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Zbiornikami i pompami sanitarnymi Systemami dozowania Podajnikami torebek Podajnikami zakrętek Kontrolerami wagi Lasdjzxcbljpfx Algjg Wykrywaczami metalu Systemami inspekcji Transporterami Maszynami do grupowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności dla dzieci, puree, produktów owocowych, sosów, produktów mlecznych, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych pakowanych w torebki z aplikatorem. Połączenie technologii GUALAPACK FLEXTECH, automatycznego napełniania i zintegrowanego zamykania zapewnia kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla linii pakowania torebek z aplikatorem. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Półautomatyczna zamykarka do puszek okrągłych. Wersja ze stali nierdzewnej. Średnica puszki: 42–163 mm, wysokość: 26–300 mm, grubość materiału: 0,35 mm. Obecnie przystosowana do 99 mm. Laedpsxn Nqlofx Algeg