Używane Zamykarka Wiro na sprzedaż (836)

Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2802048, Bindownica grzebieniowa plastikowa model 16-DB S.- Nr.: 2831384 Fodpfx Ash Elcysd Rogg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 345, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 350 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 460 mm, masa całkowita: 460 kg, Ergonomic 290.250 GAE to automatyczna przecinarka taśmowa z płynnym posuwem ramienia, która pozwala na cięcie materiału o średnicy od 5 do 250mm. Gdzie Ergonomic 290.250 GAE sprawdzi się najlepiej? Fgsdpfx Adszypn Uo Rog -na placach budowy; -w warsztatach ślusarskich; -w halach produkcyjnych; -wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja i dokładność; -do cięcia metali. Jak Ergonomic 290.250 GAE wypada na tle konkurencji? -hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia; -imadło hydrauliczne; -cięcie w prawo pod kątem 0° – 45° – 60°; -płynny posuw ramienia; -możliwość zaprogramowania różnych długości i ilości ciętych elementów w jednym programie; -system ADFR; -wbudowany układ chłodzenia chroniący przed przegrzaniem; -bimetaliczna piła taśmowa; -szczotka dokładnie czyszcząca taśmę z wiórów; -możliwość zapamiętania położenia ramienia; -czytelny wyświetlacz LCD. Maszyna w pełni sprawna, zapraszamy. Transport we własnym zakresie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Fgjdpfezrd Tvsx Ad Rog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 375 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 175 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 3 400 mm, długość stołu: 3 400 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Controlled Press Brake Machine ready for collection in June. 1. Features and Capabilities: ■ Modern machine frame design ensures optimal installation footprint. ■ Compact construction with high operational safety, resistant to external disturbances. ■ Additional, massive side wall reinforcements. ■ Maintenance-free, bilateral ram guiding system independent for Y1 and Y2 axes. ■ Modern hydraulic system with proportional multi-valve arrangement and pressure control, featuring an energy-saving STOP&GO system during operation. ■ Precise, bilateral active ram displacement measurement system guaranteeing the highest bending accuracy. The system includes min. 2 independent, very precise linear scales installed on brackets separated from the machine frame. Ram positioning accuracy is +/- 0.01 mm. Provides full electro-hydraulic frame synchronization (Y1, Y2). ■ Ram parallelism to the bending axis is ensured by a double roller guide system installed on both sides of the inner frame section, and by additional transverse ram reinforcement. ■ Cylinders and pistons are made of high-strength steel; piston surfaces are chrome-plated. ■ The machine and accessories are easy to operate and service-friendly. ■ The machine is prepared for retrofitting with new technical innovations. ■ All numerical axis drives are powered by high-class, maintenance-free AC servo drives. ■ The rear backgauge system is guided on both sides by double linear guides. ■ A versatile and extensive tooling system provides high machine flexibility, enabling processing of a wide range of parts. ■ The machine design and construction comply with EU health and safety requirements in accordance with CE. The machine has a CE declaration of conformity and is designed and built in accordance with Directive 2006/42/EC. 2. Technical Data: Model / data 3175 Pressing force 175 ton Max working length 3,400 mm Working length between side walls 3,050 mm Throat depth in side walls 400 mm Table-to-ram clearance 615 mm Ram stroke 350 mm Maximum backgauge range on X axis 1,200 mm Ram speeds: Y no load 0-160 mm/s Y under load 10.0 mm/s Y return 0-140 mm/s Electrical equipment: (others on request) 400 50 Volt Hz 1 flanged AC motor - P= (incl. control equipment) 22 kW Dimensions (approximate) Machine height approx. 2,950 mm Machine width approx. 1,800 mm Fgjdpfxey Am Nqo Ad Reg Machine length approx. 4,400 mm Machine weight max.: (depending on additional equipment) 12,500 kg 3.6. 5-Axis CNC Backgauge System: X-ΔX-R-Z1-Z2 axis X: parallel travel of the backgauge beam axis ΔX: Movable backgauge finger for non-parallel bends (so-called skew). Adjustment range +/-175 mm (total 350 mm). axis R: backgauge beam height adjustment axes Z1, Z2: automatic finger travel along the backgauge beam. Axis drives are powered by AC servo drives. Two backgauge fingers are mounted on the backgauge beam, featuring a sheet support function. Axes controlled by machine DNC.  Tooling: Punch: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Sectioned: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Sectioned: 100/300/100 mm Die: Multi-V die M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835mm

Stan: używany, Profesjonalny monoblok rozlewniczy renomowanej firmy STORK, przeznaczony do rozlewu alkoholi (wódka, likiery oraz inne napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: STORK Rok produkcji: 1991 Model: HVS 32/8 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 8 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Fgedpfx Adeyxv Nls Reg Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 11M095, - wyposażony w 2 zbiorniki na elementy zamykające (BVS 30x60 i MCA 28), po lewej i prawej stronie - zawiera urządzenie do kontroli elementów zamykających - 3 komplety części formujących, w tym ślimaki transportujące: 1x 0,75 l, okrągły, średnica 75 mm, 1x 1,0 l, okrągły, średnica 90 mm, 1x 0,25 l, okrągły, średnica 57 mm Fgodpfx Adszz Rulo Rog Dane techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo Liczba głowic: 4 Wydajność (elementy/godz.): 7000 Regulacja prędkości: przetwornica częstotliwości

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Masa: 1500 kg Maszyna używana Fodpfx Adexz Ehmj Regg

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Kierunek ruchu: od lewej do prawej, zakręcarka do kapsli 26 mm, 4 głowice, przeznaczona do butelkowania piwa, z funkcją wstępnego odpowietrzania. Fgjdpfx Ajzz Rl Djd Reg Maszyna jest po generalnym remoncie i gotowa do użytku. Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Wydajność na godzinę: 3000 butelek. Waga w kg: 3200. Napięcie/moc: 400 V.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADZ SEAM CLOSER ZAMYKARKA DO KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH Maszyna zaprojektowana do łączenia z zamkiem Numlock, który jest najczęściej stosowany w systemach wentylacyjnych. Służy do Fgodpofwmtmsfx Ad Rog zamykania szwów kanałów kwadratowych i prostokątnych wykonanych przez Auto Duct Former. Osiągnięto cichą i szybką produkcję. Specyfikacja Techniczna Moc : 3Kw Zasilanie :380-400 V/50-60Hz/3 Faz Pobór Prądu: 7.2A Prędkość pracy : 9m/min Grubość obrabianych blach: 0.5mm-1.00mm stal czarna, 0.5mm-0.70mm stal nierdzewna Wymiary : Szer.:600 Dł.:4700 Wys.:1000mm Waga: 650Kg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Wydajność: 12 000 sztuk na godzinę. 2 rury o długości 2 m Fjdjzx Di Ropfx Ad Rjgg 2 kolanka o kącie 90 stopni Różne łączniki i krótkie odcinki rur.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ Fedeykn Dwjpfx Ad Regg 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: dobry, jak nowy (używany), NI IC-3171 to kompaktowy, bezwentylatorowy kontroler przemysłowy przeznaczony do zastosowań w systemach machine vision, automatyce przemysłowej, kontroli jakości oraz aplikacjach pomiarowych. Urządzenie zostało wyposażone w procesor Intel Celeron, 4 GB pamięci RAM oraz dysk SSD 32 GB, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Dostępne są również inne urządzenia i akcesoria National Instruments: PXIe-1085 – obudowa (chassis) PXI Express, sbRIO-9651 – wbudowany sterownik Single-Board RIO, NI IC-3120 – przemysłowy kontroler wizyjny (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dwuportowy kontroler Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dwuportowy moduł 10 Gigabit Ethernet dla platformy PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta akwizycji danych (DAQ) z serii M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencja oprogramowania, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencja środowiska uruchomieniowego, NI PCIe-6509 – 96-kanałowa karta cyfrowych wejść/wyjść (DIO) 5 V z obsługą NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory wraz z 44-pinowym przewodem HDSub męsko-żeńskim o długości 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – zestaw montażowy do panelu dla kontrolerów serii IC-317X. Kontroler pracuje pod systemem Windows Embedded Standard 7 (WES7) i został zaprojektowany z myślą o integracji z kamerami przemysłowymi, systemami akwizycji danych oraz aplikacjami wymagającymi pracy ciągłej. Dzięki konstrukcji fanless urządzenie cechuje się wysoką odpornością na kurz, zabrudzenia oraz awarie mechaniczne związane z tradycyjnymi układami chłodzenia. Specyfikacja Producent: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: kontroler przemysłowy Procesor: Intel Celeron Pamięć RAM: 4 GB Dysk SSD: 32 GB Fgsdpfx Adezkazao Rjg System operacyjny: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konstrukcja: bezwentylatorowa (Fanless) Zakres temperatur pracy: 0°C do 55°C Zastosowanie: machine vision, automatyka przemysłowa, metrologia, test & measurement Zastosowania systemy wizyjne (Machine Vision), kontrola jakości i inspekcja produkcyjna, automatyka przemysłowa, akwizycja i analiza danych, integracja kamer przemysłowych, stanowiska pomiarowe, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie ciągłym. Najważniejsze cechy kompaktowa przemysłowa konstrukcja, bezwentylatorowa praca zwiększająca niezawodność urządzenia, obsługa systemów machine vision i aplikacji pomiarowych, możliwość integracji z urządzeniami przemysłowymi oraz systemami sterowania, stabilna praca w wymagających środowiskach przemysłowych, rozwiązanie stosowane w systemach kontroli jakości oraz automatyce przemysłowej. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA79, Używana kapslownica R&G 12 - 12 000 bph Dane techniczne i wydajność: Jednostanowiskowa maszyna kapslująca R&G model Z 12 została zaprojektowana do wysokowydajnych aplikacji kapslowania w profesjonalnych środowiskach rozlewu wina. Łączy obkurczanie kapsli PCV na gorąco ze składaniem/wygładzaniem kapturków na butelkach musujących i szampańskich, oferując wymienny karuzelowy system narzędzi, który zapewnia niezawodną pracę w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność produkcji: do 16 000 bph przy kapslowaniu termokurczliwym PCV; do 12 000 bph przy składaniu/wygładzaniu kapturków na butelkach musujących/szampańskich. Technologie aplikacji: kapsle termokurczliwe PCV oraz składanie/wygładzanie kapturków musujących/szampańskich. Liczba głowic: 12 głowic termokurczliwych, wymiennych na 12 pneumatyczno-mechanicznych głowic do składania/wygładzania. Kierunek obrotu/podawania: z lewej do prawej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Pojemność magazynku kapsli: ok. 10 000 sztuk. Obsługa butelek: przystosowane do butelek szklanych i standardowych formatów rozlewu wina. Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: jednostanowiskowa kapslownica Kod modelu: Z 12 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Model Z 12 integruje sterowanie przepisami technologicznymi, ułatwiając przezbrajanie oraz zapewniając powtarzalną jakość. Zautomatyzowane ruchy i inteligentne czujniki zwiększają spójność kapslowania i minimalizują konieczność interwencji operatora. - Automatyczna regulacja wysokości maszyny na podstawie parametrów receptur - Uniwersalna śruba podająca z automatyczną zmianą ustawień zgodnie z zapisanymi recepturami - Detektor obecności kapsla/kapturka przy braku elementu - Czujnik obecności kapsla z automatycznym zatrzymaniem maszyny - Wymienne narzędzia wieży karuzelowej do szybkiego przełączania między procesem kapslowania PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków Integracja z linią produkcyjną: Przystosowana do łatwej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko. Maszyna wspiera wydajny przepływ materiałów i szybkie dopasowanie do urządzeń w górę i w dół strumienia produkcji napojów. - Uniwersalne koła gwiazdowe do wprowadzania i wyprowadzania butelek, zapewniające płynny przepływ materiału - Kompatybilna ze standardowymi kształtami butelek do wina - Idealna do współpracy z korkownicami, urządzeniami do zakładania koszyczków drucianych, etykieciarkami i transporterami - Zmiany oparte na recepturach skracają czas przezbrojenia Stan techniczny i historia serwisowa: Kapslownica oferowana jest w stanie gotowym do pracy i po standardowym uruchomieniu może być natychmiast eksploatowana. Zaawansowane sterowanie przepisami oraz solidna konstrukcja wieży wspierają nieprzerwaną, powtarzalną pracę. Fedpfxsy Ef T Hs Ad Rjgg Wydajność operacyjna i wszechstronność: Model Z 12 adresowany jest do winnic oraz producentów napojów poszukujących niezawodnego procesu kapslowania przy minimalnych przestojach. Karuzela z podwójną funkcją umożliwia szybkie przełączanie między kapslowaniem termokurczliwym PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków dla win musujących/szampańskich.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: podnośnik pionowy, system sortowania i podawania pokrywek, przenośnik taśmowy, strefa wejścia i wyjścia, wykonanie ze stali nierdzewnej, osłony ochronne z drzwiami bezpieczeństwa, zintegrowana szafa sterownicza i panel obsługi. Maszyna pracuje z zamknięciami Pano TO 100mm PP HOmao bez uszczelki. Możliwa jest wizja lokalna. Fgodpfx Adozhw Tno Rsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) Fedpfxjyky Hds Ad Rjgg ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Fgsdezw D Scjpfx Ad Rjg FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny wyłącznik mocy Schneider Electric Masterpact NW25 H1 z jednostką zabezpieczeniową Micrologic 5.0 A. Urządzenie stosowane w przemysłowych systemach dystrybucji energii elektrycznej – w rozdzielniach niskiego napięcia, zakładach produkcyjnych, halach przemysłowych oraz instalacjach energetycznych. Wyłączniki z serii Masterpact NW są przeznaczone do pracy w wymagających warunkach przemysłowych i zapewniają niezawodną ochronę instalacji przed przeciążeniem oraz zwarciem. Urządzenie w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym – dokładny stan widoczny na zdjęciach. Dane techniczne Producent: Schneider Electric Seria: Masterpact NW Fgodpfx Aoyua Amjd Rsg Model: NW25 H1 Jednostka zabezpieczeniowa: Micrologic 5.0 A Prąd znamionowy: 2500 A Napięcie izolacji: Ui 1000 V Napięcie udarowe: Uimp 12 kV Napięcie robocze: do 690 V AC Zdolność zwarciowa Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Częstotliwość: 50 / 60 Hz Kategoria użytkowania: AC23A Rok produkcji: 2011 Montaż: Schneider Electric Venray (Holandia) Wyłącznik zapewnia ochronę instalacji przed przeciążeniem, zwarciem oraz umożliwia regulację parametrów zabezpieczeń dzięki jednostce Micrologic. Zastosowanie rozdzielnie niskiego napięcia zakłady przemysłowe instalacje energetyczne systemy dystrybucji energii duże maszyny i linie produkcyjne ✔ solidna konstrukcja przemysłowa ✔ wysoka zdolność zwarciowa ✔ regulowane zabezpieczenia Micrologic ✔ sprzęt renomowanego producenta Schneider Electric

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Fgjdpfx Adsuq Sb Sj Rjg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka ZILLI & BELLINI z jednostką dozującą składającą się z 12 tłoków, zaprojektowana do łączenia operacji dozowania produktu i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej. Urządzenie łączy w sobie system dozowania za pomocą 12 tłoków z automatycznym modułem zamykania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób zsynchronizowany i ciągły. Technologia dozowania tłokowego jest szczególnie interesująca dla produktów, których dozowanie wymaga powtarzalnej kontroli objętościowej. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, wraz z całkowitym zamknięciem obszarów roboczych i zintegrowanym panelem sterowania, sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Fgodpfx Ajzxwxfod Rog GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Dozownik + automatyczna zamykarka - Jednostka dozująca: 12 tłoków - System dozowania objętościowego - Automatyczne i ciągłe dozowanie - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przesuwanie - Obrotowy system przetwarzania - Dozowanie za pomocą tłoków - Automatyczny moduł zamykania - Podawanie/pozycjonowanie nakrętek, w zależności od konfiguracji - Ciągła praca w warunkach przemysłowych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Całkowite zamknięcie obszarów roboczych - Drzwi z okienkami kontrolnymi - Zintegrowany panel sterowania - Zabezpieczenia - Konstrukcja oparta na regulowanych podporach - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do maszyny i przesuwane do jednostki dozującej składającej się z 12 tłoków. System realizuje kontrolowane dozowanie objętościowe, wprowadzając do każdego opakowania wcześniej ustaloną ilość produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania są automatycznie przesyłane do modułu zamykania. W tej drugiej fazie nakrętki są umieszczane na opakowaniach, a następnie wykonywane jest odpowiednie zamknięcie mechaniczne, co daje produkt gotowy do dalszego przetwarzania w linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Odpaletyzatorami opakowań - Myjkami/płuczarkami - Podajnikami produktu - Systemami podawania nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Urządzeniami kontroli - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami - Zamykarkami kartonów - Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności w puszkach i opakowaniach, którzy potrzebują zautomatyzować operacje dozowania i zamykania. System składający się z 12 tłoków może być odpowiedni do różnych produktów płynnych, półpłynnych lub o określonej lepkości, w zależności od charakterystyki produktu i specyficznej konfiguracji urządzenia. Rodzaj opakowań, objętości dozowania, kompatybilne produkty i rodzaj zamknięcia zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i konfiguracji. Połączenie technologii ZILLI & BELLINI, dozowania za pomocą 12 tłoków i automatycznego zamykania stanowi kompaktowe rozwiązanie dla ciągłych, przemysłowych linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, specyfikacje, pojemności, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy do sprzedaży używaną szlifierkę do narzędzi Schneeberger Norma CFG o mocy 7,5 kW, wyprodukowaną w 2011 roku. GODZINY PRACY: 2200! Automatyczny, programowalny centralny system smarowania Węże pneumatyczne zostały całkowicie wymienione 04/2026 Wersja standardowa PLUS: - Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi - Uchwyt do tarcz szlifierskich HSK 50 - Oprogramowanie Quinto-Basic do obróbki narzędzi do obróbki drewna - Centralna jednostka filtracyjna płynu chłodzącego, pojemność 330 l; 6,3 bar - System przeciwpożarowy CO² Dodatkowe wyposażenie: - Rok produkcji 2013 – Podajnik obrabianych elementów MIL, w tym wymienny chwytak do noży profilowych i narzędzi trzpieniowych - 1 szt. paleta do noży profilowych – grubość profilu: 2 mm; szerokość płyty do 150 mm Specyfikacja maszyny – NORMA CFG (faktura Schneeberger nr 88088, data 21.12.2011) GŁÓWNA MASZYNA M-55039-0031 – Szlifierka do narzędzi CNC „NORMA CFG” Moc: 7,5 kW Numer maszyny: 21'692 Napięcie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz Fjdpfjzqu Tdox Ad Rogg WYPOSAŻENIE I OPCJE M-51019-0021 – Automatyczny, programowalny centralny system smarowania M-50019-0022 – Precyzyjna, trójwymiarowa sonda dotykowa PSM 118 M-82090-0003 – Połączenie sieciowe M-56009-1993 – Oprogramowanie do zdalnej konserwacji, 2 lata bezpłatnie M-50009-0191 – Walec do ostrzenia na wale mocującym M-530890098B – Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi, ISO 50 M-10030-0115 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Mocowanie płyty, hydrauliczne, poziome M-50020-0211B – Warstwa pośrednia 40 M-50020-0003B – Warstwa pośrednia, standardowa M-56009-0643 (x6) – Mocowanie tarczy szlifierskiej HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Podstawowe oprogramowanie Quinto M-45000-0010 – Standardowe narzędzia Quinto M-45001-0210 – Oprogramowanie Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Oprogramowanie Quinto dxQ, wkładki do obróbki drewna M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Oprogramowanie Quinto, narzędzia do obróbki drewna M-50009-0190A – Miernik przepływu M-50019-0049 (x6) – Kompletna płyta z przewodami płynu chłodzącego M-55039-0059 – Stacja filtracyjna płynu chłodzącego, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – System gaszenia pożarów CO2 M-55039-0086 – Jednostka ekstrakcji/ssania elektrostatycznego M-600000-051 – Szkolenie w Roggwil/Weissach, 3 dni M-600000-052 – Instalacja i szkolenie uzupełniające, 3 dni w Gütersloh M-20000-0032 – Pakowanie do transportu M-20000-0050 – Transport wraz z ubezpieczeniem transportowym (bez rozładunku), DAP DE-Gütersloh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Fodpfx Ajzbi Nisd Rogg Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), prędkość obrotowa (min.): 992 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 759 kg, SILNIK ASYNCHRONICZNY SIEMENS z wirnikiem klatkowym: 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250kW, B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 Fsdjzm U N Depfx Ad Regg 6x PT100 w uzwojeniu, PT100 w każdym łożysku, ogrzewanie antykondensacyjne 230 V/50 Hz, czujniki SPM do pomiaru wibracji, izolowane łożysko NDE, powłoka ochronna do środowiska C3, certyfikat EAC. 250 kW, zasilanie przez falownik 380 V (z sieci 400 V), 50 Hz, 992 obr./min, IMV1 z osłoną, kołnierz, wał skierowany w dół, IP 55, zasilany przez falownik niskiego napięcia, 490 A, 2407 Nm, chłodzony wentylatorem IC 411, temperatura otoczenia od -20 °C do +40 °C, wysokość nad poziomem morza do 1000 m, masa ok. 1759 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator GEA Niro Soavi 3206 L Fodpfxjxb D S De Ad Rogg Producent: GEA Niro Soavi S.p.A. Model / Typ: 3206 L Numer seryjny (S.N.): 3812 Rok produkcji: 1999 Maksymalne ciśnienie robocze: 150 MPa (1500 bar) Wydajność nominalna: 40 dm³/h (40 litrów na godzinę)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 467 h, całkowita długość: 840 mm, całkowita wysokość: 1 020 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 510 mm, wymagana długość przestrzeni: 840 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 020 mm, wymagana szerokość: 750 mm, Drukarka 3D Evotech EL 102 – profesjonalny sprzęt o dużej komorze roboczej, cena katalogowa: 60 000 EUR Fjdpeztn Dzofx Ad Rsgg Możliwość obejrzenia w Górnej Bawarii. Tylko 467 godzin pracy! Na sprzedaż drukarka Evotech EL 102, profesjonalna drukarka 3D FDM/FFF, wyprodukowana w Austrii. Urządzenie idealnie nadaje się do produkcji prototypów, małoseryjnej produkcji oraz wytwarzania funkcjonalnych elementów o najwyższych wymaganiach jakościowych. Cena do negocjacji. Dane techniczne: - Model: Evotech EL 102 - Metoda druku: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Objętość robocza: ok. 500 × 400 × 510 mm - Ekstruder: 2 niezależne ekstrudery (drukowanie dwumateriałowe) - Dysze: 0,4 mm standard (wymienne, inne rozmiary opcjonalnie) - Grubość warstwy: 0,05 – 0,6 mm - Platforma robocza: podgrzewana, wykonana z PEEK lub metalu - Platforma robocza wyposażona w system mocowania płyt drukarskich za pomocą podciśnienia - Automatyczne pomiary platformy roboczej przed rozpoczęciem druku - Materiały: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK… oraz specjalne filamenty z dodatkiem CF+GF i materiały podtrzymujące - Dwie niezależne komory do suszenia filamentu, zapewniające lepszy i czystszy proces druku - Głowica drukująca i serwomechanizmy napędowe są chłodzone - Temperatury: ekstruder do 410 °C, podgrzewana platforma do 120 °C, podgrzewanie komory roboczej do 100 °C - Oprogramowanie: kompatybilne z Simplify3D, Cura, Slic3r - Formaty plików: STL, OBJ, G-Code - Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz - Wymiary: ok. 840 × 750 × 1020 mm - Waga: ok. 500 kg Wyposażenie i zalety: - Stabilna, w pełni metalowa konstrukcja zapewniająca precyzyjną pracę w trybie ciągłym - Duża, zamknięta komora robocza do wymagających materiałów - Dwa ekstrudery do drukowania wielomateriałowego i tworzenia struktur podtrzymujących - Mechanika i sterowanie o jakości przemysłowej - Cicha praca, minimalne wibracje - Optymalne rozwiązanie do badań i rozwoju, tworzenia prototypów oraz małoseryjnej produkcji - Pierwszy pakiet aktualizacji został zamontowany podczas serwisu Stan: - Używany, bardzo zadbany - W pełni sprawny i gotowy do użycia W zestawie części zamienne, materiały eksploatacyjne oraz różne rodzaje filamentu. Patrz zdjęcia. Serwis: - Możliwość załadunku za pomocą wózka widłowego - Transport firmą spedycyjną - Cena ofertowa netto - Możliwość wystawienia faktury z podatkiem VAT Sprzedajemy, ponieważ urządzenie nie odpowiada już zakresowi naszych usług.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy napełniarkę Veral 60, Producent Nate Chotebor. Fjdpfxetrv E Us Ad Rogg Maszyna jest przygotowana do rozlewu piwa. Maszyna po generalnym remoncie wszystkich elementów - nalewarki, zamykarki i pompy. Maszyna przygotowana do kolejnych typów butelek - 500, 660, 750 i 1000 ml. Wydajność napełniania 20 000 bph butelki 500ml.