Używane Videojet 7230 na sprzedaż (45)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Producent: Econo-Pak Typ: FA-KT Rok budowy: 2003 Stan: dobry W tym: - 1-głowicowy otwieracz do pudełek składanych WVE-DR-R topliwy (2 punkty kleju) - Uszczelniacz kątowy - SIMATIC OP7 HMI - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R wraz z ręcznym pistoletem do klejenia - Ręczna jednostka sterująca - Videojet 2 linie do kodowania - dostępne 3 formaty/zestawy stempli: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm Gedpfxovr Ivfe Ad Rjug BEZ wagi kontrolnej Składane transportery pudełek

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Materiały do termoformowania: PVC + PVC lakierowane, PETG + PETG, PET GAG + PETGAG, PS + tworzywo kompozytowe, cykl pracy: przerywany, maksymalna wydajność: 12 cykli/min, szerokość folii formującej: 180-350 mm, maksymalna średnica folii formującej: 400 mm, maksymalna grubość folii formującej: 500 µm, tolerancja transportu folii (silnik): +/- 0,2 mm, powierzchnia formy: 150-310 x 100-210 mm, maksymalne ciśnienie zgrzewania: 950 kg, maksymalne ciśnienie wykrawania: 10 000 kg, maksymalna głębokość formy: 60 mm, temperatura zgrzewania: 80-200°C, wydajność pompy próżniowej: 0,75 kW, próżnia: 20 m³/h, moc grzejna formowania: 4,8 kW, zużycie powietrza: 34 m³/h, moc przyłączeniowa: 13 kW, długość: 5530 mm, szerokość: 880 mm, wysokość: 1460 mm, w zestawie dokumentacja, drukarka atramentowa ciągłego strumienia Videojet 1520 i chłodziarka Lauda Ultracool UC-0080. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gujdjz Agf Njpfx Ad Reg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min Godpfx Adey Ef Tto Rjug • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Gujdow Ahg Rjpfx Ad Rsg Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Guedeyzz Hhepfx Ad Rsg Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Aplikator uchwytów został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę project Automation & Engineering GmbH i do niedawna stanowił część linii do rozlewu PET u dużego niemieckiego producenta napojów bezalkoholowych. Obecnie aplikator uchwytów jest udostępniany. Dane techniczne Gedpey Sccfofx Ad Rsug - Wydajność całkowita: 70 cykli/min - Zasilanie elektryczne: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dwa tory Informacje dodatkowe - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Dostępna taśma transportowa do opakowań -

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna do pakowania w folię, zaprojektowana do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, stanowi część linii produkcyjnej i jest dostępna od ręki. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne - Rok produkcji: 2009 - Wydajność: 60 szt./min - Regulowane formaty: butelki PET 1,5 l (2x(3x2)) - Tryb pracy: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje Guodpfxeydkblj Ad Reg - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Dostępny transporter do opakowań

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa Gsdpfx Adswh U Ave Reug - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysoce zautomatyzowana komórka CNC do gięcia rur Rosenberger RB20 Typowe zastosowanie Seria RB20 została zaprojektowana do gięcia na zimno jednego lub kilku odcinków rur. Znajduje zastosowanie w takich branżach, jak przemysł motoryzacyjny, produkcja mebli lub budowa maszyn i urządzeń, gdzie wymagane są precyzyjne gięcia seryjne. Cechy techniczne i funkcje Typ: ROSENBERGER RB20 (rok produkcji 2003) Wydajność i geometria: Serwoelektryczny, precyzyjny napęd o maksymalnej wydajności gięcia na zimno dla stali o średnicy do 20 x 1,5 mm. Wysoka elastyczność dzięki swobodnie konfigurowalnym płaszczyznom gięcia w obrębie wysokości narzędzia 78 mm oraz dużym zakresom przemieszczeń w trzech osiach (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 mm). System sterowania: Logiczny proces sterowania realizowany jest za pomocą wytrzymałego sterownika PLC Siemens Simatic S7-300, w połączeniu z przemysłowym panelem operatorskim firmy B&R. Automatyzacja robotyczna: W pełni automatyczna obsługa (załadunek/rozładunek) za pomocą zintegrowanego przemysłowego robota Motoman wraz z kontrolerem XRC oraz dedykowanym terminalem programowania ścieżki. Transport odbywa się w sposób zapewniający bezpieczeństwo procesu za pomocą przenośnika wyjściowego. Gusdpfxszz Hn Ij Ad Rog System oznakowania (modernizacja w 2021 r.): Nowoczesna, wysokowydajna drukarka atramentowa typu VideoJet 1860 (rok produkcji 2021) z mikroprocesorowym sterowaniem umożliwia bezpośrednie oznakowanie produktu (np. numery serii lub kody kreskowe) bezpośrednio po procesie gięcia. Bezpieczeństwo maszyny i urządzenia peryferyjne: Zabezpieczenie zgodne z normą CE za pomocą kurtyny świetlnej bezpieczeństwa SICK oraz obwodowego systemu ogrodzenia ochronnego. Wizualna sygnalizacja stanu za pomocą lampy sygnalizacyjnej oraz wszystkie powiązane szafy sterownicze i akcesoria systemowe. „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Guodpfxoi Atnxs Ad Rjg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępna jest kompletna linia do krojenia i pakowania firmy Weber. 1) Taśma podawcza Weber CZB, rok produkcji: 2006. 2) Urządzenie skanujące Weber SCA, rok produkcji: 2006. 3) Krojar Weber MCS 902, rok produkcji: 2006, wymiary obszaru roboczego X/Y: 380 mm/125 mm, maks. długość produktu: 1600 mm, zakres grubości plastrów: 0,1 mm–50 mm. 4) Jednostka kontroli i wyrzucania Weber. 5) Stacja przeładunkowa Weber. 6) CFS PowerPak 620, rok produkcji: 2005, zakres szerokości folii: 320 mm–700 mm, głębokość wciągania: 150 mm. 7) 2 x stacje etykietowania poprzecznego ELS OP2-SL6215-SMSK302. 8) Stacja drukująca Videojet Excel 273se. 9) Detektor metalu Bizerba MD-SA-F1160/500/200. Jest to kompletna instalacja, w tym urządzenie do obcinania krawędzi i stacja do nawijania. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Gujdjzli Ufspfx Ad Reg

Stan: używany, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 08/2014, długość przestrzeni ładunkowej: 7 230 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 890 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 51 m³, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, Lanz + Marti EU18 – platforma z plandeką, system załadunku Nr int. do zapytań: 0826712 Gjdpfx Adjzthgcj Reug * Producent nadwozia: Lanz + Marti * Typ: EU 18 * Masa własna: 4260 kg * Platforma z plandeką * Pokrywa Edscha * ABS * EBS * Duomatic * 2-osiowe zawieszenie pneumatyczne * Oś BPW-Eco Plus * Zderzak ochronny z aluminium * Hamulce tarczowe Wymiary (przestrzeń ładunkowa/platforma ładunkowa) Długość przestrzeni ładunkowej: 7230 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej: 2480 mm Wysokość przestrzeni ładunkowej: 2890 mm Opony: * Oś przednia: 445 / 45 R 19,5, zawieszenie pneumatyczne / 35% * Oś tylna: 445 / 45 R 19,5, zawieszenie pneumatyczne / 35% ----Cena: 7900 EUR + 19% VAT W przypadku dodatkowych pytań można się z nami skontaktować pod następującymi numerami telefonów: Mówimy w językach: niemiecki, angielski, francuski, polski, hiszpański i…? Zastrzegamy sobie prawo do błędów w pisowni, pomyłek i sprzedaży w międzyczasie.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h Gedjxm Rwqjpfx Ad Reug 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Z TUNELEM OBKURCZAJĄCYM I VIDEOJET Prędkość: maks. do 10 000 cykli/godzinę Formaty (mm): min. 105 x 148 // maks. 250 x 340 Grubość: min. 2 mm, maks. 25 mm Odczyt licznika: 26 milionów Wyposażenie / dalsze informacje: przetwarzanie folią -Folia PE, PP, OPP i PVC Gusdpfx Adov D If Dj Reg -Grubość folii min.: 20 my -Grubość folii max.: 50 my - Min. nakładanie folii: 30 mm Maszyna składa się z: 1x automatyczny ładowacz 1x podajnik przesuwny (do grubszych produktów) 6x obrotowych podajników ssących 1x Karmnik dla Cavalo (format poziomy) 1x urządzenie spawalnicze (spawanie wzdłużne i poprzeczne) 1x adresator Videojet 1x tunel obkurczający

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatyczny system drukująco-etykietujący z ramą nośną Na sprzedaż Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesjonalny przemysłowy system drukująco-etykietujący przeznaczony do automatycznego znakowania produktów w liniach produkcyjnych. Urządzenie renomowanej marki Weber Marking Systems, przystosowane do pracy ciągłej w wymagających warunkach przemysłowych. Maszyna umożliwia druk oraz aplikację etykiet z wysoką precyzją i wydajnością, dzięki czemu doskonale sprawdza się w procesach pakowania i znakowania produktów. Dane techniczne: Producent: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Rok produkcji: 2020 Rozdzielczość druku: 203 / 300 / 600 dpi Maksymalna prędkość druku: do 400 mm/s Wydajność: do 240 etykiet/min Dokładność aplikacji: ±0,8 mm Minimalny rozmiar etykiety: 10 x 5 mm Maksymalny rozmiar etykiety: 160 x 350 mm Maksymalny zasięg ramienia etykietującego: 400 mm Zasilanie: 100–240 V AC / 50–60 Hz Pobór mocy: 700 W Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie powietrza: 0,1 – 3 l / cykl Gjdsy Ickbspfx Ad Rsug Dodatkowe informacje: solidna rama nośna w zestawie, regulacja wysokości na nogach oraz na kolumnie nośnej, maksymalna wysokość etykieciarki na ramie nośnej: około 140 cm od podłoża, możliwość pracy w czterech kierunkach: lewo / prawo / góra / dół. TAG: etykieciarka przemysłowa, system etykietujący, drukarka etykiet, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison, Zebra, Sato, Novexx, Videojet, Domino, etikettierer, aplikator etykiet, automatyczna etykieciarka, etykietowanie kartonów, etykieciarka do linii produkcyjnej, drukarka przemysłowa etykiet, system znakowania produktów, przemysłowy aplikator etykiet

Rok budowy: 2008, stan: używany, Maszyna pakująca do pudełek po 10 i 6 butelek jednorazowych 330 ml, w tym datowanie za pomocą drukarki Videojet Rok produkcji 2016 Guodpfovcqn Ejx Ad Rjg Maszyna (dodatkowa): Maszyna do pakowania w kartony Napięcie: 400 V Sprężone powietrze: 6 bar Długość: 5,4 m Szerokość: 1,15 m Wysokość: 1,95 m Podstawowa konstrukcja: na nóżkach Wyposażenie: Celownik atramentowy zbudowany w 2016 r., jednostka do klejenia na gorąco Waga: 700 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 1 193 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8616, typ napędu: Omron, liczba poprzednich właścicieli: 1, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba głowic drukujących: 1, ciśnienie powietrza: 6 belka, napięcie sterujące: 24 V, moc znamionowa: 8,1 kW (11,01 KM), powierzchnia sita: 260 000 mm², perforacja sita: 7 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 000 mm, wymagana szerokość: 4 000 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, wydajność produkcji: 14 500 jednostka/godz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, wyłącznik awaryjny, W pełni funkcjonalna 6-liniowa maszyna typu stickpack wyposażona w aplikator haczyka klejonego, wydajność 14 500 szt./h. Maszyna była mało używana, jest w idealnym stanie technicznym. Sprzedawana z powodu standaryzacji parku maszynowego na inną markę. Maszyna posiada między innymi: * Automatyczny system napinania i prowadzenia folii; * Drukarka inkjet Videojet, moduł Meler Hotmelt, system odpylania; * Sterowanie Omron, panel dotykowy HMI i serwosilniki, pneumatyka Festo; * Klejenie hotmelt haczyka do zawieszania (możliwa praca również bez aplikacji haczyka); Godpfxozgwh Ne Ad Roug * Zintegrowana funkcja wykrawania otworu 1,5 mm w stickpacku (funkcja wyłączana); * Automatyczny selektor kartonów z systemem odrzutowym; * Przesiewacz, przenośnik podający, zasobnik i regulowany system dozowania wolumetrycznego. * W zestawie różnorodne części zamienne oraz pełna dokumentacja cyfrowa w języku angielskim wraz z rysunkami technicznymi. * Wymiary produktu bez aplikatora haczyka: 95 mm (długość regulowana) x 35 mm, użyteczna objętość wewnętrzna ok. 10–13 ml. Maszyna była regularnie serwisowana. Serwis roczny wykonywany konsekwentnie każdego roku. Możliwość prezentacji maszyny w pracy. W zestawie również części zamienne i dokumentacja cyfrowa. Warunki sprzedaży: Maszyna sprzedawana na warunkach EXW (Incoterms® 2020) z lokalizacji sprzedającego. Demontaż, transport wewnętrzny, załadunek, transport główny, rozładunek i ponowna instalacja są całkowicie po stronie, ryzyku i odpowiedzialności kupującego. Wsparcie techniczne podczas demontażu i transportu wewnętrznego może zostać zapewnione, ale jest wyłącznie doradcze i nie niesie za sobą odpowiedzialności sprzedającego. Dodatkowe informacje lub demonstracja dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 8 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI w celu usprawnienia wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczne mierzenie długości drewna za pomocą czujnika laserowego i optymalizacja listy zadań w locie w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach / wielu prętów. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i szybkość podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Godpemccnlsfx Ad Rjug Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet • Produkcji okien i drzwi • Produkcji mebli • Cięcia drewna na masową skalę Model: T460 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60–120 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser Gusdpfomdqcrox Ad Rjg WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T600 W pełni automatyczna piła do drewna litego 8 m W pełni automatyczne cięcie dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Lista zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Sprzedaży detalicznej drewna • Produkcji drzwi • Produkcji palet • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowego Model: T600 Długość: 8 m Gjdpfxomcbtce Ad Rjug Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60–120 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYPRODUKOWANE W AUSTRALII.