Używane Ocme, Irundin Robino & Galandrino, Nortan Jednorazowe Butelki Szklane (1998) na sprzedaż (1 548)

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Używane Roku: 1998 Typ uruchomienia: do uzgodnienia Koszt dostawy: Pokrywa klienta Lsdpfx Afsd I Id Hjnshk Warunki dostawy: WŁASNY PARAGON Kategorii: Piły w Polsce Podkategorii: Piły wzdłużne do forniru

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wewnętrzna: 25 mm, Oferujemy bardzo dobrą maszynę NORTAN Minerva 108 Wirehood. Posiada części do wielu średnic butelek. Jest w świetnym stanie technicznym. Aktualnie ustawiona na korki/muszle druciane o średnicy 25,5 mm (piwo). Możliwa łatwa konwersja na większą średnicę. Lodpfx Ajypabxefnjhk Nie używamy jej, ponieważ zaprzestaliśmy zakorkowywania piwa korkiem. Producent: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Rok produkcji: 2014 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 310 ID typu: 1066 Typ: maszyna do produkcji napojów W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu mailowego lub telefonicznego.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Ledpfjwrpnbox Afnehk Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Etykietarka do nakładania etykiet na zimno na butelki szklane. Służy do nakładania etykiet na przód, tył i boki butelki, wykonanych z papieru. Wyposażona w laser CO2 firmy Domino do znakowania etykiet. W 2023 roku etykietarka została zmodernizowana poprzez przebudowę mechaniki i wymianę układów elektrycznych. Maszyna (dodatkowe informacje): Etykietowanie na zimno Wydajność: ok. 60 000 butelek/godz. Pobór prądu: 32 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l, butelka o długiej szyjce Lhedpfxezu Rzlo Afnsk Obsługa / sterowanie: Simatic S7-1500 Umieszczenie / pozycja: w obudowie ze stali nierdzewnej, zamontowanej na podstawie Konstrukcja podstawowa: obrotowa Wyposażenie: magazynki na etykiety; pompy do kleju; drzwi ochronne; szafa sterownicza; terminal operatorski z wizualizacją.

Stan: używany, W pełni automatyczna maszyna do pakowania produktów typu puszki, butelki szklane oraz butelki plastikowe w folię termokurczliwą, gdzie efektem końcowym są pakiety / zgrzewki z określoną liczba produktów. Maszyna jest solidnej, włoskiej konstrukcji, cechuje się niezawodnością oraz łatwą zmianą formatów dla produktów o różnych wymiarach. Producent: ZVT Model: PSP 032 S Wydajność max. 30 cykli / min (dwa rzędy) Ledpsxpn Edefx Afnehk Wydajność dla butelek 1,5 L: max. 21.000 bph (zgrzewki 2x3) Wydajność dla butelek 0,5 L: max. 43.000 bph (zgrzewki (4x3) Moc elektryczna: 94 kW Zapotrzebowanie powietrza: 7 l / min / cykl Wymiary: długość instalacji ok. 10.000 mm, szerokość: ok. 1.700 mm, wysokość: 2.000 mm. Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu w szklane butelki została wyprodukowana w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym firmę CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka płucząco-nalewająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i pracował do lipca 2025 r. w zakładzie rozlewu naturalnej wody mineralnej. Linia obejmuje także urządzenia dodatkowe, takie jak etykieciarki do etykiet samoprzylepnych i typu wrap-around, filtr ziemny (DE-filtr) oraz tunel termokurczliwy do kapsli, dzięki czemu stanowi w pełni funkcjonalną i kompaktową linię rozlewniczą do szklanych butelek z kapslem koronkowym. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2010–2014 - Zastosowanie: woda i inne napoje - Wydajność: - ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml) - ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 250–1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) - Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm - Konfiguracja (monoblok): - 16 głowic płuczących - 16 głowic nalewających - 1 głowica kapslująca Zakres dostawy Ledpfeyb Tkdex Afnohk - Monoblok płucząco-nalewająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsel 26 mm, 2 000 but./h - Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h - Etykieciarka typu wrap-around | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z transporterami - Filtr ziemny (DE-filtr) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Lhjdpfx Afevm U Dlsnjk Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300062271 / 800305248, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWY (UŻYWANY tylko do 1 testu) Pakiet wieży kontrolnej komórki HABITAT jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w hodowli komórek HABITAT i służy do monitorowania oraz sterowania bioprocesem. Zawiera jednostkę sterującą ze wszystkimi opcjami podłączenia (dostarczanie gazu, dozowanie cieczy, czujniki oraz kontrola temperatury), a także tablet umożliwiający łatwą i przejrzystą obsługę bioreaktora. Sterowanie i monitoring. Bioproces oraz wszystkie powiązane parametry testowe można łatwo kontrolować i monitorować za pomocą tabletu zamontowanego przy jednostce sterującej, wykorzystując intuicyjne oprogramowanie o łatwej obsłudze. W zależności od typu uprawy można wybrać między trybami pracy: batch, fed-batch lub perfuzja/ciągła. Nowa funkcja Chaotic Mixing zapewnia szybsze i skuteczniejsze mieszanie w razie potrzeby. Tablet o przekątnej 10,4 cala umożliwia bezpośredni dostęp do wszystkich elementów wykonawczych z głównego ekranu. Przejrzyste zarządzanie kalibracją, podgląd wykresów oraz pełna dokumentacja procesu dopełniają funkcjonalności urządzenia. Opcjonalnie dostępna jest wersja oprogramowania zgodna z wymogami FDA CFR Część 11. - kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja, wymiary: 223 x 402 x 450 mm (szer. x gł. x wys.) - duży tablet do przejrzystej obsługi (10,4 cala) - intuicyjne, bogate w funkcje oprogramowanie - 4 zintegrowane pompy szybkiego załadunku (Watson Marlow) - opcje połączeń: USB, PC, RS232, ethernet, zewnętrzne wejście sygnałowe, zewnętrzna pompa, jednostka jednorazowego użytku, termostat - przechowywanie danych Ljdpey D Rq Uofx Afnehk Pakiet naczynia 1 l do bioreaktora HABITAT research zawiera jednopłaszczowe szklane naczynie 1 l przeznaczone do hodowli komórek oraz odpowiedni napęd mieszadła. W połączeniu z osobno dostępnym pakietem wieży kontrolnej (np. HABITAT cell) otrzymują Państwo wszystkie niezbędne komponenty do udanej hodowli.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Lhsdpfsyb Sa Dex Afnsk Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Lhjdpfjyx I Awjx Afnok Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii. Lhodpfxeyhbhqj Afnjk

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Lhsdpfsziyyyox Afnek

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta myjka do butelek została wyprodukowana w 1998 roku przez niemiecką firmę PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact to w pełni automatyczna myjka do szklanych butelek wielokrotnego użytku, zaprojektowana dla rozlewni napojów o średniej wydajności. Dzięki przepustowości 7.500 butelek na godzinę zapewnia skuteczne czyszczenie w wieloetapowym procesie z zastosowaniem kąpieli ługowych i gorącej wody. Maszyna ma na liczniku 14.175 godzin pracy i znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Wydajność: 7.500 butelek/godz. - Regulowany zakres prędkości: 3.750 - 7.875 butelek/godz. - Czas cyklu: 6,72 sekundy - Całkowity czas obróbki: 11,65 minuty - Typy butelek: do rozmiaru Euro-NRW - Liczba rzędów butelek na przenośniku: 14 - Liczba butelek w maszynie: 1.456 - Liczba tac na butelki: 110 - Efektywny czas natrysku: - Gorący ług: 8,96 sekundy - Ług II: 8,96 sekundy Lhedpfxsxn A S No Afnjk - Gorąca woda II: 8,96 sekundy - Gorąca woda I: 8,96 sekundy - Zimna woda: 13,44 sekundy - Woda świeża maks.: 8,96 sekundy - Zużycie - Zużycie wody: 3,25 - 3,38 m³/h przy 60°C - Przyłącze prądu: 12,0 - 12,9 kW - Zużycie energii cieplnej: 3.528 × 1000 kJ/h - Wymiary - Długość z szafą: 7.020 mm - Szerokość ramy: 1725 mm - Wysokość: 2300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 6 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 1 300 kg, prąd wejściowy: 32 A, szerokość taśmy przenośnika: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do sitodruku do butelek, szklanek i artykułów z tworzyw sztucznych, sterowana CNC. Wydajność godzinowa: 800-1000 sztuk, 1-kolorowy nadruk z funkcją pasowania. Wyposażona w taśmę podającą oraz odbierającą. Ramiona robotyczne. Podłączona suszarka UV z lampą Fusion 250W/cm, reflektor 250 mm. Na maszynie głównie drukowano butelki szklane. Wszystkie informacje i pytania są wyjaśniane mailowo lub telefonicznie. Maszyna i suszarka mogą być sprzedane oddzielnie. Ljdpfex Hqu Sox Afnjhk

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Lodpfx Afeyhb Ahsnohk Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Smipack XP 650 ALX to w pełni automatyczna, monolityczna maszyna do termokurczliwego pakowania boków z systemem podającym w układzie liniowym. Pakuje produkty takie jak butelki szklane/PET, puszki, słoiki i kartony z prędkością do 25 opakowań na minutę, wykorzystując pojedynczy system z rolką folii. [1, 2, 3, 4] Główne cechy Tryby pracy: Działa z folią samodzielnie lub z konfiguracjami podkładek/tacek, w zależności od konkretnych wariantów modelu (np. ALX-T lub ALX-P). System podający: Wielorzędowy podajnik liniowy z elektromagnetycznie oscylującym sortownikiem do ustawiania produktów. Obsługa folii: Konstrukcja z pojedynczą rolką folii, z opcjonalnymi urządzeniami do centrowania folii drukowanej. Tunel termokurczliwy: Wydajna, dwukomorowa konfiguracja termokurczliwa. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Specyfikacja techniczna Maksymalna wydajność: Do 25 opakowań na minutę (opm) Maksymalna wysokość produktu: 380 mm Maksymalna długość rolki: 650 x Ø 400 mm Ciśnienie robocze: 6 barów Masa maszyny: Około 1682 kg Połączenie z przenośnikiem do wysokowydajnego tunelu dwukomorowego w celu ostatecznego termokurczenia. Standardowe, zintegrowane funkcje Lhsdpfszp A Uajx Afnek Pneumatyczne blokowanie rolki: Wykorzystuje dedykowany uchwyt rolki z praktycznymi, wbudowanymi rolkami, co ułatwia wymianę ciężkich rolek. Bezpieczeństwo i sterowanie: Wyposażona w przesuwne drzwi ochronne z funkcją opóźnienia, ręczne zgrzewarki i metryczny system centrowania. Siatka czujników: Posiada kompletny zestaw fotokomórek do monitorowania obecności produktu, blokady podajnika, owijania folią i akumulacji na wyjściu z tunelu. Czy są Państwo zainteresowani zapoznaniem się ze szczegółami systemu sterowania FLXMOD® lub potrzebują Państwo listy dostępnych opcji, takich jak urządzenie do centrowania folii drukowanej? Odpowiedzi generowane przez sztuczną inteligencję mogą zawierać błędy. Dowiedz się więcej. Rok produkcji: 2019 i 2021 Maksymalna prędkość: 72 000 Aktualny rozmiar (ml): 3×2 Materiał pojemnika: puszka, szkło, PET Maks. wysokość pojemnika: 170 mm Rodzaj opakowania: folia Liczba torów: 8 Maksymalny rozmiar rolki: Ø 500 mm Liczba rolek: 2 Automatyczne przełączanie: Nie Kompatybilne części zamienne: 6 miesięcy Wymiary: 17500x1800x2400 mm Moc: 182 kW Ciśnienie powietrza: 6 barów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Lhsdjzdkhqopfx Afnok Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Lodpfjy Szb Hex Afnehk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna do etykietowania na klej, przeznaczona do naklejania etykiet papierowych na szklane butelki. Funkcja dodatkowa: etykietowanie przedniej, tylnej i bocznej części butelki. Moc: 6 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie powietrza: 6 barów; 120 l/min Formaty: 0,33 l – butelki typu Longneck, 0,5 l – butelki typu Euro, butelki z kapslem, oraz 0,5 l i 0,75 l – butelki z zamknięciem zatrzaskowym. Lhsdpfxeztwyxj Afnsk Kierunek ruchu: od prawej do lewej. Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z przyciskami, automatyczny tryb pracy z wykorzystaniem sterownika Siemens Simatic S7-300.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Lsdpfevguttex Afnohk Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Belimed WD 290 Zmywarka / Urządzenie do czyszczenia i dezynfekcji To urządzenie, wykonane ze stali nierdzewnej – z kondensatorem odprowadzającym powietrze (opcjonalnie dostępna wersja o większych wymiarach) – zostało specjalnie zaprojektowane do czyszczenia szkła laboratoryjnego, butelek do infuzji, elementów produkcyjnych i podobnych. WD 290 jest dostępny z dwoma automatycznie sterowanymi, pionowymi drzwiami przesuwnymi wykonanymi w całości ze szkła, umożliwiającymi wizualną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Zapewniona jest również ciągła niezawodność procesu. Maszyna samodzielnie monitoruje wszystkie istotne parametry pracy za pomocą niezależnego systemu monitorowania danych procesu. Załadunek odbywa się ręcznie, poprzez pionowe, szklane drzwi przesuwne umieszczone na przedniej stronie urządzenia. Elementy przeznaczone do czyszczenia (sprzęt laboratoryjny, butelki laboratoryjne itp.) umieszcza się na platformie załadunkowej (wózku z dyszami). System dysz składa się z dwóch obrotowych ram myjących (górnej i dolnej), przez które przepływają poszczególne media, takie jak roztwory myjące, płuczące i nabłyszczające. Środek płuczący jest umieszczony na zewnątrz i dozowany w zależności od wybranego programu. WD 290 jest wyposażony w elektryczną grzałkę do komory myjącej (22 kW) i suszarki (10,5 kW). Przydatna objętość wewnętrzna wynosi 69 x 63 x 80 cm i odpowiada ok. 350 l (objętość brutto: 430 l). Wartości zużycia podczas pracy: Woda zdemineralizowana: ok. 40 l/min Ciepła woda: ok. 40 l/min Ljdpfx Afszrfrasnjhk Zimna woda: ok. 40 l/min Obsługa urządzenia odbywa się za pomocą panelu umieszczonego na przedniej stronie maszyny. Dostępne są języki: angielski i niemiecki. Standardowo zainstalowano 9 predefiniowanych programów czyszczenia.

Stan: używany, Automatyczna maszyna do napełniania cieczą z tworzywa sztucznego (PET) lub szklane butelki (butelki) do napełniania cieczą. 9 głowic załadowczych, sterowanie PLC Siemens. Detergent z detergent poprzedniego właściciela użyty do ładowania. Lsdpfx Aohcxcmjfnjhk Wymaga instalacji elektrycznej. Zakup maszyn i urządzeń przemysłowych. Szeroki wybór używanych maszyn, urządzeń przemysłowych

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta rotacyjna etykieciarka do zimnego kleju została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Lhsdpfjyzcyvjx Afnsk Maszyna przeznaczona jest do etykietowania butelek szklanych zimnym klejem, głównie w przemyśle piwowarskim. Wyposażona jest w agregat do etykietowania na zimno i przygotowana do zamontowania kolejnego agregatu. System posiada mechaniczny napęd stołu butelkowego (system krzywkowy) oraz pompę kleju Krones zapewniającą równomierne nanoszenie kleju na etykiety. Dane techniczne - Wydajność: ok. 5 000 butelek/godzinę - Zakres prędkości: ok. 1 000 – 6 000 butelek/godzinę - Formaty: butelki szklane 0,33 l / 0,5 l - Zastosowanie: etykietowanie butelek szklanych (piwo) - Konfiguracja: maszyna rotacyjna z 1 agregatem do zimnego kleju (przygotowana pod 2. agregat) - Pozycje etykiet: etykieta dookólna, etykieta szyjki/pierśna - Parametry przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / GND / N Zakres dostawy - Etykieciarka | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotacyjna etykieciarka na zimny klej z 1 agregatem (przygotowana do drugiego agregatu) - System klejenia | Krones | pompa kleju - Sterowanie | GERNEP | panel dotykowy

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok napełniający z kapslownicą został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna przeznaczona jest do rozlewu piwa lub innych napojów niegazowanych do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy w sobie system napełniania grawitacyjnego ze zintegrowanym zamykaniem kapsli typu koronka. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest użytkowana. Sprzedawana jest z powodu modernizacji na model o wyższej wydajności tego samego producenta. Ledsythvlepfx Afnehk Dane techniczne - Wydajność: ok. 900–1.200 butelek/godzinę - Format: szklane butelki 330 ml - Zastosowanie: napełnianie piwa lub innych napojów niegazowanych - Konfiguracja: 8 zaworów grawitacyjnych, 1 głowica kapslująca - Typ szyjki: kapsel koronka Ø 26 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Waga: ok. 900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Napełniarka GAI została wyprodukowana w 2022 roku przez włoską firmę GAI. Maszyna służy do rozlewu win musujących do butelek cylindrycznych o pojemności od 0,2 l do 1,5 l. Wyposażona jest w płuczkę (powietrze lub woda), 16 dysz, 24 elektropneumatyczne zawory napełniające oraz 3 rewolwery zakręcające (po 3 głowice zakręcające na każdym rewolwerze). Każda wieża zamykająca posiada własny system podawania i zaopatrywania w zamknięcia. Zainstalowana jest instalacja do odpylania korków. Zintegrowany dach nadciśnieniowy z wstępnymi i absolutnymi filtrami. Maszyna sprzedawana jest z automatycznym systemem CIP oraz 2 paletami mikrofiltracji Win&tech. Urządzenie nadal pracuje w produkcji i jest możliwe jej obejrzenie. Stan maszyny jest jak nowy, ponieważ przepracowała jedynie 200 godzin. Dane techniczne Lhedev Aag Dspfx Afnjk - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Wydajność: - 0,187 l – 4500 butelek/h przy 4°C i 15°C - 0,375 l – 4500 butelek/h przy 4°C i 15°C - 0,750 l – 4000 butelek/h przy 4°C i 2900 butelek/h przy 15°C - 1,5 l – 2000 butelek/h przy 4°C i 1500 butelek/h przy 15°C - Aktualnie skonfigurowana do: - Butelki szklane: - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,5 l - Zamknięcia/korki: - Korek (boucheuse liège) - Zakrętka - Dekoracyjny kapsel w stylu szampańskim - W zestawie system CIP oraz filtracja wina