Maszyna do produkcji napojów

NORTAN Minerva 108 Wirehood

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M272, Używany monoblok rozlewniczy GAI 2405, 1500 butelek na godzinę Ten monoblok oferuje wysoko wyspecjalizowane rozwiązanie do napełniania spokojnego wina w butelkach szklanych i spełnia wymagania dotyczące precyzji technicznej oraz ciągłej produkcji w przemyśle. Maszyna została wyprodukowana przez firmę GAI w 2005 roku i osiąga wydajność 1500 butelek na godzinę, co gwarantuje wysoką efektywność dla średnich linii produkcyjnych. Specyfikacje rozlewu używanego monobloku GAI System rozlewu modelu GAI 2405 wyróżnia się wysoką precyzją obsługi produktu oraz gwarantuje stabilne warunki pracy. To urządzenie korzysta z 12 zaworów rozlewowych z grawitacją lub lekkim wspomaganiem próżniowym, co skutecznie zapobiega turbulencjom lub zmianom właściwości spokojnego wina podczas procesu rozlewu. Zawory pozostają w stałej pozycji, minimalizując ryzyko zanieczyszczeń i wycieków. Sekcja płukania Lajdpfx Ajvgvcvektja System płukania używanego monobloku GAI 2405 o wydajności 1500 bph wyposażony jest w 12 chwytaków, które przeprowadzają mycie każdej butelki. Proces płukania odbywa się w jednej fazie, skutecznie usuwając pozostałości zanieczyszczeń przed rozlewem. Taka konfiguracja optymalizuje czas przetwarzania i zwiększa ogólną wydajność bez pogorszenia jakości. Charakterystyka zamykania Sekcja zamykania tego modelu przystosowana jest do prostych korków naturalnych i wyposażona w głowicę do aplikowania korków. Umożliwia to produkcję spokojnych win w butelkach o pojemności 0,75 L, 1,0 L oraz 1,5 L. Funkcja ta zapewnia zachowanie tradycyjnych cech produktu końcowego i spełnia specyficzne wymagania rynkowe. Konstrukcja i budowa Monoblok posiada konstrukcję zapewniającą długotrwałą eksploatację i łatwą konserwację. Każdy element maszyny jest dostępny do czyszczenia i inspekcji, co umożliwia bezpieczną i wydajną obsługę. Integracja sekcji płukania, rozlewu i zamykania w jednej jednostce redukuje także powierzchnię wymaganą przez urządzenie, optymalizując przestrzeń produkcyjną. Cykl produkcyjny używanego monobloku GAI Ten monoblok zapewnia stabilny cykl produkcyjny poprzez minimalizowanie wahań temperatury i zmian ciśnienia w butelkach. Optymalizuje kontrolę warunków rozlewu i synchronizuje każdy etap procesu, redukując czasy oczekiwania i maksymalizując wydajność. Kompatybilność i wszechstronność Używany monoblok rozlewniczy GAI 2405 o wydajności 1500 bph doskonale dostosowuje się do produkcji szklanych butelek o różnych pojemnościach – od 0,75 L do 1,5 L. Ta wszechstronność sprawia, że maszyna ta jest idealna dla średniej wielkości linii rozlewniczych, optymalizuje proces produkcyjny i pozwala na szybkie dostosowanie do zmieniających się wymagań rynku.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 1000l/h Rama ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy Minimalny i maksymalny poziom czujnik zbiornika ciśnieniowego Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej Produkt jest wciśnięty przez wielu dysz głowicy w zbiorniku; Pompa produktu: Wlotowy zawór zwrotny produktu Wziernik na wlocie produktu Zawór regulacji ciśnienia CO2 dla instalacji na butli CO2 Wziernik w zbiorniku ciśnieniowym Max. Ciśnienie: 6 bar zał. Sterowanie elektroniczne Lajdjcx Smbspfx Aktsa zał. Pompa podwyższająca

Stan: gotowy do pracy (używany), Korki są podawane ręcznie do zsypu, maszyna umieszcza korek na butelce i dociska go. Laodpefh Dlrsfx Aktja

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd  Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to 5 hl, dwukociołowy, parowy warzelnia obejmująca młyn do słodu, sekcję gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją funkcjonalności. Dane techniczne  Brzeczka po wysłodzeniu: 5 hl Wersja: dwukociołowy browar Ogrzewanie: parowe Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym Fermentacja: otwarte zbiorniki fermentacyjne z płaszczami chłodzącymi Zakres dostawy Młyn do słodu ze stojakiem i lejem zasypowym | — | — | 2020 | Do zasilania warzelni Warzelnia (kocioł zacierny/kocioł warzelny + kadź filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, ogrzewanie parowe, z platformą i orurowaniem Wymiennik płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty ze stali nierdzewnej (1.4404) Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszacz, miernik Sterowanie warzelni | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, sterowanie recepturą Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV & CE Otwarte zbiorniki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym Poziome zbiorniki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l Zbiornik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna Zbiornik zimnej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompa mobilna | — | — | — | — Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże piwne, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: komora chłodnicza z agregatem chłodniczym | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego Ljdpfox Nm Sxex Akteaa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Framax, typ: F-2-Ecodraft, z 2 stacjami napełniania, ze stali nierdzewnej, szafa sterownicza z panelem dotykowym, zbudowany na ramie podstawy, rok 2013 Wymiary całkowite dł: 850 mm x szer: 1100 mm x wys: 2000 mm Laedpsrxuh Ssfx Aktja

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Lodpfx Asyudacsktoaa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Zestaw obejmuje instalację browarniczą o pojemności 500 litrów oraz generatory pary, młyn do słodu, system chłodzenia, sprężone powietrze i pompy transferowe. Możliwość osobistego obejrzenia. Dane techniczne Brzeczka wyjściowa: 500 l Konfiguracja: 3 kotły + podgrzewacz wody ciepłej + zbiornik na wodę zimną + bojler Podgrzewanie parowe Wydajność chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy Wydział warzelni | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, z zbiornikami i kotłami Generator pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 Lasdsyg R Dljpfx Aktja Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | młyn zbożowy Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Zbiornik powietrza | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | stacja osuszacza powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Pasteryzator komorowy Długość: 1,7 m Szerokość: 1,7 m Wysokość: 2,7 m Laodpfxow Tmuge Aktsa Materiał: stal nierdzewna Masa: 2 t

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Laedpfx Aoyk E Sroktsa

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta linia karbonizacji została wyprodukowana w 2022 roku przez niemiecką firmę KH TEC. Maszyna jest przeznaczona do karbonizacji piwa. Instalacja została wyłączona z eksploatacji, jednak pozostaje w stanie produkcyjnym i jest wyposażona w interfejs HMI oraz zautomatyzowaną obsługę. Jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć na życzenie. Maszyna jest sprzedawana, ponieważ zostaje zastąpiona nowym systemem. Dane techniczne Wydajność: 20 HL/godz. Zastosowanie: piwo Konfiguracja: zautomatyzowana, sterowanie HMI Ledpfeyk Ab Djx Akteaa