Używane Lutowanie Selektywne na sprzedaż (137)

Rok budowy: 2001, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 12117, Piec ciągły / piec do lutowania Maks. temperatura pracy: 1120° C Normalna temperatura pracy: 1050° C Taśma transportowa: Szerokość użytkowa taśmy przenośnika: 250mm Wysokość użytkowa taśmy transportowej: 150mm Dcodpfx Acswku N Ue Hsh Komora grzewcza: Długość komory grzewczej: 1530 mm Szerokość komory grzewczej: 500 mm Wysokość: 500 mm Moc zainstalowana, gaz: 33kW Ilość stref grzewczych: 3 Liczba stref kontrolnych: 3 Napięcie: 3 x 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Zapraszamy do obejrzenia nieruchomości po wcześniejszym umówieniu się.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CIĄGŁA LINIA LUTOWNICZA TYPU HUMP BACK DO STALI NIERDZEWNEJ DANE TECHNICZNE: - Typ: Ciągły piec siatkowy typu Hump Back - Proces: Lutowanie (stal nierdzewna) - Całkowita długość: 28 800 mm - Strefa grzewcza: 5 200 mm - Szerokość taśmy: 650 mm - Prędkość taśmy: maks. 1 200 mm/min; min. 100 mm/min Djdpfx Acox Ux Sbj Hsch - Wydajność: 420 kg/h netto - Ogrzewanie: gaz ziemny - Całkowita moc grzewcza: 400 kW brutto - Elementy grzewcze: 10 palników WS - Sterowane strefy: 4 - Maks. temp.: 1 130°C - Atmosfera: azot / wodór - Sterowanie: Demig / Siemens

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1986, Maszyna do lutowania dla pił z węglików spiekanych VOLLMER model LG21H Dcjdefxxxdopfx Ac Hsh

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ersa Hotflow 3/20 Rok produkcji: 04/2011 Po gruntownej renowacji w 2024 Wymiary: Długość: 6.265 mm Szerokość: 1.201 mm Wysokość: 1.375 mm Waga ok. 1.900 kg System transportu: Szerokość robocza: 45–516 mm, automatyczna i płynna regulacja Wysokość prześwitu: +35/-37 mm Podpora środkowa, automatycznie płynnie regulowana Prędkość transportu: 20–200 cm/min Transporter łańcuchowy szpilkowy opcjonalnie ze szpilkami o długości 3 / 4 / 5 mm Strefa procesu: Długość strefy procesu: 4.840 mm Długość ogrzewania: 3.725 mm Długość chłodzenia: 1.115 mm System grzewczy: Do 20 konwekcyjnych kaset grzewczych (Strefa wstępnego podgrzewania – do 14 kaset, strefa rozpływu – 6 kaset) Strumień objętościowy na moduł, regulowany, do 500 m3/h Nominalna moc każdego modułu: 3,3 kW Nominalna moc ostatniego modułu: 4,5 kW Chłodzenie: Do 2 poziomów strefy chłodzącej (powietrze otoczenia) Dane elektryczne 400 V, 3 fazy, N, uziemienie, 50/60 Hz Moc znamionowa podczas pracy: ok. 12–16 kW Dcodpfx Aoyf N Uysc Hsh Wyciąg: Wydajność wyciągu: komin przy wejściu do systemu 300 m3/h; komin przy wyjściu z systemu 400 m3/h, oba z funkcją nadzoru

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1978, Maszyna do lutowania dla pił z węglików spiekanych VOLLMER model ML600 Dedpfx Acef Rlf Rj Hjch

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do powlekania konforemnego to przemysłowa maszyna wykorzystywana w produkcji elektroniki do automatycznego nanoszenia ochronnej powłoki konforemnej na płytki drukowane (PCB). Powłoka ta chroni wrażliwą elektronikę przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, chemikalia, korozja oraz wahania temperatury. Maszyna nakłada cienką, równomierną warstwę ochronną na wybrane obszary płytki. Proces jest w pełni zautomatyzowany i powtarzalny, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności w produkcji seryjnej. System transportowy Przesuwa PCB przez maszynę (inline lub autonomicznie). Aplikacja powłoki W zależności od konfiguracji: - natrysk selektywny lub całościowy - powlekanie strumieniowe (jet coating) - technologia filmu lub mgły System pozycjonowania XYZ Zapewnia precyzyjne sterowanie zaworem natryskowym. System wizyjny i kamery (opcjonalnie) Do pozycjonowania, inspekcji i kontroli procesu. Maskowanie / selektywna powłoka Chroni złącza, punkty testowe i inne obszary, które nie powinny być powlekane. Moduł suszenia lub utwardzania Do utwardzania UV, termicznego lub powietrznego, w zależności od rodzaju powłoki. Oprogramowanie sterujące Programowalne do różnych projektów PCB i receptur. Odpowiednie powłoki - akryl - poliuretan - silikon - epoksyd - powłoki utwardzane światłem UV Dodpfxsydnlhs Ac Hoch Zastosowania Maszyny do powlekania konforemnego ICT są szeroko stosowane w: - elektronice motoryzacyjnej - przemysłowych systemach sterowania - sprzęcie medycznym - przemyśle lotniczym i kosmicznym - elektronice użytkowej Zalety - Stała i wysoka jakość powlekania - Mniejsze straty materiałowe - Wysoka powtarzalność - Odpowiednie do produkcji masowej - Wyższa niezawodność i trwałość elektroniki

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Miejsce przechowywania: Nattheim Dsdjvvkt Ujpfx Ac Hech

Stan: używany, używany, w dobrym stanie wyczyszczony, sprawdzony pod względem funkcjonalności marka Hofmann wielkość stołu 410 x 260 mm Dcodjy Ay Dhjpfx Ac Hsh skok 800 mm opór obrotowy manualny zacisk detalu 1 sztuka cena nowego ok. 2350 EUR zapotrzebowanie miejsca ok. 1000 x 500 x 300 mm Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, załadunek na miejscu, nieopakowane Przekazanie w stanie obecnym, jak widziano, bez gwarancji i rękojmi

Stan: używany, w tym różne tarcze szczelinowe i czopowe używany, w dobrym stanie Marka Festo Typ ZA 101 Nr maszyny 2668/S Liczba wrzecion: 3 + piła do odcinania długość mocowania: 1 x 140 mm + 2 x 30 mm Piła do odcinania: 2,5 KM Przykładnica LAS 1750 mm + 1000 mm z ogranicznikiem rewolwerowym Mocowanie detalu: pneumatyczne Dcjdpovwffzjfx Ac Hjh Wymiary: ok. 1700 mm x 700 mm x 1400 mm Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, załadunek luzem, nieopakowane Przekazanie w stanie istniejącym, jak oglądano bez gwarancji i rękojmi

Stan: używany, Piła poprzeczna 3 KW Średnica wrzeciona 50 mm Długość wrzeciona 300 mm Liczba zestawów narzędzi zmienna szt. Sterowanie CNC Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2500x1700x2100 mm Waga 1700 kg HABERKORN - Dłutownica FZS-2 elektroniczna z bezstopniowymi wrzecionami dłutującymi i automatyczny stół obrotowy ----- Piła poprzeczna ----- Układ wrzeciona powyżej Silnik trójfazowy 3 KW Średnica wrzeciona 30 mm Prędkość 2800 obr./min Średnica tarczy piły 400 mm * automatyczny hamulec z kontrolą prędkości Dcedswgwlkspfx Ac Hoh * Bezstopniowe pozycjonowanie piły z wyświetlaczem Siko * Osłona zabezpieczająca i wyciągowa z króćcem wyciągowym o średnicy 100 mm 2 wrzeciona szczelinowe o średnicy 50 mm ----- Moc 2 x 7,5 KW Prędkość 4200 obr./min Średnica wrzeciona 50 mm Średnica narzędzia ok. 360 mm Długość użytkowa 300 mm * Oba wrzeciona szczelinowe można ustawić za pomocą śruby kulowej * swobodnie programowalny, 19 programów, wyświetlacz z klawiszami funkcyjnymi * Okap ochronny i wyciągowy z króćcem wyciągowym 180 mm D * automatyczny hamulec z kontrolą prędkości Stół studyjny ----- * Zakres obrotu +/- 65° * Automatyczna zmiana drewna kontrującego (programowalna) * napinacz pneumatyczny * bardzo dokładny wyświetlacz stopnia elektrycznego * Automatyczna kompensacja długości * Drewno kontrujące pod każdym kątem ustawione w płaszczyźnie cięcia Sprzęt specjalny ----- płynnie regulowany posuw stołu rolkowego Laser do pozycjonowania przedmiotu obrabianego Ogranicznik długości LA 2000 instrukcja Długość 2500mm Średnica dyszy ssącej: 2 x 180 mm do wrzecion rowkowanych 1 x 100 mm do piły poprzecznej ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Zdjęcia przedstawiają ten sam model. Oryginalne zdjęcia nie są jeszcze dostępne. (informacje techniczne wg producenta - bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto. plus ustawowy podatek VAT

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Vitronics Soltec mySelective 6746 – Specyfikacja techniczna Vitronics Soltec mySelective 6746 to automatyczny system do selektywnego lutowania przewlekanego PCB w linii produkcyjnej. Główne parametry Typ maszyny: automatyczna selektywna linia lutownicza Metoda lutowania: SelectWave, selektywne lutowanie punktowe System podawania topnika: X-Y MultiFluxer / dysza drop-jet Podgrzew: wbudowany podgrzewacz inline Interfejs transportera: zgodny ze standardem SMEMA Programowanie: sterowanie recepturami, obsługa kodów kreskowych System nauki pozycjonowania: zintegrowana kamera teach Zasilanie: 3×400/415V, 50/60 Hz Pobór mocy: maks. ok. 29 kVA Obsługa PCB: transporter liniowy z uchwytami/gripperami Możliwości procesu: selektywne lutowanie precyzyjne punktowe Opcjonalne oprogramowanie offline: Easy Teach 2 z obsługą importu DXF Sieciowość: śledzenie produkcji / komunikacja sieciowa Typowe branże: motoryzacja, lotnictwo, medycyna, militaria Wyposażenie standardowe - Wanna lutownicza SelectWave - Ciśnieniowy układ zasilania topnika - Fluxer X-Y - Podgrzewacz liniowy - Kamera teach - Interfejs SMEMA - Obsługa weryfikacji kodów kreskowych - Pamięć receptur i automatyczny wybór procesu Wyposażenie opcjonalne - Dwie dysze SelectWave - Zamknięta pętla sterowania podgrzewem - Kompensacja odkształceń PCB - Zaawansowany kondycjoner spływu/spływania cyny (SDC) - Kamera do monitorowania procesu - Easy Teach 2 – programowanie offline Informacje technologiczne / Przebieg procesu Maszyna zaprojektowana do: - produkcji o dużej różnorodności i niskiej/średniej serii - kompaktowego rozmieszczenia na hali produkcyjnej - pełnej automatyzacji śledzenia partii - wysokiej powtarzalności i niezawodności lutowania System transportera/uchwytów umożliwia elastyczność procesu, w tym opcję pochylenia PCB (do 10°, zgodnie z folderem producenta) w celu ułatwienia trudnych połączeń lutowniczych. Typowa konfiguracja (maszyny używane/WTÓRNY RYNEK) - Podgrzewacz inline 410 × 410 mm Dcjdpfx Acoy Stx Re Hsh - Dysza drop-jet 130 µm - Transportery wejściowe i wyjściowe - Przygotowanie pod UPS - Zabezpieczenia CE - Transformator zestawów (208↔400V)

Stan: dobry (używany), Sprzedam profesjonalny mikroskop stereoskopowy Vision Engineering Lynx Compact X6, wyprodukowany w Wielkiej Brytanii. To nowoczesny mikroskop bezokularowy, zapewniający przestrzenny obraz 3D bez konieczności przykładania oczu do okularów – wyjątkowy komfort pracy przy kontroli jakości i montażu precyzyjnym. Dane techniczne: • Producent: Vision Engineering Ltd. (UK) • Model: Lynx Compact X6 • Powiększenie: 6× (obiektyw Compact X6) • Typ: stereoskopowy, bezokularowy (eyepiece-free) • Oświetlenie: zintegrowane LED w podstawie • Zasilanie: 230 V • Regulacja ostrości i wysokości głowicy • Numer seryjny: MFS 11572 • Badanie DGUV – aktualne oznaczenie kontroli bezpieczeństwa Stan: • Używany, optyka czysta, mechanika w pełni sprawna. •Uszkodzona osłonka górna elementu plastikowego (widoczny na zdjęciu) – nie wpływa to na działanie ani jakość obrazu. • Oświetlenie działa prawidłowo. • Urządzenie przetestowane – gotowe do pracy. Zastosowanie: Laboratoria, kontrola jakości, przemysł elektroniczny, optyczny i medyczny. Świetny do prac precyzyjnych, lutowania SMD, inspekcji PCB, mikroobróbki i mikromechaniki. Djdpfextfqxjx Ac Hsch

Stan: nowe, długość taśmy przenośnika: 22 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 3 750 mm, masa całkowita: 800 kg, Płaska taśma spiralna z hakiem S to taśma tkana składająca się z lewej i prawej spirali, które są splecione ze sobą za pomocą prostych prętów poprzecznych. Spirale są mocowane pod naciągiem, dzięki czemu powstaje bardzo gęsta powierzchnia taśmy. Pręty poprzeczne na końcu są wygięte w kierunku poprzedniego pręta poprzecznego. Pręt poprzeczny jest następnie zaginany wokół poprzedniego pręta poprzecznego. Dcsdpjtp S E Eefx Ac Hsh Masa 800 kg Szerokość 3,75 m Średnica łańcuchów 1,2 mm Płaskie taśmy spiralne ze stroną S są praktycznie znane z ograniczonej liczby zastosowań. Nie oznacza to jednak, że ten typ pasa nie może być używany do innych zastosowań: - Pasy do pieczenia chleba i ciast w przemyśle - Specjalna wersja wyżej wymienionej taśmy z dwustronnymi łańcuchami po bokach. - Taśmy w tunelach obsługujących procesy obróbki wysokotemperaturowej, takie jak odpuszczanie, hartowanie, spiekanie, lutowanie twarde itp.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Dcsdpfxou Rnd Dj Ac Hoh Temperatura: 200-210 °C Prędkość przelotowa: 1000 mm/min Maks. długość obrabianego przedmiotu: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kw Waga maszyny: około 2,0 tony Konwekcyjny system lutowania rozpływowego płytek drukowanych System lutowniczy do płytek drukowanych (np. typu SMD i/lub konstrukcji mieszanej) i suszenia klejów SMD System lutowniczy działa z funkcjami --> podawanie - przepływ wstępny - lutowanie - chłodzenie - wylot. - z funkcjami oprogramowania - może być zintegrowany z linią produkcyjną Dalsze szczegóły techniczne: - Gaz osłonowy z azotem 30 m³/h; nadciśnienie 6 - 10 barów - Zapotrzebowanie na wodę: 20 litrów/min; nadciśnienie 2 - 5 barów - Objętość powietrza odciągowego: 1000 m³/h - Elektryczna linia robocza: 12 kW - Wymagana przestrzeń: L:6500 + stacja ładująca 2000 x W:1400 x H:2100mm Dodatkowe wyposażenie, w tym - Automatyczne urządzenie do układania w stosy LSB 03 z głowicą przeładunkową i przenośnikiem wyjściowym do przechowywania np. płytek PCB. - Maszyna posiada certyfikat CE98 Maszyna odpowiednia jako dystrybutor części zamiennych lub do konwersji lub rozbudowy. Sprzedawane tak jak jest. W cenie sprzedaży. *

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dcsdpfxjfz Dubj Ac Heh

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Dcsdpsfy T Arefx Ac Heh Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dedpoflq Spsfx Ac Hsch Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Dcjdpefz Dt Njfx Ac Hoh W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Dedpfx Aefz I D Dsc Hech Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dcodpfx Acjfz I Ede Hoh

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Dcodpfx Ajflmdwoc Hjh Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Dcjdpfxjfz Nb Tj Ac Hsh Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Dsdpfx Acofz U S Es Hsch Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK CL300 pulsacyjny laser czyszczący 300W Pulsacyjne lasery czyszczące CORMAK serii CL to przemysłowe urządzenia do szybkiego, precyzyjnego i bezkontaktowego usuwania zanieczyszczeń z powierzchni metalowych, niemetalowych oraz drewnianych. W zależności od potrzeb aplikacji dostępne są trzy warianty mocy – CL200, CL300 oraz CL500 – oparte na impulsowych źródłach światłowodowych JPT MOPA, co gwarantuje wysoką stabilność procesu, szeroki zakres regulacji parametrów oraz możliwość pracy zarówno z delikatnymi detalami, jak i z bardziej wymagającymi powierzchniami. Dane techniczne: Wymiary (SxWxG): 260x460x490 mm Waga 31 kg Marka źródła lasera: JPT Interfejs światłowodowy: QCS Tryb pracy: MOPA Długość fali lasera: 1064 nm Maksymalna energia impulsu: 5 mJ Długość światłowodu: 5 m Częstotliwość impulsów lasera: 1–3000 kHz Czas trwania impulsu: 13–500 ns Wielkość plamki lasera: 7 ± 1 mm Długość linii lasera: 0,01–150 mm Szerokość linii lasera: 0,01–150 mm Gaz procesowy: bez gazu Pole skanowania (soczewka): 130 × 130 mm, F254 Chłodzenie: powietrzem Prędkość skanowania: 0–30000 mm/s Temperatura pracy: 10–30°C Wilgotność pracy: < 70% bez kondensacji Napięcie robocze: AC 230 V, 50/60 Hz Lasery czyszczące CORMAK skutecznie usuwają rdzę, powłoki lakiernicze, farby, naloty eksploatacyjne, tlenki, osady olejowe, żywice oraz inne trudne zabrudzenia. Dzięki regulowanej energii impulsu, częstotliwości oraz długości impulsu możliwe jest dostosowanie procesu zarówno do precyzyjnego, selektywnego czyszczenia form, matryc, narzędzi i elementów precyzyjnych, jak i do efektywnego przygotowania większych powierzchni pod dalsze procesy (spawanie, malowanie, klejenie). Bezdotykowy charakter obróbki minimalizuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, mikropęknięć czy odkształceń podłoża. Zastosowanie źródeł JPT w trybie MOPA zapewnia szeroki zakres regulacji częstotliwości i szerokości impulsu, co pozwala na optymalne dopasowanie gęstości energii do rodzaju zanieczyszczeń i materiału bazowego. Długi światłowód zwiększa swobodę pracy na większej odległości od jednostki głównej, co docenią użytkownicy pracujący na dużych konstrukcjach, liniach technologicznych czy elementach zamontowanych na obiekcie (konstrukcje stalowe, formy, fasady, elementy maszyn). Wszystkie modele pracują w zakresie długości fali 1064 nm, co gwarantuje wysoką skuteczność na typowych materiałach przemysłowych – stalach konstrukcyjnych, nierdzewnych, stopach aluminium oraz wielu innych podłożach technicznych. Urządzenia serii CL są chłodzone powietrzem, nie wymagają stosowania gazów procesowych ani materiałów ściernych, co upraszcza instalację, zmniejsza koszty eksploatacji i czyni proces czyszczenia bardziej przyjaznym dla środowiska. Wysokie prędkości skanowania oraz możliwość regulacji parametrów wiązki pozwalają skrócić czas obróbki w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak piaskowanie, śrutowanie czy czyszczenie chemiczne, jednocześnie zapewniając powtarzalny efekt i wysoką estetykę powierzchni po czyszczeniu. Dcsdpfxjy Sgn Sj Ac Hsh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Dcodpfx Aevvi Nbjc Hoh