Używane Lutowanie Selektywne na sprzedaż (152)

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny piec do lutowania rozpływowego Mechatronika z automatycznym transporterem z siatką ze stali nierdzewnej. Szerokość transportera: 260 mm, maks. wysokość PCB/komponentów: 25 mm, długość grzania: 900 mm, maks. temperatura: 280°C, prędkość transportera: 180 mm/min. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1650 mm/600 mm/400 mm, waga: ok. 80 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Zdjęcie przykładowe. Todox Hz R Dopfx Afpec

Rok budowy: 2011, stan: używany, Stan operacyjny zgodny z fabryką. Proszę pytać o dodatkowe informacje! Todpfx Afjyylpdjpjc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 * Format płytki drukowanej: 500 × 600 mm * Maksymalna wysokość komponentów: 50 mm * Masa maszyny: 400 kg * Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz (3/N/PE) Tjdpfxozqcmfj Afpsc * Moc przyłączeniowa: 10 kW * Średnie zużycie energii: 3,5 kW * Zużycie energii w trybie czuwania: 1,9 kW * Zasilanie sprężonym powietrzem: 5 bar, sprężone powietrze bezolejowe * Zużycie medium: ok. 2,5 m³/h * Ilość napełnienia Galden®: 20–25 kg * Czas nagrzewania: ok. 25 min * Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): 1430 × 1385 × 1350 mm * Wysokość załadunku/rozładunku: 920 ± 20 mm * Chłodzenie: powietrzem/konwekcja, możliwy obieg świeżej wody chłodzącej lub zamknięty obieg chłodzenia

Rok budowy: 2015, stan: używany, W zestawie system przenośników transportowych + lut ROHS (350 kg). Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji! Tjdpfxoy Uwdij Afpjc

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CIĄGŁA LINIA LUTOWNICZA TYPU HUMP BACK DO STALI NIERDZEWNEJ DANE TECHNICZNE: - Typ: Ciągły piec siatkowy typu Hump Back - Proces: Lutowanie (stal nierdzewna) Tedpfex Ux Sbox Afpoc - Całkowita długość: 28 800 mm - Strefa grzewcza: 5 200 mm - Szerokość taśmy: 650 mm - Prędkość taśmy: maks. 1 200 mm/min; min. 100 mm/min - Wydajność: 420 kg/h netto - Ogrzewanie: gaz ziemny - Całkowita moc grzewcza: 400 kW brutto - Elementy grzewcze: 10 palników WS - Sterowane strefy: 4 - Maks. temp.: 1 130°C - Atmosfera: azot / wodór - Sterowanie: Demig / Siemens

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ersa Hotflow 3/20 Rok produkcji: 04/2011 Po gruntownej renowacji w 2024 Wymiary: Długość: 6.265 mm Szerokość: 1.201 mm Wysokość: 1.375 mm Waga ok. 1.900 kg System transportu: Szerokość robocza: 45–516 mm, automatyczna i płynna regulacja Wysokość prześwitu: +35/-37 mm Podpora środkowa, automatycznie płynnie regulowana Prędkość transportu: 20–200 cm/min Transporter łańcuchowy szpilkowy opcjonalnie ze szpilkami o długości 3 / 4 / 5 mm Strefa procesu: Długość strefy procesu: 4.840 mm Długość ogrzewania: 3.725 mm Długość chłodzenia: 1.115 mm Tedpsyf N Uyefx Afpjc System grzewczy: Do 20 konwekcyjnych kaset grzewczych (Strefa wstępnego podgrzewania – do 14 kaset, strefa rozpływu – 6 kaset) Strumień objętościowy na moduł, regulowany, do 500 m3/h Nominalna moc każdego modułu: 3,3 kW Nominalna moc ostatniego modułu: 4,5 kW Chłodzenie: Do 2 poziomów strefy chłodzącej (powietrze otoczenia) Dane elektryczne 400 V, 3 fazy, N, uziemienie, 50/60 Hz Moc znamionowa podczas pracy: ok. 12–16 kW Wyciąg: Wydajność wyciągu: komin przy wejściu do systemu 300 m3/h; komin przy wyjściu z systemu 400 m3/h, oba z funkcją nadzoru

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Maksymalne wymiary: 750 x 520 mm. Wysokość elementu: do 90 mm. Jednostka operacyjna. Tjdpfezlywqex Afpjc

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dürr Ecopure VAR 2206 – termiczny utleniacz spalin z systemem oczyszczania spalin (2021) Do spalania ciekłych i gazowych strumieni odpadów, w tym gazów fluorowanych, np. PFAS, oraz odzyskiwania wodnego fluorku wodoru. Limity emisji: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Skład: Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa Chłodzenie gorących gazów i odzysk kwasu Alkaliczny płuczka mokra System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu >1M koszt części zamiennych Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa W tym 2 komory spalania i palniki gazu ziemnego - Spalanie ciekłych odpadów o wysokiej wartości opałowej wymaga bezpiecznego zapłonu oraz dodatkowego dopływu wodoru do wytwarzania kwasu - Gazowe strumienie odpadów są wprowadzane przez dysze w dół rzeki i blisko palnika - Palnik wielopaliwowy o mocy 1,5 MW, spalający gaz ziemny i ciekłe odpady (mniejszy strumień paliwa), z przepustowością gazu ziemnego do 200 Nm³/h - Normalna temperatura 1400°C, maksymalna dopuszczalna temperatura 1540°C, umożliwiająca rozkład zanieczyszczeń w celu zmniejszenia emisji przy wymianie energii cieplnej 3,28 MW - Minimalny czas przebywania w komorze spalania przy 1400°C: 2 sekundy - Średnica wewnętrzna komory spalania: 1800 mm - Przybliżona grubość wyściółki ogniotrwałej: 300 mm - Średnica zewnętrzna komory spalania: 2400 mm - Długość wewnętrzna komory spalania: 12 000 mm - Maksymalna zdolność cieplna: 3,28 MW - Wentylatory powietrza do spalania: 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora jest aktywna, druga jest w trybie gotowości i może być przygotowywana, naprawiana lub serwisowana. Pozwala to zminimalizować czas przestoju i wymiany do zaledwie kilku dni. Płuczka mokra do chłodzenia gorących gazów i odzysku kwasu Chłodnica grafitowa SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Przepływ: 6000 Nm³/h - Średnica: 1100 mm Tjdpfx Afez Ai Tpspoc - Wysokość: 2000 mm - Pompy Kolumnowy wymiennik ciepła SGL Carbon Diabon THX-RS - Średnica: 1100 mm - Długość rur: 4500 mm - Liczba rur: 595 - Średnica wewnętrzna rur: 22 mm - Grafit, stal węglowa - Pompy Zbiornik do chłodzenia - PP/FRP - Średnica: 1100 mm - Wysokość: ok. 6000 mm 2 kolumny płuczki, każda: - Obudowa FRP/PP - Wnętrza PP - Średnica: 1000 mm - Wysokość: 11 000 mm - Pompy - Stacja dozowania Zbiornik awaryjny na wodę FRP o pojemności 5 m³ - Średnica: 1600 mm - Wysokość: 3000 mm - Ogrzewanie: 3 kW 2 zbiorniki kwasu fluorowodorowego Teblick o pojemności 100 000 l (HDPE) (2019) System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu - Wentylator wyciągowy: 5900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW - Wymiennik ciepła gaz/gaz: 320 kW - Palnik przepalający: 500 kW - Katalizator SCR o strukturze plastra miodu: 1,2 m Wylot gazu oczyszczonego Komin z pomiarem przepływu i temperatury Części zamienne obejmują: - 200 pozycji czujników, pomp, zaworów, uszczelek, połączeń itp. - Grafitowa chłodnica - Absorber filmowy Dzięki modernizacji i wsparciu serwisowemu firmy Dürr, system może również: - być dostosowany do innych gazów halogenowanych poprzez dobór odpowiednich wkładów w zależności od zastosowania gazu - radzić sobie z obecnością lotnych związków organicznych (LZO) lub zanieczyszczonego powietrza - obsługiwać większe ilości poprzez dodanie niewielkiej lancy do wtrysku ciekłego medium w ilości 15 kg/h

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 998 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 031022210023, Oferujemy zestaw do druku 3D metodą SLS, składający się z drukarki Sinterit LISA X SLS 3D, stacji do obsługi proszku Sinterit, piaskarki Sinterit Sandblaster SLS oraz miksera proszku cadMIX. Szczegóły dotyczące drukarki Sinterit LISA X 3D: - Typ lasera: światłowodowy laser diodowy IR, 30 W; λ = 976 ± 3 nm, żywotność > 30 000 h - Maksymalny rozmiar wydruku po przekątnej: 398 mm (15,7") - Maksymalna objętość robocza: - Materiał elastyczny/TPU: 130 × 180 × 340 mm (5,1 × 7,1 × 13,3") - PA/PP: 130 × 180 × 330 mm (5,1 × 7,1 × 13,0") - Wysokość warstwy (min–max): 0,075–0,175 mm (0,003–0,006") - Prędkość druku: do 18,4 mm/h (0,72"/h) - Numer seryjny: 031022210023 - Data produkcji: 05/2022 - Kraj pochodzenia: UE, Polska - Klasa ochrony IEC: Klasa 1 - Kod IP: IP30 - Rodzaj maszyny: drukarka 3D SLS (selektywne spiekanie laserowe) - Wymiary (szer. × gł. × wys.): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2") - Waga całkowita: 145 kg (319,0 lbs) - Zakres napięcia zasilania: 190–240 V AC - Zakres częstotliwości zasilania: 50–60 Hz - Maksymalny pobór mocy: 1650 W - Prąd AC: 8 A - Napięcie AC dla znamionowego prądu: 230 V AC - Liczba faz: 1 - Znamionowy prąd zwarciowy: 6 kA - Łączny czas drukowania: 998 h Po więcej informacji oraz szczegółowe dane techniczne zapraszamy do zapoznania się z załączonymi dokumentami .pdf. Tjdpfxjy Snn Hj Afpjc Sprzedajemy komplet – całość, nie rozdzielamy zestawu. Zestaw został zakupiony na Słowacji. Dostępne są przykłady wydruków. Dostępna jest skrzynia transportowa. Drukarka ma otwarty system — możliwa modyfikacja parametrów. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, masa całkowita: 1 500 kg, Profesjonalny stół szlifierski, nożycowy z wbudowanym odciągiem dymów i pyłów. Wykorzystywany przy procesach szlifowania, polerowania, lutowania, spawania i czyszczenia narzędziami ręcznymi. Wbudowany pre-filtr metalowy ,który odseparowuje grubsze cząstki pyłów, opiłków metali oraz ma zadanie wychwycenie iskier aby nie dostały się do filtra (łapacz iskier). Stół podnoszony elektrycznie. Stół wyposażony w rolki oraz przyłącza pneumatyczne do podłączenia narzędzi. W odciągu zamontowano nowe wkłady filtracyjne. Wbudowane oświetlenie stołu. Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Parametry: Wydajność odciągu - 3000 m3/h Podciśnienie - 2400 Pa rok produkcji - 2011 szerokość stołu roboczego - 1.90m głębokość stołu roboczego - 0.80m Wymiary całkowite: stół roboczy: długość - 2.10m głębokość - 1.40m wysokość - 2.30m odciąg: długość - 1.20m szerokość -1.00m wysokość - 2.35m Todpfx Afjv Tbaaopsc waga całości - 1500 kg

Stan: dobry (używany), Sprzedam profesjonalny mikroskop stereoskopowy Vision Engineering Lynx Compact X6, wyprodukowany w Wielkiej Brytanii. To nowoczesny mikroskop bezokularowy, zapewniający przestrzenny obraz 3D bez konieczności przykładania oczu do okularów – wyjątkowy komfort pracy przy kontroli jakości i montażu precyzyjnym. Dane techniczne: • Producent: Vision Engineering Ltd. (UK) • Model: Lynx Compact X6 • Powiększenie: 6× (obiektyw Compact X6) • Typ: stereoskopowy, bezokularowy (eyepiece-free) • Oświetlenie: zintegrowane LED w podstawie • Zasilanie: 230 V • Regulacja ostrości i wysokości głowicy • Numer seryjny: MFS 11572 • Badanie DGUV – aktualne oznaczenie kontroli bezpieczeństwa Stan: • Używany, optyka czysta, mechanika w pełni sprawna. •Uszkodzona osłonka górna elementu plastikowego (widoczny na zdjęciu) – nie wpływa to na działanie ani jakość obrazu. • Oświetlenie działa prawidłowo. • Urządzenie przetestowane – gotowe do pracy. Zastosowanie: Laboratoria, kontrola jakości, przemysł elektroniczny, optyczny i medyczny. Świetny do prac precyzyjnych, lutowania SMD, inspekcji PCB, mikroobróbki i mikromechaniki. Tedpfjxtfqxjx Afpec

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16P1269203, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 7 belka, wydajność pompy: 7 l/min, moc: 0,06 kW (0,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie nadaje się do dozowania i mieszania produktów dwu- lub wieloskładnikowych. Sterowanie elektroniczne monitoruje i reguluje zadany stosunek mieszania. Lakier bazowy przepływa w sposób ciągły, a sterownik dozuje twardziciel przez zawór w krótkich odstępach czasowych (impulsowo). Przepływ lakieru bazowego i utwardzacza jest mierzony za pomocą przepływomierzy. W przypadku pomp tłokowych można opcjonalnie zastosować czujniki skoku. Komponenty oraz środki myjące są dostarczane przez pompy zasilające. Wybór koloru Stosunki mieszania, czasy żywotności i inne parametry są zapisane w recepturach. Zmiana koloru możliwa jest poprzez prostą zmianę receptury. Dodatkowe cechy i obszary zastosowania: Przeznaczone do pracy w zakresie od niskiego do średniego ciśnienia (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL do bardzo wysokiego ciśnienia (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Budowa modułowa – możliwość konfiguracji według wymagań klienta. Elektroniczna precyzja dozowania gwarantuje stałą jakość. Todszb I Spspfx Afpsc Możliwość pracy także z wodnymi materiałami 2K, ponieważ wszystkie elementy mające kontakt z produktem są do tego przystosowane, np. wykonane ze stali nierdzewnej. Część płynna wersji Ex nadaje się do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (strefa 1 i 2). Wiele funkcji prezentowanych jest bez użycia słów, za pomocą prostych symboli; teksty wyświetlane są w wybranym języku. Przegląd zużycia każdego komponentu i środka czyszczącego, dokumentacja VOC. Archiwizacja ostatnich 700 komunikatów o błędach z datą i godziną. Bezpieczeństwo dzięki stałemu monitorowaniu parametrów systemu, informowaniu operatora o nawet najmniejszych zakłóceniach oraz – w razie potrzeby – automatycznemu zatrzymaniu produkcji. Ochrona parametrów za pomocą kodu zabezpieczającego. Ustawienia mogą być zapisane na pamięci USB. Elektroniczne ustawianie stosunku mieszania w zakresie od 0,1:1 do 50:1. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (także z komunikacją z robotem lub Profibus). Możliwość zastosowania dwóch oddzielnych obiegów płynów: – do pracy równoczesnej, – do szybkiej zmiany koloru, – lub do rozdzielenia dwóch niekompatybilnych materiałów 2K (np. lakiery PUR i epoksydowe). Programowalne receptury płukania umożliwiają oszczędność do 60% środka myjącego w porównaniu do klasycznych systemów. W pełni automatyczne sterowanie i nadzór dla 1–4 pistoletów. Kompatybilność z produktami na bazie rozpuszczalników oraz wody, a także selektywne automatyczne czyszczenie przy użyciu wody i/lub rozpuszczalników. Możliwość stosowania ręcznych lub automatycznych rozpylaczy. Integracja z kabiną automatyczną, automatyczne urządzenie do płukania pistoletu itp. Możliwość komunikacji z robotem.

Stan: używany, Rok produkcji 2001 Tjdpfjhc T Irex Afpoc Bardzo dobry stan Dostępne dodatkowe zdjęcia

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Todpfx Afsn Snx Hjpoc Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt.

Rok budowy: 2007, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Szerokość robocza: 650 mm, wysokość użytkowa: 220 mm, podgrzewana długość: 3250 mm Piec posiada 3 strefy grzewcze i moc grzewczą 125 kW. Piec przez kilka lat stał w hali i wiele elementów wymaga piaskowania oraz nowego malowania. Ponadto piec wymaga nowego wymurowania wnętrza, częściowo należy wykonać nowe elementy zamienne... Piec może zostać przez nas poddany generalnemu remontowi do aktualnych standardów technicznych. Tsdpexdantsfx Afpjc

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Miejsce przechowywania: Nattheim Tsdpfx Afevvkt Ujpoc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wykonanie: pojedyncza szyna, wieloprzewodowa magistrala, napięcie: 380 V AC, 3P/N/PE/50 Hz, moc: 15 kW, ciśnienie powietrza: 0,6 MPa, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Aktualnie urządzenie jest przystosowane do systemu TECC-Connect, ale można je przywrócić do pierwotnej konfiguracji z procesem lutowania. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Tsdez A Ei Ropfx Afpec

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Todpfxjfz I D Dj Afpjc Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Tjdpjfy T Arjfx Afpoc Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Piła poprzeczna 3 kW Średnica wrzeciona 50 mm Długość wrzeciona 300 mm Liczba zestawów narzędziowych – zmienna Sterowanie CNC Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2500x1700x2100 mm Waga 1700 kg HABERKORN – frezarka rowkowa FZS-2 z elektroniką, z płynnie regulowanymi wrzecionami rowkowymi i automatycznym stołem podającym ----- Piła poprzeczna ----- Ułożenie wrzeciona – u góry Silnik trójfazowy 3 kW Średnica wrzeciona 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica tarczy piły 400 mm * automatyczne hamowanie z kontrolą prędkości obrotowej * płynnie regulowane pozycjonowanie piły z wyświetlaczem Siko * osłona i system odciągu z przyłączem o średnicy 100 mm 2 wrzeciona rowkowe o średnicy 50 mm ----- Moc 2 x 7,5 kW Prędkość obrotowa 4200 obr./min Średnica wrzeciona 50 mm maks. średnica narzędzia ok. 360 mm Długość robocza 300 mm * oba wrzeciona rowkowe pozycjonowane za pomocą śruby kulowej * możliwość dowolnego programowania, 19 programów, wyświetlacz z przyciskami funkcyjnymi * osłona i system odciągu z przyłączem o średnicy 180 mm * automatyczne hamowanie z kontrolą prędkości obrotowej Stół warsztatowy ----- * zakres obrotu +/- 65° * automatycznie zmieniany docisk (programowalny) * zacisk pneumatyczny * bardzo precyzyjny, elektryczny wskaźnik kąta * automatyczna kompensacja długości * docisk przy każdej regulacji kąta w płaszczyźnie cięcia Wyposażenie dodatkowe ----- płynnie regulowany posuw stołu podającego laser do pozycjonowania obrabianego elementu docisk długościowy LA 2000 – ręczny długość 2500 mm Średnica przyłącza odciągu: Tsdpfx Afewgwlkopsc 2 x 180 mm dla wrzecion rowkowych 1 x 100 mm dla piły poprzecznej ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Zdjęcia przedstawiają ten sam model. Oryginalne zdjęcia jeszcze niedostępne. (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Niniejsza maszyna Krones VarioFlash B to instalacja do krótkotrwałej pasteryzacji (KZE) piwa i napojów piwnych, wyprodukowana w 2019 roku przez firmę Krones AG w jej zakładzie Steinecker w Freising, w Niemczech. Pasteryzuje 20–45 hl/h w trzysekcyjnym wymienniku ciepła płytowym z odzyskiem energii, zbiorniku akumulacyjnym ciepła i sekcji chłodzącej. Cała instalacja jest zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej, wyposażonej w poziomy zbiornik buforowy o pojemności 2100 litrów; wolnostojąca szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym (HMI) dopełnia system. Dane techniczne - Producent: Krones AG (zakład Steinecker, Freising, Niemcy) - Model: VarioFlash B z sekcją chłodzącą - Rok produkcji: 2019 - Typ maszyny: Krótkotrwały pasteryzator z wymiennikiem ciepła płytowym - Produkty: Piwo, napoje piwne - Wydajność: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasteryzacji: 71–85 °C - Czas pasteryzacji: 30 s przy 45 hl/h - Maksymalna zawartość CO₂: 6,5 g/l - Temperatura produktu na wejściu: 5–15 °C; temperatura produktu na wyjściu: 16 °C - Odzysk energii: ok. 91 % - Zapotrzebowanie na ciepło przy 85 °C: ok. 51 kW (ok. 90 kg/h pary przy 6 bar(g), 165 °C) - Zapotrzebowanie na chłód przy obiegu wody w temperaturze 5 °C: ok. 38 kW (5 m³/h wody glikolowej, 2–10 °C) - Woda procesowa: ciśnienie na wejściu 4,0 bar(g), temperatura na wejściu 6–15 °C - Zbiornik buforowy: 2100 l, maksymalne dopuszczalne ciśnienie -1,0 / +7,0 bar, dopuszczalna temperatura od -4 do +98 °C, oznakowanie CE Wyposażenie - Wymiennik ciepła płytowy z 3 sekcjami: odzysk energii, pasteryzacja z regulacją temperatury, chłodzenie z regulacją temperatury - Rura akumulacyjna ciepła o stałej długości; regulacja PU w zależności od temperatury i przepływu - Obwód wody gorącej z oddzielnym lutowanym wymiennikiem ciepła płytowym, regulacją temperatury, pompą obiegową i zbiornikiem wyrównawczym - Pompy higieniczne: pompa zasilająca produkt z regulacją częstotliwości, pompa podwyższająca ciśnienie dla produktu niepasteryzowanego, pompa produktu z regulacją częstotliwości do linii rozlewu - Poziomy zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej, zawory pneumatyczne, czujniki pomiarowe w linii oraz higieniczne rurociągi na ramie rurowej ze stali nierdzewnej - Wolnostojąca szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym (HMI) i głównym wyłącznikiem Stan Tjdpfx Ajz Ekdxefpoc Używany. Instalacja została wycofana z produkcji i jest przechowywana w pomieszczeniu. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do powlekania konforemnego to przemysłowa maszyna wykorzystywana w produkcji elektroniki do automatycznego nanoszenia ochronnej powłoki konforemnej na płytki drukowane (PCB). Powłoka ta chroni wrażliwą elektronikę przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, chemikalia, korozja oraz wahania temperatury. Maszyna nakłada cienką, równomierną warstwę ochronną na wybrane obszary płytki. Proces jest w pełni zautomatyzowany i powtarzalny, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności w produkcji seryjnej. System transportowy Przesuwa PCB przez maszynę (inline lub autonomicznie). Aplikacja powłoki W zależności od konfiguracji: - natrysk selektywny lub całościowy - powlekanie strumieniowe (jet coating) - technologia filmu lub mgły System pozycjonowania XYZ Zapewnia precyzyjne sterowanie zaworem natryskowym. System wizyjny i kamery (opcjonalnie) Do pozycjonowania, inspekcji i kontroli procesu. Tedeydnlhepfx Afpsc Maskowanie / selektywna powłoka Chroni złącza, punkty testowe i inne obszary, które nie powinny być powlekane. Moduł suszenia lub utwardzania Do utwardzania UV, termicznego lub powietrznego, w zależności od rodzaju powłoki. Oprogramowanie sterujące Programowalne do różnych projektów PCB i receptur. Odpowiednie powłoki - akryl - poliuretan - silikon - epoksyd - powłoki utwardzane światłem UV Zastosowania Maszyny do powlekania konforemnego ICT są szeroko stosowane w: - elektronice motoryzacyjnej - przemysłowych systemach sterowania - sprzęcie medycznym - przemyśle lotniczym i kosmicznym - elektronice użytkowej Zalety - Stała i wysoka jakość powlekania - Mniejsze straty materiałowe - Wysoka powtarzalność - Odpowiednie do produkcji masowej - Wyższa niezawodność i trwałość elektroniki

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Tedpfoflmdwex Afpec - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Tsdpfx Asflq Spofpec Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Tsdpfx Afofz Dt Nepsc Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.