Używane Jbt Stein And Gea Various na sprzedaż (18 838)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA CFS Autogrind 280 to wydajna przemysłowa maszynka do mielenia przeznaczona do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, szczególnie w przetwórstwie mięsa. Zaprojektowana do pracy z zamrożonymi blokami w temperaturze do -25°C Główne cechy: Zwiększona moc: Silnik o mocy 117 kW zapewnia zwiększoną wydajność mielenia, umożliwiając szybsze przetwarzanie zarówno zamrożonych, jak i świeżych bloków mięsa. Przetwarza zamrożone bloki w temperaturach do -25°C bez utraty jakości lub tekstury. Nadaje się do różnych surowców, w tym wołowiny, wieprzowiny, drobiu i ryb. Ulepszony silnik obsługuje jeszcze wyższe wskaźniki produkcji, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Hnjdpfxovt R A Ds Aazet Posiada gardziel o średnicy 280 mm z solidnymi płytami tnącymi i opcjami noży, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek. Nadaje się do mielenia na drobno lub grubo, w zależności od potrzeb. Zintegrowany popychacz bloków i system podawania zmniejszają nakład pracy ręcznej i zwiększają wydajność. Wykonana ze stali nierdzewnej, co ułatwia czyszczenie i spełnia rygorystyczne normy higieniczne. Gładkie, pozbawione szczelin powierzchnie minimalizują ryzyko skażenia. Minimalizuje wytwarzanie ciepła podczas mielenia, aby zachować integralność produktu i spełniać przepisy bezpieczeństwa żywności. Blokady bezpieczeństwa i mechanizmy zabezpieczające przed przeciążeniem chronią zarówno operatora, jak i sprzęt. Intuicyjny panel sterowania ułatwiający obsługę i monitorowanie. Pomimo dużej mocy konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem efektywnego zużycia energii podczas ciągłej pracy. Przetwarza mrożone i świeże mięso na różne produkty końcowe, takie jak: Mięso mielone Burgery Kiełbaski Nuggetsy Inne produkty mięsne Ten model jest doskonałym wyborem dla środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, wymagających stałej jakości i niezawodności.

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-rury i pompy GEA UF Rury i Pompy z kompletnej jednostki! Różnorodne rury, pompy, zbiorniki, itp. Jeden system rurowy dla linii UF 6" + 4" z 5 pompami APV. 1. 36 sztuk rur 6” o długości 3,2 m 2. 42 sztuki rur 4” o długości 5,2 m 3. 5 sztuk pomp APV W+ Hnsdsyvit Eepfx Aazot Możemy przesłać więcej zdjęć. Sprzedaż kompletna, jak na zdjęciach Bez jednostki sterującej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23900101, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, URZĄDZENIE DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SPOŻYWCZYCH JAK MIĘSO, WĘDLINY, SERY, W OPAKOWANIA FOLIOWE W PRÓŻNI LUB W GAZIE OBOJĘTNYM MASZYNA POSIADA PIĘĆ FORMATÓW DO MASZYNY POSIADAM DUŻY ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH NOŻE, USZDCZELNIENIA, ZAWORY ITP Hjdpfow Emh Esx Aazsnt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej JBT – stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do wykańczania JBT ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do ciągłej rafinacji pulpy, puree i produktów spożywczych, umożliwiająca oddzielenie użytecznej frakcji od skórek, nasion, włókien i innych niepożądanych substancji stałych. Tego typu urządzenia są zazwyczaj używane po procesach kruszenia, ekstrakcji lub wstępnego podgrzewania, aby uzyskać produkt o drobniejszej i bardziej jednorodnej teksturze przed kolejnymi etapami koncentracji, obróbki termicznej lub pakowania. System działa za pomocą wewnętrznego wirnika i sita lub przesiewu, przeprowadzając ciągłą, mechaniczną separację między rafinowanym produktem a odpadami stałymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: JBT - Typ: maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej - Zastosowanie: rafinacja i separacja pulpy - Automatyczny i ciągły proces - Obrotowy system rafinacji - Wewnętrzne sito / przesiew do separacji Hedpfoyz Ttmex Aazjnt - Separacja fazy stałej i ciekłej / pulpy i odpadów - Ciągłe podawanie produktu - Oddzielne odprowadzanie produktu i odpadów - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Zamknięta komora procesowa - Wytrzymała konstrukcja do pracy przemysłowej - Dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z ciągłymi liniami produkcyjnymi PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przetworzony produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do maszyny do wykańczania JBT. Wewnątrz wirnik przepycha produkt w kierunku perforowanej powierzchni do rafinacji. Pulpa, puree lub frakcja ciekła, spełniająca wymagane wymiary, przechodzi przez sito, natomiast większe cząstki pozostają i są kierowane do oddzielnego odprowadzania. Proces ten umożliwia wykonanie następujących operacji: - Rafinacja pulpy i puree - Separacja skórek i nasion - Usuwanie włókien - Redukcja niepożądanych substancji stałych - Homogenizacja tekstury - Przygotowanie produktu przed koncentracją - Przygotowanie do sterylizacji aseptycznej ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przemysłu przetwórstwa pomidorów, przetwórni owoców i warzyw, producentów soków, pulpy, puree, koncentratów i sosów. W zależności od zastosowanego sita i konfiguracji, może być używana do przetwarzania pomidorów, owoców i różnych produktów roślinnych, stanowiąc element przemysłowych linii ekstrakcji i rafinacji. Może być integrowana z kruszarkami, wstępnymi podgrzewaczami, pompami, odparownikami, sterylizatorami aseptycznymi i urządzeniami do napełniania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Hnjdpfxjzmhk Uj Aazst Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Piekarnik wielofunkcyjny z ogrzewaniem gazowym i parowym. Pas o szerokości 2 m. Doskonały stan, najlepszy, jaki widzieliśmy w tym modelu. Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej. Piec Revoband wyposażony jest w precyzyjnie kontrolowane pionowe gorące powietrze skierowane na produkt z góry i z dołu taśmy. Zaprojektowaliśmy piec z regulowaną prędkością wentylatora dla każdej strefy, aby zapewnić nieograniczoną elastyczność. Doskonale nadaje się do filetów z kurczaka, skrzydełek i podudzi, burgerów, nuggetsów, paluszków rybnych, boczku, kiełbasek, lasagne i innych specjalnych zastosowań CECHY I KORZYŚCI Powietrze o dużej prędkości zapewnia spójny rozwój koloru i jednolite wyniki gotowania Precyzyjna kontrola temperatury i czasu produkcji dla powtarzalnych wyników Gotowanie z parą i podwyższoną temperaturą lub tylko parą dla elastyczności procesu Pośrednie ciepło eliminuje produkty uboczne spalania w strefie produktu. Hnjdpfxjrd Rqkj Aazot

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2215, Producent: GEA Model: OptiFlour 600 II Hnodpfoymbfajx Aazet Rok: 2013 Stan: Używany Numer seryjny: 2215 Numer magazynowy: 3357 Szerokość taśmy: 600 mm Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Wymiary: 2750 x 1650 x 2300 mm Waga: 1025 kg W zestawie: GEA OptiAir cyclone Typ: OPA Numer seryjny: 515 Rok produkcji: 2011 Moc: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Wymiary: 1350 x 950 x 1800 mm Waga: 450 kg

Stan: dobry (używany), Maszyny z fabryki przetwórstwa miodu. Cieplarnie DC Norris, osadniki DC Norris, zbiorniki do przechowywania DC Norris, zbiorniki krystalizacyjne, zbiorniki na super nasiona, pompy, zestawy filtrów, różne linie napełniające do napełniania butelek squeezy, szklanych słoików i plastikowych wiader. Hnodpfx Aajpcibmozot

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FTNON-JBT MOP-200 – maszyna do obierania cebuli + stół sortowniczy SRI-200 Na sprzedaż znajduje się przemysłowa maszyna do obierania cebuli FTNON-JBT MOP-200 wraz z dołączonym stołem sortowniczym FTNON-JBT SRI-200. Urządzenie przeznaczone jest do przemysłowego przetwarzania cebuli i może być wykorzystywane do kontroli i sortowania produktu po procesie obierania. Obie maszyny mogą być eksploatowane jako część jednej linii technologicznej. Dane maszyny: Hnjdszw A R Rjpfx Aazjt Producent: FTNON-JBT Typ: MOP-200 – maszyna do obierania cebuli Typ: SRI-200 – stół sortowniczy Typ: z podajnikiem cebuli Zastosowanie: przemysłowe obieranie i sortowanie cebuli Wykonanie ze stali nierdzewnej, przeznaczone do kontaktu z żywnością Przeznaczone do użytku przemysłowego Na sprzedaż oferowany jest komplet, czyli maszyna do obierania cebuli wraz z dołączonym stołem sortowniczym. Maszyny są używane. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Urządzenie jest szczególnie polecane dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zwiększyć moce produkcyjne w zakresie przetwarzania cebuli lub uzupełnić istniejącą linię technologiczną. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia i informacje dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do krokietów, marki Koppens/GEA i Alexanderwerk. Wyposażona w: - Linia do panierowania KOPPENS/GEA EPR 200. Hjdpfx Aszk E Tujazont - Taśma do panierowania/transportu KOPPENS/GEA. - Maszyna do napełniania próżniowego Alexanderwerk NFV 50. - Obrotowy stół/stół buforowy ze stali nierdzewnej do dodatkowego panierowania. Linia została już zdemontowana i przetransportowana do miejsca odbioru.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Hnedpfxeytrdts Aazot Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), System ten został zaprojektowany do ciągłego chłodzenia produktów wegetariańskich w glikolowej wodzie chłodzącej, co zostało zakupione jako nowe przez naszego klienta do chłodzenia saszetek z gorącymi sosami i zupami z prędkością 2500 KG na godzinę. Dostępny osobno lub jako linia z przenośnikami doprowadzającymi i odprowadzającymi. Hodpfx Ash Uyg Nsazjnt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna tnąca CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po gruntownym remoncie. Hedpfx Asyn Dy Nsazjnt 3-miesięczna gwarancja na części.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Hedpfx Aajyvav Nozent

Stan: dobry (używany), Duża zamrażarka spiralna Frigoscandia GC92 dostępna na sprzedaż. Taśma samonośna o szerokości 880 mm, wysokość produktu 65 mm. 22 poziomy. Zabudowa o wymiarach 10 m x 8,2 m. Zamontowano nową taśmę i przebudowano panel sterowania (ekran Mitsubishi) w ramach modernizacji zakładu, od tego czasu rzadko używana. Zdjęcia wkrótce. Hodpfow Rn Snox Aazjnt

Stan: bardzo dobry (używany), Frigo GYRoCOMPACT 600 Classic spiralna zamrażarka, 34 poziomy. Pracowała jedynie 14 000 godzin do zamknięcia fabryki. W doskonałym stanie. Konfiguracja North South. 34 poziomy, wysokość poziomu 80 mm – idealna do hamburgerów, kiełbasek, nuggetsów z kurczaka, paluszków rybnych, sajgonek, placków ziemniaczanych itp. Hodpfxjwztmaj Aazont

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Hnedoyhb R Sopfx Aazot Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, średnica śruby: 305 mm, rok ostatniego remontu: 2026, temperatura: 80 °C, masa własna: 2 500 kg, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pełne dane techniczne (GEA OCE 305-01-32) Parametry techniczne Specyfikacja i wartości Producent i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – seria OCE 305 Rodzaj urządzenia Wysokowydajna dwufazowa odśrodkowa separator typu dekantacyjnego (faza stała-faza ciekła) Średnica wewnętrzna bębna 305 mm Konstrukcja bębna Płaski stożek o wydłużonej długości (wydłużony stosunek L/D) Maksymalna wydajność hydrauliczna Do 5 m³/h (zależy od stężenia substancji stałych) Maksymalna gęstość substancji stałych 2,6 kg/dm³ Rodzaj napędu Hnjdpfjzgq Szjx Aazst Napęd dwustopniowy (system z 2 niezależnymi silnikami, bez hamulca magnetycznego) Regulacja prędkości różnicowej Automatyczna, za pomocą dedykowanych falowników (VFD) Wymiary całkowite Długość: 3000 mm | Szerokość: 1000 mm | Wysokość: 1150 mm Masa całkowita (kompletna rama) Ok. 2500 kg System smarowania Automatyczny, centralny system smarowania smarem dla głównych łożysk Materiały konstrukcyjne Wysokiej jakości stal nierdzewna duplex (wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem) Ochrona przed zużyciem ślimaka Spiekane płytki z węglika wolframu spawane na krawędziach ślimaka II. System odprowadzania cieczy pod ciśnieniem W przeciwieństwie do standardowych modeli z odprowadzaniem grawitacyjnym (gdzie ciecz swobodnie spływa do zbiornika), Państwa model zatrzymuje oczyszczoną fazę ciekłą wewnątrz hydrohermetycznej, trójpłatowej pompy (tarcza parująca): oddzielona ciecz przepływa w kierunku cylindrycznego końca bębna, wchodząc do specjalnej komory, w której znajduje się stacjonarny dysk ze spiralnymi kanałami wewnętrznymi (odwrotna turbina). Konwersja energii kinetycznej na energię ciśnienia: energia kinetyczna szybko obracającej się cieczy jest natychmiast przekształcana w ciśnienie hydrostatyczne, gdy uderza w kanały stacjonarnego dysku. Zalety: ciecz opuszcza dekantator bezpośrednio pod ciśnieniem (bez konieczności stosowania zewnętrznej pompy transportowej). Zapobiega to powstawaniu piany produktu (co ma kluczowe znaczenie w przypadku olejów, produktów chemicznych lub zastosowań w przemyśle spożywczym) i eliminuje kontakt z tlenem atmosferycznym. Szafa elektryczna z falownikami i PLC (Siemens) z kodem dostępu do modyfikacji parametrów, wraz z dokumentacją fabryczną.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Formierka płytowa do burgerów, nuggetsów i produktów garmażeryjnych Producent: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Model / Typ: PRF 600 PerFormer Numer seryjny: 712 Rok produkcji: 2001 Zasilanie: 400 V | 50 Hz | 3 Ph | 60 A Moc: 30 kW Szerokość robocza taśmy: 600 mm Waga urządzenia: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer to wysokowydajna, przemysłowa formierka płytowa, zaprojektowana z myślą o pracy w automatycznych liniach technologicznych branży mięsnej, rybnej, garmażeryjnej oraz wegetariańskiej. Urządzenie to jest branżowym standardem dedykowanym do precyzyjnego kształtowania asortymentu takiego jak burgery, nuggetsy, pulpety, paluszki rybne czy kotlety. Dzięki zaawansowanemu systemowi dystrybucji surowca, formierka gwarantuje idealną powtarzalność gramatury oraz zachowanie struktury włókien przetwarzanej masy. Hodpfxozkv Nmj Aazont Sercem maszyny jest sprawdzony mechanizm formowania płytowego o szerokości roboczej 600 mm, współpracujący z pojemnym lejem załadowczym, co pozwala na osiąganie najwyższych wydajności produkcyjnych wymaganych w zakładach przetwórczych o profilu przemysłowym. Praca formierki PerFormer charakteryzuje się minimalnymi stratami surowca i równomiernym stopniem zagęszczenia produktu końcowego, co przekłada się bezpośrednio na optymalizację kosztów produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Hjdpfx Aszwu Uuoazent

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 370 kW (503,06 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: ABS, hydraulika, kabina, Mobilna kruszarnia CONSTMACH JCV-1 to trójosiowy system mobilny, zaprojektowany specjalnie dla profesjonalnych zakładów kruszenia i przesiewania, które wymagają wysokiej wydajności oraz doskonałych rezultatów. Model CV-1 zapewnia maksymalną efektywność przy kruszeniu materiałów o wysokiej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit oraz innych podobnych surowców. To również idealne rozwiązanie do produkcji dużych ilości materiału drobnego i uzyskiwania wysokiej jakości kruszywa o doskonałym kształcie kubicznym. Zakład oparty jest na zaawansowanej inżynierii, trwałych komponentach oraz solidności charakterystycznej dla jakości CONSTMACH. System JCV-1 składa się z mobilnej kruszarki szczękowej, kruszarki stożkowej oraz jednostki kruszarki udarowej z pionowym wałem (VSI). Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskiwanie materiału w pięciu różnych frakcjach. System automatyki sterowany PLC wyposażony jest w komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER, a całą linią można zarządzać z jednego tabletu. Modułowa i przenośna konstrukcja spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego. Hydrauliczny system podporowy umożliwia szybki montaż i uruchomienie. Opcjonalny generator diesla pozwala również na zaspokojenie zapotrzebowania na energię bezpośrednio na placu budowy. Techniczne dane kruszarki i przesiewacza mobilnego JCV-1: Wydajność: 60–80 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 610 × 380 mm Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + VSI + przesiewacz wibracyjny Całkowita moc silników: 370 kW Zapotrzenowanie na agregat prądotwórczy: 750 kVA Masa instalacji: 90 ton (całość) Wymiary: 1. Podwozie – 10 (dł.) × 3,1 (szer.) × 4,4 (wys.) m 2. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m 3. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m Typ podwozia: hydrauliczne podpory składane, trójosiowe Hedpfx Asxqgwhjazent Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową CV-1? CONSTMACH CV-1 to doskonały wybór dla użytkowników oczekujących maksymalnej wydajności i elastyczności pracy mobilnych zakładów kruszących. Łatwy transport, krótki czas montażu oraz zaawansowana automatyka pozwalają znacząco zaoszczędzić czas i pracę. Wytrzymałe komponenty zapewniają niezawodność przez lata eksploatacji, a przemyślana konstrukcja gwarantuje niskie koszty obsługi i serwisu. Jeśli zależy Państwu na najwyższej jakości produkcji, trwałości i technicznej doskonałości – wybierzcie różnicę CONSTMACH na placu budowy z mobilną kruszarką szczękową CV-1. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne betoniarnie, kruszarki do kamienia, instalacje przesiewająco-kruszące, płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają wyborem profesjonalistów branży ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dwukomorowy zbiornik zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej, zamontowany na bloku zacieralnym. Blok zacieralny składa się z następujących elementów: 1. Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, z ogrzewaniem parowym (strefa ogrzewania dna z spawaniem punktowym + wewnętrzny garnek), izolowany, o pojemności brutto 15 hl. Zbiornik wyposażony jest w mieszadło z regulacją prędkości, napędzane od góry. Opary podczas gotowania są odprowadzane za pomocą wentylatora zbiornika w rurze osiadania oparów z dyszami Lechler. Dodatkowo zbiornik posiada głowicę rozpylającą CIP i cyfrowy termometr. 2. Zbiornik zacieralny i klarowania, izolowany, z mieszadłem z regulacją prędkości, dopływami i odpływami dla brzeczki i gęstej zawiesiny, klapą oddzielania słodu, dnem obniżanym (wykonanym jako sito szczelinowe), pompą zacieralną/brzeczkową i cyfrowym termometrem. Do czyszczenia wewnętrznego i płukania zamontowane są dysze czyszczące. Dodatkowo, zbiornik posiada dyszę do oddzielania gorących osadów, wlot tangencjalny. 3. Szafa sterownicza z panelem obsługi. 4. Różne rurociągi, zawory i czujniki. Urządzenie wyposażone jest w dwustopniowy płaszczowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki o wydajności 1000 l/h oraz urządzenie do napowietrzania brzeczki. Ponadto, dostępny jest izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 20 hl, z płaszczem grzewczym i pompą podnoszącą ciśnienie, służący jako zbiornik na ciepłą wodę. Maszyna (dodatkowe informacje): Blok zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, pojemność netto ok.: 1000 l gorącej brzeczki Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, średnica wewnętrzna ok.: 1000 mm Zbiornik zacieralny i klarowania, średnica wewnętrzna ok.: 1250 mm Wysokość do drzwi pokrywy ok.: 1 m Moc: 4 kW Hnsdpfsztwz Ajx Aazot Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Obsługa / sterowanie: Sterowanie „Braupilot” HMI przez ekran dotykowy Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Konstrukcja bazowa: Dzięki modułowej konstrukcji cały system zacieralny jest bardzo kompaktowy i może być indywidualnie oraz oszczędnie zintegrowany w pomieszczeniu gastronomicznym. Wyposażenie: Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki z ogrzewaniem dna i wewnętrznym garnkiem, zbiornik zacieralny i klarowania z dyszą do tworzenia wiru (zbiornik kombinowany), zbiornik na ciepłą wodę, chłodnica brzeczki, urządzenie do napowietrzania brzeczki, armatura, pompy, rurociągi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wewnętrzna: 365 mm, grubość ścianki: 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, Wirówka GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 to wysokowydajna dekantacyjna wirówka trójfazowa przeznaczona do efektywnego rozdziału cieczy i substancji stałych. Bęben o średnicy 354 mm i wydłużonej konstrukcji zapewnia zoptymalizowaną wydajność separacji. KONSTRUKCJA BĘBNA I OBUDOWY Bęben dekantacyjny wykonany jest w konstrukcji z płaskim stożkiem, co umożliwia skuteczny rozdział faz. Obudowa została zaprojektowana w standardowej wersji, co ułatwia integrację z istniejącymi systemami. Hnjdpfey H Ixuox Aazot ODPROWADZANIE CIECZY Faza lekka cieczy odprowadzana jest bezciśnieniowo, natomiast faza ciężka pod ciśnieniem. Takie rozwiązanie gwarantuje niezawodne i ciągłe usuwanie oddzielonych faz. NAPĘDY Bęben napędzany jest poprzez przekładnię pasową, natomiast ślimak napędzany jest poprzez przekładnię zębatą. Takie rodzaje napędu zapewniają stabilną i wydajną pracę dekantera. Wirówka GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 stanowi niezawodne rozwiązanie do rozdziału cieczy i substancji stałych w różnych zastosowaniach. Dodatkowo GEA WESTFALIA SAMR 5036 – wirówka klarująca do kompletnej linii technologicznej do olejów. Urządzenia mogą być sprzedawane osobno lub jako kompletna linia technologiczna.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: GEA (TDS) Typ: Zbiornik aseptyczny Rok produkcji: 2015 Z włazem z mieszadłem w komplecie z zaworami w komplecie z szafą sterowniczą do zaworów Stan: jak nowy, nigdy nieużywany Hsdpfxsyrdzbj Aazent

Stan: używany, Instalacja chłodnicza o wydajności 930 kW przy -5°C/35°C składająca się z: 3 sprężarek tłokowych GEA Grasso, typ: (3x) Grasso V600 Package, 1 skraplacza wyparnego Baltimore Aircoil International, typ: VXC 250R. Kompletna instalacja chłodnicza amoniakowa składa się z: -Sprężarki tłokowe GEA Grasso V600, 3 sztuki Hnodozvltfjpfx Aazjt -Typ: GEA Grasso V600 (x3) -Pojemność sprężarki: 580 m3/h (x3) -Obroty: 1500 min⁻¹ (x3) -Wydajność chłodnicza: 1422 kW przy 0°C/40°C, 930 kW przy -5°C/35°C -Czynnik chłodniczy: amoniak NH3 -Rok produkcji: 2012 -Wymiary 1 sprężarki: 2600 x 1650 x 1800 mm -Skraplacz wyparny Baltimore VXC 250R, 1 sztuka -Typ skraplacza: VXC 250R -Wydajność skraplacza: 1078 kW -Wymiary zewnętrzne: 3400 x 4000 x 5400 mm