Zbiornik ze stali nierdzewnej Zbiornik ciśnieniowy Zbiornik

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 300 mm, średnica toczenia: 300 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, model sterownika: FANUC CNC, Maszynę można obejrzeć po uprzednim uzgodnieniu terminu, z wyprzedzeniem trzech dni. DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego elementu: ok. 300 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 300 mm Średnica otworu wrzeciona: ok. 52 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 4500 obr./min Wieża narzędziowa: 12 stanowisk DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC CNC Masa maszyny: ok. 2200 kg Liczba przepracowanych godzin: ok. 6458 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 4300 h Napięcie: AC 380 V (z transformatorem lub bez) Moc nominalna: 14,97 kVA Prąd przy pełnym obciążeniu: 22,74 A Dcodpfxoznb Nts Adwsk Zdolność wyłączania: 5 kA Zdolność zwarciowa: 10 kA Moc silnika elektrycznego, zgodnie z danymi producenta: 7,5 kW WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Wydajne wrzeciono główne Solidna konstrukcja maszyny zapewniająca wysoką precyzję Wieża narzędziowa z szybką zmianą pozycji Kompaktowa konstrukcja o niewielkich gabarytach Przyjazny dla operatora system sterowania CNC Wysoka niezawodność Niskie koszty konserwacji Kompletna dokumentacja techniczna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. Dcsdpfxjq Nf Uwo Adwek 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R17393-376-4-0, masa całkowita: 32 kg, ładowność: 8 kg, model sterownika: Yaskawa YRC1000, producent paneli operatorskich: Yaskawa, liczba osi: 6, DANE TECHNICZNE Liczba osi robota: 6 Udźwig: 8 kg Masa własna ramienia robota: 32 kg Dcedpfszmwafsx Adwjk DANE MASZYNY Sterownik: Yaskawa YRC1000 Producent panelu sterującego: Yaskawa Zasilanie: 3 fazy, prąd zmienny 380–440 V, 50/60 Hz Prąd wejściowy: 15 A Maksymalny prąd zabezpieczenia przed przeciążeniem urządzenia: 15 A Prąd zwarciowy: 2,5 kA Typ zasilacza: ERAR-1000-06VX8-E10 WYPOSAŻENIE Ramię robota Yaskawa Motoman GP8 Sterownik robota Yaskawa YRC1000

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FN498167, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 15 254 h, wysokość podnoszenia: 4 700 mm, wolny skok podnoszenia: 1 490 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 132 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Swobodny podnoszenie: 1490 mm Wysokość podnoszenia: 4700 mm Wysokość konstrukcyjna: 2132 mm Djdpfxozrlxge Adwjck DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 625 Ah Rok produkcji akumulatora: 2015 Zawory hydrauliczne: 3./4. zawór na widłach Liczba przepracowanych godzin: 15 254 h WYPOSAŻENIE Maszt trójstopniowy ze swobodnym podnoszeniem 3./4. zawór hydrauliczny na widłach Ładowarka Numer referencyjny: SL9789SP

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Zbiornik mieszający VMI 2400L z wysokim ścinaniem Dcedporambyofx Adwek 2012, nierdzewne naczynie mieszające z płaszczem o pojemności 2400 l, górna powierzchnia mieszająca i zgarniająca, centralny wał mieszający o wysokim ścinaniu, z pompą odśrodkową, 3Ph

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90621285, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 560 h, wysokość podnoszenia: 2 800 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 950 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 2800 mm Wysokość konstrukcyjna: 1950 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Typ masztu: maszt standardowy Typ akumulatora: akumulator litowo-jonowy Liczba godzin pracy: 560 h WYPOSAŻENIE Początkowy podnos Ładowarka Numer referencyjny: SL1145SP Dcsdpfx Adszrlw Ajwek

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X386H10283, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 5 612 h, wysokość podnoszenia: 4 625 mm, wolny skok podnoszenia: 1 500 mm, wysokość konstrukcyjna: 2 121 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 4625 mm Wysokość konstrukcyjna: 2121 mm Swobodny skok: 1500 mm DANE MASZYNY Typ masztu: maszt trójdrożny ze swobodnym skokiem Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 585 Ah Opony: nowe Liczba przepracowanych godzin: 5612 h WYPOSAŻENIE Kabina Akumulator Ładowarka Dcodpfxozrlwio Adwok Przesuw boczny Numer referencyjny: SL11370SP

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. Dcodpoq N Ud Isfx Adwok 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FN651047, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 17 268 h, wysokość podnoszenia: 4 700 mm, wolny skok podnoszenia: 1 535 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 125 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 4700 mm Wysokość konstrukcyjna: 2125 mm Swobodny skok: 1535 mm Djdpfx Adjzrlv Ejwsck DANE MASZYNY Typ masztu: Maszt trójsekcyjny ze swobodnym skokiem Napięcie akumulatora: 48 V Pojemność akumulatora: 500 Ah Liczba przepracowanych godzin: 17 268 h WYPOSAŻENIE Przesuw boczny Akumulator Ładowarka Numer referencyjny: SL12191SP

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FN552603, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 398 h, wysokość podnoszenia: 3 540 mm, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 520 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 3540 mm Wysokość konstrukcyjna: 2520 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Duplex z pełnym podnoszeniem Napięcie akumulatora: 80 V Pojemność akumulatora: 930 Ah Rok produkcji akumulatora: 2017 Zawory hydrauliczne: 3./4. zawór Liczba przepracowanych godzin: 1398 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuw Pozycjoner wideł Dodpfx Aozrlvfjdwock Ładowarka w zestawie Numer referencyjny: SL13606SP

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: Dcsdpfx Ajq Nia Ijdwok - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 387 h, numer maszyny/pojazdu: 0200245029, wysokość robocza: 14 000 mm, DANE TECHNICZNE Dodozrgxzopfx Adwock Wysokość robocza: 14 m Napęd: 4x4 DANE MASZYNY Udźwig platformy: maks. 360 kg Liczba osób: maks. 2 Dopuszczalne obciążenie: maks. 200 kg Siła ręczna: maks. 400 N Prędkość wiatru: maks. 12,5 m/s Liczba przepracowanych godzin: 387 h WYPOSAŻENIE Ładowarka Numer referencyjny: SL15850SP

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 193.006, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 256 mm, Średnica drutu (maks.): 0,33 mm, model sterownika: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 350 mm Skok osi Y: 250 mm Dcodpfx Aezpypzjdwjk Skok osi Z: 256 mm Skok osi U/V: ±70 mm Rozdzielczość pozycjonowania: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: ok. ±3 µm Dane dotyczące obróbki Maks. stożkowość: 30° przy wysokości obrabianego elementu 100 mm Chropowatość powierzchni: do ok. Ra 0,2 µm przy kilku cięciach wykańczających Dane dotyczące obrabianego elementu Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 750 × 550 × 250 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 450 kg System drutu Średnica drutu: 0,10 – 0,33 mm Prędkość drutu: do ok. 3 m/min Siła naciągu drutu: sterowana przez CNC DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: AGIEVISION / AGIE HSS Generator: AGIE HSS Przyłącze sieciowe: 3 × 400 V, 50 Hz Moc przyłączeniowa: ok. 10,5 kVA Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): ok. 2.215 × 2.215 × 2.220 mm Waga maszyny: ok. 3.600 kg WYPOSAŻENIE W pełni automatyczny system nawlekania drutu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 Dcodpfeq Nyydjx Adwsk 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, model sterownika: AGIEMATIC T, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Skok w osi X: 350 mm Skok w osi Y: 250 mm Skok w osi Z: 350 mm Szybki przesuw: ok. 720 mm/min Osie: 4 (X, Y, Z, C) Obszar roboczy Wymiary stołu: 600 × 450 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: ok. 860 × 620 × 350 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 400 kg Maksymalna waga elektrody: 100 kg Wymiary wewnętrzne zbiornika roboczego: ok. 830 × 590 × 350 mm Odległość stołu od wrzeciona: 170 – 520 mm DANE MASZYNY Djdpfx Adozpypnewsck Sterowanie: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Przyłącze sieciowe: 400 V / 50 Hz Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Waga maszyny: ok. 2.550 kg