Robot Spawalniczy

KUKA KR20 R-1810 KRC4 - FRONIUS TPS 400i

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, stopień automatyzacji: automatyczny, godziny lasera: 2 800 h, moc lasera: 6 000 W, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TruLaser 5030 fiber L76 6 kW + LiftMaster Linear + system małych magazynów Material Buffer MASZYNA PODSTAWOWA: TruLaser 5030 fiber (L76) Maszyna: • Obszar roboczy: 3000 × 1500 mm • Rama skrzynkowa • Przenośnik taśmowy wzdłużny • Jednostka ruchu do wysokoprecyzyjnej obróbki • Napęd bramowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi • Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze) • Oświetlenie obszaru roboczego • Laser pilotujący • Urządzenie do natryskiwania • Automatyczne czyszczenie dyszy • Zintegrowane szafy elektryczne • Zintegrowana szafa • Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla świetlnego (LLK) • Wskaźnik statusu maszyny • Urządzenie do transportu i instalacji Laser TRUMPF: • Wzbudzanie za pomocą diod pompujących • Kontrola mocy lasera Zespół tnący: • Uniwersalny zespół tnący z w pełni adaptacyjnym układem soczewek • Szkło ochronne • Kontrola stanu szkła ochronnego online • Dynamiczna kontrola ogniskowania • Automatyczne centrowanie dyszy Sterowanie: • Szybka produkcja jednostkowa • Sterowanie SINUMERIK • Ergonomiczny panel sterowania z 21,5" panoramicznym ekranem dotykowym • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączenie • Programowalny dobór ciśnienia/gazu tnącego • Mikrozgrzewanie • Interfejs zdalnego wsparcia • Plan produkcji • Obróbka wielu arkuszy • Condition Guide • Cutting Guide Funkcje: • AdjustLine • BrightLine fiber • smart Nozzle Automation • DetectLine • Drop&Cut • Zintegrowana kamera 1 do podglądu procesu • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Pakiet wydajności cięcia Fusion cut • Pakiet cięcia Highspeed • Pakiet cięcia miedzi • Pakiet cięcia mosiądzu Transmisja danych: • Interfejs USB • Interfejs sieciowy RJ45 • Menedżer aktualizacji online Bezpieczeństwo: • Oznakowanie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową UE • Kurtyny świetlne Lrodpfxsyah Rcs Afnei • Wielokomorowy kompaktowy odciąg pyłów • Elektrycznie sterowany dach rolowany • Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanym panelem podglądu po prawej i lewej stronie Zaawansowana konfiguracja standardowa: • Kompaktowy odciąg pyłów • Ruszty ze stali miękkiej • Zasilanie lasera przez maszynę • Automatyczny zmieniacz palet w osi wzdłużnej • Temperatura otoczenia maszyny 5–35 °C / 45 °C • Gotowość Smart View MT • Umowa dotycząca wykorzystania danych • Nanojoints • Smart Rerun / Purchase • Zewnętrzny laser półprzewodnikowy TruDisk 6001 z technologią BrightLine fiber OPCJE: Pakiet cięcia Highspeed Eco • Wysokowydajne cięcie przy niskim zużyciu gazu Pakiet cięcia blach grubych Prefiltr do gazów azotu i tlenu • Filtracja cząstek w liniach gazów azotu i tlenu jako filtr wstępny. Element filtrujący poza maszyną Easy Filter • Do corocznej konserwacji zużytej wody chłodzącej • Standardowa wymiana wody nie jest konieczna Bezprzewodowy punkt obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 48 274 h, liczba osi: 6, siła nacisku: 326 t, Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend 7036 została wyprodukowana w 2014 roku. Posiada solidną spawaną stalową ramę, elektrohydrauliczny napęd górny i graficzny system sterowania 2D DA 69 na 10,4-calowym kolorowym ekranie. Maszyna jest wyposażona w zderzak tylny CNC z 6 osiami, hydrauliczne mocowanie narzędzi i koronowanie CNC do precyzyjnego gięcia. Regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej TRUMPF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Wolny prześwit kolumny: 3680 mm • Wysokość montażu: 535 mm • System sterowania: 2d graficzny system sterowania da 69 w systemie Windows z 10. 4" kolorowym ekranem • Wyposażenie elektryczne: dla prądu trójfazowego 400 v / 50 hz • Maszyna była corocznie serwisowana • Umowa serwisowa w miejscu • Solidna rama maszyny, spawana konstrukcja w całości ze stali • Belka dociskowa o wysokiej wytrzymałości na zginanie • Wysoce dynamiczny elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) • Elektrohydrauliczny napęd górny poprzez zawory proporcjonalne • Nowoczesna hydraulika blokowa • Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury • System zderzaka tylnego CNC: Opcje 3-osiowe (X1, R1, Z1) i 6-osiowe • Napęd zębatkowy dla osi X i R • Bezpieczny, dostępny od przodu ruch palców zatrzymujących • System górnego uchwytu narzędziowego Modufix, samocentrujący, zaciskanie ręczne • Ręczny dolny uchwyt narzędziowy do matryc EV, hartowany, programowalne przesunięcie • Zintegrowane sterowanie TRUMPF TASC 6000 • Numeryczne programowanie warsztatowe • Wbudowany system operacyjny Windows XPe, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci, teleserwis przez modem Lrsdpfox D D Hyex Afnsi • Klimatyzacja w szafie sterowniczej • Boczne drzwi bezpieczeństwa i tylna pokrywa ochronna • 2-przyciskowy przełącznik nożny do pracy w pozycji stojącej lub siedzącej • Oświetlenie LED tylnego obszaru roboczego • Oświetlenie LED przedniego obszaru roboczego • Pakiet ergonomiczny: wygodna przednia powierzchnia robocza i podnóżek • 2 uchwyty do przechowywania i 2 tace na dokumenty • 24000 godzin pracy, hamulce wymienione w 2024 r. • Narzędzia konserwowane przez TRUMPF, wszystko w tolerancji Dodatkowe wyposażenie • System zderzaka tylnego z 5 osiami i klimatyzacją szafy sterowniczej • Górne mocowanie narzędzi: hydrauliczne i hartowane • Dolne mocowanie narzędzia: hydrauliczne • Koronowanie CNC • Urządzenie zabezpieczające BendGuard • Przełącznik nożny • 2x konsole podpierające z przodu • 1x wspomaganie gięcia z pozycją parkowania 900 mm • Przedłużenie stołu dla stołu podstawowego / stołu dodatkowego Technical Specification Bending Length 1020 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 2 460 kg, typ masztu: teleskopowy, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 21 h, numer maszyny/pojazdu: 0943, Mały, kompaktowy i zwrotny – tak można podsumować zalety naszego elektrycznego żurawia mobilnego o udźwigu 2,5 tony. Nie ulega jednak wątpliwości, że mimo swojej konstrukcji jest zdolny do „wielkich rzeczy”, ponieważ maksymalny udźwig wynosi 2.500 kg, co pozwala na efektywną pracę. Elektryczny żuraw mobilny 2,5 t wyposażony jest standardowo w niebrudzące opony, które nie pozostawiają śladów na posadzkach. Silnik elektryczny o mocy 2 kW zapewnia precyzyjną i płynną pracę, a dzięki wydajnemu akumulatorowi 24 V 420 Ah, żuraw może działać przez 8 godzin bez konieczności ładowania. Wysięgnik jest proporcjonalnie wysuwany, a na życzenie można go dodatkowo przedłużyć końcówką. JMG MC 25S: - Udźwig: 2.500 kg - Masa własna: 2.460 kg - Szerokość: 900 mm - Wysokość: 1.600 mm - Napęd: elektryczny - Moc: 4 kW - Opony: Solideal Magnum - Hydrauliczna winda - Wysięgnik teleskopowy - Przeciwwagi - Akumulator: 24 V, 420 Ah - Automatyczny system hamulcowy - Napęd na przednie koła – 2 przekładnie - Sterowanie radiowe - Ręczne przedłużenie wysięgnika - Elektroniczny system kontroli obciążenia - Kąt wysięgnika: +60° / -15° - Prześwit: 70 mm - Opony przednie: 18 x 7-8 Lrodpew S Ii Njfx Afnei - Opony tylne: 15 x 4,5-8 - Instrukcja obsługi - Silniki elektryczne – klasa izolacji H

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. Ledpfx Afsd I Azvjnsri dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: nowe, Piec szybowy, producent VEI Typ: SCO_EB Prześwit wysokość: 1200 mm Prześwit średnica: 1400 mm Średnica zewnętrzna: 2200 mm Wysokość zewnętrzna (bez pokrywy): 1650 mm Lredpfx Aeg R Snhefnei Wysokość zewnętrzna (z pokrywą): 2600 mm Ogrzewanie elektryczne: 64,5 kW Wentylator obiegowy: 5,5 kW Przyłącze trójfazowe: 400 V, 50 Hz Temperatura: maks. 750°C

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest precyzyjna tokarka CNC Takisawa z podwójnym wrzecionem. Moc wrzeciona: 2x 7,5kW, prędkość: 5000rpm, nos wrzeciona: F-80, uchwyt narzędziowy: 2x 5 miejsc, maks. średnica toczenia: 50mm, maks. długość toczenia: 50mm, maks. waga obrabianego przedmiotu: 2x 0,5kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2600mm/2550mm/2150mm, waga: ok. 4300kg, sterowanie: 2x Fanuc Oi-TF, godziny pracy: 11179h. W tym przenośnik taśmowy na zawiasach z tyłu, automatyczne centralne smarowanie, panel maszyny z pompą chłodziwa, ładowarka bramowa typu D, ładowarka Raku Raku, stacja tokarska, automatyczne drzwi załadunkowe i rozładunkowe na wrzeciono oraz zsyp do przechowywania części testowej. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ljdpfx Aju Dm Izjfnjri

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Szerokość robocza 1380 mm Wysokość przedmiotu obrabianego 70 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 5 500 kg E R N S T Automatyczna maszyna do gratowania blachy z jednostką szlifowania na mokro Typ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Rok produkcji 2007 Nr seryjny 780063 _____ Szerokość szlifowania ok. 1.380 mm Szerokość rolki 1400 mm Wysokość obrabianego przedmiotu maks. 1 - 70 mm Prędkość posuwu ok. 1,5 - 8 m/min. Składa się z 5 elementów roboczych: Oscylacyjny walec szlifierski do pokrycia tkaniną szlifierską (włókniną szlifierską) Ø 450 mm, 1400 mm szerokości x 1540 długości, z pneumatycznie regulowanym naprężeniem taśmy naciąg taśmy, napęd 11 kW Zespół walca szczotkowego z dwoma wałkami szczotkowymi pracującymi względem siebie Ø 350 mm, napęd 2 x 5,5 kW, lamele szlifierskie lub lamelowa włóknina szlifierska, regulowane w przypadku zużycia. Zespół wałka szczotkowego do montażu 2 wałków o Ø 250 mm, napęd 2 x 5,5 kW, rolki regulowane pokrętłem, idealne również do usuwania warstw tlenków. usuwanie warstw tlenków. Jednostka do szlifowania na mokro z filtrem taśmowym i zamkniętym obiegiem wody obieg wody, zainstalowany pod przenośnikiem taśmowym i łatwy do usunięcia z maszyny. maszyna. Urządzenie do mycia i suszenia, zaprojektowane dla minimalnej długości przedmiotu obrabianego 80 mm, Możliwość dozowania ilości wody i powietrza itp. Elementy obrabiane są transportowane z przodu za pomocą ciągłego przenośnika taśmowego (długość części min. 350 mm) z podciśnieniowym systemem ssącym o szerokości 300 mm po prawej stronie i przenośnik magnetyczny o szerokości 300 mm do przytrzymywania małych części o minimalnej długości. małych części o minimalnej długości 80 mm, Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości lameli szlifierskich w zakresie 250 - 1000 obr. szczotek w zakresie 250 - 1000 obr. Pozycja 2 na górze, jak również dla podajnika taśmowego. posuwu taśmy. Panel sterowania z przejrzystym sterowaniem i cyfrowym wyświetlaczem do regulacji walców 4 amperomierz do monitorowania napędów rolek, kontrolne diody LED. Urządzenie do szybkiej wymiany szczotek listwy szlifierskiej. oraz różne wymienne rolki z włókniną ścierną i szczotkami. Całkowity napęd ok. 45 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 5,500 kg Stan : dobry do bardzo dobrego Dostawa : z magazynu - zgodnie z inspekcją Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Lrsdpfxet Hw Iio Afnoi

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Poziome centrum obróbcze z 5-osiowym CNC Fanuc, stołem uchylnym 120° i ciągłą osią B. Magazyn paletowy na 10 miejsc, automatyczna zmieniarka narzędzi na 199 miejsc. Akcesoria obecne z maszyną: Lodpfx Afsku A A Hensri Przenośnik wiórów, wysokociśnieniowy system chłodzenia przez linię wrzeciona ze zbiornikiem separującym i filtrem papierowym.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2023, PL: Do sprzedania kompletna i sprawna linia do profilowania blachy stalowej z taśmy np. Magnelis na dowolne profile np. typu C stosowane przy instalacjach i farmach fotowoltaicznych, budowie hal stalowych, wiat jak również do produkcji mebli itp. Linia wraz z rozwijakiem stoi w ogrzewanej hali w warunkach niemal laboratoryjnych, dla kupującego możliwość uruchomienia przed zakupem. Posiadam kontakty do firm jakie dostarczają zestawy ról profilujących pod konkretne profile jak również do firm zajmujących się modernizacją takich maszyn pod kątem jej rozbudowy itp. Więcej informacji wyłącznie telefonicznie, nie odpisuję na żadne wiadomości. Lrodpfx Asu A U Utsfnji Na linię produkcyjną zostanie wystawiona faktura VAT. UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілюючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni. Lrsdpfx Aehq A T Usfnsi - Kompatybilność materiałowa: Stal czarna, aluminium oraz stal nierdzewna. - Zakres grubości roboczej: Obsługuje grubości materiału od 0 do 120 mm. - Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglenie krawędzi o promieniu R2, co gwarantuje gładkie i bezpieczne krawędzie, poprawiając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność obrabianego elementu. - Precyzyjne sterowanie: Wyposażony w system automatyki Siemens, umożliwiający precyzyjną i powtarzalną kontrolę procesów. - Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa konstrukcja pozwala na realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. - Warianty stołu roboczego: Dostępne rozmiary stołów roboczych: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dopasowane do specyficznych wymagań produkcyjnych. - Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje obejmujące stoły magnetyczne, próżniowe lub magnetyczno-próżniowe zapewniające stabilne mocowanie różnych materiałów i wielkości detali. - Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane rozwiązania plazmowe oraz tlenowe skutecznie usuwają grube graty i zgorzelinę po cięciu, gwarantując czystszą i gładszą powierzchnię. - Oczyszczanie powierzchni: Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z powierzchni, takich jak rdza, tlenki i zgorzelina, przygotowując detale do dalszej obróbki. - Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy do malowania i powlekania, zapewniając jednolitą, wolną od niedoskonałości powierzchnię. - Zastosowania przemysłowe: Idealne rozwiązanie dla centrów serwisowych stali, branży energetycznej, górniczej, budowlanej i motoryzacyjnej – indywidualnie dopasowane do ciężkich warunków eksploatacji. - Jednolite rezultaty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając jednakowy promień krawędzi na każdym detalu. - Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśm ściernych poprzez minimalizowanie zużycia i utrzymanie stałej skuteczności działania.