KUKA KR 22 R1610-2 /SEL robot do obsługi

KUKA KR 22 R1610-2 /SEL

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Itsdpfx Asg Urz Hjahoi Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Itjdpfx Aaeun Sd Uohoi Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR60 HA Rok produkcji: 2018/2019 Mało godzin roboczych Zasięg: 2033 mm Waga: 665 kg Udźwig: 60 kg Sterownik Kuka KRC4 Waga 150 kg Oprogramowanie V8.3.40 Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka Itsdpfxjn Utbgs Aahei

Rok budowy: 1990, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 9072492, Moc znamionowa: 100 kVA gardła: 500 mm szczeliny świecy zapłonowej: 330-500 mm Przyłącze elektryczne: 400 V kW miejsca potrzebne: 700 x 1420 x 2000 mm Waga: 750 kg Iodsz H Dyopfx Aahsti

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 620 mm Przesuw w osi Z: 520 mm Wymiary stołu: 2500 x 600 mm Maks. masa obrabianego elementu: 2000 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN Obroty wrzeciona: 30 - 8000 obr./min Posuw roboczy: 45 m/min Isdsulnbkspfx Aahoti Posuw szybki: 45 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa maszyny ok.: 10 500 kg Wymiary zabudowy ok.: 5400 x 3300 x 3000 mm Wyposażenie: - Sterowanie Heidenhain iTNC 530 - Magazyn narzędzi na 30 pozycji - Transporter wiórów - System filtracji z układem chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) - Instrukcja obsługi Opcjonalnie (na życzenie): - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy (Heidenhain) - System pomiaru narzędzi (Heidenhain TT 160)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, *Film jest tylko przykładem przygotowania tej celi. Cel z robotem szlifierskim Kuka KR 180 Cel szlifierski Berger 2012 (szlifowanie zewnętrzne A1) - Masa całkowita ok. 6300 kg - Wymiary celi: ok. 4650 x 2400 x 3100 mm Robot 6-osiowy Kuka KR 180 R2500 Extra - Rok produkcji 2011 - Sterownik KRC 4 - Dodatkowa oś (7. oś) Stacja szlifierska taśmowa BSS10 - Maks. wymiary taśmy 3500 x 30 mm - Maks. średnica tarczy polerskiej 200 mm - Moc silnika 4 kW 2 x stanowiska polerskie - Średnica tarczy polerskiej 350 - 600 mm - Moc 5,5 kW Szafka do wymiany uchwytów Przenośnik taśmowy Interoll Automation GmbH Itjdpfxog Saqvj Aahsi - Długość całkowita ok. 2000 mm - Szerokość taśmy ok. 440 mm Mamy 4 takie cele

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Numer artykułu: 8143983 Numer seryjny: 143983 Itsdpfxjvzxg Te Aahei Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest tokarka DMT. Odległość kłów: 1000 mm, średnica obrotu nad łożem/suportem poprzecznym: 420 mm/210 mm, wysokość łoża: 340 mm, otwór wrzeciona: 64 mm, średnica wrzeciona: 115 mm, prędkość: 4000 obr./min, średnica tulei: 60 mm, skok tulei: 140 mm, szerokość suportu poprzecznego: 210 mm, długość suportu poprzecznego: 640 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2150 mm/1150 mm/1700 mm, waga: ok. 1800 kg, sterowanie: Heidenhain, godziny pracy: ok. 300 h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest kontrola na miejscu. Itjdowtg H Ropfx Aahoi

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 9 363 h, Gebraucht, 9.363 Betriebsstunden, BJ. 2021 Wie neu Itodpfsyli Exsx Aahji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, - Pojemność 1070 x 3 mm - Średnica rolki 90 mm - Elektrycznie regulowana rolka wleczona - Wyświetlacz cyfrowy - Utwardzone rolki Iodpfsi E Tzqex Aahoti - Opcja walcowania stożkowego - Obrotowa rolka górna - Silnik hamulca - Sterowanie nożne - Zatrzymanie awaryjne - Dokumentacja - 400 V