Maszyna do spawania szwów

Kahramansan Teknoloji KMD20

Rok budowy: 1993, stan: używany, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : b.d. Rok MAX. NACISK MŁOTKA : TON. 400 Pojemność bagażnika Skok przesuwu: mm. 1.100 suwak MAX. skok pionowy : mm. 1.600 Maksymalna wysokość zamknięcia WYMIARY STOLICY: mm. 2,000 x 1,600 Kodpfx Aoihf R Ujahsdp Wielkość tabeli PRĘDKOŚĆ SZYBKA : mm/sek 650 Szybki skok POJEMNOŚĆ STOŁU : TON. 160 Pojemność poduszki Skok PRE-MILER : mm. 400 Skok poduszki wysokość nad ziemią: mm. 5.800 OD ZIEMI DO PODŁOGI ŚWIATŁO CZOŁOWE: mm. 3.400 Odległość między słupami OŚWIETLENIE LETNIE: mm.1.600 Okno boczne

Stan: nowe, - Średnica wału 50 mm - Górny wałek przesuwany jest hydraulicznie - Trzy rolki napędzane - Wyświetlacz cyfrowy - Można używać poziomo / pionowo - Przełącznik nożny - Zatrzymanie awaryjne - Dokumentacja -400V Kdjdpfx Asgg N Twjahep

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Kdodpewf Dpgofx Aahep Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Ksdpfxeun Sd Us Aahodp Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 05542, Oferta 25128 Dane techniczne: - Moc znamionowa przy 50% cyklu pracy 25 kVA - maks. moc spawania 68 kVA - Regulowana projekcja od 280 do 450 mm - Skok 5 do 40 mm - Wartość spawania blachy stalowej ok. 3 + 3mm Kedpfown Emlsx Aahodp - Siła elektrody regulowana do 240 daN - wymagane ciśnienie powietrza 6 bar - Przepływ wody chłodzącej 4 l/min - Podłączenie 400 V - Wymagania dotyczące miejsca: ok. Szerokość 800 x wysokość 1700 x głębokość 1050 mm - Waga ok. 220 kilogramów - z: - Sterowanie jednofazowe T 90 Mark II - E.- Przełącznik nożny - oddzielna jednostka schładzania wody chłodzącej

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Akcesoria: Rama separatora (stal nierdzewna) 1200 x 1000, bęben separatora, silnik, Ksdpfeqzx Dqjx Aahodp zestaw narzędzi, dokumentacja

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Używana składarka CNC Ras 62.25 Ksdpfx Aasn Tnzfehodp Model: 62.25 Ras Rok 2012 RAS 62.25 CNC Folder Pojemność: 2540 mm x 2,5 mm Automatyczna giętarka CNC (rok 2012) W komplecie z zamontowanym ekranem dotykowym System 6000 (ekran niedawno wymieniony) 3,2-metrowy tylny zderzak w kształcie litery J Podwójny pedał nożny ROZWIĄZANIA DO OCHRONY MASZYN Osłony świetlne W komplecie z narzędziami segmentowymi i prostymi

Stan: nowe, 3-Rolkowa giętarka okrągła Fastech FRM 1250 x 90 Dane techniczne: Wyposażenie specjalne wliczone w cenę: hartowane rolki zmotoryzowana regulacja wału tylnego wyświetlacz cyfrowy szerokość arkusza 1250 mm Grubość blachy 3,0 mm maks. grubość blachy 2,5 mm gięcie Długość rolki 1250 mm średnica rolki 90 mm najmniejsza średnica gięcia 130 mm Kedpfshzq Dqox Aahodp masa 500 kg Wymiary dł./szer./wys. 1950 x 900 x 1130 mm Silnik:1,1 KW Wyposażenie: górna i dolna rolka napędzane elektrycznie odchylana górna rolka urządzenie do gięcia stożkowego asymetryczny układ rolek samohamujący silnik główny sep. panel sterowania i obsługi lina bezpieczeństwa wartości odnoszą się do St-37 / 240 N/mm² Znak CE

Stan: nowe, Grubość blachy 0,8 mm Wysięg 180 mm Waga maszyny ok. 22 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 500 x 450 x 160 mm Maszyna ręczna wyposażona w: Kdsdsht R Hmopfx Aahjp - 8 kompletów rolek

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Średnica cięcia 520 mm Długość brzeszczotu 7239 mm Szerokość cięcia 1,3 mm Sterowanie POSIMOD Powierzchnia cięcia kwadratowa 520 x 520 mm Długość podawania 500 mm Długość podawania wielokrotność 4500 mm Najmniejsza długość sekcji 6 mm Pozostała długość kawałka min./maks. 10 / 100 mm Prędkość cięcia 20 - 130 m/min Wymiary taśmy piły 7239 x 50 x 1,3 mm Silnik piły 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 10,0 kW Waga maszyny ok. 3,8 tony Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. 3,42 x 2,30 x 2,40 m - 2-kolumnowo-prowadzony - Kdedpfx Aaswm Rm Ishep Akcesoria: Podajnik rolkowy o długości 2500 mm, transporter wiórów, układ chłodzenia