Używana wtryskarka H160 - 2009

Husky H160 RS45/42

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dwie kompletne linie produkcyjne do wtrysku tworzyw sztucznych z dwiema wtryskarkami Husky, pięcioma kompletnymi formami z separatorem metali, grawimetrycznym systemem mieszania Motan oraz suwnicą są dostępne. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, rok produkcji: 2015, maks. masa wtrysku: 2424g, maks. wydajność PET: 390kg/h. 2) Forma 48-krotna H-PET, masa preformy: 17,8g, długość: 89,35mm, grubość ścianki: 3,06mm, grubość dna: 2,30mm, liczba gniazd: 48, czas cyklu: 12,1s-12,7s. 3) Forma 48-krotna H-PET, masa preformy: 30,26g, długość: 122,3mm, grubość ścianki: 3mm, grubość dna: 2,3mm, liczba gniazd: 48, czas cyklu: 14,4s-15s. 4) Forma 32-krotna H-PET, masa preformy: 18g, długość: 82,04mm, grubość ścianki: 2,7mm, grubość dna: 2,2mm, liczba gniazd: 32, czas cyklu: 11s-11,7s. 5) Forma 32-krotna H-PET, masa preformy: 29g, długość: 108,59mm, grubość ścianki: 3,16mm, grubość dna: 2,42mm, liczba gniazd: 32, czas cyklu: 13,4s-14s. Lsdpow Az Risfx Afnohd 6) Forma 48-krotna H-PET-AE. Wymiary całej instalacji (dł./szer./wys.): ok. 24m/13m/5,5m. W zestawie jednostka susząca, urządzenie do osuszania form, mieszadła do kolorów oraz przenośnik taśmowy T. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 96 830 h, siła zacisku: 1 200 kN, średnica śruby: 40 mm, ciśnienie wtrysku: 1 300 belka, waga wtrysku: 231 g, Engel Victory 500/120 Tech (145) bez leja zasypowego Numer: 145 Dostępność: Na stanie Rok produkcji: 2004 Producent: Engel Dane techniczne Gramatura wtrysku: 231 g Siła zamknięcia: 1,200 kN Średnica ślimaka: 40 mm Ciśnienie wtrysku: 1300(2020) bar Rozstaw kolumn: Bez kolumn Wielkość płyt: 740 x 680 mm Rodzaj sterowania: CC200 Język: Niemiecki Moc zainstalowana: 41 kW Lhsdpfsvt Sbbsx Afned Roboczo godziny: 96830 h Waga: 7400 kg Wymiary: 5 x 1,7 m Lej zasypowy: Nie Ciąg rdzeni: Tak Gniazdo robota: Tak

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), waga wtrysku: 2 424 g, Ta wtryskarka Husky HPETL230E-RSE95D-95 została wyprodukowana w 2015 roku. Jest to w pełni elektryczny system formowania wtryskowego o maksymalnej wydajności 390 kg/h PET i maksymalnej masie wtrysku 2424 g PET. Jednostka zamykania jest w pełni elektryczna i posiada zintegrowany system sterowania dodatkowym wyposażeniem. Rozważ możliwość zakupu tej elektrycznej wtryskarki Husky HPETL230E-RSE95D-95. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Osuszacz pleśni: W zestawie kaptur, zestaw części zamiennych, orurowanie • Przenośnik taśmowy: Dwustronny system napełniania preform dla kartonów/siatek Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Pakiet obejmuje dwie maszyny wraz z dodatkowymi komponentami, takimi jak silosy na pelety, podajnik peletów, system odprowadzania ciał obcych w peletach, jednostka dozująca kolor i platforma. W zestawie znajduje się wszystko, co widać na zdjęciach. • Maksymalna przepustowość: 390 kg/h pet • Jednostka zaciskowa: w pełni elektryczna z napędem przełączającym • Płyta dociskowa: ruchoma, prowadzona na rolkach • Typ: wersja dzielona • Suszarka: dr815ht-g3 z 4000-litrowym koszem suszącym (stal nierdzewna, izolowana) • Husky 1: 3 narzędzia - kaganiec 28, 17. 8/26/30. 3 gramy • Husky 2: 2 narzędzia - kaliber 38, waga 18/29 gramów Informacje dodatkowe Siła mocowania Jednostka zaciskowa: W pełni elektryczny z napędem przełączającym Płyta dociskowa: Ruchoma, prowadzona na rolkach Jednostka sterująca System sterowania: Zintegrowany system sterowania dla dodatkowego wyposażenia Wyświetlacz temperatury/ciśnienia wody chłodzącej formę (przepływ i powrót) Wyjście sterujące dla jednostki dozującej kolor System smarowania: Automatyczny Urządzenie do końcowego mieszania: Zintegrowane z dyszą Narzędzia 48-gniazdowa forma wtryskowa H-PET Waga preformy: 17,8 g i 30,26 g Rozmiar stempla: 50 x 140 mm Zawiera: 3-pozycyjna płyta usuwająca, podstawowy pakiet części zamiennych 32-gniazdowa forma wtryskowa H-PET Waga preformy: 18 g i 29 g (38 mm Bericap) Rozmiar stempla: 63,5 x 140 mm Zawiera: 3-pozycyjna płyta usuwająca, podstawowy pakiet części zamiennych Funkcje Monitorowanie i ustawianie temperatury Ciągły miernik poziomu Zmienne ustawienie punktu rosy Transport: Transport granulatu na gorąco przez jednostkę próżniową P07 do zbiornika wspomagającego (HAD400) Jednostki mieszania farby Ledsx D Hvwjpfx Afnehd Dla farb stałych: Wolumetryczny, 4 ślimaki dozujące Dla farb płynnych: 4 pompy dozujące Specyfikacja produkcji preform Waga preformy: 17,80 g Usta: PCO1881 LW Długość: 89,35 mm Grubość ścianki: 3,06 mm Podstawa: 2,30 mm Kształt: Dzwon Wnęki: 48 Czas cyklu: 12,4 ±0,3 s Preformy na godzinę: 13935 Roczna produkcja (95% dostępności): 111205000 Przepustowość (kg/h): 248 Zużycie energii: 506 Wh/kg PET Waga preformy: 29,00 g Usta: Bericap 38 Długość: 108,59 mm Grubość ścianki: 3,16 mm Podstawa: 2,42 mm Kształt: Dzwon Wnęki: 32 Czas cyklu: 13,7 ±0,3 s Preformy na godzinę: 8409 Roczna produkcja (95% dostępności): 67101000 Przepustowość (kg/h): 244 Zużycie energii: 532 Wh/kg PET Waga preformy: 18,00 g Usta: Bericap 38 Długość: 82,04 mm Grubość ścianki: 2,70 mm Podstawa: 2,20 mm Kształt: Dzwon Wnęki: 32 Czas cyklu: 11,3 ±0,3 s Preformy na godzinę: 10195 Roczna produkcja (95% dostępności): 81353000 Przepustowość (kg/h): 184 Zużycie energii: 506 Wh/kg PET Waga preformy: 30,26 g Usta: PCO1881 LW Długość: 122,30 mm Grubość ścianki: 3,00 mm Podstawa: 2,30 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Lodpsxyktlefx Afnjhd Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, siła zacisku: 2 300 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Toshiba EC230SXII - 230 ton Jednostka wtryskowa i8 - Śruba 50 mm JEDNOSTKA ZACISKOWA Siła zacisku: 2250 kN (230 t) Rozstaw prętów (H×V): 610 × 560 mm Rozmiar listwy (H×V): 880 × 830 mm Ljdpfjyhpi Aox Afnohd Skok płyty ruchomej: 550 mm Maks. światło dzienne: 1230 mm Wysokość formy min-max: 250-680 mm Siła wypychacza: 49 kN (5,0 t) Skok wypychacza: 130 mm INJECTION UNIT - 50 mm Średnica ślimaka: 50 mm Pojemność wyrzutu: 392 cm³ Waga wyrzutu PS: 361 g Waga wyrzutu PE: 286 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 200 MPa Maksymalne ciśnienie trzymania: 200 MPa PRĘDKOŚĆ / SZYBKOŚĆ WTRYSKU Prędkość wtrysku: 250 mm/s Szybkość wtrysku: 490 cm³/s Prędkość HIGH DUTY: 160 mm/s Prędkość HIGH DUTY: 314 cm³/s Prędkość HIGH SPEED: 350 mm/s Prędkość HIGH SPEED: 687 cm³/s PLASTYKOWANIE Wydajność plastyfikacji PS: 160 kg/h Prędkość obrotowa ślimaka: 255 obr/min Moment obrotowy ślimaka: 1421 Nm Siła nacisku dyszy: 29,4 kN (3.0 t) ELEKTRYCZNE Wyłącznik główny STD: 125 A Wyłącznik główny HIGH DUTY: 125 A Wyłącznik główny HIGH SPEED: 175 A Transformator: 75 kVA Wydajność grzałki: 15,2-16 kW Wymiary &amp

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR21, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok produkcji: 2009 Siła zamykania: 120 ton Liczba gniazd: 32 System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g) Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A) Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiał pojemnika: PET Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Lsdpjyhbd Sefx Afnshd Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego. Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej. Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform Kompatybilność z ...

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), średnica śruby: 120 mm, Ten model Husky GL 300PET P100/110 E12O został wyprodukowany w 2002 roku. Charakteryzuje się odległością między prętami łączącymi 720 × 720 mm, maksymalnym skokiem formy 700 mm i średnicą ślimaka 120 mm. Współczynnik L/D ślimaka wynosi 25,0:1, a ciśnienie wtrysku 1172 barów. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania, rozważ maszynę Husky GL 300PET P100/110 E12O, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odległość między prętami łączącymi: 720 × 720 mm • Maksymalny skok formy: 700 mm Ledex D Rcnepfx Afnjhd • Wysokość zamknięcia formy: 450-900 mm • Maksymalny skok wyrzutnika hydraulicznego: 225 mm • Skok ślimaka: 400 mm • Stosunek L/D ślimaka: 25:1 • Maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 60 obr. • Skok garnka strzeleckiego: 340 mm • Średnica garnka strzeleckiego: 110 mm • Średnica kanału stopu: 32 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 39 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO134, Dane techniczne i parametry wydajności Ta maszyna Nissei ASB ASB-50MB to jednostopniowa, dwuosiowo orientowana rozdmuchiwarka stretch do precyzyjnej produkcji butelek PET. Kompaktowa, obrotowa platforma indeksująca integruje wtrysk oraz rozdmuch w jednym cyklu, zapewniając bardzo dokładne wykonanie szyjek oraz równomierny rozkład grubości ścianek. Używana maszyna zapewnia niezawodną wydajność dla producentów napojów oraz przemysłowych zastosowań opakowaniowych, którzy poszukują sprawdzonych, kosztowo efektywnych rozwiązań. Producent: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok produkcji: 2010 Technologia: Jednostopniowy ISBM (wtrysk–stretch–rozdmuch / wtrysk z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem) Wydajność: ok. 1 000 butelek/h (bph) przy 4 gniazdach Lhedpjyhbf Asfx Afnjd Gniazda: Aktualnie 4 (maszyna obsługuje od 1 do 6 w zależności od produktu) Zakres pojemności butelek: od 40 ml do 750 ml Rodzaj pojemnika: Butelki PET Dane elektryczne (tabliczka): Grzałki 400 V AC, 6,1 kW; silnik 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Moc zainstalowana (ok.): 25,35 kW Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma ASB-50MB umożliwia stabilną, powtarzalną pracę dzięki zsynchronizowanej kontroli stacji wtrysku, kondycjonowania, rozciągania i rozdmuchu. Obrotowy stół indeksujący zapewnia precyzyjną synchronizację cykli pracy pomiędzy stacjami i wysoki standard formowania butelek przy zachowaniu niewielkiego zapotrzebowania na miejsce. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i nadzór nad procesem, a wbudowane regulatory grzania gwarantują dokładne profile temperaturowe do powtarzalnej kondycjonacji preform. Obrotowy, jednostopniowy system indeksujący z koordynowaną kontrolą stacji Oddzielna strefa grzewcza dla precyzyjnego zarządzania temperaturą System zasilania 50 Hz dla stabilnej pracy Przystosowany do szybkiej wymiany narzędzi i formatów w szerokim zakresie wielkości Zintegrowane osłony i blokady dla bezpiecznego dostępu do maszyny Integracja w liniach produkcyjnych Rozdmuchiwarka stretch może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą bądź pracować jako samodzielne stanowisko do produkcji butelek PET. Może zasilać transportery prowadzące do urządzeń płuczących, nalewających, zamykających i etykietujących oraz innych maszyn do pakowania przemysłowego. Konfiguracja wolnostojąca lub inline z liniami rozlewniczymi Kompatybilność ze standardowymi interfejsami przenośników Elastyczność formatowa – obsługa butelek PET od 0,04 l do 0,75 l Przeznaczona do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych zastosowań z odpowiednimi urządzeniami downstream Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna ASB-50MB znajduje się w stanie gotowości do pracy. Przepracowała ok. 39 000 godzin, odpowiadających typowej eksploatacji przemysłowej, jednak jej potencjał wydajnościowy pozwala na dalsze wykorzystanie w nowych środowiskach produkcyjnych. Gotowość do pracy: tak Przebieg: ok. 39 000 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO135, Dane techniczne i wydajność Ta jednostopniowa, dwuosiowo orientowana maszyna do rozdmuchu i rozciągania zapewnia równomierną produkcję butelek PET z niezawodną wydajnością i kompaktową powierzchnią zabudowy. Wyprodukowana przez ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) ASB-50 MB integruje wtrysk, kondycjonowanie i rozdmuch w jednej maszynie, redukując wymagane operacje manipulacyjne i poprawiając kontrolę jakości — idealne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, która wymaga solidnego zaopatrzenia w butelki PET. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ maszyny: jednostopniowa maszyna do rozdmuchu z orientacją dwuosiową Rok produkcji: 2006 Wydajność produkcji: ~1.000 butelek/godzina przy formie 4-krotnej Kawitacje: konfigurowalne 1–6; dostarczana w wersji 4-krotnej Zakres pojemności: od 40 ml do 750 ml (typowe wielkości butelek PET w tym zakresie) Pojemniki: butelki PET Lhsdpsyhbfijfx Afnod Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana (obserwowana): ok. 20,1 kW Obwody silnikowe: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Obwody grzewcze: 400 V AC — 6,1 kW Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura ASB-50 MB umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami grzania i rozciągania, zapewniając stabilną jakość butelek przy różnych formatach. Typowe sterowanie jednostopniowe koordynuje stacje wtrysku, kondycjonowania i rozdmuchu dla powtarzalnych wyników, z blokadami bezpieczeństwa i osłonami chroniącymi operatorów. System szybkiej wymiany form zapewnia sprawną zmianę formatów i minimalizuje przestoje podczas przezbrojeń w zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji opakowań i napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana do produkcji butelek PET bezpośrednio przed liniami napełniania, zamykania i etykietowania, umożliwiając efektywną integrację z transporterami, stołami akumulacyjnymi i instalacjami rozlewniczymi. Proces jednostopniowy eliminuje potrzebę stosowania osobnych urządzeń do obsługi preform (takich jak rozplątywacze, podajniki i windy preform), upraszczając układ linii w używanej rozlewni. Elastyczność formatów (od 40 ml do 750 ml) umożliwia wytwarzanie butelek do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych napojów — w zależności od zastosowanych form. Stan maszyny i historia serwisowa Ta używana maszyna oferowana jest w stanie gotowym do pracy, idealnie nadająca się do natychmiastowej integracji z istniejącą linią produkcji napojów lub opakowań. Jak w przypadku każdej używanej maszyny do rozdmuchu, zalecane są kontrole rozruchowe i rutynowa konserwacja w celu dostosowania instalacji do warunków lokalnych i specyfikacji produktu. Wydajność operacyjna i wszechstronność ASB-50 MB zapewnia stabilną wydajność na poziomie około 1.000 butelek/h w wersji 4-krotnej, z możliwością rekonfiguracji do nawet 6 gniazd w zależności od zastosowanych form i parametrów procesu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 74 114 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, Zaciskarka 5s Krauss Maffei 160-750 EX została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się siłą zamykania 1600 kN i w pełni elektrycznym układem napędowym, zapewniającym wydajną pracę. Maszyna ma ślimak o średnicy 45 mm i obliczoną objętość wtrysku 302 cm³, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym. Zachęcamy do zakupu wtryskarki elektrycznej Krauss Maffei 160-750 EX. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rozmiar jednostki wtryskowej: 750 (międzynarodowy rozmiar) • Układ napędowy: W pełni elektryczny (seria EX) • Obliczona objętość wtrysku: 302 cm³ • Maks. ciśnienie wtrysku: 2429 bar Ljdpfeyi D I Aox Afnohd • Odległość między prętami łączącymi: 520 x 520 mm • Skok otwarcia formy: 450 mm • Wysokość formy: min. 200 mm, maks. 600 mm • Skok wyrzutnika: 150 mm