Używana wtryskarka HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe
Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform.

Producent: Husky
Model: HyPET120 P85/95 E85
Rok produkcji: 2009
Iasdpfx Aleyhbd Sjcot
Siła zamykania: 120 ton
Liczba gniazd: 32
System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach
Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm
Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g
Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g)
Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s
Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE
Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A)
Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA
Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne
Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l
Materiał pojemnika: PET

Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania
Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego.

Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu
Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach
Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia
Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym

Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi
System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej.

Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform
Kompatybilność z ...

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.