Pionowe centrum obróbcze

Hurco VMX 30i vertical machining center

Stan: używany, Rok budowy: 2011, producent sterowników: Mitsubishi, model sterownika: TX8i-s, _____ Opis: Główny wrzecion: Technologia: wrzecion z napędem silnikowym Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc: 22,6 kW Moment obrotowy: 180 Nm Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Uchwyt obrabianego elementu: uchwyt zaciskowy, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, rozmiar 65 Wrzecion pomocniczy: Technologia: wrzecion z napędem silnikowym Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc: 22,6 kW Moment obrotowy: 180 Nm Uchwyt obrabianego elementu: uchwyt zaciskowy, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, rozmiar 65 Wyrzutnik: hydrauliczny, z funkcją płukania Magazyn narzędzi I (X/Y/Z): Technologia: głowica wielonarzędziowa z 10 stanowiskami Uchwyt narzędzi: VDI30 Napęd narzędzi: 6000 obr./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Skok w osi X/Y/Z: 175/80/650 mm Szybki przesuw w osi X/Y/Z: 20/20/40 m/min Magazyn narzędzi II (X/Y/Z): Technologia: głowica wielonarzędziowa z 10 stanowiskami Uchwyt narzędzi: VDI30 Napęd narzędzi: 6000 obr./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Skok w osi X/Y/Z: 175/80/650 mm Szybki przesuw w osi X/Y/Z: 20/20/40 m/min Pjdszr Dd Ujpfx Adwsgu Magazyn narzędzi III (X/Y/Z): Technologia: głowica wielonarzędziowa z 10 stanowiskami Uchwyt narzędzi: VDI30 Napęd narzędzi: 6000 obr./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Skok w osi X/Y/Z: 175/80/650 mm Szybki przesuw w osi X/Y/Z: 20/20/40 m/min Wyposażenie/Akcesoria: Zarządzanie wiórami: transporter wiórów Zarządzanie chłodziwem: system chłodzenia z filtrem taśmowym i wysokim ciśnieniem, 80 barów Regulacja temperatury chłodziwa: przygotowane połączenie dla zewnętrznego chłodnika, Deltatherm Podawanie surowca: podajnik krótkich prętów, FMB SL 80S Usuwanie gotowych elementów: system odbioru elementów na portalu (sterowany numerycznie) z przenośnikiem taśmowym Odsysanie olejowej mgły: elektrostatyczny separator, LTA AC3001 Dodatkowe akcesoria: różne, używane, stałe uchwyty narzędzi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 475 mm, posuw osi X: 42 000 m/min, posuw osi Y: 42 000 m/min, posuw osi Z: 42 000 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840d, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, masa całkowita: 7 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 13 300 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy frezarkę Dmu 50, trzecia generacja. Maszyna była eksponowana w salonie DMG od 2019 roku do października 2021 roku. Wyposażenie: CELOS z systemem Siemens 840D sl Operate Magazyn narzędzi na 30 narzędzi, typ HSK-A63 Bezpośredni system pomiaru drogi Pakiet IKZ/podajnik wiórów, IKZ 40 bar, instalacja z taśmowym filtrem o pojemności 600 litrów System przełączania chłodzenia za pomocą powietrza Płukanie obszaru roboczego Podwójny filtr, 25 µm Obracana osłona Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Pistolet do płukania wiórów Separator oleju i emulsji Czujnik pomiarowy na podczerwień TS649 Laserowe pomiary narzędzi 3D Quick SET MPC – system kontroli ochrony maszyny Sygnalizator świetlny, 4 kolory Agregat chłodniczy do szafy sterowniczej Czytnik DXF Pgsds Aaz Nnjpfx Adwsu Tryb pracy 4 Elektroniczne pokrętło ręczne DMG Mori Netservice Połączenie IoT Agent serwisowy (Celeos) Komunikator (Celos)

Stan: używany, Zespół stołu z frezarki portalowej DROOP & REIN Płyta mocująca z rowkami teowymi wykonana z szarego odlewu stalowego Podpfx Ajthuzpjdwogu Jednostka stołu z płytą mocującą i bardzo solidną prowadnicą Powierzchnia mocowania stołu 5500 x 2000 mm Odległość przesuwu płyty mocującej stołu ok. 3100 mm Wysokość stołu 1050 mm Obciążenie stołu: maks. 20 ton Śruba kulowa: Ø 100 mm Skok gwintu: 20 mm (pojedynczy rozruch) - Stół roboczy prowadzony bardzo stabilnie na łożu - Metalowa teleskopowa osłona prowadnicy - pochodzi z frezarki portalowej DROOP & REIN - Wzdłużny ruch stołu za pomocą śruby kulowej i serwomotoru SIEMENS - Powierzchnia mocowania z 11 rowkami teowymi 28 mm - Napęd za pomocą serwomotoru SIEMENS 1FT6134-6AB71-1AG2 z enkoderem IC200448S/R (RN 000 B25) Całkowita długość 9500 mm Szerokość 2000 mm Wysokość całkowita 1050 mm masa własna 28 ton stan dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sterowanie 840 D oś x 2500 mm oś y 2500 mm oś z 1700 mm Sterowanie - Siemens Sinumerik 840 D Podpfx Aowzyp Uedwegu maks. ciężar obrabianego przedmiotu - 6000 kg Średnica wrzeciona - 130 mm Wysuw pinoli - 700 mm Uchwyt narzędziowy - ISO 50 DIN 69871 - AD maks. moment obrotowy wrzeciona - 1847 Nm Całkowite zapotrzebowanie na moc - 65 kW Waga maszyny ok. 45 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 10,9 x 9,3 x 5,7 m

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia ARI o dużej wydajności do dużych kłód Pokład kłód 2 sekcje Podajnik stopniowy Przenośnik kłód Podajnik korowarki (Remill) Koparka Cambio 90-75/6 (lub Cambio 500) Skaner 2D do skrzynek odrzutowych Przenośnik kłód z 2 skrzynkami odrzutowymi Przenośnik kłód, koparki po lewej stronie Pokład buforowy i podajnik stopniowy Przenośnik kłód Skaner Rema 3D Automatyczna obracarka kłód AriVislanda LT2 2006 Centrujący podajnik kłód AriVislanda LI-600 2006 Reduktor AriVislanda RL-600 Piła AriVislanda QSS-700 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 Separator desek AriVislanda 2006 Pochył bloków Typ podajnika bloków AriVislanda Nils Reduktor AriVislanda RC-600 Stół obrotowy Ingvara Perssona Zasilanie AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Separator płyt AriVislanda Przenośnik taśmowy Podwójne linie do obrzeża Söderhamn (1 lewa 1 prawa) 2 x 300 m/min Przenośniki poprzeczne Winda Söderhamn Skanery Söderhamn 483 Zasilanie Söderhamn 528 Obrzynarka Söderhamn 5100 Pgodjwp E Tnepfx Adwsu Wyjście krawędziarki Söderhamn 5400 z przemieszczeniem odrzutów systemu EdgeIT

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 700 mm, długość posuwu oś X: 5 700 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 700 mm, pozycja głowicy frezującej: Testa birotativa A+B 1° + 3°, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, długość stołu: 7 300 mm, szerokość stołu: 1 090 mm, moc silnika wrzeciona: 30 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, - Sterowanie numeryczne FIDIA C20/H6 - Elektroniczne pokrętło ręczne - Podest operatora - System chłodzenia wrzeciona - Magazyn narzędzi na 24 pozycje - 3 podłużne kostki o wymiarach 1520 x 1000 x 900 mm - Osłona przeciwbryzgowa - Znak CE Psdpjzix Rwofx Adwegu

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Jednokolorowa maszyna fleksograficzna do drukowania na papierze toaletowym. Rok produkcji: 1991 Pgjdjy Iddvspfx Adwju Model: Fabio Perini 8930 Szerokość druku: 2800 mm Ta jednostka drukująca musi być zintegrowana z linią produkcyjną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. Pgsdpfjulwg Njx Adwju S

Stan: niesprawdzony (używany), Szczegóły techniczne znajdują się na zdjęciu. Pgedpfx Ashvzxzsdwju

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Pgedpfxsghrguj Adwsu Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.