Pojazd niskopodwoziowy

GVN Trailer 3 Axle Tramex Platform Lowbed

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Pompa odśrodkowa Alfa-Laval materiał: stal nierdzewna, medium: koncentrat owocowy/sok owocowy, natężenie przepływu 20.000 l/h, wysokość podnoszenia ok. 25m, moc ok. 3 kW, prędkość ok. 2.900 1/min, wlot/wylot DN50 1 VA zbiornik, pionowa, cylindryczna, zamknięta 1 VA rama pomocnicza dla pompy i zbiornika Bsdpfx Adjhryyhobjcw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Bodpsxraimofx Adbjcw Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: nowe, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2025, Naczepa niskopodwoziowa GVN, 3-osiowa, wersja Exclusive Bedpfx Adeqxbcnobjcw Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Moc i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowy Moc: 4,4 kW Wymiary całkowite Długość: 6620 mm Bcedpjucir Refx Adbow Szerokość: 3035 mm Wysokość: 1741 mm Waga: 1200 kg

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1, masa własna: 11 000 kg, maksymalna waga ładunku: 28 000 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 650 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 870 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 245.70 r 17.5, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, Nowa naczepa niskopodwoziowa Ceylan do rejestracji, 3 osie (1. oś podnoszona, 3. oś skrętna), system EBS, podwójne rampy na całej szerokości sterowane elektrohydraulicznie, poszerzenia, przygotowanie pod wyciągarkę, wysokość platformy dolnej 87 cm, długość 9,95 m, całkowita 13,65 m, haki RUD, natychmiastowa dostawa w zależności od dostępności, gwarancja – autoryzowany dealer INTERDRIVE SRL, Parma. Bcedpsh S Aw Rofx Adbow

Stan: nowe, masa własna: 11 000 kg, masa całkowita: 68 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, zawieszenie: powietrze, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, GVN Przyczepa 4-osiowa standardowa niskopodwoziowa Bedpfxoqxbapj Adbscw Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, 4 x kompletna kabina lakiernicza z piecem suszącym do autobusów. Bcsdpfowrpwvsx Adbew W pełni sprawna ze wszystkimi ścianami/konstrukcjami i silnikami/palnikami

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 31 500 kg, masa całkowita: 42 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, Wiese 3-osiowa naczepa z podnośnikiem stołowym i składanym tyłem. Idealna do transportu wózków widłowych i/lub podestów roboczych. Dane techniczne: 3 x 10 t osie Oś podnoszona Oś skrętna Smart Steering (skrętna do przodu i do tyłu) Rama zewnętrzna z nachyleniem Konstrukcja szyi 18 t przystosowana do ciągników siodłowych 2- i 3-osiowych Stół podnoszony hydraulicznie, przestawny w 3 pozycjach Tył w wersji uchylnej ze zintegrowanymi hydraulicznymi wysuwami, używany jako najazdy, rampa przelotowa lub jako powierzchnia ładunkowa (zmniejszenie całkowitej długości przy uniesionym tyle) Pilot do ramp i stołu podnoszonego Ściana czołowa Bcsdpevw Hmtsfx Adbew Podłoga z kraty stalowej Liczne punkty mocowania System SmartBoard Centralny układ smarowania Konstrukcja stalowa cynkowana natryskowo i malowana Liczne opcje dodatkowe dostępne na życzenie: np.: Wyciągarka Skrzynka narzędziowa na stopniu siodłowym Felgi aluminiowe Dalsze informacje na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. Bodpfjwzmcbsx Adbjcw • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GVN Naczepa 4-osiowa, niskopodwoziowa, rozsuwana Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji. Bcedpfx Aoqxq Aijdbsw