Giętarka pozioma

Fastech FP 20

Stan: nowe, ciśnienie 20,0t skok 185 mm Bsdpfx Aajxabtvoaold Płaskownik na wysokiej krawędzi 200 x 12 mm Prędkość robocza 10,0 mm/sek. prędkość powrotu 10,0 mm/min wysokość robocza 930 mm Stół: 480 x 1060 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Silnik 400 V 50 Hz Zawartość oleju 12,0 ltr. waga 530 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 1150 x 480 x 1400 mm Sprzęt: - elektrohydrauliczna giętarka pozioma - duży, solidny stół maszynowy wykonany z hartowanej stali - Maszyna wykonana z hartowanej i szlifowanej stali kutej - Cyfrowy wyświetlacz do regulacji skoku * Możliwość zaprogramowania 1x punktu końcowego gięcia i 1x punktu wycofania - 1x zestaw narzędzi (1x dziurkacz / 1x matryca 1V) * Matryca gnąca.. Stopień: 60° / Promień gięcia: 5,0 mm * Matryca .. Stopień: 60° / V Otwarcie: 63,0 mm - bezstopniowa regulacja prędkości gięcia i siły nacisku - 1x ręczny ogranicznik materiału - swobodnie ruchomy podwójny przełącznik nożny - Maszynę można przemieszczać za pomocą wózka paletowego/widłowego - Instrukcja obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Wysoce wydajna produkcja seryjna Zacisk - wprowadzenie wymiaru cięcia - start. Automatyczne piły z podawaniem są standardem w wydajnej obróbce seryjnej prętów i wiązek materiału. cięcie prętów i wiązek materiału. Zakres cięcia maks. do 290 x 320 mm. Wyposażenie Automatyczna pilarka hydrauliczna ze sterowaniem NC do cięcia pod kątem od 0° do 60° w prawo, która spełnia wszystkie normy bezpieczeństwa CE Urządzenie posiada 9 programów, z których każdy składa się z 99 pojedynczych kroków, z całkowitą liczbą pozycji cięcia około 890 pozycji cięcia, z odpowiednim licznikiem sztuk Funkcja: Podawanie materiału Zamknięcie stałego imadła Obrót ostrza, rozprowadzanie cieczy emulgującej, opuszczanie łuku do końca cięcia i powrót wózka podającego do określonego poziomu Reset zacisku i zatrzymanie obrotu ostrza przez rozprowadzenie płynu chłodzącego Powtarzanie cyklu Hydrauliczny posuw Cięcie po cięciu bez limitu długości Numeryczna kontrola ilości i długości cięcia Hydrauliczne centrum sterowania z regulacją ciśnienia cięcia Naprężenie brzeszczotu jest monitorowane elektromechanicznie za pomocą mikroprzełącznika. Urządzenie ze szczotką do czyszczenia taśmy Taśma bimetaliczna 3200 x 27 x 0,9 mm Grubość cięcia 1,2 mm Skok posuwu materiału 600 mm Hydrauliczny silnik centralny 0,75 kW Pompa elektryczna 0,09 kW do chłodzenia taśmy W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranego systemu w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Blsdpfxofww Sqo Aaaod Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: A2536805, ciśnienie:40 t skok:250 mm pojemność powrotna:6,3 t silnik:5,5 kw Max wysokość robocza: 450 mm :90 mm/sec. :10 mm/sec. skok wrzeciona:250 mm płyta tłuczkowa:500 x 200 mm płyta stołu:600 x 650 mit T-Nuten mm Wycięcie na stole:200 x 170 mm wysokość stołu:850 mm Bedpjfxyhfefx Aaaeld :200 l

Stan: używany, Środki ścierne pasa: 50 x 100 Ø mm silnik: 380 V, 0,7 kW miejsca potrzebne: 650 x 550 x 1050 mm Bjdsb Tcv Hspfx Aaaold

Stan: nowe, zderzak tylny: 750 mm, - Pojemność 1050 x 6 mm - Tylny zderzak NC Electric Bedpfx Asgg N Hbsaajld - Przełącznik nożny - Zabezpieczenie fotokomórką z tyłu - Ramiona podporowe - Oświetlenie linii cięcia - Silnik hamulcowy - Zatrzymanie awaryjne - Dokumentacja - Waga 1800kg -400V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Używana tokarka CNC Hankook model 7NB x 4000 2-osiowa Rok 2010, numer seryjny 41L09117 Producent Hankook Kraj pochodzenia Korea Południowa Model Protec 7NB x 4000 mm Opis typu maszyny 2-osiowe centrum tokarskie CNC z płaskim łożem Sterowanie CNC Fanuc 21-iT z MG-i BUDOWA I CECHY MASZYNY  Ciężka konstrukcja z żeliwa  Wytrzymałe, hartowane i szlifowane prowadnice  Duży otwór wrzeciona  Pełna tylna osłona przed wiórami  Automatyczne smarowanie wszystkich krytycznych obszarów POJEMNOŚĆ MASZYNY Średnica obrotu nad łożem 750 mm Średnica obrotu nad suportem 480 mm Maksymalna średnica toczenia Ø 750 mm Rozstaw osi 4000 mm Nośność 3000 kg WRZECIONO Otwór wrzeciona Ø 176 mm Nos A2-11 Środek wrzeciona stożkowy MT #6 Prędkość wrzeciona 3 – 1000 obr./min Zakres prędkości wrzeciona Manualny 2-stopniowy AUTOMATYCZNA WIEŻA V8 Liczba narzędzi 8 Średnica uchwytu Ø 60 mm Mechanizm Elektryczny POSUWY Szybki posuw X 3 m/min Z 6 m/min Przesuw X 425 mm Z 2070 mm KONIK Stożek/średnica MT #6 Średnica tulei Ø 112 mm Maks. Przesuw tulei 200 mm SILNIKI Wrzeciono 15/18 kW Oś X 1,2 kW Oś Z 3 kW WAGA Blodpfx Aasv Rqfteaed Waga 5520 kg STANDARDOWE CECHY MASZYNY • System CNC • Pojedyncze przednie drzwi • Układ chłodzenia • Śruby fundamentowe i tuleje • Światło robocze • Światło robocze • Tuleja środkowa MT #6 x stożek 1/10 • Skrzynka narzędziowa • Centrum MT #6 • Pełna tylna osłona • Centrum ruchome MT #6 STANDARDOWE OPCJE MASZYNY • Fanuc 21-iT • Transformator do 415 V, 3 fazy, 50 Hz HANKOOK 7NB x 4000 mm z Fanuc 21-iTB Zmodyfikowana osłona do długich wytaczadeł Uchwyt 20” Podtrzymka stała 50 - 250 mm Podtrzymka stała 250 - 450 mm Automatyczna głowica rewolwerowa Algra z 8 stacjami Nasadka do wytaczania pręta o średnicy 100 mm Uchwyt narzędzia do wytaczania pręta o średnicy 60 mm (1 szt.) Konwersja calowo-metryczna Makro niestandardowe B Dodatkowe pomijanie bloku System kodów G B/C Programowalne wprowadzanie danych Rzeczywista prędkość wyjściowa wrzeciona Przesunięcia narzędzi 32 pary Rozszerzona edycja programu części Przewodnik ręczny i Sterowanie zewnętrznym urządzeniem wejścia/wyjścia Zewnętrzne wprowadzanie danych Wysokie pomijanie DODATKOWE AKCESORIA W ZESTAWIE • Specjalne obrotowe centrum (TBC) • Wyjmowane ramię do ustawiania narzędzi Marposs TT30 • Krótki przenośnik wiórów LNS i tace na chłodziwo/wióry • Tłumiony/dostrojony wytaczak Sandvik o wymiarach 100 mm średnicy x 1500 mm długości dostarczany z nasadką do wytaczania. • Filtracja mgły filtracyjnej • Dodatkowe zabezpieczenie drzwi.

Stan: używany, Piła tarczowa ukosowa do cięcia na zimno KALTENBACH Typ KKS 400 NA Maszyna. Nr 101701 Rok produkcji 1983 Średnica tarczy piły 400 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągła Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 90° kwadrat 120 x 120 mm Zakres cięcia pod kątem 90° prostokąt 305 x 20 mm Zakres cięcia przy 45° okrągłym Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 45° kwadrat 110 x 110 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokąt 245 x 30 mm Zakres mocowania tulei zaciskowej od 30 do 140 mm Wysokość robocza 1000 mm Cięcie ukośne 0 - 180 Droga posuwu 600 mm Prędkość piły tarczowej 10 + 20 m/min. 2 kroki Moc silnika 1,7 i 2,6 kW Silnik hydrauliczny 1,5 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz Blodpfxed N H A No Aaajd - Hydrauliczny docisk materiału z podajnikiem rolkowym w lewo 1500 mm - Ścieżka podawania z podwójnym podawaniem do 1200 mm (2x podawanie, następnie cięcie) - Hydrauliczne mocowanie materiału z pionowym cylindrem mocującym - Cięcie ukośne - kąt cięcia z ręczną regulacją - Hydrauliczna kontrola posuwu, prędkość cięcia regulowana ręcznie - 2 prędkości silnika dla prędkości piły tarczowej - Skok brzeszczotu regulowany bezstopniowo - Układ chłodzenia z pompą elektryczną w podstawie maszyny - Jednostka hydrauliczna przymocowana do maszyny podstawowej - Licznik części z zerowym odcięciem Zapotrzebowanie na miejsce dla piły 2600 x 1200 x 1900 mm waga piły ok. 1400 kg stan dobry

Rok budowy: 1993, stan: używany, Długość fazowania: 3.000 mm Przejście między słupami: 2.750 mm Bljdokh Niqepfx Aaaed maks. siła nacisku: 180 t System sterowania: CYBELEC DNC70 gardziel: 220 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Waga maszyny: 11.000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica tarczy piły: 380 mm Zacisk pneumatyczny: tak Nr maszyny: 46893 Waga maszyny: ok. 1,3 t +++++ Blsdsd N Sm Dopfx Aaajd Proszę pamiętać, że maszyna jest zdemontowana i przygotowana do załadunku. Z tego powodu demonstracja przy zasilaniu lub nagranie wideo nie są możliwe. Nasze ogłoszenie zawiera najbardziej reprezentatywne zdjęcia w możliwie najwyższej jakości. Niestety wysłanie dodatkowych zdjęć nie jest możliwe. +++++

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Bsdpsfy T H Isfx Aaasld Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡