Wibracyjna maszyna wykończeniowa

ERBA YE 60 Separierstrecke

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Na sprzedaż wykrawarka Amada EMK 3610NT wraz z jednostką załadunkową MP300. Maszynę chcemy sprzedać w komplecie z narzędziami oraz szlifierką Wilson X-Sharp. Standardowe narzędzia są wymienione na załączonej liście, którą mogę przesłać e-mailem. Lhedpfx Adjw Hww Hoxol

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Ciśnienie 80 t Występ 320 mm Skok 6 - 118 mm Ljdpfx Astycdkodxehl Szybkość skoku 30 - 80 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 830 x 610 mm Powierzchnia suwaka 650 x 400 mm Prześwit kolumny (do tyłu) 630 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 8,1 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1,2 x gł. 1,9 x wys. 3,3 m Wyposażenie: - z przekładnią kołową - Stały stół - automatyczna regulacja skoku - automatyczna regulacja siłownika - hydrauliczne przeciążenie - wyrzutnik - centralne smarowanie smarem stałym - Pokrywa otworu przelotowego - Bezstopniowa regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości - Maszyna jest sprawdzana technicznie i kontrolowana w naszej siedzibie oraz otrzymuje nową szafę sterowniczą z kontrolą bezpieczeństwa i ekranem dotykowym - Bieżąca kontrola UVV z pomiarem czasu hamowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Centrum obróbcze CNC Hedelius T8 – 3200 Magnum Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2006 Wewnętrzny numer maszyny: 1 Przejazdy: Oś X przód/tył: 3.220 / 2.600 mm Oś Y: 800 mm + 65 mm Oś Z przód/tył: 850 / 1.000 mm Tryb wahadłowy przód/tył: 2 x 1.300 mm Lodpfxjyk Avzo Adxehl Powierzchnia mocowania: 3.800 x 800 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 98 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 - 12.000 obr/min Powiększony stół maszynowy Wyposażenie: - Chłodzenie wewnętrzne (IKZ) 20 bar - Chłodziwo z filtracją taśmową – 780 l - 3D radiowy system pomiarowy Renishaw RMP 60 - Transporter wiórów - Pistolet do płukania - Elektrostatyczny filtr powietrza - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 410/3+ - Przegroda - 2x jednostka odciągowa LTA - Przygotowana do 5. osi

Stan: używany, Maszyna (dodatkowo): odwrócona osmoza Wydajność permeatu: 8000 l/h Zasilanie: 10 000 l/h Przepływ koncentratu: 2000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar Moc: 6,5 kW Napięcie: 3 x 380 - 415 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: doprowadzenie 2,5 - 5 bar Sterowanie: Simatic S7-300 Ledpfxsxzqule Adxjhl Konstrukcja podstawowa: na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtracja odkażająca; dwie rury z modułami membranowymi; dozowanie chemikaliów dwoma pompami dozującymi; pompa odśrodkowa (Lowara); różne rurociągi, zawory i aparatura pomiarowa; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Kompletna linia do cięcia składająca się z jednostki załadunkowej, w pełni automatycznej piły tarczowej oraz jednostki wyładowczej. Odpowiednia do wielu zastosowań, w szczególności dla branży fotowoltaicznej oraz motoryzacyjnej. Jednostka załadunkowa: - Poziomy magazyn załadunkowy model HLM - Czterorzędowy przenośnik taśmowy z pasami zębatymi - 6 komór o szerokości 285 mm do odbioru profili - Maksymalna wysokość materiału zgodna z zakresem cięcia piły, materiał okrągły max. średnica 130 mm Lsdpfx Asxvbvvodxehl - 3 listwy ślizgowe pomiędzy taśmami jako dodatkowa powierzchnia podtrzymująca - Długość profilu: min. 2.700 mm, max. 6.500 mm Piła: - W pełni automatyczna piła tarczowa Pressta-Eisele model PROFILMA 510 E-SA - Maksymalna średnica tarczy: 500 mm - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Hydropneumatyczny posuw tarczy, płynnie regulowany, od tyłu do przodu - Sterowanie Siemens S7-300 z panelem dotykowym - Urządzenie rewersyjne z 5-krotnym skokiem, do max. 5000 mm - Elektryczny posuw materiału 3 – 1.000 mm (pojedynczy skok) - Rozszerzenie szczeliny cięcia po obu stronach - Pneumatyczny wygarniacz - Klapa odpadów za piłą do odbioru odcinków próbnych i resztek - Minimalna długość odcinka w zależności od profilu – od 8 mm - Minimalne smarowanie Menzel - Regulacja ciśnienia mocowania - 2 króćce ssące do odciągu wiórów Wyładunek: - Powierzchnia stołu odkładczego 1.500 mm x 2.500 mm - Pneumatyczny przenośnik poprzeczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Typ maszyny: EVP 30 Producent: ERBA Moc: 0,95 kW Całkowita pojemność: 30 l Opis: Maszyna do obróbki wibrościernej EVP 30 firmy ERBA idealnie nadaje się do obróbki małych detali lub jako urządzenie do wstępnych testów i pilotażu. Wyposażona jest w płaskie dno zbiornika roboczego bez systemu separacji. Opróżnianie lub separacja przebiega poprzez spust dolny (manualnie lub pneumatycznie). Prędkość obrotowa silnika może być płynnie regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości (opcja). Urządzenie może zostać wyposażone w w pełni automatyczny sterownik PLC (opcja). Maszyny do obróbki wibrościernej ERBA wyróżniają się trwałością i niezawodnością, co zapewnia odlewna wykładzina poliuretanowa gorącego zalewu we wnętrzu zbiornika roboczego. Jako doświadczony partner dostarczamy całościowe wsparcie z zakresu technologii obróbki wibrościernej. Wspólnie z Państwem opracowujemy efektywne rozwiązania zapewniające optymalne wyniki procesów. Podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć aktualnie obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach mogą być widoczne akcesoria dostępne opcjonalnie za dodatkową opłatą. Jeżeli są Państwo zainteresowani, zapraszamy do kontaktu. Udzielimy fachowego i niezobowiązującego doradztwa. Komisja Europejska udostępnia platformę internetowego pozasądowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Lhjdoyq Ripspfx Adxol Niniejsza oferta stanowi wyłącznie internetową prezentację naszej oferty. Negocjacje umowy prowadzone są za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przedstawiamy Państwu niewiążącą ofertę wraz z informacją o naszych ogólnych warunkach handlowych, stopce redakcyjnej oraz prawie odstąpienia od umowy, zanim dojdzie do zakupu/zawarcia umowy.

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Przejazdy X/Y/Z: 2500mm/1000mm/770mm, wymiary stołu X/Y: 3200mm/1000mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min, liczba miejsc narzędziowych: 40, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. ciężar obrabianego elementu: 3000kg, posuw: 30m/min, ciśnienie chłodziwa: 20 bar. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6500mm/4500mm/3700mm, masa: ok. 21000kg, sterowanie: Heidenhain iTNC 530, godziny sterowania: 67334h, godziny maszyny: 56616h, godziny pracy: 15872h. W komplecie: IKZ, sonda pomiarowa 3D oraz podczerwień, transporter wiórów i system pomiaru drogi. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ljdpoy E S Drsfx Adxohl

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Parker-Airtech przedstawia najnowszą generację generatorów azotu, które imponują na rynku wyjątkowym współczynnikiem powietrza. Nasze systemy charakteryzują się wyłącznym wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów, co zapewnia ich trwałość i niezawodność. Ekonomiczna praca systemu charakteryzuje się niskim zużyciem energii przy maksymalnej wydajności, niskimi kosztami konserwacji systemu, brakiem dodatkowych gazów takich jak wodór redukujących tlen oraz wysokiej jakości, trwałymi komponentami. Dzięki temu możliwa jest amortyzacja układu w możliwie najkrótszym czasie. Inteligentny system monitorowania umożliwia ciągłe monitorowanie parametrów pracy i gwarantuje, że zawsze będziesz informowany o stanie swojego systemu. Niezależnie od tego, czy jesteś w biurze, czy w podróży - nasz system można łatwo przeglądać za pomocą telefonu komórkowego, dzięki czemu zawsze masz kontrolę nad produkcją azotu. System jest indywidualnie dostosowywany do Twoich potrzeb. Parker-Airtech stara się oferować najlepsze technologie, aby optymalnie wspierać i maksymalizować procesy. Zaufaj innowacjom, jakości i wydajności – wybierz Parker-Airtech. Lhsdpfswzv Hijx Adxjl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi TFON: Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Lhjdpsui Ih Rofx Adxel Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1.000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna waga materiału: 500 kg. Prędkość przenośnika: 0,6 – 4,0 m/min Waga maszyny: 3.000 kg

Stan: nowe, DANE TECHNICZNE: Materiał nierdzewny V2A 304ss lub V4A 316ss może być stosowany w zależności od preferowanej obróbki powierzchni. Ściany boczne umywalki są izolowane wełną szklaną o grubości 50 mm. Umywalki, które wymagają ogrzewania, mogą być wyposażone w ogrzewanie serpentynowe lub ogrzewanie elektryczne. Regulacja temperatury jest cyfrowa i zapewnione jest jej śledzenie. W razie potrzeby do umywalek dodawane jest urządzenie mieszające powietrze. Do spuszczania wody w nieckach stosowane są zawory kulowe ze stali nierdzewnej. ZASADA DZIAŁANIA: Opiera się na zasadzie czyszczenia i przetwarzania powierzchni, w tym, że materiał, który ma być czyszczony powierzchniowo, jest umieszczony w koszach jako ogólne zastosowanie i zanurzony przez dźwig do zbiorników zawierających chemikalia i / lub wodę i pozostawiony tam na chwilę. Celem jest usunięcie istniejącej warstwy oleju na powierzchni metalu i stworzenie cienkiej warstwy na powierzchni metalu, dzięki czemu materiał jest bardziej przyjazny dla farby i odporny na wpływy zewnętrzne. OBSZARY ZASTOSOWANIA I ZALETY: Sektor motoryzacyjny, sektor artykułów gospodarstwa domowego, sektor oświetleniowy i inżynieria ogólna to obszary, które nie wymagają ciągłej produkcji lub zapewniają wysoką i równą jakość przy mniejszym nakładzie pracy w zakładach, w których alternatywne rozwiązania nie są dostępne ze względu na kształt i rozmiar materiału lub w których nie osiąga się bardzo wysokich wydajności. Wartości chemiczne i temperaturowe mogą być monitorowane i kontrolowane poprzez opcjonalną automatykę. ZASTOSOWANIE: Zastosowania czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego różnią się w zależności od preferencji i wymaganych sił dla każdego sektora. Jak pokazują te dwa główne zastosowania: - Obróbka powierzchniowa fosforanem żelaza - Obróbka powierzchni fosforanem cynku Oprócz tego można stosować tylko aplikacje do czyszczenia i usuwania oleju. Opcjonalnie do zbiornika zanurzeniowego znajduje się: * piec do suszenia. Lhsdpfx Adefw N Rtexsl * 2 kosze ze stali nierdzewnej PIEC SUSZĄCY: Ogólnie rzecz biorąc, zasada działania pieców suszących, która jest ostatnim etapem urządzeń do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, jest podobna do zasady działania pieców BOX. Jednakże, aby być odpowiednim dla sprzętu do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, części pokrywy są umieszczone na górze pieca, a części do czyszczenia powierzchni są suszone w tym samym koszu. Przy tego typu systemie suszenia części wchodzą do pieca suszącego i po wysuszeniu są gotowe do nakładania farby.