Maszyna do gratowania blachy

TFON Surfacer® TF-R 2510

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Dane techniczne: Długość robocza: 3050 mm Szerokość między stojakami: 2550 mm Siła nacisku: 130 ton Sterowanie CNC: EHT EPC-D01-3D (sterowanie graficzne) Programowanie 2D i 3D Ekran dotykowy 17" LCD kolorowy System pomiaru kąta EHT Sterowane osie: Y1/Y2; X1/X2; R; Z1/Z2 Skok: 400 mm Wysięg: 405 mm Wysokość zabudowy: 595 mm Szerokość stołu: 110 mm Wysokość robocza: 1065 mm Bombowanie sterowane CNC Układ bezpieczeństwa PILZ PSENvip 440 System oparty na kamerze Pjdpow Tdcbsfx Ah Aord 2 sztuki konsoli podtrzymujących z rowkiem T Hydr. zacisk narzędzi od góry i od dołu Znak CE Moc silnika: 15 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 4150 x 1950 x 3200 mm Waga: ok. 11 ton Wyposażenie dodatkowe: Klimatyzator szafy sterowniczej Różnorodne narzędzia Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub przekłamane dane. Stan techniczny i wizualny maszyny odpowiada jej wiekowi; maszyny używane sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Szerokość robocza: 380 mm Wysokość robocza: 150 mm Predstnf Rrspfx Ah Aed 1. Zespół, grupa rotorów: Grupa 5 oscylujących szczotek rotacyjnych, Ø 115 mm, każdy z silnikiem 3 kW 2. Zespół, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 210 mm, napęd zmienny Regulacja wysokości: pokrętło ręczne Wskaźnik wysokości: licznik mechaniczny Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika posuwu: 0,37 kW Dywanik próżniowy: tak Długość maszyny: 1400 mm Szerokość maszyny: 900 mm Waga: 500 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - System do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania TFON System TFON został zaprojektowany do uzyskiwania najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi szerokiej gamy materiałów i spełnia wymagania różnych branż. Łączy zaawansowaną automatyzację z elastycznymi konfiguracjami, dostosowując się do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Odpowiedni do zastosowań z aluminium, stalą nierdzewną oraz stalą miękką -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm -Doskonała jakość wykańczania: Konstrukcja urządzenia umożliwia uzyskanie wysokiej klasy wykończenia powierzchni, podnosząc walory estetyczne i użytkowe produktu. Wszechstronność przemysłowa: Idealny dla branży urządzeń medycznych, sprzętu kuchni przemysłowych, części motoryzacyjnych oraz akcesoriów metalowych Precyzja zaokrąglania krawędzi: Zapewnia precyzyjne zaokrąglanie krawędzi o promieniu R2, poprawiając bezpieczeństwo i wygląd produktu końcowego Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje wysoką precyzję i niezawodność operacyjną Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wieloetapową obróbkę dostosowaną do złożonych procesów produkcyjnych. Różne opcje szerokości stołu: Dostępne szerokości robocze stołu: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dostosowanie do zróżnicowanych wymagań produkcyjnych. Opcje transporterów: Wybór spośród transporterów podciśnieniowych, pół-magnetycznych lub pół-podciśnieniowych dla bezpiecznego i pewnego przemieszczania detali. Czyszczenie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki oraz zanieczyszczenia powierzchni, przygotowując elementy do dalszej obróbki. Poprawa bezpieczeństwa pracy: Stacja zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów spowodowanych ostrymi krawędziami. Wykończenia wysokiej klasy: Wyposażony w technologię ścierniwa Scotch do uzyskania gładkiej, jednolitej powierzchni. Dłuższa żywotność ścierniw: Pneumatyczny system oscylacji wydłuża żywotność pasów ściernych i ścierniwa Scotch, ograniczając przestoje produkcyjne. Pjdpfxehq Dbms Ah Ajrd Jednolity promień na całej powierzchni: Sześć szczotek lamelowych zapewnia równomierne zaokrąglenie każdej krawędzi dla powtarzalnej jakości. Stworzony z myślą o wydajności. Zaprojektowany dla bezpieczeństwa. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań przemysłowych. TFON – Perfekcyjne powierzchnie za każdym razem.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Amada HFP 100-3L (długi skok) Prasa krawędziowa 8-osiowa Rok: 2003 Tonaż: 100 ton Maks. Długość gięcia: 3110 mm Skok standardowy: 350 mm Prędkość zbliżania się: 100 mm/sek Prędkość gięcia: 10 mm/sek Prędkość powrotu: 100 mm/sek Waga: 7100 kg Wymiary Długość maszyny: 4498 mm Szerokość maszyny: 2450 mm Szerokość belki: 60 mm Odległość pomiędzy ramami bocznymi: 2705 mm Wysokość maszyny: 2860 mm Wysokość otwarcia: 620 mm Typ sterowania CNC: AMNC Wyświetlacz: ekran dotykowy Inaczej o bezpieczeństwie laserowym Osie sterowane: 8 osi, Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Dostępna dokumentacja Prsdpfx Aovn S I Doh Aed System pomiaru kąta Digipro W zestawie 1 zestaw narzędzi

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, -TFON System do Zaokrąglania Krawędzi i Obróbki Powierzchniowej. Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wszechstronności i precyzji, system ten przeznaczony jest do obróbki stali czarnej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubościach od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane możliwości zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa -Stal czarna, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obróbki -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla uzyskania gładkich, bezpiecznych brzegów poprawiających zarówno estetykę, jak i funkcjonalność. Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładne i powtarzalne sterowanie procesem. Pjdpfxoi E Tkaj Ah Asrd Niezależne stacje robocze: Wiele stanowisk umożliwia jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, oferując elastyczną organizację pracy. Opcje wymiaru stołu roboczego: Dostępne szerokości robocze: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Typy stołów: Stoły magnetyczne, próżniowe lub magnetyczno-próżniowe zapewniają stabilne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube graty i żużel po cięciu, zapewniając czystsze powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa brud, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując detale do dalszych procesów jak spawanie czy powlekanie. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, wolne od defektów krawędzie idealne do malowania i aplikacji powłok. Zastosowania przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach i zastosowań wymagających wysokiej wydajności. Jednolite efekty zaokrąglania: 8 szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień na każdej części. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych i utrzymuje stałą wydajność poprzez redukcję zużycia dzięki pneumatycznej oscylacji. Zaprojektowany do przemysłowej precyzji. Zbudowany z myślą o trwałości. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Doskonałość w zaokrąglaniu krawędzi i przygotowaniu powierzchni.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - System Precyzyjnego Zaokrąglania Krawędzi i Wykończenia Powierzchni TFON. - Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni i zaokrąglania krawędzi w szerokim zakresie materiałów oraz branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z elastycznymi konfiguracjami, odpowiadając na indywidualne potrzeby produkcyjne. Kompatybilność materiałowa: Odpowiedni do obróbki aluminium, stali nierdzewnej oraz stali konstrukcyjnej. Szeroki zakres grubości przetwarzania: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. Doskonałe wykończenie powierzchni: Zapewnia wysoce jakościową obróbkę, poprawiając walory estetyczne i użytkowe produktu. Wszechstronność przemysłowa: Idealny do zastosowań w branży urządzeń medycznych, wyposażenia gastronomicznego, części motoryzacyjnych oraz akcesoriów metalowych. Precyzja zaokrąglania krawędzi: Gwarantuje dokładne zaokrąglenie krawędzi o promieniu R2, zwiększając bezpieczeństwo i podnosząc jakość wyrobu końcowego. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens zapewnia precyzję i niezawodność pracy. Niezależne stanowiska obróbki: Umożliwiają elastyczną, wydajną obróbkę wieloetapową, dostosowaną do złożonych procesów technologicznych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne stoły o szerokości 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dopasowanie do wymagań produkcyjnych. Możliwość wyboru przenośników: Dostępne opcje przenośników podciśnieniowych, półmagnetycznych oraz półpodciśnieniowych zapewniają bezpieczny transport detali. Psdpfx Aehq A Txoh Asrd Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki i inne zanieczyszczenia, przygotowując elementy do dalszych procesów. Podniesione bezpieczeństwo operatora: Stanowisko zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów spowodowanych ostrymi krawędziami. Wykończenie o wysokich parametrach: Technologia ścierna Scotch zapewnia gładkie, jednolite powierzchnie. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacji maksymalizuje żywotność taśmy i materiału ściernego Scotch, ograniczając przestoje. Stałość uzyskiwanych promieni krawędzi: Sześć kół listkowych gwarantuje jednorodne promienie na wszystkich częściach, zapewniając spójność jakości. Zaprojektowany z myślą o wydajności. Skonstruowany dla bezpieczeństwa. Stworzony z myślą o wszechstronności przemysłowej. TFON — Perfekcja powierzchni w każdym detalu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne Prsdsd I Azvspfx Ah Aod ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: nowe, DM1100 2C - Maszyna do zaokrąglania krawędzi dla elementów wycinanych laserowo, płomieniowo i wykrawanych. NOWY DESIGN - DO OBEJRZENIA POD MOCĄ - NATYCHMIAST DOSTĘPNY Z MAGAZYNU DM1100 2C zaokrągla górne i dolne krawędzie części metalowych od rozmiaru 150 mm do długości 1100 mm w JEDNYM STOPNIU. Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od dołu, a druga stacja przetwarza produkty za pomocą również 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od góry. Pasy poprzeczne okrążają zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne krawędzie obrabianych elementów. Ostre krawędzie są usuwane z części stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, które zostały wyprodukowane przez laser, wykrawarkę lub proces ścinania. Jednoczesna obróbka obu stron laserowanych lub wykrawanych elementów metalowych oszczędza czas i zmniejsza koszty produkcji. Kolejną zaletą DM1100 2C jest to, że maszyna ta może być oczywiście stosowana również do małych elementów od 50 mm. Przez otwarcie stołu zmienia się automatycznie kierunek obrotów górnego przenośnika taśmowego, a szczelina 1. stanowiska obróbczego zostaje zniwelowana, tak że części do obróbki biegną bezpośrednio do 2. stanowiska obróbczego. Oznacza to, że małe produkty o wymiarach od 50 mm do 150 mm mogą być obrabiane tylko z jednej strony. Kolejnym pozytywnym efektem tej maszyny jest to, że zaokrągla ona również części z folią zabezpieczającą powierzchnię, nie uszkadzając jej. Prosta i beznarzędziowa wymiana pasa poprzecznego. Automatyczny program pozycjonujący dla górnego i dolnego pasa, dla dobrej dostępności i skrócenia czasu wymiany. Łatwa obsługa za pomocą zintegrowanego ekranu dotykowego. Maszyna ta jest oczywiście dostępna również z systemem transportu powrotnego. Dane techniczne: Pojemność robocza (Ø mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW) (4x) 3 Silnik zasilania (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 13.1 Pobór mocy (A) 30 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Pedpfx Ahod Ev Upj Aerd Wymiary (mm) 2560x1980x2150 Waga (kg) 2210

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni - Kompatybilność materiałowa: Stal czarna, aluminium i stal nierdzewna - Zakres grubości obrabianego materiału: Możliwość obróbki materiałów o grubości od 0 do 120 mm - Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi R2 dla gładkich, bezpiecznych krawędzi, co pozytywnie wpływa zarówno na wygląd, jak i funkcjonalność obrabianego elementu - Precyzyjne sterowanie: Wyposażony w system automatyki Siemens zapewniający precyzyjne i powtarzalne sterowanie procesem na każdym etapie - Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa konstrukcja umożliwia realizację różnych operacji w tym samym czasie lub sekwencyjnie - Opcje stołu roboczego: Dostępne wymiary stołu: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm - w zależności od potrzeb produkcyjnych - Typy stołów: Elastyczna konfiguracja: stół magnetyczny, próżniowy lub magnetyczno-próżniowy zapewnia stabilne mocowanie różnorodnych materiałów i detali - Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmowa i tlenowa skutecznie usuwa silne graty i żużel po cięciu, gwarantując czyste, gładkie powierzchnie obrabianych elementów Prjdehq A T Uspfx Ah Ajd - Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, takie jak rdza, tlenki oraz zgorzeliny, przygotowując elementy do dalszej obróbki - Zaokrąglanie krawędzi pod lakierowanie: Idealne przygotowanie elementów do malowania i powlekania poprzez zapewnienie jednolitej i wolnej od wad powierzchni - Zastosowanie przemysłowe: Idealne rozwiązanie dla centrów serwisowych stali, branży energetycznej, górniczej, budowlanej oraz motoryzacyjnej – dostosowane do pracy w ciężkich warunkach - Jednolite rezultaty: Sześć kół listkowych pracuje jednocześnie, zapewniając równomierne i powtarzalne zaokrąglenie krawędzi każdego elementu - System pneumatycznej oscylacji: Wydłuża żywotność taśm ściernych dzięki zmniejszeniu zużycia i utrzymywaniu niezmiennej wydajności przez długi czas.

Stan: nowe, Hydrauliczna 4-rolkowa giętarka okrągła Isitan Podpfx Ahsiffwqj Ajrd 4R HMS 1270 x 130 Napęd górnej i dolnej rolki Hydrauliczne podawanie rolek bocznych 3 wyświetlacze cyfrowe Hydrauliczne łożysko składane Hartowane rolki Urządzenie do gięcia stożkowego Oddzielny panel sterowania Długość robocza: 1270 mm Średnica górnej rolki : 130 mm Średnica rolki bocznej : 130 mm Całkowita moc silnika: 3,3 KW Prędkość robocza : 5m/min. Waga: 2150 kg Wymiary (mm): 3200 x 1150 x 1110 (dł. x szer. x wys.) Wygięcie mocy : 5mm Zdolność do gięcia : 4mm Wszystkie nośności przy zginaniu są obliczone na podstawie granicy plastyczności 250 N/mm2. Materiał ( ST 37 - ST 42 stal miękka )