Tokarka pionowa

EMAG VL6

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 201502530269, zakres pomiarowy oś X: 700 mm, zakres pomiarowy osi Y: 700 mm, zakres pomiarowy osi Z: 600 mm, obciążenie stołu: 560 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 Rok produkcji 2015 | Uruchomienie 2016 | Perfekcyjny stan | Bardzo niski przebieg Na sprzedaż oferujemy współrzędnościową maszynę pomiarową ZEISS Contura G2 o zakresie 700 × 700 × 600 mm, wyposażoną w głowicę skanującą VAST XXT T1. Urządzenie pochodzi z kontrolowanego środowiska laboratoryjnego, użytkowane było wyłącznie „on‑demand”, na jednej zmianie, nigdy na linii produkcyjnej – co przekłada się na bardzo niski rzeczywisty przebieg i znakomity stan techniczny. 🔹 Informacje podstawowe Producent: ZEISS Model: Contura G2 Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm Rok produkcji: 2015 Rok uruchomienia: 2016 Stan techniczny i wizualny: perfekcyjny Błąd pomiarowy MPE (E0) = 1.7+L / 350 μm 🔹 Konfiguracja i wyposażenie ✅ Aktywna głowica skanująca ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / magazyn trzpieni ✅ Zestaw trzpieni pomiarowych (głównie średnice ⌀ 0,6 mm oraz ⌀ 1,5 mm) ✅ Kula wzorcowa ✅ Konsola sterująca BP26_SE 🔹 Historia użytkowania Urządzenie pracowało wyłącznie w trybie laboratoryjnym Użytkowanie sporadyczne, projektowe („on‑demand”) Jedna zmiana, brak pracy seryjnej / brak pracy produkcyjnej Dzięki temu maszyna zachowała bardzo niskie zużycie mechaniczne Fedpoyzmbdjfx Amtopi 🔹 Serwis i kalibracja ✅ Serwis i kalibracja realizowane wyłącznie przez oficjalny serwis ZEISS ✅ Regularna obsługa zgodnie z zaleceniami producenta ✅ Brak ingerencji firm zewnętrznych ✅ Urządzenie w pełni sprawne 🔹 Status 📍 Urządzenie dostępne od ręki 🔍 Możliwość prezentacji 📄 Pełna dokumentacja ✅Transport we własnym zakresie

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - 8-OSIOWA TOKARKA CNC Z GŁOWICĄ FREZUJĄCĄ, DOLNĄ GŁOWICĄ REWOLWEROWĄ ORAZ WRZECIONEM KONTRUJĄCYM Fpedpfx Amjxppnmotei ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KIEROWNICAMI: 210 - 1290 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ TOCZENIA: 1090 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA: 245 mm PRZELOT PRĘTA: 65 mm WRZECIONO: 11-15 kW; 221,5 Nm WRZECIONO KONTRUJĄCE: 6000 obr./min; 7,5 - 11 kW GŁOWICA: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW POSUW OSI X1: 455 mm POSUW OSI X2: 222,5 mm POSUW OSI Y1: ± 70 mm POSUW OSI Y2: +20 -50 mm POSUW OSI Z1: 1090 mm POSUW OSI Z2: 1005 mm POSUW OSI B: 1080 mm PRĘDKOŚCI SZYBKIE X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min REVOLWER NAPĘDZANY: 12 + 12 POZYCJI; 6000 obr./min; 3,7 - 7,5 kW CHŁODZENIE WYSOKOCIŚNIENIOWE: 25 bar STEROWNIK: FANUC 31i-A PODAJNIK PRĘTA: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 MASA: 16000 kg WYMIARY CAŁKOWITE: 5551 x 2925 x 2755 mm WYPOSAŻENIE: CHŁODZENIE WYSOKOCIŚNIENIOWE; TRANSPORTER WIÓRÓW; TRANSPORTER DETALI

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Wymagania dotyczące miejsca: ok. 3,6/3,5 metra Jako światowy lider w dziedzinie Kellenberger – Overhaul / Dzięki modernizacji jesteśmy w stanie nie tylko przywrócić maszynom nową jakość i z gwarancją, ale możemy również zapewnić Ci Serwis Twoich maszyn to: Seria Kel-Varia firmy Kellenberger ze sterowaniem Kelco 90. Remont mechaniczny: -kompletna maszyna poddana remontowi zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -Nowa, przyjazna w obsłudze kabina -Malowanie Remont elektryczny: -Nowa nowoczesna maszyna CNC do szlifowania wałków z Okrągła powierzchnia szlifierska BEMA -Nowo zbudowana szafa sterownicza -Nowa technologia napędowa -Wymiana wszystkich kabli elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -Nowe absolutne szklane skale w x i z -Nowy enkoder absolutny (oś B) Wyposażenie standardowe: -WSS ze stożkiem MK5, opcjonalnie z adapterem MK5/krótkiego stożka -RST ze stożkiem MK4. Opcjonalnie z precyzyjną regulacją -Szlifowanie głowicy T1/T2/T3 -Średnica tarczy szlifierskiej T1 400mm -Średnica tarczy szlifierskiej T2 300mm -Urządzenie do szlifowania wewnętrznego T3 napędzane paskiem napędowym za pośrednictwem silnika wrzeciona szlifierskiego. -Silnik wrzeciona szlifierskiego 4,4 kW -Wysoka rozdzielczość osi B -System pomiarowy Marposs do pomiaru ściernicy. -Pozycjonowanie wzdłużne Marposs -Kontrola GAP (czujnik na głowicy koła) Zintegrowana z ELASO do interfejsu sterowania - Półautomatyczne wyważanie firmy ELASO zintegrowane z interfejsem sterowania -Pomiar ściernicy BEMAT Opcje dodatkowo płatne: -Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego HF -Wysoce precyzyjna, wyjątkowo odporna na przechylanie się głowica obrabianego przedmiotu -Kontrola pomiaru -Ssanie - Filtr taśmowy papierowy Sterowniczy: Podstawowe cykle szlifowania -Zerowanie przedmiotu obrabianego z Z-Pos (pozycjonowanie wzdłużne) -Pomiar ściernicy przy pomocy BEMAT -Czujnik szczeliny -Pomiar diamentów do obróbki -Poprawki -Szlifowanie walcowe zewnętrzne i wewnętrzne (Szlifowanie wahadłowe i zanurzeniowe) -Szlifowanie stożkowe zewnętrzne i wewnętrzne (obrót osi B, obróbka za pomocą koła prostego) -Szlifowanie promieni zewnętrznych i wewnętrznych (Promień nałożony na dysk) Opcjonalne cykle szlifowania -Profilowanie rowków zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą tarczy profilowej -Szlifowanie profilowe zewnętrzne i wewnętrzne prostą tarczą -Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne jedno- i wielozwojowe Szlifowanie z dowolnie wybieranym kątem powierzchni bocznej -Szlifowanie gwintów trapezowych -Szlifowanie niekołowe zewnętrzne i wewnętrzne 15 000 Fjdpfxeuwv H Hj Amtspi

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Fsdpfsl Tn Afjx Amtopi Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Fpodpfx Aex Ahx Djmtei Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 520 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: ISO 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Rok produkcji: 2018, zgodny z normami CE Sterowanie CNC: SIEMENS 840D z SHOP MILL, 4 osie + 1 Tylko 18.300 godzin pracy Wymiary stołu roboczego: stół 2-częściowy – część stała 920x540 mm / stół obrotowo-uchylny 650x500 mm (z pierścieniem powiększającym) Przesuw w osi X (podłużny): 1520 mm Przesuw w osi Y (poprzeczny): 520 mm Przesuw w osi Z (pionowy): 420 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi automatyczny: 32 pozycji Fpodpey Azclofx Amtei Moc silnika wrzeciona: 15 kW Przybliżona masa własna: 10 000 kg Akcesoria: - Chłodzenie wewnętrzne - Wyrzutnik wiórów - Zabudowa górna (osłona całkowita) - Pneumatyczne otwieranie drzwi - Możliwość presetowania oraz pomiaru detalu – sondy BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Fpedpfx Aewf Dpgsmtji Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), Z wyświetlaczem cyfrowym Fsdey Iz Ixspfx Amtspi Z przekładnią redukcyjną do obrotów wrzeciona Wysokość kłów: 150 mm Odległość między kłami: 630 mm Średnica toczenia nad łożem: 340 mm Obroty wrzeciona: 55–3000 obr./min Otwór wrzeciona: 40 mm Skok śruby pociągowej: 4 mm Konik: MK5 Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN CH

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Frezarki Przejazd w osi X: 400 mm Przejazd w osi Y: 450 mm Przejazd w osi Z: 350 mm Maszyna HSC Liczba osi: 5 Frezarka / centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Uchwyt wrzeciona: HSK-40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr./min Zakres prędkości do: 42 000 obr./min Wielkość stołu X: 400 mm Wielkość stołu Y: 400 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 100 kg Zmieniarka narzędzi: 68-pozycyjna Moc napędu: 20 kW Moment obrotowy: 30 Nm Prędkość posuwu szybkiego: 50 m/min Prędkość posuwu roboczego: 50 000 mm/min Chłodzenie wrzeciona Transporter wiórów Sterowanie Heidenhain 5-osiowe centrum obróbcze CNC Specjalnie przystosowana do obróbki grafitu Fpsdpfsym Rr Ajx Amtei Sterowanie Heidenhain iTNC 530, HSCI 68-pozycyjna zmieniarka narzędzi Wrzeciono wysokiej prędkości HSK-40 Bardzo wysoka prędkość obrotowa do 42 000 obr./min Instalacja filtrująca olej KNOLL KF 400 / FKA 620 Transporter wiórów KNOLL Idealna do produkcji elektrod Wysoka jakość powierzchni przy obróbce wykańczającej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 27 000 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 21 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMC 100U duoBlock została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się powierzchnią mocowania palet 1000 × 800 mm, szybkim przesuwem do 60 m/min i wrzecionem o wysokiej prędkości 18 000 obr. Maszyna posiada 60-pozycyjny zmieniacz narzędzi i 980-litrowy system chłodzenia. Akcesoria takie jak przenośnik wiórów, kolektor mgły olejowej i laserowy pomiar narzędzi BLUM zwiększają jej funkcjonalność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DMG MORI DMC 100U duoBlock, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół roboczy: • Liczba palet: 2 (obszar roboczy/przygotowawczy) • Powierzchnia mocowania palet: 1000 × 800 mm • Waga palety: 630 kg • Przesuwy osi: • B: 210° • C: 360° • Ruchy: Fpodpfx Asx D Eh Eemtei • Przyspieszenie (X/Y/Z): 7,0 / 6,5 / 6,5 m/s² • Rozdzielczość (X/Y/Z): 0,001 mm • Tolerancja pozycji (X/Y/Z): 0,006 mm • Tolerancja położenia (A/B/C): 8 / 6 / 5 arcsec • Pojemność przedmiotu obrabianego: • Maks. średnica: 1000 mm • Maksymalna wysokość: 1600 mm • Maksymalna waga: 2000 kg • Wrzeciono: • Moment obrotowy: 119 Nm (40% ED) • Zmieniacz narzędzi: 60 pozycji • Układ chłodzenia: 980-litrowe wysokociśnieniowe wrzeciono przelotowe z papierowym filtrem taśmowym • Dostępność: W doskonałym stanie, dostępna do demonstracji (dostępne wideo) Dodatkowe wyposażenie • 7 dodatkowych palet • Przenośnik wiórów • Kolektor mgły olejowej • Czujnik pomiarowy na podczerwień • Laserowy pomiar narzędzi BLUM • Przygotowanie 3D Quick Set • Jednostka chłodząca • Nadmuch powietrza przez wrzeciono • Zestaw konserwacyjny (filtry, wycieraczki, narzędzia instalacyjne) • Pełna instrukcja obsługi (w języku angielskim, estońskim i kopia cyfrowa)