ABKANTPRESSE

DURMA AD-S 30320

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Siła zginania: 320 t Rok budowy: Nowy (czas dostawy 6-8 tygodni) Kontrola: DT 15 długość gięcia: 3050 mm odległość między kolumnami: 2600 mm Y Szybka prędkość: 160 mm / s Y Prędkość robocza: 10 mm / s Y Prędkość wciągania: 140 mm / s Koronacja zmotoryzowana długość stołu: 630 mm szerokość stołu: 154 mm wysokość stołu: 900 mm Wylew krwi do mózgu: 365 mm Projekcja: 410 mm 2 ramiona nośne 2 Palce oporowe Prędkość jazdy w osi X: 250 mm/s Robocza prędkość obrotowa osi R: (maks.) 140 mm / s Skok osi R: 250 mm Standardowe wyposażenie: Y1, Y2, X (trzyosiowe) Y1, Y2, X = 650 mm (podwójna prowadnica, aluminium) Oprogramowanie D-BEND do symulacji i wyrównywania zgięć 3D Ręczna koronacja Oś R, ręczna Backgauge z silnikiem, prowadnicą liniową i śrubą kulową Backgauge z regulacją wysokości (oś R, ręcznie) System mocowania matrycy CE (matryce górne) Przednie ramiona podporowe do blach, przesuwne (z kanałem T i ogranicznikami) Bloki i zawory hydrauliczne w wykonaniu specjalnym, zgodnie z obowiązującymi na świecie normami Sprzęt elektryczny, zgodnie z normami obowiązującymi na całym świecie Opcja: Norma CE z bezpiecznikiem ręcznym AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) Koronacja sterowana numerycznie Y1, Y2, X, R (4 osie) Koronacja sterowana numerycznie Moc silnika 37 kW Itjdpfx Aefifg Hegpoi Pojemność zbiornika na olej 250 lt długość 4300 mm Szerokość 1820 mm Wysokość 3230 mm Waga ok. 17250 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: STYLE CNC Machines, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent silników: FANUC, Dostawa po konsultacji Ref: 24F048 Rok budowy: 2025 Stan: Salonowy Specyfikacja: - Oś X: 4000 mm Ijdpfx Aow Ty S Sogpeti - Oś Y: 1000 mm - Oś Z: 1000 mm - Silnik główny 26 kW (S6) - 8000 obr/min - BT-40 - Automatyczna wymiana narzędzi (24 pozycje) - Serwis zdalny (IXON) + Połączenie sieciowe - Wydajniejsza pompa chłodziwa wraz z pistoletem natryskowym - Najnowsza dostępna wersja oprogramowania STYLE

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 112 813 € Rata leasingowa: 2 132,17 € Siła nacisku: 320 t Długość gięcia: 3050 mm Osie: Y1 / Y2 / oś X Skok: 365 mm Odległość między stojakami: 2600 mm Wysięg boczny: 450 mm Itjdpswirbfsfx Agpji Wysokość montażowa: 630 mm System napędu: hydrauliczny Prędkość szybka osi Y: 160 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 140 mm/s Prędkość osi X (zderzak tylny): 500 mm/s Prędkość osi R (zderzak tylny): 350 mm/s Przesuw osi R (zderzak tylny): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 154 mm Zbiornik oleju: 250 l Moc silnika: 37 kW Długość: 4300 mm Szerokość: 1820 mm Wysokość: 3330 mm Waga: 17 100 kg Wyposażenie standardowe: - 3 osie (Y1, Y2, X) - Sterowanie CNC DT-15 - Wyświetlacz graficzny 2D 15” - Intuicyjna obsługa dotykowa (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - Przyjazna dla operatora programowanie dialogowe - Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia - Automatyczne obliczanie długości rozwinięcia do rozkroju blachy - Pamięć graficzna produktów i narzędzi - Możliwość korekty - Porty USB do backupu i eksportu programów - Oprogramowanie PC do pisania programów na komputerze i przesyłania ich do maszyny przez USB - Zderzak tylny napędzany serwosilnikiem na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych - Bloki palców zderzaka tylnego na podwójnych prowadnicach liniowych - Sterowane CNC bombirowanie - Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i wygięte - Matryca 4-V 60x60 2009 (V = 16,22,35 i 50 mm) - Osłona laserowa Fiessler AKAS montowana na belce górnej - Ramiona podtrzymujące blachę na prowadnicy liniowej - Wyposażenie zgodne z normami CE - Olej roboczy - Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim ZALETY AD-S: - większy skok, wysokość instalacyjna i wysięg - wyższa prędkość zbliżania i powrotu belki górnej - większa prędkość zderzaka tylnego - Bloki palców zderzaka tylnego na podwójnych zamiast pojedynczych prowadnicach liniowych - Więcej dostępnych opcji, np.: dodatkowe osie zderzaka tylnego (np. Z1/Z2, Delta X, do 6 osi), wspomaganie gięcia, system pomiaru kąta laserowego, wersja tandem, inne sterowania CNC … Opcje: - Oś R - Osie R/Z1/Z2 - Oprogramowanie DBend, 3D CAD/CAM do importu i symulacji (import plików step, iges i dxf) - Sterowanie CNC SKY22 - Sterowanie CNC Delem DA66 S - Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem PC Profile-S umożliwiającym import plików 3D

Stan: nowe, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 820 mm, przesuw osi Z: 610 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, producent sterowników: HEIDENHAIN, masa całkowita: 14 000 kg, model sterownika: TNC 7, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, moc silnika wrzeciona: 32 W, szybki przesuw osi Z: 48 000 m/min, szybki przesuw osi X: 48 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 000 m/min, średnica stołu obrotowego: 630 mm, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), średnica narzędzia: 150 mm, długość narzędzia: 300 mm, waga narzędzia: 8 g, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 750 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, LAGUN EVZ 630 – 5-osiowe centrum obróbcze do pracy w trybie symultanicznym Nowe 5-osiowe centrum obróbcze LAGUN EVZ 630 zapewnia najwyższą precyzję i dynamikę w nowoczesnej obróbce skrawaniem. Maszyna wyróżnia się solidną konstrukcją, wysoką stabilnością termiczną oraz najnowszą technologią sterowania i napędów HEIDENHAIN. Idealna do narzędziowni, produkcji form, budowy maszyn oraz wymagającej produkcji zleconej. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Instalacja i uruchomienie na terenie Niemiec w cenie ✔ Serwis i części zamienne bezpośrednio przez JMT ✔ Możliwość finansowania/leasingu ✔ Kompaktowa budowa przy zachowaniu wysokiej sztywności ✔ 24 miesiące gwarancji Dlaczego LAGUN: LAGUN należy do czołowych hiszpańskich producentów obrabiarek (MAHER HOLDING) i słynie z solidnej konstrukcji, wysokiej dynamiki i trwałych rozwiązań maszynowych. Centra obróbcze LAGUN są niezawodne, łatwe w obsłudze i charakteryzują się niskimi kosztami eksploatacji. Wyposażenie techniczne: Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 7 CNC Monitor HEIDENHAIN TFT 21" Silniki, liniały pomiarowe oraz elektroniczne pokrętło ręczne HEIDENHAIN HR 510 Usuwanie wiórów: Transporter wiórów Osłony: Pełna obudowa z automatycznym otwieraniem drzwi dla wygodnego i ergonomicznego dostępu do przestrzeni roboczej Dokładności: Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm Powtarzalność: ± 0,003 mm Itjdpfx Agep Nnutepji Twoje korzyści jako klient JMT: ✔ Oficjalny dystrybutor LAGUN na terenie Niemiec ✔ Wsparcie techniczne i serwis na miejscu ✔ Szybkie dostawy części zamiennych ✔ Szkolenie i instruktaż w cenie Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, siła nacisku: 175 t, szerokość robocza: 3 050 mm, Na sprzedaż jest wysokowydajna prasa krawędziowa DURMA typu AD-S 30175, która dzięki bogatemu wyposażeniu standardowemu i wybranym opcjom jest idealnie przygotowana do wymagających zadań związanych z obróbką metalu. Wyposażenie standardowe: Pojemność i rozmiar: 3050 mm x 175 ton Wysokość instalacji: 530 mm Występ: 450 mm Skok: 265 mm Kontrola osi: Precyzyjna kontrola z 4 osiami. Systemy bezpieczeństwa: System bezpieczeństwa Manuel F. AKAS FPSC, bariery świetlne CE F.AKAS BVLT i klatki bezpieczeństwa zapewniają maksymalną ochronę. Zderzak tylny: Zderzak tylny z serwomotorem, prowadnica liniowa i system śrub kulowych dla maksymalnej precyzji. System mocowania narzędzi: Europejski standard dla szybkiej i bezpiecznej wymiany narzędzi. Ramiona przednie: Przesuwne, wspierają obsługę różnych rozmiarów obrabianych przedmiotów. Wybrane opcje: Aktualizacja jednostki sterującej: SKY 22 - 3D, dla jeszcze bardziej szczegółowych operacji gięcia i wizualizacji 3D. Koronowanie: Zmotoryzowana regulacja dla jeszcze bardziej precyzyjnych wyników gięcia. Isdporx Rkusfx Agpoti Tylny zderzak: Rozszerzony o zmotoryzowany tylny zderzak osi X, R (X=650mm), zwiększa elastyczność i precyzję. Szybkie mocowanie: Ręczne szybkie mocowanie dla bardziej wydajnej wymiany narzędzi. Ta prasa krawędziowa DURMA jest gotowa do wspierania produkcji dzięki zaawansowanej technologii i niezawodnej wydajności. Jest to idealny wybór dla firm ceniących precyzję, wydajność i bezpieczeństwo. Aby uzyskać więcej informacji lub jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami. Nie przegap szansy na zwiększenie swoich możliwości produkcyjnych dzięki tej wysokiej jakości maszynie.

Stan: używany, długość:1800 mm szerokość:1200 mm masa maszyny ca.:1,6 t wymiary maszyny ok. 1,8 x 1,2 x 0,4 m Iodpfx Agscxxu Depsti

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 50 t, masa całkowita: 3 350 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy gotową do pracy prasę krawędziową CNC Amada HFE MK2 5012 o nacisku 50 ton i 4 osiach. Rok produkcji: 2016 Siła nacisku: 50 ton Maksymalna długość gięcia: 1250 mm W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość. Itsdpey H Hgwefx Agpji Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie ani za pomyłki w przesyłanych danych. Stan techniczny, wizualny oraz poziom zużycia maszyny odpowiada jej wiekowi; używane maszyny sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Itjdpfxorq D Nio Agpji Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 819 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 720 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, STANDARDOWY OPIS TECHNICZNY – MAZAK MOŻLIWOŚCI Powierzchnia robocza stołu (długość): 2 500 mm Powierzchnia robocza stołu (szerokość): 820 mm Przejazd w osi X (podłużna): 2 000 mm Przejazd w osi Y (poprzeczna): 800 mm Przejazd w osi Z (ruch pionowy wrzeciona): 720 mm Minimalna odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu: 140 mm Maksymalna odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu: 860 mm Maksymalna nośność stołu (przy równomiernym obciążeniu): 1 700 kgf Obrót głowicy wrzeciona (oś B): ± 110° GŁOWICA WRZECIONA Stożek wrzeciona: stożek 7/24, nr 40 Ijdeya Hngepfx Agpoti Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona (standard): 18 000 obr/min Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona (standard): 35 obr/min Moc silnika wrzeciona (praca ciągła): 26,0 kW PRĘDKOŚCI POSUWÓW Prędkość szybkiego przesuwu (oś X): 50 m/min Prędkość szybkiego przesuwu (oś Y): 50 m/min Prędkość szybkiego przesuwu (oś Z): 50 m/min STÓŁ Długość stołu: 2 500 mm Szerokość stołu: 820 mm Szerokość rowków T: 18 mm Liczba rowków T: 7 Odstęp pomiędzy rowkami T: 100 mm Wysokość powierzchni stołu od podstawy maszyny: 870 mm AUTOMATYCZNY MAGAZYN NARZĘDZI Pojemność magazynu narzędzi (standard): 30 Pojemność magazynu narzędzi (opcja): 48 Wybór narzędzia: losowy, pamięć Mazatrol Uchwyt narzędzia: CAT-40 / MAS BT-40 Maks. średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 80 mm Maks. średnica narzędzia bez sąsiednich narzędzi: 130 mm Maks. masa narzędzia (z uchwytem i trzpieniem stożkowym): 8 kgf Maks. masa całkowita narzędzi w magazynie: 150 kgf Maksymalna długość narzędzia (od linii pomiaru): 350 mm Czas wymiany narzędzia (między cięciami): 4,7 s WYMIARY MASZYNY Wysokość maszyny (od podłogi): 3 355 mm Szerokość maszyny: 4 250 mm Głębokość maszyny: 4 046 mm Masa maszyny: 14 000 kg INNE Napięcie zasilania: AC380/400/415V ±10% Częstotliwość zasilania: 50/60 Hz ±1 Ciśnienie powietrza: 0,5–0,9 MPa Wydajność sprężonego powietrza: 260 l/min Pojemność zbiornika chłodziwa: 450 l STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY – MAZAK OPCJE OGÓLNE MASZYNY Zestaw montażowy (śruby fundamentowe i podkładki) Komplet narzędzi nastawczych Oświetlenie przestrzeni roboczej Transformator zasilania na rynek europejski USB I/F (1 port) INSTRUKCJE I DOKUMENTACJA Komplet dokumentacji (CD) PRĘDKOŚĆ WRZECIONA Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min (#40) KOLOR KORPUSU MASZYNY Standardowy kolor Mazak (F biały / S czarny) BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA Światowe standardy bezpieczeństwa Blokada drzwi przestrzeni roboczej Pełna obudowa Osłony wiórów i chłodziwa na całym obwodzie MAGAZYN NARZĘDZI Magazyn narzędzi na 30 pozycji UKŁADY CHŁODZENIA Kompletny układ chłodzenia CHŁODZENIE WYSOKOCIŚNIENIOWE/WYSOKOWYDAJNOŚCIOWE Chłodzenie przez wrzeciono (5 bar, 71 PSI) SYSTEMY AUTOMATYZACJI PRODUKCJI Automatyczne załączanie/wyłączanie i podgrzewanie SYSTEMY POMIAROWE Automatyczny pomiar długości narzędzia i detekcja przerwania narzędzia UKŁAD POZYCJONOWANIA Absolutny system pozycjonowania ODPROWADZANIE WIÓRÓW Przygotowane pod transporter wiórów (lewa strona) STEROWANIE NC – 15 funkcji 19” kolorowy ekran LCD (dotykowy) Konwersja współrzędnych 3D Czujnik przemieszczenia B) Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Funkcja wejścia kodów EIA/ISO (standard) Sprawdzanie ścieżki narzędzia w tle Złącze LAN Sterowanie wysoką gładkością Oprogramowanie Mazak 2D (kompensacja kształtu) Pakiet oprogramowania Mazak 3D do obróbki z dużą prędkością Gwintowanie/wiercenie Mazak Tornado (Mazatrol) CNC Mazatrol SmoothX Ruchomy panel operatorski Gniazdo SD Memory I/F (1 gniazdo) + USB I/F

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, przebieg osi X: 340 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, moc silnika wrzeciona: 20 000 W, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 810D, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2008 roku. Weiler E50x2000 charakteryzuje się rozstawem osi 2000 mm i wychyleniem nad łożem 570 mm. Ma otwór wrzeciona 83 mm i maksymalny moment obrotowy na wrzecionie 1600 Nm. Całkowicie odnowiona w 2026 roku, zawiera znaczące ulepszenia zapewniające lepszą wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Weiler E50x2000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania: Weiler D3 z Siemens Sinumerik 810D • Odległość między osiami: 2000 mm • Wysokość środka: 280 mm • Obrót nad łóżkiem: 570 mm • Obrót nad suwakiem poprzecznym: 340 mm • Przesuw suwaka poprzecznego: 340 mm • Długość prowadnicy prowadnicy łóżka: 560 mm • Głowica wrzeciona: DIN 55025, rozmiar 8 • Otwór wrzeciona: 83 mm • Stożek wewnętrzny wrzeciona głównego: Metryczny 90 • Moc napędu głównego: 20 kW (60% cyklu pracy); 17 kW (100% cyklu pracy) • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 1600 Nm • Zakres prędkości: • Stopień przekładni 1: 1-625 obr. • Stopień przekładni 2: 4-2500 obr. • Średnica pinoli konika: 80 mm • Skok pinoli konika: 200 mm • Stożek pinoli konika: Stożek Morse'a 5 • System uchwytów narzędziowych: Multifix rozmiar C lub Parat rozmiar 3 • Dostępność: maszyna dostępna wkrótce • Remont: maszyna zostanie w pełni wyremontowana w 2026 r. • Hartowanie i szlifowanie wszystkich prowadnic łoża; szlifowanie prowadnic konika • Remont kompletnego zespołu łoża i suportu poprzecznego (szlifowanie/skrobanie wszystkich prowadnic) • Odnowienie okładziny ślizgowej prowadnicy łoża • Odnowienie lub ponowne wyłożenie rowków wpustowych i dolnych prowadnic • Instalacja systemu narzędziowego na konsoli (Multifix C lub Parat Gr.3) • Remont kompletnego zespołu obudowy wrzeciona Itjdpfx Agjy H E Akepsi • Regeneracja wrzeciona głównego (stożek wewnętrzny/zewnętrzny i powierzchnia czołowa) • Renowacja łożysk wrzeciona głównego • Odnowienie napędu śruby kulowej osi X wraz z łożyskami • Remont napędu śruby kulowej osi Z wraz z łożyskami • Remont pinoli konika i otworu; wymiana wrzeciona i nakrętki • Odnowienie wszystkich wycieraczek prowadnicy • Wymiana wszystkich pasków napędowych • Czyszczenie i testowanie silnika wrzeciona głównego • Remont istniejących urządzeń zabezpieczających • Wymiana uszkodzonych przełączników obrotowych, kołyskowych i krańcowych • Wymiana enkoderów wrzeciona i koła ręcznego • Czyszczenie i testowanie jednostki centralnego smarowania • Wymiana ruchomych kabli i węży chłodziwa w obszarze roboczym/do monitora • Wymiana klawiatury membranowej (monitora) • Odnowienie łańcuchów energetycznych • Malowanie w standardowych kolorach (standardowa tekstura) • Testy DGUV i wysokiego napięcia z raportem z testów • Kopia zapasowa danych parametrów maszyny/oprogramowania • Geometryczne testy akceptacyjne zgodnie z DIN 8605 Dodatkowe wyposażenie • Opcjonalne wyposażenie: dostępny przenośnik wiórówMaszyna zostanie wyremontowana w lipcu, zdjęcia przedstawiają jedynie jej wygląd. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No