Narzędzia do prasowania

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) • Przejazd w osi Y: 300 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Ppsdpofu Ivzsfx Amust Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 1000x40, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 40 t, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 1 850 kg, szerokość robocza: 1 000 mm, zakres roboczy: 1 000 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Używana jak nowa prasa krawędziowa CNC Ermaksan 1 metr x 40 ton 3-osiowa o skoku dolnym na sprzedaż W komplecie z Cybelec Cybtouch 12 Control Rok 2020 Pjdpfx Amevy Ewisujpt Dane techniczne Maksymalna długość gięcia 1 metr / 1000 mm Odległość między kolumnami 800 mm Maksymalna siła nacisku 40 ton Skok belki 100 mm Szerokość stołu 90 mm Załaduj więcej danych technicznych Wymiary (szacunkowe) Długość 2300 mm Szerokość 1950 mm Wysokość 1860 mm Waga 1850 kg W komplecie z dolnym wieloostrzowym oprzyrządowaniem i segmentowanym górnym oprzyrządowaniem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Synchronizowana hydrauliczna prasa krawędziowa MECOS Mod. Syncros 200/4000. Sterowanie numeryczne ESA KVARA. NR.07 Osie sterowane (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1) Automatyczna tabela kompensacyjna WILA. Mocowanie narzędzi pneumatycznych: Typ Promecam, Tecnostamp H=150 mm. Długość użytkowa gięcia: 4050 mm. Psdov S Ad Rjpfx Amuopt Moc wyjściowa: 200 ton. Przednie urządzenia bezpieczeństwa: DSP LASER. Masa: 24 000 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbuduj swoją linię produkcyjną, aby zapewnić najlepszą ergonomię, wydajność i rentowność. Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów i zwalnia miejsce do przechowywania. Mamy odpowiednie rozwiązanie, niezależnie od tego, czy Twój warsztat blacharski jest duży czy mały. CIDAN Machinery oferuje szeroką gamę maszyn, które można łączyć w celu stworzenia wydajnej linii produkcyjnej dostosowanej do potrzeb, gdzie parametry takie jak wydajność, odległość, czas i dostęp do materiału mają kluczowe znaczenie dla szybkiej i opłacalnej produkcji. Psdpomfn Icsfx Amuspt

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Pjdpefz U S Ejfx Amuopt Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 250 h, numer maszyny/pojazdu: 0131, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Średnica rury (max.): 48 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, masa całkowita: 670 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, T U B O M A T – po prostu inteligentny. TUB-C G3001 Maszyna do gięcia rur doskonale nadaje się do produkcji pojedynczych elementów oraz małych serii. Oprogramowanie umożliwia parametryzowanie, symulację i zapisywanie indywidualnych rur. Dane gięcia są następnie przesyłane do maszyny za pośrednictwem sieci (LAN). Wyposażenie podstawowe – gięcie - Elektroniczny sterownik Siemens SIMATIC - Wybór funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala - Znany wybór 4-krotnych kątów gięcia lub tryb programowy - 80 miejsc pamięci na maksymalnie 10 zestawów - Wyświetlacz wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia - Kompaktowa, wysunięta głowica gnąca - Optymalna koncepcja narzędziowa - Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym dźwignikiem ręcznym - Zaciskanie rury hydrauliczne - Ustawianie podkładki ślizgowej hydrauliczne - Wyciąg trzpienia gięcia hydrauliczny - Maszyna mobilna - Jednostka tnąca do precyzyjnych cięć pod kątem prostym - Jednostka do gratowania (wnętrze i zewnątrz) - Uniwersalna baza napędowa do montażu przystawek Dane techniczne - Zakres rur do: 48,3 x 3,25 mm (E235 z Rm = 2 x D) - Promień gięcia do: 125 mm - Sterowanie: elektroniczne - Maksymalny kąt gięcia: 180° (+10° dogięcia) - Dokładność gięcia: ±0,2° - Prędkość gięcia: 20°/s - Wymiary D / S / W: 3880 / 800 / 1250 mm - Waga: ok. 700 kg - Moc: 2,4 kW - Parametry przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / 3 fazy - Zabezpieczenie sieci: CEE 16 A - Kolor: RAL 9006 / 7021 / 5015 Oprogramowanie (Windows 11) Oprogramowanie do gięcia rur PIPEFAB 4.0 BE Basic - Baza danych Oracle Express do zastosowań jednostanowiskowych - Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) - ConCSVImp – interfejs importu plików CSV - Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężynowania i rozciągania - Kontrola długości zacisku, długości początkowych i końcowych - Wydruk danych gięcia - BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja na podstawie parametrów narzędzi - BendCon – tworzenie i przesyłanie danych NC gięcia do TUBOMAT - Transfer danych przez LAN Uchwyty narzędziowe 1 zestaw adapterów do rolek gnących z otworem montażowym 25 mm 1 adapter szczęk, przestrzeń montażowa 100 mm 1 baza do stałego podkładki ślizgowej, przestrzeń montażowa 100 mm Narzędzia Narzędzia do gięcia składające się z rolki gnącej, szczęk i podkładki ślizgowej (stała) Średnice rur / promień gięcia - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Pręty gięcia 3000 mm do rur stalowych Pedpfex E Rdwsx Amuopt Wersja z kanałem smarującym do minimalnego dozowania oleju - 18,0 mm x grubość ścianki - 20,0 mm x grubość ścianki - 22,0 mm x grubość ścianki Końcówki wstępnego montażu do złączek pierścieniowych (L=lekka, S=ciężka wersja) Średnica rur - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Płyty przeciwtrzymające do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatycznym ustawianiem ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych Średnica rur - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Możliwe są inne średnice rur i grubości ścianek. Maszyna używana, ale w stanie jak nowym. Możliwość obejrzenia i prezentacji maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Odbiór własny, istnieje możliwość załadunku przez nas. Sprzedaż wyłącznie dla firm. Cena netto + 19% VAT. Zastrzegamy możliwość omyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Ppodpfxoun Sd Uo Amust Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Narzędzia do prasy krawędziowej/otwory do prasy krawędziowej Trumpf Ppjdpfsiimz Rox Amujt H256mm, L500mm, L550mm w segmencie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 850 h, numer maszyny/pojazdu: 175917923190, Na sprzedaż oferowany jest obrotowy ładowarka teleskopowa Manitou MRT 1840 Easy Turbo z 2010 roku, mająca zaledwie ok. 850 motogodzin. Maszyna jest niezwykle uniwersalna i idealnie nadaje się do zastosowania na placach budowy, w przemyśle, montażu, budownictwie halowym czy przeładunku materiałów. Model MRT 1840 charakteryzuje się maksymalnym udźwigiem 4 000 kg i wysokością podnoszenia ok. 18 m. Dzięki obrotowej wieży maszyna jest wyjątkowo elastyczna i idealna do zadań, gdzie kluczowe są zasięg, wysokość i precyzyjne manewrowanie. Na szczególne wyróżnienie zasługuje niski przebieg – ok. 850 motogodzin, co dla maszyny tej klasy stanowi wyjątkowo atrakcyjną wartość. Na zdjęciach widoczny jest również pilot radiowy, który dodatkowo podnosi komfort obsługi. Wizualnie wózek prezentuje się bardzo dobrze. Kabina jest czysta i zadbana, siedzenie oraz elementy sterujące w dobrym stanie. Jest to solidny, profesjonalny ładowarka teleskopowa z obrotową wieżą o szerokim zakresie zastosowań. Dane techniczne: Producent: Manitou Model: MRT 1840 Easy Turbo Typ: ładowarka teleskopowa obrotowa Rok produkcji: 2010 Numer serii: 759179 Numer identyfikacyjny pojazdu: 175917923190 Motogodziny: ok. 850 h Udźwig: 4 000 kg Wysokość podnoszenia: ok. 18 m Moc: 74 kW Dopuszczalna masa całkowita: 13 450 daN Dopuszczalne obciążenie osi przedniej: 7 200 daN Dopuszczalne obciążenie osi tylnej: 9 000 daN Siła uciągu: 8 600 daN Ciśnienie w oponach wg tabliczki: przód 4,5 bar / tył 4,5 bar Typ kabiny: CAB MRT 1640 PV Ref. 684410 Pjdpfx Ajyzfpajmujpt Nr kabiny: B: 276369 Wyposażenie: obrotowa wieża, uchwyt na widły, sterowanie radiowe Oznaczenie prędkości: 20 km/h Zalety/wyposażenie: • tylko ok. 850 motogodzin • funkcja obrotowa dla wyjątkowej elastyczności • wysoki udźwig i wysokość podnoszenia • obecny pilot radiowy • doskonała widoczność z kabiny • wytrzymałe ogumienie terenowe Idealny do prac budowlanych, montażu, przemysłu oraz przeładunku materiałów. Stan/uwagi: • używana maszyna • zadbany, dobry stan wizualny • kabina i siedzisko w atrakcyjnym stanie • tabliczka znamionowa i oznaczenia obecne • sprzedaż w stanie używanym, jak obejrzano, bez gwarancji na ukryte wady Obszary zastosowania: • konstrukcje stalowe • budowa hal • prace montażowe • logistyka budowlana • zastosowania przemysłowe • przeładunek materiałów Oględziny/załadunek: Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu są możliwe. Na życzenie prześlemy dodatkowe zdjęcia, filmy lub szczegółowe informacje. Na życzenie możemy również pomóc przy załadunku oraz organizacji transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Psdpoulwg Nefx Amuopt Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh