Narzędzia do prasowania

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stan: nowe, 88 stopni Duży stempel z kozią stopą H120mm dla Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Gbjdpfx Ajiiq H Dog Rsk

Rok budowy: 2003, stan: używany, Ciśnienie 100 t Gsdpfxjra Rr Es Ag Rjbk Skok 10-130 mm Szybkość skoku 30-90 skoków/min Głębokość gardzieli 330 mm Regulacja suwaka 100 mm Powierzchnia stołu 950x660 mm Powierzchnia suwaka 540x440 mm Otwór przelotowy w stole Ø 230 mm Wysokość stołu 1000 mm Otwór w suwaku Ø 50 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Masa maszyny ok. 7 ton Pneumatyczne sprzęgło/hamulec Sterowanie prasą Beutler Datatech Centralne smarowanie olejowe Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku Ręczna regulacja skoku Ręczna regulacja siłownika Obsługa oburęczna Obsługa nogą Niwelator posuwu GSW VRMA 40/78, rok 2003 Sterowanie posuwem HDS 50 Bęben BSA NO20/400V-AP

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 001669, Lg 33121 Odbierak jednostronny ARKUSZ AH 3000/ST-M Rok produkcji 1995 szerokość taśmy maks. 600 mm Udźwig max. 3.000 kg Średnica zewnętrzna zwoju max. 1.800 mm Rozkładanie hydrauliczne Hydrauliczne ramię dociskowe Bęben z napędem pomocniczym i hamulcem Krzesło do ładowania zwojów stałe + urządzenie do przesuwania zwojów z: Lg 33221 Wysokowydajny niwelator taśmowy LORENZ BRM 50/620.9 Rok produkcji 2007 Nr maszyny 001669 Szerokość przejścia maks. 620 mm Liczba rolek prostujących 9 Średnica walca prostującego 50 mm Gęstość materiału 0,7 do 6,0 mm Walce prostujące są wielokrotnie podparte przed ugięciem Wszystkie walce napędzane są przez przekładnie transferowe i wały Cardana. wały kardana. Godshigmbjpfx Ag Rebk Używane, w stanie obecnym z magazynu, dostępne od zaraz. Z remontem na życzenie. Czas dostawy po uzgodnieniu. Dalsze dane wkrótce lub na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbuduj swoją linię produkcyjną, aby zapewnić najlepszą ergonomię, wydajność i rentowność. Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów i zwalnia miejsce do przechowywania. Mamy odpowiednie rozwiązanie, niezależnie od tego, czy Twój warsztat blacharski jest duży czy mały. CIDAN Machinery oferuje szeroką gamę maszyn, które można łączyć w celu stworzenia wydajnej linii produkcyjnej dostosowanej do potrzeb, gdzie parametry takie jak wydajność, odległość, czas i dostęp do materiału mają kluczowe znaczenie dla szybkiej i opłacalnej produkcji. Godpfsmfn Icox Ag Rsbk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) • Przejazd w osi Y: 300 mm Gedpfofu Ivzsx Ag Robk • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Godpfxjulwg Nj Ag Robk Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh

Stan: nowe, Narzędzia do prasy krawędziowej/otwory do prasy krawędziowej Trumpf H256mm, L500mm, L550mm w segmencie Gbsdpfx Aeiimz Rjg Rek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Synchronizowana hydrauliczna prasa krawędziowa MECOS Mod. Syncros 200/4000. Sterowanie numeryczne ESA KVARA. NR.07 Osie sterowane (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1) Automatyczna tabela kompensacyjna WILA. Mocowanie narzędzi pneumatycznych: Typ Promecam, Tecnostamp H=150 mm. Długość użytkowa gięcia: 4050 mm. Moc wyjściowa: 200 ton. Gbsdjv S Ad Rjpfx Ag Rjk Przednie urządzenia bezpieczeństwa: DSP LASER. Masa: 24 000 kg.

Stan: dobry (używany), Długość całkowita niepodzielona: 3000 mm Wysokość krawędzi: 90 x 90 mm Gjdpjhwwfxsfx Ag Rsbk

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ Gbsdsfz Anpepfx Ag Rek 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡