Linia do cięcia wzdłużnego / linia do cięcia na długość

CIDAN Forstner Maschinenbau Multicoil Anlage MODULAR LINE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Dcsdpfsulwg Njx Aaaod Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Linia do zgrzewania siatek PRATTO do paneli ogrodzeniowych 3D (i lekkich siatek do zastosowań budowlanych) Model Starweld POB-36-2100; Dsdpoudipfofx Aaascd produkcja paneli siatkowych i paneli siatkowych 3D/giętych; szerokość siatki: 2100mm; średnica drutu wzdłużnego + poprzecznego: 3-6mm; rozstaw drutów liniowych min: 50mm; rozstaw drutów poprzecznych min: 25mm; SPM: do 140; transformatory 5 x 250 KVA; max. liczba drutów liniowych: 42 z rozstawem przewodów 50 mm; maks. długość paneli: 6000mm (20′); linia składa się z: systemu wypłat; napędu prostującego dla drutów wzdłużnych; pętli LAR; prostowania napędzanego; jednostki wypłat drutu poprzecznego; pętli drutu poprzecznego; automatycznego podawania drutu poprzecznego; zgrzewarki; nożyc do przycinania siatki; prasy do gięcia siatki; wyrzutu siatki + tokarki do układania w stosy; rolek wyjściowych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, waga zwoju: 30 000 kg, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, prędkość cięcia: 100 000 mm/min, wysokość produktu (maks.): 6 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, całkowita długość: 35 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, średnica rolki podającej: 156 mm, Profesjonalna linia do cięcia wzdłużnego taśm 0,3 - 3 mm x 1500 mm x 15 ton Oferujemy precyzyjne i szybkie cięcie oraz rozcinanie taśm wykonanych ze stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, stali ocynkowanej, mosiądzu i brązu. Dcodpfxjwutlvs Aaajd Maszyny do cięcia na długość i wzdłużnego rozcinania firmy BOSPORAS to pewne rozwiązanie dla różnych materiałów i wymiarów, idealne do projektów na zamówienie w przemyśle ciężkich taśm. Łatwa obsługa dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji. Wysoka jakość i maksymalna wydajność przy minimalnych kosztach eksploatacji Wysoka wydajność przy kompaktowej konstrukcji Projektowe systemy prostowania dla najwyższej jakości i precyzji powierzchniowych Precyzja produkcji dzięki dedykowanym wałkom i systemom transferowym do każdego materiału Cięcie wysokiej jakości bez odpadów Automatyczny system układania Dwugłowicowy hydrauliczny rozwijak z przekładnią Wózek do kręgów Prostownica Głowica tnąca Hydrauliczne nożyce Naprężak i separatory Hydrauliczny zwijak Pętla z czujnikami Automatyczne mostki hydrauliczne Wózek odbiorczy Szybka wymiana noży do cięcia wzdłużnego Wózek do przechylania kręgów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 000 mm, masa całkowita: 16 000 kg, skok: 150 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), Bardzo ładna i dobrze utrzymana prasa hydrauliczna. Siła nacisku 250 ton. Przybliżone wymiary: H: 380 cm. W: 200 cm. L: 200 cm. Waga: 16 000 kg. Może być załadowany dźwigiem przy odbiorze za opłatą. Możliwość zorganizowania transportu. Dcedpfery Trpjx Aaajd Sprzedawane dla klientów. Lokalizacja: DK-7600 Struer. Umów się na demonstrację.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, moc: 200 kW (271,92 KM), ⚡ Wydajność i specyfikacje ✔️ Wydajność: do 1300 kg/h ✔️ Moc całkowita: 200 kW ✔️ Zajmowana powierzchnia: 120 m² Idealne rozwiązanie do wysokich przepustowości i pracy ciągłej 24/7. 🔁 Materiały możliwe do przetwarzania ✔️ Przewody budowlane, instalacyjne, elastyczne i kabli urządzeń ✔️ Przewody komunikacyjne, dane, elektroniczne oraz niskiej jakości ✔️ Przewody samochodowe, wiązki oraz wszelkiego rodzaju mieszane kable miedziane ✔️ Przewody przemysłowe, opancerzone oraz zanieczyszczone/trudne do obróbki 🔍 Zestaw maszyn i funkcje - Rozdrabniacz/wstępny rozdrabniacz (SSH): wstępna destrukcja i redukcja rozmiaru - Separator magnetyczny nadtaśmowy (OMS): usuwanie metali żelaznych - Granulator/młyn tnący (FGR): rozdrabnianie do optymalnej wielkości frakcji - Separator powietrzny typu Zig-Zag (ZZS): separacja lekkich i ciężkich frakcji - Młyn turbinowy (TRM): mikronizacja dla maksymalnej dezintegracji (rozdział materiałów) - Stół separacyjny grawitacyjny (DES): precyzyjna separacja na podstawie gęstości - Instalacja odpylająca (DTF): utrzymuje czyste, bezpyłowe środowisko pracy 🔄 Główne zalety - Wysoka czystość: uzyskuje do 99,9% czystości miedzi dzięki wieloetapowej separacji - Wydajność i automatyzacja: w pełni zautomatyzowana praca, niskie zużycie energii oraz minimalne zapotrzebowanie na obsługę - Niezawodność operacyjna: ciągłe podawanie bez wahań procesu, zapewniające maksymalny czas pracy - Inteligentna konstrukcja: modułowa, łatwa w konserwacji budowa z automatyką sterowaną PLC oraz monitoringiem w czasie rzeczywistym - Zgodność i bezpieczeństwo: praca zgodna z CE, zoptymalizowana pod kątem drgań oraz emisji hałasu i pyłu 🎯 Zastosowanie - Firmy recyklingowe nastawione na szybki zwrot inwestycji dzięki wysokiej odzyskiwalności metali - Operatorzy wymagający stabilnej jakości wyjściowej nawet dla mieszanych kabli - Przedsiębiorstwa poszukujące efektywnych, energooszczędnych i trwałych rozwiązań pod klucz Dodpfx Aowkflgjaajcd

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia cięcia na długość 1250mm x2mm x10 t do cięcia poprzecznego zwojów metalu o maksymalnej szerokości 1250mm, maksymalnej grubości metalu 2mm i maksymalnej wadze zwoju 10 ton. Linia może być wyposażona w część odbiorczą z ruchomym wspornikiem dla stali nierdzewnej lub jako standardowy stół odbiorczy. Djdpfx Ajqlbpgsaajcd Opcjonalnie możemy zaoferować używane maszyny spełniające Twoje wymagania. Produkujemy również linie do cięcia wzdłużnego, linie do formowania rolkowego, młyny do rur i inne maszyny do obróbki blach i zwojów metali.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Maszyna jest zaprojektowana do produkcji dwóch podkładek w tym samym czasie, z podwójną suwą (podziałką) 150 mm, o wysokości od 70 do Dcsdpjd N Hv Esfx Aaaed 220 mm, Średnica przewodów liniowych od 3,5 do 5 mm i przekątna Średnica drutu od 3,5 do 4 mm. Główne części maszyny: 1. Płatność 2. system prostowania 3. urządzenie do łączenia przewodów liniowych z pętlą. 4. system gięcia drutu ukośne 5. moduł spawalniczy 6. stół wyjściowy z jednostką zginania 7. elektryczna szafa energetyczna 8. szafa sterownicza

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Dedpfogzzwnjx Aaaecd Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy 1 mm Wysokość pracy 800 mm Waga 545 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15 Dsdpfx Ajwwip Asaaocd

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 250 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, liczba wałków podających: 1, Maszyna pokazowa Slit Cut 1250 mm Producent: CIDAN Forstner Rok produkcji: 2025 Napędzany podajnik Dsdpfx Aajwy Hwpjaecd Cięcie wzdłużne za pomocą 5 par noży z automatycznym podawaniem Cięcie poprzeczne z nożem rolkowym Sterowanie SPS1 do automatycznego posuwu, cięcia wzdłużnego i poprzecznego Linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego Forstner SLIT jest wynikiem wieloletniego doświadczenia i jest optymalnie przystosowana dla wszystkich zakładów blacharskich. Składa się ze sprawdzonej kombinacji tradycyjnych maszyn Forstner i może być łączona z każdą ręczną lub automatyczną rozwijarką. Najważniejsze zalety: - Nowy design sprawia, że linia SLIT jest jeszcze lepsza. - Teraz jeszcze bardziej kompaktowa przy zachowaniu tej samej wydajności. - Oświetlenie LED noży dzielących. - Obsługa stołu możliwa z obu stron. - Najprostsza regulacja noży dzielących. Wyposażenie standardowe: - Lej podawczy z rolkami - Stół podawczy - 5 par noży do cięcia wzdłużnego - Nożyce rolkowe do cięcia poprzecznego - Sterowanie dotykowe SPS1 - Prędkość 25 m/min Wydajność cięcia stali przy cięciu wzdłużnym: - 1,5 mm przy 3 parach noży - 1,25 mm przy 4 parach noży - 1,0 mm przy 5 parach noży