Używane urządzenia do piaskowania na sprzedaż (151)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Oczyszczarka strumieniowa z taśmą wyrzutową 11 kW Turbina tarczowa z napędem bezpośrednim z 8 łopatkami wyrzucającymi. Szerokość taśmy 1000 mm i Ø900 mm Dcjdjhvikujpfx Ac Heh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pojemnik do obróbki strumieniowo-ściernej z kulkami szklanymi, ceramiką, korundem, twardym żwirem, piaskiem granatowym itp. Pojemnik do obróbki strumieniowo-ściernej z podłogą przenośnika ślimakowego o pełnej powierzchni i rzeczywistym przygotowaniem ścierniwa. Brak konieczności zamiatania, odkurzania i szuflowania ścierniwa w komorze śrutowniczej podczas obróbki strumieniowo-ściernej elementów dzięki naszemu systemowi cyrkulacji. Separator powietrza do czyszczenia ścierniwem z 4-stopniową regulacją ilości powietrza/prędkości przepływu/odległości zasysania ścierniwa/regulacją wysokości warstwy ścierniwa. Elektryczny przesiewacz wibracyjny do stałej separacji zgrubnej. Podnośnik kubełkowy z wrzecionem z gwintem trapezowym do napinania pasa i monitorowania prędkości. Pojemnik wyłożony tkaniną gumową 70shore 4 mm o żywotności do 30 lat przy prawidłowym użytkowaniu. Kontener można całkowicie otworzyć z boku, co ułatwia załadunek wózkiem widłowym. Kontener można rozbudować o górny właz dźwigu, wzmocnienie podłogi i boczne przedłużenie komory śrutowniczej. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej, kontener można wyposażyć w oryginalną szufladę magnetyczną lub magnetyczny separator bębnowy, a także kratę ze stali nierdzewnej. System filtrów z łatwymi w konserwacji drzwiczkami, workiem na pył Big Bag, filtrem wtórnym H13/14 i tłumikiem. Pojemnik do śrutowania z regulatorem ciśnienia i separatorem wody. Pojemnik charakteryzuje się niezawodnością i łatwą konserwacją. Wszystkie elementy systemu są łatwo dostępne z tyłu kontenera. Tylko 4 łożyska kulkowe na podłodze przenośnika ślimakowego i 4 łożyska kulkowe na podnośniku kubełkowym. Specjalna 5-letnia gwarancja na podstawowe części systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego. Dodouwlzyjpfx Ac Hjch Wyposażenie bezpieczeństwa: wyłącznik krańcowy drzwi/bramy, wyłącznik awaryjny, oświetlenie awaryjne, okno podglądu komory śrutowniczej, wyłącznik awaryjny w komorze śrutowniczej i na zewnątrz szafy sterowniczej, szybka wentylacja zbiornika ciśnieniowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. 8,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną Dcedpfx Acofnh Rwj Hsh system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemnik do piaskowania z klapą dźwigową i wzmocnieniem dna z opcjonalnym poszerzeniem o 0,9 m. Dsdpfsfnh Rzsx Ac Hech Dł./Sz./Wys. 5,9 x 2,60 x 3,2 m do wszystkich popularnych ścierniw, takich jak żeliwo twarde, korund, piasek granatowy, kulki szklane, ceramiczne itp. Opcje: Instalacje do piaskowania w kontenerze z wbudowaną maszynownią. Płaski przenośnik podłogowy, ślimakowy przenośnik podłogowy, podnośnik kubełkowy, system oczyszczania, sito wibracyjne, szuflada magnetyczna, bębnowy separator magnetyczny, zbiornik do piaskowania ciśnieniowego 100l, instalacja filtracyjna, podłoga z odciągiem, otwór do użycia jako kabina ręcznego piaskowania. Oświetlenie LED oraz awaryjne. Filtr patronowy i filtr pyłowy. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi. Zdjęcia mogą zawierać wyposażenie dodatkowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do czyszczenia pojemnika. 5.89 x 2,35 x 2,69 m Kontener maszyny z wbudowanym maszynowni. Płaskie finansowania base, Schneckenförderboden, podnośnik kubełkowy, leczenie, ciśnienia wydmuchiwania zbiornik 100 l, system filtrów, ekstrakcję gleby, otwarcie jako ręczne kabiny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Obrazy mogą zawierać wyposażenie dodatkowe. Dcedpfx Ajdkbvcsc Hjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemnik do śrutowania z pasem startowym dźwigu HC 20 stóp. Incl screw conveyor floor, bucket elevator, air classifier, vibrating sitve, blasting medium hopper, blasting unit with accessories, suction wall for blasting medium recovery, filter system with pre-separator chamber, 4mm fabric rubber lining, lighting, emergency lighting, door limit switch, viewing window, electrical control Siemens logo, suwnica runway 500kg with statics and initial acceptance, CE marking with operating manual. Dodsiqnrvspfx Ac Hsch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabina do śrutowania ciśnieniowego DSK 11.11.30. Komora obróbki strumieniowo-ściernej W=1050 D=1050 H=955mm. 1 Sprawdzony przez TÜV zbiornik ciśnieniowy 30l ze stożkowym lejkiem wylotowym. 1 zawór dozujący ścierniwo z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. 1 wbudowany stożek zamykający z rurą prowadzącą. 1 przyłącze sprężonego powietrza z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. Zawór odcinający i odgałęzienie dla powietrza regulacyjnego. 1 regulator ciśnienia do regulacji ciśnienia śrutowania. 1 wąż do śrutowania DN19. 1 rękojeść z dyszą do śrutowania z węglika boru Venturi 8mm. 1 para rękawic do obróbki strumieniowo-ściernej. Elektryczna regulacja wysokości kabiny dla postawy przyjaznej dla ciała. Pamięć do przechowywania pozycji na 3 wysokościach. Filtr odpylający 2000m3/h 2,2kW. Dedpfxega Ehbe Ac Hsch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dom BAM 7x 4.5 m z przyssawką do środków do czyszczenia minerałów (szkło, ceramika, Corund, Granat nasz.). Separator magnetyczny, cyklon, obróbka, bunkier materiałowy, Wkład promienny, dmuchawy ciśnieniowe, system filtrów z czyszczeniem. Podszewka ścian z 4mm tkaniny gumy. Klapka sufitowa do załadunku dźwigu. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp., prosimy o kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawą maszyn jest produkcja na terenie Grossenlueder od 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann i Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg z długoznanymi kontaktami Dcjdjd Naafopfx Ac Heh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Komora śrutownicza 12x5 m z wózkiem śrutowniczym i płaskim podajnikiem. Dsdpfjdhliksx Ac Hsch Płaski podajnik, rów ślimakowy, podnośnik kubełkowy, separator magnetyczny, system recyklingu, bunkier materiałowy, uzupełnianie ścierniwa, wolnowylotowa dmuchawa ciśnieniowa, instalacja filtracyjna z systemem samooczyszczania. Okładzina ścian z gumy siatkowej 4 mm. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą tych maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny Dcodpfx Ajw Ivrkoc Hjh zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym z wyświetlaczem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Drzwi konserwacyjne na zawiasach Łatwa konserwacja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System odpylania z separatorem z komorą wstępną opracowany specjalnie do agresywnych pyłów z piaskowania, kompletny zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.16.B250 15.000m³ (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu surowego z wkładami filtracyjnymi i komorę gazu czystego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiami konserwacyjnymi, które można łatwo otworzyć. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Zawór elektromagnetyczny ze wskaźnikiem różnicy ciśnień do optymalnej regulacji 16 wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Dane techniczne, ok. Typ PF 1.16.B250 Szer. x głęb. x wys. 1,6 x 1,9 x 4,2 m Przepływ powietrza 15000 cbm/h Wkłady filtracyjne 16 x 15,6 m² Powierzchnia filtra 249,6 m² Medium filtracyjne włóknina PE Zawartość pyłu resztkowego 99,9% Dodow Ivrwspfx Ac Hoch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Dcjdpfxsu A A Tko Ac Hoh Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 2 sztuki Wysokowydajna tarcza do czyszczenia strumieniowego Ø380 11kW. Nasze oczyszczarki wyróżniają się wysoką elastycznością dzięki możliwości obracania w prawo i w lewo. Nasza dwutarczowa turbina oznacza silniejszy punkt dostępu do sieci i bardziej wydajną obróbkę strumieniową. Zastąpienie 8 Łopatki i wykładzinę wewnętrzną można wymienić w prosty sposób, bez użycia specjalnych narzędzi i bez demontażu koła turbinowego. koło turbinowe. Wszystkie części zużywające się są wykonane z materiałów wysokiej jakości, co zapewnia długi okres eksploatacji. A Dcodpfxshvmkxj Ac Heh Stanowi on serce oczyszczarki: wydajność i ekonomiczność oczyszczarki są w decydującym stopniu uzależnione od wydajności systemu czyszczenia odśrodkowego. Na wydajność oczyszczarki decydujący wpływ ma sprawność koła wyrzutowego. Koło wyrzutowe jest napędzane bezpośrednio i 4-8 ostrzy, w zależności od średnicy (Ø240 4 ostrza, Ø380-500 8 ostrzy). Wysoka wydajność i W ten sposób przez cały czas zapewnione jest maksymalne wykorzystanie zużywanej energii. Chętnie udzielimy Ci porady!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. Dcsdpfxsd Sl Dbs Ac Hjh W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny.

Stan: nowe, Wymiary: wewnętrzne 1160 x 580 x 580 mm Zużycie powietrza 400 - 800 l/min. Ciśnienie robocze 3,4 - 8,0 bar Maksymalna waga obrabianego elementu 120 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Waga 115 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1225 x 935 x 1640 mm Wyposażenie: - Bardzo duża, otwierana do góry klapa przednia Dsdpfxexak Dqs Ac Hoch - Przystosowana do różnych mediów ściernych * np. kwarc, kule szklane, kule plastikowe, itp. - Z siłownikami gazowymi umożliwiającymi szybki i łatwy załadunek/rozładunek - Zintegrowany system odpylania z wymiennym filtrem powietrza - Pistolet do piaskowania bez spustu palcowego * Sterowanie przepływem powietrza za pomocą pedału nożnego - Dwie świetlówki (230 V) * w oddzielnej obudowie z szybą ochronną i wymienną folią ochronną - Włącznik światła z funkcją dwufunkcyjną: odpylanie i oświetlenie kabiny * włączane/wyłączane jednocześnie * Regulacja ciśnienia roboczego za pomocą reduktora z manometrem - Głowica do piaskowania (granulacja od 0,125 do 0,42 mm) - Zbiornik na media ścierne - Odpylanie - Pedał nożny - Instrukcja obsługi w języku niemieckim Zakres dostawy: - Wysokiej jakości pistolet do piaskowania z dyszą ceramiczną - 4 dysze ceramiczne (6/6/7/7 mm) - 5 folii zapasowych do okna podglądowego

Stan: nowe, ROBOBlast: Zautomatyzowane precyzyjne piaskowanie Poznaj moc ROBOBlast, naszego najnowocześniejszego zrobotyzowanego systemu piaskowania zaprojektowanego z myślą o precyzyjnym, wydajnym i równomiernym przygotowaniu powierzchni. Idealny do zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest wysoka wydajność przy minimalnej ingerencji człowieka. ROBOBlast: Rozwiązania dla piaskowania wspomaganego robotem System ROBOBlast oferuje niezwykle wydajne i precyzyjne rozwiązanie w zakresie piaskowania z wykorzystaniem robotów, dostosowane do potrzeb nowoczesnego przemysłu. Zaprojektowano je z myślą o wydajności i automatyzacji przygotowania powierzchni, zapewniając spójne rezultaty przy minimalnej ingerencji człowieka. System ten jest idealnym wyborem dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy obróbki powierzchni. Precyzyjne i wydajne przygotowanie powierzchni ROBOBlast zapewnia równomierną wydajność piaskowania na różnych rodzajach powierzchni i materiałach. Dcedpfx Ajwf Dr Uec Heh Automatyzacja zapewnia większą dokładność i spójność oraz eliminuje zmienność, która może towarzyszyć operacjom manualnym. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy duże projekty, ROBOBlast gwarantuje za każdym razem wysokiej jakości przygotowanie powierzchni.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Dcedpfewc Rcnjx Ac Hoh W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem. Dedpfx Ajupzn Ejc Hoch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Dedouiwu Hopfx Ac Hjch Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Dedsukdfpspfx Ac Hjch Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 Dodpfewc Ri Isx Ac Hsch 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: Djdpfx Acjupyw Eo Hech ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Dcedpfx Aowc Nrnec Heh Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. Djdpfjupzmusx Ac Hoch W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Dodpfx Ajupzt Usc Hech Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość: