Używane Prasy krawędziowe o nacisku 100-119 t na sprzedaż (130)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 310 mm, producent sterowników: Cybelec, model sterownika: DNC 1200, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, odległość między stojakami: 2 550 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 7, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dolne narzędzie, górne narzędzie, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Bystronic 100 ton x 3100 mm PR6. 7 osi: X, R, Z1, Z2, X1 Hfodpjyxhhmefx Aqqsi 100 mm dodatkowej wolnej przestrzeni i skoku Hydrauliczne bombirowanie Hydrauliczne mocowanie górnego narzędzia Kompletny zestaw narzędzi górnych i dolnych Sterowanie graficzne Cybelec 1200 w kolorze

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1997, AMADA MODEL ITS2 103 PRASA KRAWĘDZIOWA 5 OSIOWA 100 TON X 3000 Z HYDRAULICZNYM POSUWEM W GÓRĘ, KOMPLETNA Z 5 OSIOWYM STEROWANIEM CNC OPERATEUR 1 Elektroniczne osłony zamontowane na maszynie Erwin Sick, boczne i tylne ogrodzenie z blokadą rok 1997 Hsdpfx Aqoh H Duheqsfi nr inwentarzowy 01853 opis TYP PRASA GIĘCIOWA HYDRAULICZNA NACISK NA ZGINANIE 100 TON DŁUGOŚĆ GIĘCIA 3000 WYSOKOŚĆ OTWARCIA 370 DŁUGOŚĆ SKOKU 100 GŁĘBOKOŚĆ GARDZIELI 400 SZEROKOŚĆ STOŁU 60 NIE. 5 OSI KONFIGURACJE OSI X1-X YI-Y2 RI-R2 BACKGUAGE WYSOKOŚĆ MASZYNY 2340 MOC SILNIKA 9 KW może być zademonstrowana pod mocą BROSZURA I DALSZE INFORMACJE DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, AMADA MODEL HFE 103L – prasa krawędziowa hydrauliczna, długa droga tłoka, nacisk 100 ton, długość gięcia 3000 mm, z zaawansowanym sterowaniem CNC OP 2000, 7 osi. Maszyna wyposażona w elektroniczne osłony oraz zabezpieczenia boczne i tylne z blokadą. Rok produkcji: 2001. Siła nacisku: 1000 kN. Sterowane osie: Y1, Y2, X, R. Maksymalna długość gięcia: 3000 mm. Wysokość otwarcia: 620 mm. Skok: 350 mm. Prędkość najazdu: 100 mm/s. Prędkość gięcia: 1–10 mm/s. Prędkość powrotu: 1–100 mm/s. Pojemność oleju: –. Moc silnika: 7,5 kW. Waga: 7600 kg. Długość stołu: 3000 mm. Szerokość stołu: 60 mm. Wysokość otwarcia: 470 mm. Głębokość wręgu: 420 mm. Sterowanie CNC. Maksymalna głębokość osłony: 1000 mm. Oś R: 250 mm. Możliwość prezentacji pod zasilaniem. Katalog i szczegółowe informacje dostępne na życzenie. Hsdpfx Aqeu Iukfeqsfi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pr4 100/3100 Producent: Edwards Pearson Model: PR4 100/3100 WIELOOSIOWY Rok / nowy: 1996 Liczba osi: 6 – 4-osiowy zderzak tylny X R Z1 Z2 Wydajność / długość stołu / nacisk: 3 metry x 3100 mm x 100 ton Sterowanie CNC: Cybelec DNC 80 sterowanie CNC Maksymalna prędkość zamykania: 200 mm Hfodpfjw Aw Svox Aqqsi Możliwość sprawdzenia na zasilaniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. Hodpfxey Uc Nkj Aqqofi System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.