Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są starannie wyprodukowane i objęte roczną gwarancją! Fjdpfxjwt S H Ne Ab Nopn *Instalacja i szkolenie operatora są BEZPŁATNE! FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem); Składa się z zasobnika podającego, kruszarki stożkowej oraz przenośnika taśmowego i generatora. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem), która jest przemieszczana zdalnie na podwoziu gąsienicowym, pomyślnie wykonuje wszystkie polecenia użytkownika, poruszając się po gąsienicach w różnych trudnych warunkach klimatycznych i nierównym terenie. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) jest precyzyjnie zaprojektowana i starannie wyprodukowana do kruszenia kamienia i jest wiodącą mobilną kruszarką stożkową w sektorze o wydajności kruszenia 100-200 T/H na godzinę. FTC-200-S Mobilna kruszarka stożkowa (z sitem) nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metody produkcji, jest przemieszczana zdalnie jako mobilna i dostosowuje się do wszystkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Rozmiar sita wibracyjnego: 1300x3000 mm Moc produkcyjna: 100-200 T/H Maksymalny posuw: 185 mm Moc całkowita: 300 kVA Waga: 46 000 kg PROSIMY O KONTAKT W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż lej rozładunkowy do półciężarówki, ze skipem z napędem silnikowym i długim przenośnikiem. Sprzęt w dobrym stanie, zdemontowany w betoniarni. Fpodsvdqy Depfx Ab Non

Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 8 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do polerowania krawędzi granitu, marmuru, kwarcu i Dektonu Fodpfx Abjw D Dypj Nspn

Stan: używany, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Młyn pierścieniowy obrotowy model ARO, szczególnie odpowiedni do dokładnego mielenia nawet bardzo ściernych materiałów, przy minimalnym zużyciu. Zamknięte i ciche maszyny, odpowiednie zarówno do pracy w kamieniołomach, jak i w przemyśle. Fsdev Egxrspfx Ab Nopn

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jeśli szukasz kruszarki stożkowej na sprzedaż, możesz do nas zadzwonić 24/7. Innowacyjne kruszarki stożkowe CONSTMACH są idealnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają najwyższej wydajności i trwałości. Nasza szeroka gama modeli oferuje opcje dostosowane do każdych potrzeb. Podczas gdy nasz model HP100 przyciąga uwagę swoją kompaktową i mocną konstrukcją, nasz model HP800 zapewnia doskonałą wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach. Każdy z naszych modeli kruszarek stożkowych jest produkowany zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Całkowita waga modelu HP100 wynosi 5400 kg, a waga kotła, wykładziny kotła, pokrywy i zasobnika wynosi 1320 kg. Model ten, którego zalecana moc maksymalna waha się od 90 kW do 125 KM, oferuje imponującą wydajność przy prędkości obrotowej wału stożkowego 750-1200 obr. Modele HP200 i HP300 zostały zaprojektowane z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu na moc, a ich zalecana moc maksymalna wynosi odpowiednio 132 kW i 200 KW. W przypadku ciężkich zastosowań, nasze modele HP400 i HP500 wyróżniają się maksymalną mocą 315 kW i 355 kW. Całkowita waga HP400 wynosi 23 000 kg, a HP500 33 150 kg. Nasz największy model, HP800, wyróżnia się w branży całkowitą masą 68 650 kg i maksymalną mocą 600 kW. Kruszarki stożkowe CONSTMACH zapewniają wysoką wydajność, niskie koszty konserwacji i długą żywotność. Ciężar płaszcza głowicy i płyty zasilającej są starannie wyważone, aby zapewnić optymalną wydajność każdego modelu. Wszystkie modele od HP200 do HP800 oferują prędkości obrotowe w zakresie 700-1200 obr. Wybierając kruszarki stożkowe CONSTMACH z tymi doskonałymi funkcjami, można zwiększyć wydajność produkcji i rentowność. Wyprodukowane przy użyciu wysokiej jakości materiałów i zaawansowanych technik produkcyjnych, kruszarki te oferują niezawodne działanie przez wiele lat. Idealny wybór dla tych, którzy szukają zarówno wydajności, jak i trwałości, kruszarki stożkowe CONSTMACH zwiększają wartość inwestycji. Specyfikacja techniczna kruszarki stożkowej HP100 Masa całkowita: 5 400 kg / 11 900 funtów Masa kotła, wykładziny kotła, pokrywy i zasobnika: 1.320 kg / 2.910 funtów Płaszcz głowicy i płyta zasilająca: 600 kg / 1,325 Lbs Zalecana moc maksymalna: 90 kW / 125 KM Prędkość obrotowa wrzeciona pogłębiarki: 750 - 1200 obr. Dane techniczne kruszarki stożkowej HP200 Masa całkowita: 10 400 kg / 22 960 funtów Waga kotła, wykładziny kotła, pokrywy i zasobnika: 2,680 kg / 5,915 funtów Płaszcz głowicy i płyta zasilająca: 1,200 kg / 2,650 Lbs Zalecana moc maksymalna: 132 kW / 200 KM Fpedpsud Tahefx Ab Nen Prędkość wrzeciona pogłębiarki: 750 - 1200 obr. Dane techniczne kruszarki stożkowej HP300 Masa całkowita: 15 810 kg / 33 490 funtów Masa kotła, wykładziny kotła, pokrywy i zasobnika: 3,525 kg / 7,765 funtów Płaszcz głowicy i płyta zasilająca: 2,060 kg / 4,550 Lbs Zalecana moc maksymalna: 200 kW / 300 KM Prędkość obrotowa wrzeciona pogłębiarki: 700 - 1200 obr. Dane techniczne kruszarki stożkowej HP400 Masa całkowita: 23 000 kg / 50 600 funtów Masa kotła, wykładziny kotła, pokrywy i bunkra: 4,800 kg / 10,575 funtów Płaszcz głowicy i płyta podająca: 3,240 kg / 7,130 Lbs Zalecana moc maksymalna: 315 kW / 400 KM Prędkość obrotowa wrzeciona pogłębiarki: 700 - 1000 obr. Dane techniczne kruszarki stożkowej HP500 Masa całkowita: 33 150 kg / 73 000 funtów Masa kotła, wykładziny kotła, pokrywy i bunkra: 7 200 kg / 15 800 funtów Płaszcz głowicy i płyta zasilająca: 5.120 kg / 11.280 Lbs Zalecana moc maksymalna: 355 kW / 500 KM Prędkość obrotowa wrzeciona pogłę

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: Fpodpfxsq Nf Uwo Ab Non 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2025, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Fpedsq Igiijpfx Ab Non Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy