Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 930 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 100 jednostka/godz, Na sprzedaż nowa półautomatyczna stacja workowania typu bottom-up. Urządzenie zostało zakupione w 2024 roku, jest zdemontowane, nowo zapakowane i nigdy nie było używane. Cena nowej maszyny wynosiła 235.000 EUR! DANE TECHNICZNE (według producenta) Wydajność: ok. 100 worków/godz. Waga worka: 20, 25 kg Wymiary worka: szerokość 500 mm, długość 700-930 mm, głębokość 150 mm Typ worka: papierowy (2-5 warstw) z wkładem PE lub bez PE Zakres ważenia: 10-30 kg Dokładność ważenia: 2 Sigma +50g/-0g Dokładność ważenia: zgodność z PTB PARAMETRY MASZYNY Powierzchnia ustawienia: (przybliżona) 20 x 4 m Napięcie sterujące: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fazy Nledpfoy N Tm Aox Abhsb Moc elektryczna: 15 kW Komponenty elektryczne: Siemens/Eaton Sterownik PLC: S7-300 Silniki napędowe, przekładnie: SEW Elementy pneumatyczne: Festo Materiał: stal nierdzewna DIN 1.4301 Koryta kablowe: Cablofil Stopień ochrony: IP54 Strefa: ATEX, wewnątrz strefa 20 do promienia 500 mm, strefa 21 promień 500-1000 mm, strefa 22 Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: V=89 Ndm³/worek Przyłącze pneumatyczne: 5-6 bar Zapotrzebowanie powietrza: 400 Nl/min Klasa ochrony: IP54 Odpylanie: 45 m³/min Uwaga: Dodatkowe dane techniczne dostępne są w załączonym potwierdzeniu zamówienia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG600LC-YZ35-13, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Numer modelu: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Pochodzenie: Chiny Certyfikacja: CE ISO9001 Wydajność przepływu: 1,3–12000 ml/min Njdpfjy S Sfcex Abhjlb Tryb wyświetlania: LCD (opcjonalnie język angielski i chiński) Metoda sterowania: ekran dotykowy + klawiatura Poziom ochrony: IP31 Wymiary:305*232*285(mm) Głowica pompy: YZ35-13 Model: SG600FC Zakres prędkości: 0,1–600 obr./min Napięcie: AC220V lub AC110V

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany triblok napełniający RAVECCO MORAVEC 12-12-1C do wody Dane techniczne i charakterystyka wydajności To używane monoblokowe urządzenie do napełniania Raveco Moravec łączy płukanie, napełnianie i zakręcanie w kompaktowej platformie obrotowej, przeznaczonej do wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Zaprojektowane do obsługi butelek szklanych, stanowi niezawodne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, zapewniając elastyczne opcje zamknięć i prostą integrację. Producent: Raveco Moravec Model: Monoblok 12-12-1C Wydajność: 2 500 butelek/h Konfiguracja: 12 chwytaków do płukania, 12 zaworów napełniających, 1 głowica zakręcająca Typy opakowań: Butelki szklane Formaty butelek: Kompatybilność z 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Szyjka: Long neck (długa szyjka) Zamknięcia: Zakrętki ROPP oraz kapsle koronkowe Rok produkcji: 2009–2011 Rodzaj maszyny: Monoblok płuczka–nalewarka–zamykarka Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, umożliwiając prostą i pewną kontrolę przez operatora. Kluczowe funkcje płukania, napełniania i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, zapewniając jednolitość obsługi butelek i powtarzalność cyklu. Dostęp dla operatora ułatwia szybką interwencję i proste zmiany parametrów podczas zmiany typu zamknięcia. - System sterowania Moravec z ręczną obsługą - Synchronizowany czas pracy monobloku (cykl płukanie–napełnianie–zamknięcie) Nlsdpfx Abjy Uvhmohjb - Przyjazny dla operatora interfejs do zmiany formatu - Standardowy przycisk awaryjny i blokady bezpieczeństwa zgodne z przemysłowymi standardami pakowania Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok do napełniania przystosowany jest do układu liniowego transporterów, umożliwiając płynną integrację z używaną linią rozlewniczą lub samodzielną pracę w module. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatu oraz zamknięć, co sprawia, że idealnie sprawdzi się w elastycznej produkcji napojów. - Integracja inline na prostych transporterach - Praca samodzielna lub w linii z innymi urządzeniami rozlewniczymi - Elastyczność formatu od 0,33L do 1,0L - Możliwość przezbrojenia pomiędzy zakrętkami ROPP a kapslami koronkowymi Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna aktualnie pracuje okazjonalnie i w ostatnim okresie użytkowana była średnio 25 godzin tygodniowo, pozostały czas oczekując na gotowość. Przez ostatni rok eksploatacji była regularnie serwisowana. Istnieje możliwość przetestowania urządzenia zarówno na sucho, jak i w warunkach produkcyjnych, przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej. - Status: Praca okazjonalna - Możliwość testowania: na sucho i na produkcji - Serwis: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie - Dokumentacja: Brak instrukcji obsługi oraz schematów - Części zamienne: Brak w zestawie Wydajność operacyjna i wszechstronność Zapytaj o pełną specyfikację lub dodatkowe zdjęcia!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M336, Używany blok kombinowany Sidel do rozlewu PET 18000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności Ten monoblokowy combi do rozlewu integruje rozciągowe dmuchanie, napełnianie grawitacyjne i zamykanie na jednej kompaktowej platformie, zapewniając wysoce wydajną produkcję napojów w butelkach PET. Wyprodukowany przez firmę Sidel z zachowaniem wysokiej precyzji inżynieryjnej, system łączy obrotową rozdmuchiwarkę, nalewarkę grawitacyjną i zakręcarkę Arol, co pozwala zminimalizować powierzchnię zabudowy, uprościć obsługę i zwiększyć ogólną efektywność linii. Jest to doskonały wybór jako używana linia rozlewnicza lub modernizacja z rynku wtórnego w przemyśle opakowań z naciskiem na produkcję napojów w pojemnikach PET. Konfiguracja: combi-monoblok do dmuchania, nalewania i zakręcania Producent: Sidel (zakręcarka Arol) Rozdmuchiwarka: Sidel SBO 16 Series 2, obrotowa, 16 form (formy nie wchodzą w skład zestawu) Nalewarka: Sidel ALSIM, nalewarka grawitacyjna z 63 zaworami, zawory mechaniczne Zakręcarka: Arol, 12 głowic, separacja kapsli typu pick & place Rok produkcji: 2004 (rozdmuchiwarka i nalewarka) Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Funkcje higieniczne: Kabina nalewarki z nadciśnieniem i filtracją Media/opcje: System odzysku powietrza w zestawie; brak agregatu chłodzącego Kompatybilność szyjek/zamknięć: prowadzenie typu Alaska; plastykowe nakrętki pre-threaded, w tym HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Pojemniki: przeznaczone do butelek PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Zintegrowana konstrukcja monobloku upraszcza synchronizację między dmuchaniem, nalewaniem i zakręcaniem. Kabina nalewarki z nadciśnieniem oraz filtracją podnosi poziom higieny i wspiera utrzymanie jakości produktu. Mechaniczne zawory grawitacyjne zapewniają powtarzalność i precyzję dozowania napojów niegazowanych, a zakręcarka Arol z separacją nakrętek typu pick & place gwarantuje stały moment obrotowy oraz precyzyjne nakręcanie kapsli pre-threaded, także typu tethered zgodnych z nowoczesnymi standardami opakowaniowymi. Szybki dostęp do kluczowych modułów ułatwia regulację i serwisowanie. Możliwość integracji z linią produkcyjną Nedsy Uvgpopfx Abholb Zmiany formatu ograniczają się do kompatybilności szyjki PET i standaryzacji kapsli (np. GME30.28), co zapewnia niezawodną obsługę typowych aplikacji napojowych w PET. Kierunek obrotu przeciwny do ruchu wskazówek zegara jest zgodny z powszechnymi układami fabrycznymi, pozwalając na liniowe lub komórkowe konfiguracje. Ten combi został zaprojektowany do płynnej integracji w kompletnej linii pakowania. Po stronie wejściowej można go połączyć z podawaniem preform PET i systemami nagrzewania kompatybilnymi z Sidel SBO 16 Series 2, natomiast po stronie wyjściowej z transporterami, etykieciarkami, systemami inspekcji czy pakowania wtórnego, zapewniając kompleksowe rozwiązanie przemysłowe.

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT102, Używany sterylizator UHT Tetra Pak 5000 LPH Dane techniczne i parametry wydajności Ten system sterylizacji UHT Steritherm został zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej płynnych produktów spożywczych i napojów, zapewniając konsekwentną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze do aseptycznego pakowania dalej w linii. Zaprojektowany przez inżynierów Tetra Pak, zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach przemysłowych, gdzie kluczowe są higiena i niezawodność. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Nlsdpfxey Ut Nhe Abhsb Wydajność procesu: 5000 L/h Konfiguracja systemu: System UHT z homogenizatorem, wymiennikiem ciepła, stacją pomp, sterowaniem CIP oraz sterowaniem komputerowym Homogenizator: SHL-20, maks. ciśnienie 250 bar, dostosowany do wydajności 5000 L/h Wymiennik płytowy: H7-RC, objętość 198 l, maks. ciśnienie robocze 10 bar(g), maks. temperatura robocza 140°C, ciśnienie próbne 13 bar(g) Stacja pomp: sanitarne pompy odśrodkowe, w tym LKH-10 (2018) oraz LKH-107, a także pompa śrubowa NM038 Zakres pracy: Praca w wysokiej temperaturze do około 148 °C z możliwością pracy w podciśnieniu i nadciśnieniu (w zależności od zastosowania) Częstotliwość sieci: 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania System wyposażony jest w zintegrowaną platformę sterowania komputerowego zapewniającą precyzyjne prowadzenie procesu. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu i czasu podtrzymania pozwala na uzyskanie powtarzalnej wydajności UHT w każdej partii. Dedykowane sterowanie CIP wspiera zautomatyzowane sekwencje czyszczenia, minimalizując przestoje i podnosząc bezpieczeństwo żywności. Panel operatorski umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i wizualizację trendów, wspierając zachowanie stałej jakości i niezawodności procesu. Komputerowe sterowanie parametrami UHT Automatyczna regulacja CIP Monitorowanie procesu z konfigurowanymi wartościami zadanymi i alarmami Zapewniony szybki start i stabilne profile cieplne Możliwości integracji w linii produkcyjnej Używana jednostka UHT może być bezproblemowo zintegrowana z systemami przygotowania surowców oraz zbiornikami aseptycznymi lub nalewakami downstream. Nadaje się do pracy jako samodzielna jednostka lub jako część kompletnej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Przy wydajności 5000 L/h obsługuje średnie przepływy i może być skonfigurowana do różnych lepkości produktów i wymagań procesowych. Tryb pracy inline lub samodzielny Interfejsy do podłączenia zasilania mediów, obiegu zwrotnego i produktu końcowego Kompatybilność z aseptycznymi systemami magazynowania i rozlewu Odpowiedni do napojów mlecznych, soków oraz innych płynnych produktów spożywczych Stan techniczny & historia serwisowa To używana instalacja UHT oferowana w stanie sprawnym i gotowa do pracy, cechująca się przemysłową konstrukcją projektowaną z myślą o długiej żywotności...

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Njdpfxey Uc T Ns Abhjlb Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używany nalewak aseptyczny SIG Combibloc 26500 BPH – Rok produkcji 2020 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten blok monoblokowy do aseptycznego napełniania kartonów został zaprojektowany pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów oraz zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z najnowszymi ulepszeniami, aby zwiększyć wydajność. To używane, wysoko wydajne urządzenie idealnie integruje się z linią rozlewniczą lub pakującą z rynku wtórnego, umożliwiając szybkie przezbrojenia i zapewniając stałą jakość produkcji. Producent: SIG Combibloc Typ maszyny: blok monoblokowy do aseptycznego napełniania kartonów Rok produkcji: 2020 Prędkość produkcyjna: do 26 500 szt./godzinę Obsługiwane formaty: kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy pojemników: przeznaczony do kartonów Technologia aseptyczna: system sterylizacji H2O2 (uruchomiony 2022) Ulepszenia: zestaw do zwiększenia prędkości napełniania oraz konwersji na silniki krokowe (zamontowane 2024) Przebieg: ok. 14 500 godzin roboczych Nlsdoy Uc Tvopfx Abhjb Tryb pracy: liniowa konfiguracja monobloku Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zaawansowane funkcje automatyzacji, które stabilizują pracę przy wysokich prędkościach i minimalizują udział operatora. Montaż zestawu zwiększającego prędkość oraz konwersja na silniki krokowe w 2024 roku pozwoliły na większą precyzję dozowania i dynamiczne przyspieszenie, co wspiera płynne rozruchy i skraca cykle produkcyjne. Zintegrowane sterowanie pozwala na zmiany formatów na podstawie receptur, diagnostykę usterek oraz dostęp do danych produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i czytelne komunikaty na panelu HMI sprzyjają przewidywalnej dostępności i łatwej obsłudze. Możliwość integracji z linią produkcyjną Zaprojaktowany do elastycznej integracji z kompletną linią pakującą, ten nalewak aseptyczny może pracować w linii z formowaniem kartonów, aplikacją zamknięć, transporterami i urządzeniami końca linii. Optymalny zarówno do modernizacji istniejących linii rozlewniczych, jak i rozbudowy linii używanych. Zmiany formatów obejmują najpopularniejsze kartony typu single-serve i małe multi-serve, co pozwala na efektywną rotację asortymentu bez skomplikowanych przezbrojeń mechanicznych. Konfiguracja liniowa ułatwia podłączenie do maszyn upstream i downstream. Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie zadbane, gotowe do natychmiastowego użycia, z przebiegiem ok. 14 500 godzin. Wyróżniające się modernizacje: uruchomienie systemu sterylizacji H2O2 w 2022 oraz kompleksowe ulepszenia w 2024 – zestaw przyspieszający produkcję oraz konwersja na silniki krokowe. Ulepszenia te podnoszą przepustowość oraz usprawniają kontrolę ruchu, gwarantując powtarzalność i niezawodność pracy. Parametry operacyjne i wszechstronność Stworzony do aseptycznego konfekcjonowania napojów w kartonach. Monoblok utrzymuje higienę podczas całego procesu napełniania. Technologia zoptymalizowana jest pod produkcję napojów niegazowanych, z precyzyjną kontrolą objętościową i stabilnym prowadzeniem przy wysokich prędkościach. Połączenie barier aseptycznych i kontrolowanego dozowania zapewnia stałą jakość, spełniając normy przemysłowe dla wymagających użytkowników.

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek o wydajności 30 000 butelek na godzinę. Możliwe jest użycie butelek jednorazowych o pojemnościach: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro oraz 0,5 l NRW. Linia składa się z następujących maszyn/komponentów: - Podnośnik do nowych butelek, producent: Steinle Fördertechnik - Podgrzewacz piwa, producent: Fischer - Rozlewacz do butelek, producent: Krones - Zasobnik kapsli z transportem, producent: Gassner - Kontrola poziomu napełnienia butelek, producent: Metec - Etykieciarka, producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet, producent: Miho - Rozkładarka noszy do butelek, producent: DOKU-Consult Wydajność: 30 000 butelek/godz. Formaty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro oraz 0,5l NRW Układ warstw: skrzynka 4x8, 5 warstw, na europalecie Obsługa/sterowanie: głównie Siemens S7 Ustawienie: wolnostojące Njdpfx Abjw Tmhaohelb Wyposażenie: odbierak nowych butelek, podgrzewacz piwa, rozlewacz do butelek, zasobnik kapsli z transportem magnetycznym, kontrola poziomu napełnienia butelek, etykieciarka, kontrola etykiet, pakowarka, kontrola pełnych skrzynek, urządzenie do paletyzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna do napełniania i zamykania przeznaczona do napełniania jogurtu i twarogu do plastikowych wiader o różnych rozmiarach. Z magazynu wiader stos plastikowych pojemników jest podawany na taśmę transportową. Przed napełnieniem wiadra oraz przed zamknięciem pokrywki są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt jest dozowany do wiader za pomocą legalizowanej wagi do określonej masy. Zamykanie wykonuje się przez automatyczne pobranie pokrywek z magazynu pokrywek i ich dociśnięcie do wiadra. Maszyna (dodatkowo): dozowanie grawimetryczne Wydajność ok.: 450 jednostek/godzinę przy wiadrach 6,1 litra; wydajność zależna od pojemności i lepkości produktu Moc: 11 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Para/ciepło: para 3 bary; 10 kg/h Nlsdpfoyvtrljx Abhob Sprężone powietrze: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Długość: 3708 mm Szerokość: 968 mm Wysokość: 2442 mm Formaty: wiadra 1,3 litra (wys. 132 mm, Ø max 132 mm); wiadra 6,1 litra (wys. 195 mm, Ø max 226 mm); możliwa obsługa również wiader 10 litrów Kierunek transportu: lewo -> prawo Konstrukcja podstawowa: układ liniowy Wyposażenie: głowica napełniająca, głowica zamykająca, magazyn wiader, magazyn pokrywek, grzałka, komórka wagowa, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza z przyciskami i ekranem dotykowym 12", przyłącze produktu/CIP DN50, przyłącze pary 1", przyłącze powietrza 3/8", powrót CIP DN40

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna etykietująca przepływowa do samoprzylepnych etykiet na wiadra. Przeznaczona do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (dodatkowo): przepływowy system etykietowania Wydajność: 18 opakowań/min Długość: 3500 mm Formaty: wiadra 1–5 kg Kierunek pracy: maszyna prawa Nljdpfxjw Tlnfo Abhob Obsługa / sterowanie: panel Simatic Usytuowanie / pozycja: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: maszyna przepływowa z obudową Wyposażenie: obudowa ochronna pełna, taśma transportowa z napędem, górny pas, centralna regulacja, zatrzymywacz wejściowy, aplikator etykiet samoprzylepnych ze stacją próżniową, szafa sterownicza, 2. stacja nanosząca, trójrolkowy wyrównywacz

Stan: używany, Linia do rozlewu piwa i napojów bezalkoholowych w butelkach szklanych o wydajności 9000 but./h. Zawiera: - Inspektor pustych butelek: Inex typ Optiscan 4s - Nalewarka i zamykarka do butelek: Krones typ 28/7, rok prod. 1975, 28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających - Zakrętarka: Adelski, 4 stacje zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, rok prod. 1979, do etykiet na tułów i szyjkę, 8 stacji etykietujących - Transport butelek. Roczniki: 1975–1979. Wydajność: 9000 butelek/h. Format: butelka euro 0,5 l; kapsel koronowy; zakrętka; skrzynka napojowa 20x0,5 l. Wyposażenie: inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka (28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających); zakrętarka; etykieciarka; transport butelek. Nledpfxsw Tmt As Abhob

Rok budowy: 1991, stan: używany, Nalewarka i zakręcarka do butelek szklanych do napełniania piwa oraz napojów bezalkoholowych z CO2 i bez CO2 oraz zamykania kapslami. Wydajność: ok. 14 000 butelek/h. Elementy formatowe do butelek Euro, NRW, Longneck i Vichy. Maszyna (uzupełnienie): 42 stanowiska nalewcze. Wydajność: 14 000 butelek/h. Liczba stanowisk nalewczych: 42. Napięcie: 220/380 V. Formaty: butelki Euro, NRW, Longneck i Vichy z kapslami. Kierunek pracy: lewo -> prawo. Sterowanie: Siemens S5. Nedpfxevcqi Nj Abhjlb

Stan: używany, Obrotowy stół do butelek z silnikiem o regulowanej prędkości obrotowej. Średnica: 1,5 metra Nedpew Tml Sefx Abhslb Maszyna (dodatkowo): z silnikiem o regulowanej prędkości Średnica: 1500 mm Wyposażenie: Silnik o regulowanej prędkości obrotowej

Stan: używany, Drukarka atramentowa z dwiema głowicami drukującymi oraz automatycznym ustawianiem i kalibracją głowic. Nedpfx Aew T Rwrobhjlb Maszyna (dodatkowa): Dwugłowicowa drukarka atramentowa do znakowania daty minimalnej trwałości Prędkość: 293 m/min, 10 znaków na cal, jednoliniowa Liczba linii: 5 Wysokość znaków: 10 mm w zależności od czcionki Moc: 120 W Napięcie: 100-120 / 200-240 V Częstotliwość: 50/60 Hz Długość: 480 mm Szerokość: 361 mm Wysokość: 553 mm Obsługa / sterowanie: klawiatura membranowa; wyświetlacz LCD 5,7" Wyposażenie: klawiatura membranowa; wyświetlacz LCD 5,7"; głowice drukujące z przewodem łączącym Waga: 22 kg

Rok budowy: 2013, stan: używany, Maszyna etykietująca Labetta 4/3/10 640 A SK została zaprojektowana do etykietowania różnych typów butelek. Maszyna (uzupełnienie): etykietowanie na zimno Wydajność/cykl: 7000 sztuk/h Moc: 8 kW Zasilanie: przyłącze stałe Napięcie: 400/230 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 5 bar, zużycie 42 m³/h Nledpfx Asw Tlmuebhsb Długość: 3100 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 2200 mm Wyposażenie: etykieciarka Herma 400S Periferia: 2 inspektory – dł. x szer. x wys. = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Waga: 3200 kg

Stan: używany, Linia rozlewu do butelek szklanych wielokrotnego użytku do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych, składająca się z następujących komponentów: - Depaletyzator z podajnikiem palet (Schaefer, ok. 1989) - Rozpakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Myjka do skrzynek do opłukiwania skrzynek - Odkręcarka (Adelski) - Myjka do butelek (Krones, 2001) maszyna jednogłowicowa - Inspektor pustych butelek (Krones) z odrzutnikiem i kruszarką do szkła - Nalewarka do butelek szklanych z krótką rurką (Krones, 2002) z zamykarką do kapsli i zakrętek + kontrola zamknięć - Etykieciarka (Krones, 2009) do etykietowania na zimno etykiet papierowych + kontrola etykiet - Pakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Paletyzator (Schaefer, ok. 1989) - Wolny transport butelek i skrzynek - Instalacja CIP z 3 zbiornikami - Instalacja premixu Maszyna (dodatkowe informacje): linia wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1989-2012 Wydajność: 11 800 butelek/h dla butelek 1,0 l Formaty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - zakrętki i kapsle koronowe Sterowanie / Obsługa: Krones Nodpfx Asyxnd Iobhelb Wyposażenie: podajnik palet; depaletyzator; rozpakowacz; myjka do skrzynek; odkręcarka; myjka do butelek; nalewarka i zamykarka do butelek szklanych; kontrola zamknięć; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; paletyzator; wolny transport skrzynek i butelek; instalacja CIP; instalacja premixu.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, z 24 zaworami napełniającymi, napęd z regulacją częstotliwości. Regulacja wysokości do różnych rozmiarów butelek. Zasilanie podciśnieniowe zbiornika napełniającego za pomocą dmuchawy próżniowej. Do napełniania butelki są najpierw unoszone przez hydraulicznie sterowany przenośnik butelek i dociskane do stożka uszczelniającego zaworu napełniającego. Tuleja zaworu przesuwa się do oporu w korpusie zaworu i otwiera w ten sposób wylot produktu. Powietrze wewnątrz butelki jest usuwane przez rurkę powietrzną, powodując powstanie podciśnienia w butelce odpowiadającego podciśnieniu powyżej lustra cieczy w zbiorniku. Produkt napełniający wpływa do butelek grawitacyjnie, aż poziom cieczy osiągnie rurkę powietrzną. Następnie butelka jest opuszczana, co zamyka wylot produktu. Maszyna (uzupełnienie): Gorące napełnianie Wydajność linii rozlewniczej: 5000 butelek/godz. Liczba zaworów napełniających: 24 szt. Długość: 1,64 m Szerokość: 1,20 m Wysokość: 2,10 m Formaty: butelki okrągłe, średnica 60–92 mm, wysokość 100–265 mm Nedpfjw Tmmvox Abhelb Kierunek pracy: lewa -> prawa Wyposażenie: 24 zawory napełniające ze stali nierdzewnej, regulacja wysokości, dmuchawa próżniowa

Stan: używany, Elektroniczne skanowanie do kontroli ugięcia wieczka. Specjalistyczny czujnik zamontowany jest nad strumieniem butelek lub puszek w trybie swobodnego przepływu, a pomiar rozpoczyna się po przejściu przez barierę świetlną. Czujnik jest odczytywany w trybie ciągłym zgodnie z cyklem pomiarowym. Na podstawie ugięcia wieczka wykrywane są wadliwe zamknięcia i następuje ich odrzucenie. Njdpfx Asw Tmpkjbhelb Maszyna (dodatkowo): Kontrola wieczka z systemem odrzutu Wydajność: 90 000 obiektów/h Maks. prędkość transportu: 1,72 m/s Temperatura otoczenia: 60°C Moc: 25 W Zasilanie: 230V AC Obsługa / sterowanie: Jednostka sterująca z klawiaturą i wyświetlaczem cyfrowym Wyposażenie: bariera świetlna, czujnik skanujący, system odrzutu BBull Soft-Push

Rok budowy: 2017, stan: używany, Inspektor butelek pustych do kontroli pustych butelek szklanych. Następujące kryteria są sprawdzane przez maszynę za pomocą kamer, wysokiej częstotliwości oraz podczerwieni: - Kontur, wysokość, kolor - Ścianka boczna - Wykrywanie pozostałości ługu - Szyjka - Gwint - Wykrywanie pozostałej cieczy - Inspekcja dna - Wykrywanie odłamków szkła i folii - Kontrola powierzchni uszczelniających. Butelki niespełniające specyfikacji są usuwane za pomocą pusherów. Maszyna (dodatkowo): Linia prosta w konstrukcji modułowej Prąd: 6 A Nsdpeyr Ifkofx Abhjlb Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3-5 bar Sprężone powietrze: 6-10 bar, przyłącze 1/2" Długość: 2980 mm Formaty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kierunek przesuwu: z prawej na lewą Sterowanie / obsługa: Simatic S7-300 Położenie / ustawienie: na nogach Konstrukcja bazowa: linia prosta Wyposażenie: Kamera, moduły ścian bocznych, rozpoznawanie butelki testowej, inspekcja wysokoczęstotliwościowa i podczerwona, inspekcja szyjki bocznej, inspekcja gwintu, inspekcja powierzchni uszczelniających, czujnik optyczny, pushery na wejściu i wyjściu, kontrola wyprowadzenia, panel operatorski.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Nlsdpoyz R H Defx Abheb Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia do aseptycznego napełniania SIG Combibloc – wydajność 26 500 BPH Dane techniczne i wydajność Ta maszyna do napełniania SIG Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego napełniania małych opakowań. Wyprodukowana w 2024 roku, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem, co pozwala sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji napojów. Wkomponowana w ekosystem SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie podawanie, aby wspierać nieprzerwany proces pakowania w używanej lub wtórnej linii rozlewniczej. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominalna wydajność: 26 500 BPH Zakres pojemności: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatybilność systemowa: platforma napełniania SIG-2 Combibloc 1224 Modernizacje: zestaw do przezbrojenia umożliwiający zwiększenie wydajności (SIG-2 2025) Obsługiwane formaty opakowań: 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Zaawansowana automatyzacja i systemy sterujące Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG zapewniając kontrolowaną aseptykę pracy. Zaktualizowany w 2024 roku moduł sterylizacji H2O2 umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek opakowaniowych, a zsynchronizowane napędy oraz serwonapędy odpowiadają za precyzję przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatorskie, w tym nowoczesne ekrany dotykowe HMI, dostosowane są do intuicyjnych przezbrojeń i nadzoru oraz wspierają wysoką dyspozycyjność maszyn w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i zabezpieczone pokrywy ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczną produkcję napojów. Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji w liniach produkcyjnych, zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następującymi w ramach systemu SIG-2 Combibloc. Umożliwia współpracę z innymi maszynami pakującymi. Aktualnie jest eksploatowana jako element kompletnej linii w zakładzie Khurda. Obsługuje tryb Inline z przenośnikami, strefami buforowymi oraz końcowym pakowaniem zbiorczym. Szybkie przezbrojenie obejmuje zakres małych pojemności od 65 do 200 ml, co pozwala na dynamiczną zmianę produktów i efektywne zarządzanie SKU nawet w złożonych układach wtórnych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Skonfigurowana jako rozwiązanie klasy High-Tier i gotowa do natychmiastowej integracji, jednostka odpowiada standardom SIG-2 Combibloc i zawiera moduł modernizacji H2O2. Zainstalowany jest zestaw do zwiększenia prędkości (2025), pozwalający na dalsze podniesienie wydajności. Filler Combibloc to profesjonalny zasób inwestycyjny, dostępny do sprzedaży po czerwcu 2026 roku – stanowi doskonałą propozycję dla firm oczekujących najwyższej niezawodności bez kompromisów w protokołach aseptycznych. Wydajność operacyjna i wszechstronność Nljdpfxjy Rrile Abheb O...

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nlodpoy I Ac Dofx Abhob

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: nvt, masa całkowita: 25 kg, Nowa maszyna do napełniania / dozowania, która może być używana do napełniania cieczy, past, kremów, olejów itp. Nadaje się do praktycznie wszystkich cieczy, ale również do gęstszych substancji. Nadaje się m.in. do: - szamponów - kremów - miodu - dżemu - mleka - jogurtu - wody Nlodpfx Aerivv Esbheb - alkoholu - pesto - środków dezynfekujących itd. Bardzo solidna maszyna wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej, zasilana powietrzem i prądem 220V – Plug and Play! Idealna do napełniania małych partii. Do uruchomienia wystarczy bardzo mała sprężarka – opcjonalnie może być dołączona; zalecamy minimum wersję 12L. Maszyna wyposażona jest w cylinder 500ml, dzięki czemu może napełniać do 500ml na jeden cykl. Możliwe jest również napełnianie większych ilości poprzez wielokrotne cykle (np. 750ml: 2 x 375ml). Minimalna objętość to 50ml, a wszystko pomiędzy 50 a 500ml można uzyskać w jednym cyklu. Dostępny jest również model z cylindrem 100ml, który umożliwia napełnianie od 5ml do 100ml na cykl – chętnie poinformujemy o szczegółach. Maszyna wyposażona jest w duży lej o pojemności 25L, możliwe jest także połączenie z IBC lub beczką 200L, co umożliwia jeszcze szybszą pracę przy dużych ilościach. Posiada pedał nożny oraz tryb automatyczny – w trybie automatycznym maszyna napełnia ciągle, co pozwala na szybkie przetwarzanie większych ilości. Szybkość pomiędzy cyklami można regulować. Za pomocą pedału można napełniać w indywidualnym tempie. W zależności od operatora i objętości, możliwe jest napełnianie od 15 do 25 jednostek na minutę, co czyni tę maszynę bardzo szybką. Maszyna waży ok. 15-20kg i może być łatwo ustawiona na stole. Całość wykonana ze stali nierdzewnej – bardzo wysokiej jakości urządzenie. W przypadku pytań prosimy o kontakt mailowy – chętnie doradzimy w sprawie tej lub innych maszyn. Posiadamy także etykieciarkę, która doskonale współpracuje z maszyną do napełniania. Staramy się odpowiadać w ciągu 24 godzin – jesteśmy także dostępni telefonicznie. Zapraszamy do kontaktu w dni robocze w godzinach 08.30 – 17.00.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NVT, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, okres gwarancji: 24 miesiące, masa całkowita: 30 kg, maksymalna waga napełniania: 30 000 g, napięcie wejściowe: 220 V, ciśnienie: 2 belka, pojemność zbiornika: 30 l, Nowa maszyna do napełniania / dozowania przeznaczona do dozowania cieczy. Nadaje się do takich zastosowań jak: Mleko Woda Alkohol Środki dezynfekujące itp. Nljdpfx Aorivxcjbhjb Solidna maszyna, która pracuje na sprężone powietrze i 220V – typu Plug and Play! Doskonała do napełniania małych partii produktów. Do jej uruchomienia wystarczy bardzo mały kompresor – opcjonalnie możemy go dostarczyć, sugerujemy wersję minimum 12L. Maszyna wyposażona jest w cylinder o pojemności 1000 ml, co pozwala na napełnianie do 1000 ml jednym cyklem. Można łatwo napełnić większe objętości, np. 2500 ml poprzez dwukrotne dozowanie po 1250 ml. Minimalna dawka to 100 ml – każdą ilość od 100 do 1000 ml można dozować jednym cyklem. Oferujemy również modele z cylindrami do 5000 ml na cykl. Wyposażona w wąż zasysający, dzięki czemu pobiera ciecz bezpośrednio z beczki lub zbiornika IBC. Maszyna posiada pedał nożny oraz tryb automatyczny. W trybie automatycznym pracuje nieprzerwanie, co pozwala na szybkie i wygodne napełnianie większych ilości produktu. Dzięki pedałowi można pracować w swoim własnym tempie. W zależności od operatora i wielkości napełniania (ML), można napełniać od 15 do 25 jednostek na minutę, co czyni to urządzenie bardzo wydajnym. Maszyna waży ok. 15/20 kg i może być swobodnie ustawiona na stole. Całość wykonana ze stali nierdzewnej – to bardzo wysokiej jakości urządzenie. W razie pytań prosimy o kontakt e-mailowy, z przyjemnością doradzimy w wyborze tej lub innej maszyny. Posiadamy również maszynę etykietującą, która stanowi doskonałe uzupełnienie dozowarki. Staramy się odpowiadać na wiadomości w ciągu 24 godzin. Jesteśmy również dostępni telefonicznie w dni robocze w godzinach 08:30–17:00.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Oferujemy używaną maszynę do pakowania sticków OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, model DIVA/5, rok produkcji 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Numer seryjny: 2298 Rok produkcji: 2012 Nedpfsx Rw Hvsx Abhjlb Osłony zabezpieczające zgodne z normami CE. Wymagane zasilanie elektryczne: trójfazowe 220/380 V, 50/60 Hz. Wymagane sprężone powietrze: 6 Atm. Rama ze stali spawanej, malowana farbą epoksydową. Kod koloru: RAL 9006 (standard OMAG). W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – chętnie odpowiemy na wszelkie zapytania.