Stan: używany, Rok budowy: 2016, Udźwig 2000 kg Zakres chwytu 1050-1200 mm Zawieszenie / Rozmiar SxD: 0 Masa własna 180 kg Nośność 2 t Rozpiętość: . mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: . kW Masa maszyny ok.: . t Bdjdpfx Afeyqvmtjlsa Zapotrzebowanie na miejsce ok.: . m Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora — nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 artykułów akcesoriów do twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub całą firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po ustaleniu terminu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących Bdsdpswga Iusfx Aflsa - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M268, Używany monoblok dozujący GALDI RG50 do 3000 opakowań/h Dane techniczne używanego monobloku GALDI Używany monoblok dozujący GALDI RG50 o wydajności do 3000 opakowań na godzinę zapewnia wysoką wydajność i niezawodność w produkcji świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietana czy soki owocowe. Przetwarza do 3000 kartonów na godzinę, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla średnich zakładów produkcyjnych, które potrzebują szybkiej i stabilnej wydajności. Maszyna ta wyróżnia się zarówno szybkością, jak i efektywnością. Wydajność produkcyjna i specyfikacja kartonów Model RG50 został opracowany przez firmę Galdi z myślą o wydajności do 3000 kartonów na godzinę. Maszyna obsługuje pojemności 0,25, 0,50 i 1 litra w kartonach o wymiarach 70 x 70 mm, styl B. Parametry te zapewniają efektywne pakowanie różnych formatów przy zachowaniu wysokiej wydajności pracy. Dzięki temu urządzenie oferuje wszechstronność dla różnych wymagań opakowaniowych. Zasilanie i pobór mocy Monoblok pobiera moc 20 kW i pracuje przy napięciu 380 V oraz częstotliwości 50 Hz. Są to standardowe wymagania energetyczne dla maszyn przemysłowych tej klasy. Zakłady produkcyjne muszą zatem zapewnić odpowiednią infrastrukturę elektryczną, aby uniknąć problemów z kompatybilnością i przerw w pracy. Staranna organizacja zasilania pozwala uniknąć niepotrzebnych opóźnień produkcyjnych. Rok produkcji i stan techniczny Bjdjvgvgujpfx Aflsda Używany monoblok dozujący GALDI RG50 do 3000 opakowań/h został wyprodukowany w 2005 roku. Pomimo przebiegu 22 506 godzin roboczych, urządzenie po pełnym serwisie w 2019 roku pozostaje w pełni sprawne. Aktualnie jest magazynowane i oferowane na sprzedaż w stanie "jak jest". Przeprowadzone przeglądy techniczne dodatkowo podnoszą niezawodność operacyjną i wartość maszyny. Wymiary i masa Maszyna ma długość 4,70 m, szerokość 2,45 m, wysokość 2,85 m oraz masę całkowitą 2500 kg. Kompaktowe wymiary ułatwiają integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Zespoły produkcyjne powinny zapewnić wystarczającą ilość miejsca na instalację i przyszły dostęp serwisowy. Odpowiednie zaplanowanie przestrzeni roboczej umożliwia sprawny montaż maszyny. Produkty kompatybilne Używany monoblok GALDI RG50 do 3000 opakowań/h przeznaczony jest do świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietana i soki. Zastosowana technologia pozwala zachować jakość wrażliwych produktów i utrzymać ich właściwości organoleptyczne w trakcie dozowania. Operatorzy powinni upewnić się, że dozowane produkty spełniają wymagania maszyny, co minimalizuje ryzyko problemów jakościowych i przestojów produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: M245, Używany monoblok napełniający Galdi – maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę Wprowadzenie do zaawansowanej technologii napełniania Model Galdi RG260A – wydajny monoblok napełniający z roku 2010 – stanowi filar nowoczesnych linii rozlewniczych. Po niedawnym remoncie zapewnia niezrównaną efektywność i niezawodność. Prędkość do 6000 butelek na godzinę wyznacza nowe standardy w branży. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do pojemników Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Ponadto wykorzystuje zamknięcia Elocap o średnicy 36 mm, co świadczy o jego wszechstronności i zdolności dostosowania się do różnych potrzeb opakowaniowych. Gwarancja najwyższego poziomu bezpieczeństwa produktu – monoblok napełniający Galdi Kluczową cechą Galdi RG260A jest wydajność dezynfekcji sięgająca poziomu LOG5, gwarantująca najwyższe standardy bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie istotne na rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów mają kluczowe znaczenie. Konstrukcja maszyny oraz jej procedury operacyjne spełniają rygorystyczne normy higieniczne, zapewniając producentom poczucie bezpieczeństwa. Elastyczność dla szerokiego zakresu produktów Wszechstronność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml – urządzenie umożliwia rozlew różnych wolumenów. Ta elastyczność sprawia, że urządzenie radzi sobie zarówno z mlekiem, sokami, żywnością płynną, jak i substancjami o wysokiej lepkości. Konstrukcja wspiera także produkty zawierające cząstki stałe i włókna, zapewniając płynny proces bez utraty jakości. Indywidualnie dopasowana efektywność chłodnicza Odpowiadając na konkretne wymagania klientów, maszyna wyposażona jest w aplikator zamknięć XE 36 mm oraz system podawania zakrętek, co zwiększa efektywność operacyjną. Dodatkowo w zestawie znajduje się pompa powrotna CIP, podkreślając troskę o higienę i prostotę obsługi. Napełnianie grawitacyjne lub z lekkim nadciśnieniem gwarantuje precyzyjne i delikatne obchodzenie się z produktem. Zaawansowane technologie dla optymalnej wydajności Monoblok Galdi RG260A wyposażony jest w nowoczesne komponenty technologiczne, takie jak podwójnie indeksowany magazyn i system sterylizacji LOG5. Filtry powietrza sterylnego oraz serwosterowany aplikator poprzecznych zamknięć przyczyniają się do doskonałej wydajności urządzenia. Aseptyczny dozownik membranowy – z wyspecjalizowanymi zaworami wlotowymi i wylotowymi – gwarantuje pełną hermetyczność względem otoczenia. Bedpfjvgt N Hjx Afljda Innowacyjne rozwiązania napełniające w monobloku Galdi Maszyna korzysta z systemu napełniania od dołu, zaprojektowanego w celu ograniczenia rozchlapywania i pienienia. Takie rozwiązanie jest kluczowe dla zachowania jakości i wyglądu produktu. Specjalna zamknięta komora napełniania do aseptycznych operacji oraz automatyczny system CIP-SIP podnoszą poziom higieny. Dzięki zastosowaniu sterylnej pary powietrznej układ przez cały cykl zachowuje sterylność napełniania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Bdedpfxjvxz Axj Aflea Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 930 mm, szerokość produktu (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 100 jednostka/godz, Na sprzedaż nowa półautomatyczna stacja workowania typu bottom-up. Urządzenie zostało zakupione w 2024 roku, jest zdemontowane, nowo zapakowane i nigdy nie było używane. Cena nowej maszyny wynosiła 235.000 EUR! DANE TECHNICZNE (według producenta) Wydajność: ok. 100 worków/godz. Waga worka: 20, 25 kg Wymiary worka: szerokość 500 mm, długość 700-930 mm, głębokość 150 mm Typ worka: papierowy (2-5 warstw) z wkładem PE lub bez PE Zakres ważenia: 10-30 kg Dokładność ważenia: 2 Sigma +50g/-0g Dokładność ważenia: zgodność z PTB PARAMETRY MASZYNY Powierzchnia ustawienia: (przybliżona) 20 x 4 m Napięcie sterujące: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 fazy Moc elektryczna: 15 kW Komponenty elektryczne: Siemens/Eaton Sterownik PLC: S7-300 Silniki napędowe, przekładnie: SEW Elementy pneumatyczne: Festo Materiał: stal nierdzewna DIN 1.4301 Koryta kablowe: Cablofil Stopień ochrony: IP54 Strefa: ATEX, wewnątrz strefa 20 do promienia 500 mm, strefa 21 promień 500-1000 mm, strefa 22 Ciśnienie robocze: 6 bar Bjdpfx Asymxtzefljda Zużycie sprężonego powietrza: V=89 Ndm³/worek Przyłącze pneumatyczne: 5-6 bar Zapotrzebowanie powietrza: 400 Nl/min Klasa ochrony: IP54 Odpylanie: 45 m³/min Uwaga: Dodatkowe dane techniczne dostępne są w załączonym potwierdzeniu zamówienia.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 1- 250 ml 500 ml Nalewarka Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25 000 puszek/godzinę 2- Premix Ektam 2014 3- Paletyzator Cosmopack, model 1999 Bedjyxg Irspfx Afljda 4- Owijarka termokurczliwa Mimpak Shirink, model 2017 5- Pasteryzator Alfa Tek, model 2013 Linia jest w stanie roboczym.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest odkręcacz/odkorkowywacz skrzynek marki Rink. Głowice odkręcające: 4, głowice odkorkowujące: 2, układ opakowań: 20x0,5l NRW. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2900mm/1300mm/2000mm. Sterowanie: Siemens Simatic S7. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bodpfexxzihox Afloda

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest 2-stanowiskowa nalewarka do kegów imprezowych (nalewarka do małych beczek) Esau & Hüber. Wydajność: 300 szt./h, format beczki: 5 l, stanowisk nalewania: 2. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Bodex R Dt Njpfx Aflsda

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna odkręcarka M. Adelski. Głowice odkręcające: 5, zakres wydajności: 2000-12 500 butelek/godz., wysokość robocza: 1090 mm, typy butelek: NRW/Euro, pojemność butelki: 0,5 l, wymiary maszyny X/Y: ok. 950 mm/850 mm, masa: ok. 1400 kg, przepracowane godziny: ok. 8500 h. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Bdodpfoyhgncex Aflsa

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest myjka do butelek szklanych PAC Swiss. Wydajność mycia: 7500 butelek/godz., czas cyklu: 6,72 s, czas przepływu: ok. 12 min, typy butelek: Euro/NRW/Ale, liczba butelek w rzędzie: 14, maks. liczba butelek w maszynie: 1456, pojemność butelek: 330ml/500ml, procesy: podgrzewanie/wymywanie ługiem/chłodzenie/natryskiwanie, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 7050mm/1800mm/2300mm, godziny pracy: ok. 14175h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Bedeyhgnijpfx Afleda

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Bdedpfxouf T Nle Aflja

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania i zamykania butelek. Średnica zbiornika pierścieniowego: 960 mm, liczba zaworów napełniających: 24, stanowiska zamykające (KK): 6, stanowiska zamykające (SV): 6, średnica zakrętarki: 240 mm, podział napełniacza i zakrętarki: 125 mm, wydajność napełniania (0,5 l): 6000 butelek/godz., pojemność butelki: 330 ml/500 ml, godziny pracy: ok. 7200 h. Możliwa jest wizja lokalna. Bdjdpsyhgnpsfx Aflsa

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna MBF do rozlewu i zamykania gorących napojów. Ilość stanowisk napełniających: 35, głowice zamykające: 4, rodzaj butelki: VdF, objętość butelki: 1000 ml/500 ml, maksymalna temperatura napełniania: 95°C, zakrętka: standardowa aluminiowa MCA, wymiary zakrętki X/Y: 28 mm/15 mm, wydajność: 7000 butelek/godz., wysokość butelki (1 l): 306,5 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Bjdpfx Ajyhgn Aofleda

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest pakowacz/butelkowacz do butelek, rok produkcji 1994. Butelka Euro 20 x 0,5 l, wydajność: ok. 200 skrzynek/godz., regularnie serwisowany. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Bedpfx Afox Aiz Tjljda

Stan: gotowy do pracy (używany), Materiał wypełniający: proszek/granulat, typ worka: worek wentylowy, zakres wagi wypełnienia: 25 kg-50 kg, maks. wydajność pakowania: 300 worków/h. Maszyna służyła do pakowania piasku. Możliwa jest wizja na miejscu. Bedpfx Aown H Uqofleda

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest maszyna do pakowania worków marki Haver & Boecker wykorzystywana jako maszyna testowa do napełniania różnych sypkich materiałów proszkowych, wyposażona w elektronikę wagową MEC 3. Zakres ważenia: 10 kg–50 kg, krok nastawy: 50 g, masa napełniania worka: 25 kg, wydajność przy 25 kg: ok. 180 szt./godz., maks. wilgotność produktu: 0%, temperatura napełniania produktu: 20°C, materiał worka: 2-warstwowy papier/PE z włókniną filtracyjną. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bdodpfx Afox U Dv Sjlja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna jest półautomatyczna maszyna napełniająca worki firmy Haver & Boecker. Stacje: 6, maks. waga worka: 25 kg, wydajność napełniania: 1600 worków/h, formaty worków: wapno palone/wapno hydratyzowane/cement/gips, uziarnienie: regulowane, sterowanie: Siemens S7. Maszyna zostanie zmodernizowana w 2025 roku. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizyta na miejscu. Bdsdpfxev Tcq Hs Aflsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępny jest kompletny system ustawiania, liczenia i zamykania puszek, obejmujący etykietowanie i kartonowanie. 1) Urządzenie do rozszyfrowywania puszek IMA Swiftpack UN 800S, rok produkcji: 2007, wydajność rozszyfrowywania: 60 puszek/min, średnica/wysokość formatów: 45 mm/51,5 mm, 45 mm/84 mm, 45 mm/96 mm, 60 mm/80 mm, 60 mm/122 mm. 2) Maszyna licząca Cremer CF 1220, rok produkcji: 2002, wydajność liczenia: 1000 produktów/min, głowice liczące: 1, kanały: 12, formaty: kapsułki (HGK i WGK) i tabletki (okrągłe i podłużne), w zestawie cylinder do klapek magazynowych jako część zamienna. 3) 2x stół obrotowy Höflinger & Karg S1, średnica talerza: 1000mm. 4) Zamykarka pokryw (śrubownica) CBV Servo, rok produkcji: 2019, wydajność zamykania: 40 operacji zamykania/min, zakres średnic pokrywy: 23 mm-100 mm. 5) Zamykarka pokrywek (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, rok produkcji: 2003, wydajność zamykania: 50 puszek/min, średnica puszki: 45 mm/60 mm, średnica/wysokość formatów pokrywek: 42,4 mm/17,15 mm, 50 mm/12 mm. 6) Etykieciarka do puszek i butelek IMA Sensitive 350, rok produkcji: 2009, wydajność etykietowania: 350 sztuk/min, zakres średnic puszek i butelek: 15 mm-78 mm, maks. wysokość produktu: 220 mm, zakres długości etykiety: 15–220 mm, zakres wysokości etykiety: 10–140 mm, wyposażony w zestaw do znakowania na gorąco Allen Coding Set S-Compact 50/30 i kamerę Keyence IV 500 CA. 7) Pakowarka do puszek i butelek Uhlmann C100, rok produkcji: 1988, wydajność pakowania w kartony: 70 puszek/min, maks. średnica i wysokość puszki/butelki: 60 mm/120 mm, zakres długości pudełka składanego: 30 mm–113 mm, zakres szerokości pudełka składanego: 15 mm–85 mm, zakres wysokości pudełka składanego: 70 mm–130 mm. W 2017 r. maszynę przebudowano na produkcję puszek i butelek i wyposażono w system sterowania Mitsubishi D700-SC, w tym składarkę GUK Cartonac 91, 3 czytniki kodów i kontrolę luminescencji. 8) Urządzenie kodujące i kontrolne Wipotec TQS-HC-A do serializacji, kontroli jakości i ważenia, rok produkcji: 2017, wydajność kontroli: 300 produktów/min, w tym 2 dozowniki etykiet Herma 400, dwie głowice drukujące (2 kasety), kamera do kontroli wydruków, ogniwo tensometryczne z pasem ważącym i skaner ręczny. 9) Banderoler (ścisła banderolerka) Christ FilmTeq 3030, rok produkcji: 2011, wydajność podawania: 50-200 pudełek składanych/min, wydajność odbioru: 7-50 paczek/min, zakres długości pudełka składanego: 15-400 mm, zakres szerokości pudełka składanego: 15-90 mm, zakres wysokości pudełka składanego: 60-150 mm, zakres długości paczki: 60-400 mm, zakres szerokości paczki: 60-150 mm, zakres wysokości banderolowania: 30-230 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Bsdpfx Afewa Tixsloda

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność nominalna: 9500 butelek/h (w oparciu o butelkę NRW o pojemności 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), zakres regulacji mechanicznej: 3800–10 450 butelek/h, czas cyklu: 9,47 sek., całkowita liczba komórek butelek: 3375, liczba napełnionych: 3175, na rząd: 135 rzędów koszy, odstęp między komórkami: 95 mm, odstęp między łańcuchami: 140 mm, ścieżki napędowe: 3 ścieżki, ścieżki rozładowcze: 3 ścieżki. Całkowity czas pracy: 21,32 min, całkowity czas zanurzenia: 7,24 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 5,34 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 7,05 min, czas kontaktu z roztworem kaustycznym: 9,91 min, całkowity czas płukania: 123 s, całkowity czas natryskiwania: 47 s, zużycie wody: 2,61 m³/h, 275 ml/butelkę, zużycie ciepła (praca): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/butelkę = 18,1 kcal/butelkę, zużycie ciepła (nagrzewanie): 2880 MJ = 687 467 kcal, całkowita zainstalowana moc: 27,2 kW, moc pompy: 20,4 kW, napędy: 5,7 kW, zużycie sprężonego powietrza (przy 6 barach): 0,2 m³/h, obudowa wymiary: 7162x2740x2500mm. Wymiary całkowite: 7162x3540x2730mm, minimalne otwory dostępowe (szer. x wys.): 3840x2000mm, minimalny prześwit: 75±25mm, wysokość transportowa/demontażowa: 645/1165mm, masa własna: 11 680kg, masa eksploatacyjna: 31 563kg, obciążenie podłogi: 8690kg/m², obciążenie na stopę sferyczną: 2130kg, liczba stóp sferycznych: 12. Maszyna pracowała przez około 6 miesięcy, więc jest prawie jak nowa, łącznie z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Bdjdpfxowb E S Is Aflsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest podawczy stół obrotowy do stołu podającego/zbierającego butelki, o średnicy 1000 mm, napęd silnikowy zgodny z ruchem wskazówek zegara. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Bsdjxy R Ebjpfx Afloda

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest odkręcacz Krones z kompletnej linii rozlewniczej. Wydajność całkowita linii: 30 000 butelek/godz., zakres pojemności opakowań: 500–1000 ml, typy butelek: Euro/GDB-krótka szyjka/NRW/GDB-cebulowa szyjka/GDB-woda lecznicza/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Oferowana jest wyłącznie maszyna odkręcająca, a nie cała linia. Bdjdpfx Afjxtfg Tslja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Kompletna linia do mycia i napełniania kegów Leifeld + Lemke, obecnie IW-Anlagentechnik, jest dostępna. Wydajność: ok. 120 kegów/godz., obsługiwane formaty: 20l/30l/50l, sterowanie: Siemens S7, modernizacja sterowania: 2008. 1) Zewnętrzna myjka do kegów Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. wydajność: 240 kegów/godz., robocza wydajność: 140 kegów/godz., rolki napędowe: 2, rolki przejściowe wlot/wylot: 1/1. 2) Wstępna myjka do kegów Leifeld + Lemke KVR 300, rok prod.: 1988, maks. wydajność mycia: 180 kegów/godz., robocza wydajność: 120 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, opróżnianie resztkowe z płukaniem powietrzem, mycie wstępne wodą mieszaną, stacje oczekiwania i namaczania, mycie ługiem i wstępne napełnianie. 3) Główna myjka i napełniarka do kegów Leifeld + Lemke KFR 401, rok prod.: 1988, linia napełniania: 60 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, stacja mycia wewnętrznego, 2x stanowiska sterylizacji, przygotowanie do napełniania, stacja napełniania, stacja oczekiwania. 4) CIP myjnia do kegów, maks. wydajność: 180 kegów/godz., liczba zbiorników na środki czyszczące: 5, poj. zbiorników: 650l, zawartość: ług 1/ług 2/kwas/woda gorąca/woda mieszana. Linia obejmuje również kompletny transporter paletowy, transport kegów oraz robota Kuka do paletyzacji i depaletyzacji. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bsdoycigkjpfx Afljda

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system napełniania, sterylizacji, zamykania, etykietowania, kartonowania i paletyzacji butelek dla przemysłu winiarskiego. Wydajność napełniania butelek: 4000 butelek/h, zestawy formatów butelek: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, wydajność sterylizatora: 4000 butelek/h, wydajność kapsułek: 8000 butelek/h, wydajność etykietowania: 10000 butelek /h, wydajność zamykania: 10 000 butelek/h, formaty kartonów: 12 i 6 pudełek/12 i 6 pudełek, wydajność paletyzacji: 1000 pudełek/h. Elementy systemu: 1) Falcerka do kartonów Normpack Compact Form CF 670/980, rok budowy: 2000, wydajność: ok. 650 pudełek/h, 2) Napełniarka do butelek Stork VV-24 L.W., rok budowy: 1977, 3) Sterylizator zanurzeniowy w kąpieli ozonowej Silmo ST XII/110 v, Rok produkcji: 1983, formaty butelek: wszystkie popularne butelki do wina, 4) Tester ługu Miho LC 2000, rok budowy: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok budowy: 2002, 6) Kontrola zamknięć Syscona Unicount z licznikiem zamknięć korkowych i metalowych, 7) Maszyna etykieciarska Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok budowy: 2017, w tym 2x Agregaty do klejenia na mokro, 3x agregaty SK, system kamer do zgrubnego ustawiania butelek i laser domino do wycisków, 8) Automat do zamykania Adelski PP2004 Longcap, rok produkcji: 2007, 9) Automat do zamykania Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok budowy: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok budowy: 1977, 11) Zaklejarka do kartonów Normpack NCF-047, rok budowy: 2001, łącznie z urządzeniem termotopliwym, 12) Maszyna pakująca Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok budowy: 1992, 13) Maszyna do ładowania palet Kettner Pressant Universal 1200, rok budowy: 1992, 14) Etykieciarka do pudeł Weber Legi -Air 40XX, Rok produkcji: 2004, 15) Suszarka Okema T3, rok produkcji: 1999, 16) Maszyna drukarska do tektury Blum CompactLine 3.0, ilość głowic: 8, możliwości nadruku: obie strony, 17) Generator ozonu Silmo 40g, rok produkcji: 1983, 18) Podnośnik do szkła Schaberger, rok produkcji: 1977, łącznie z nową głowicą szklaną, Głowica na 12 skrzynek i stolik na butelki. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Bedpfxsvur Hts Afleda

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Bdsdpex Aupvjfx Aflja