Używane Maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (916)

Stan: używany, Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph stanowi niezawodne i wydajne rozwiązanie dla przemysłowych operacji butelkowania. Wyposażona w specjalistyczny i wysokiej jakości sprzęt, linia ta jest starannie zaprojektowana, aby zmaksymalizować wydajność i zapewnić w rzeczywistości optymalne wyniki. CFT Empty Can Twist Rinser - płukanie wodne linii CFT Canning Płuczka CFT Empty Can Twist z płukaniem wodnym zapewnia dokładne czyszczenie pustych puszek. Ponadto, dzięki podwójnemu systemowi płukania puszek i zestawom części zamiennych do puszek aluminiowych 0,35 l i 0,47 l, zapewnia elastyczną pracę dostosowaną do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto proces płukania gwarantuje nieskazitelne powierzchnie puszek, co jest niezbędne do zachowania integralności produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Zamykarka używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph Model RS20 CFT 20-zaworowej z zamykarką z 2013 roku zapewnia precyzyjne i szybkie napełnianie puszek. Dzięki zaawansowanej technologii i zintegrowanemu uszczelnieniu gwarantuje hermetyczne i bezpieczne zamknięcie w celu zachowania jakości i konserwacji produktu. Ponadto bezproblemowa integracja napełniarki z zamykarką usprawnia proces produkcji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Przenośnik i automatyzacja Przenośniki do pełnych puszek ze stali nierdzewnej Przenośnik i system automatyzacji używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph obejmuje przenośniki ze stali nierdzewnej, co bez wątpienia ułatwia wydajny transport puszek wzdłuż linii produkcyjnej. Solidny i niezawodny, zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ. Ponadto modułowa konstrukcja przenośnika umożliwia łatwą personalizację i rozbudowę w celu spełnienia zmieniających się wymagań produkcyjnych. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System System Carleton Helical Technologies Can Invert/Revert zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, optymalizując w ten sposób wydajność. Ponadto innowacyjna konstrukcja systemu minimalizuje ryzyko zacięć lub blokad, zwiększając ogólną niezawodność operacyjną. Koder atramentowy Videojet Koder atramentowy Videojet zapewnia wyraźne i precyzyjne znakowanie na każdej puszce, zwiększając identyfikowalność i środki kontroli jakości. Ponadto, możliwości kodera o dużej prędkości umożliwiają szybkie znakowanie bez uszczerbku dla dokładności, przyczyniając się do usprawnienia procesów produkcyjnych. Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania tej linii CFT Canning Line, w szczególności model Paradigm 700, zapewnia szybką i dokładną aplikację etykiet, zwiększając prezentację produktu i widoczność marki. Ponadto, elastyczna konstrukcja etykieciarki dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów etykiet, zapewniając wszechstronność dla różnych wymagań dotyczących pakowania. Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej z pasem z plastikową matą na górze linii CFT Canning Line gwarantuje ciągły i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, ułatwiając płynną pracę. Cgelnswbfh Nj Nd Nwjt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, TETRA PAK TBA 22- 200 BASE KOMPLETNA LINIA DOSKONAŁY STAN. ROK PRODUKCJI 2001 49000 GODZIN PRACY SKŁADA SIĘ Z: - TBA 22-200 BASE FILLER V 040 - TCA22 HS STRAW APPLICATOR Coln Nd Njv R Dzbjwsgt - MEURER ACCUMULATOR CM/VSP3000 - TRAJ PACKER MEURER SM/TP 22 - MULTISHRINK MEURER HBB60, PAKOWANIE FOLIĄ: 1x5, 2x5, 2x3 - SYSTEM PRZENOŚNIKOWY

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Linia z drugiej ręki firmy TANG OG WEISS AS (DK) do pakowania płynów w plastikowe butelki. Zakres pojemności od 50 ml do 750 ml. Cgeln Nordg Dkod Nwjt Wydajność robocza linii: - dla butelek o pojemności 750 ml - do 600 szt/h - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml - w zakresie od 800 do 900 sztuk/godz, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt/h. Linia składa się z: - Kontener butelek produkcji PACKFEEDER S.L. (Hiszpania) model MN 100-4, - Jednostka napełniająco-zamykająca wyprodukowana przez TANG OG WEISS AS (DK) model TWKS. Obejmuje moduł napełniający firmy TANG OG WEISS AS model TWRF, z dwiema dyszami napełniającymi, zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej o całkowitej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania / gwintowania nakrętek i przenośnik płytkowy, - Pompa krzywkowa ze stali nierdzewnej wyprodukowana przez SSP PUMPS (Anglia) model L2-0017, do podawania produktu do zbiornika buforowego, - Jednostka etykietująca firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania) model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażony w przenośnik płytkowy, dwa aplikatory etykiet samoprzylepnych (przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiet: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości podawania etykiet: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0-40 m/min, - Automatyczna maszyna pakująca w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy) model ASK 450. Urządzenie owija folią i termoformuje opakowania po 6 butelek. Otwór wejściowy do sekcji obkurczania folii ma następujące wymiary: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośniki płytkowe i panele sterowania. W skład wyposażenia wchodzi szafa z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, a także dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia została wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Ta kompletna warzelnia, w tym piwnica fermentacyjna i magazynowa oraz butelkowanie KEG, została zainstalowana w 2019 roku i w dużej mierze zbudowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. Zakres dostawy obejmuje różne urządzenia wymagane do pracy, a wszystkie maszyny posiadają certyfikat CE. Warzelnia zostanie opróżniona, ponieważ poprzedni właściciel zamyka browar ze względu na wiek. Browar działał sprawnie do końca, sprzęt jest nadal zainstalowany i podłączony i można go obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Zakres dostawy 4 jednostki Warzelnia | Shandong | 20-25HL | 2019 1x kadzi zaciernej 1x kadzi filtracyjnej 1x kadzi warzelnej lub brzeczki 1x whirlpool Ręczne zawory odcinające Chłodzenie zbiorników fermentacyjnych jest zautomatyzowane Młyn słodowy | Shandong | 2019 Generator pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Opalany olejem, ale może być również zasilany gazem poprzez wymianę palnika Chłodnica brzeczki, 2-stopniowa | Shandong | 2019 2x jednostka chłodząca (glikol) | 2019 2x 28kW zbiornik glikolu Zbiornik ciepłej wody 6x zbiorniki fermentacyjne | 2760l | 2019 3 bar, izolowane z płaszczem chłodzącym, 12x zbiornik magazynowy | 2760l | 2019 3 bar, bez chłodzenia, umieszczony w oddzielnej chłodni Kompresor odwróconej osmozy | JAN | 585l/ min | 2020 Napełnianie beczek 1x myjka beczek z automatycznym uzupełnianiem żrącym i ogrzewaniem parowym 1x napełniacz beczek Do 70 beczek/godz: Typ S, mocowanie kosza, Siemens S7 Demontaż i załadunek są wliczone w cenę Dostępne również do zakupu: kontenery chłodnicze, systemy dozujące, beczki KEG itp. Cgoln Ndouca Aas Nwjt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, UŻYWANA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK TBA 21 1000ML PRISMA NA SPRZEDAŻ: TBA 21- TPA 1000 Prisma/rok 2003 System przenośników: Długość całkowita ok. 65 metrów/rok 2003 Drukarka strumieniowa Hitachi RX2 Cgoln Ndowdm Amj Nwst Czapka Tetra Pak 30 Flex/Helli Cap 26 Pro/ 2024 rok Tetra Pak model TETRA PAKOWACZKA DO KARTONÓW 70/2003 rok Tetra Therm Aseptic Drink/ 2000 rok Homogenizator Tetra Alex

Stan: nowe, Części do maszyny do formowania z rozdmuchem SIDEL Łożysko kulkowe Coln Ndoiqum Io Nwjgt O-ringi Dysza Pasy Oś

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Należy pamiętać, że te pojedyncze urządzenia nie są sprzedawane pojedynczo, ale są częścią tej linii butelkowania: KLIKNIJ TUTAJ Csln Ndowbfh Ao Nwjgt Używany monoblok do napełniania izobarycznego Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph Ogólny opis techniczny Używany izobaryczny monoblok napełniający Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph to zintegrowane rozwiązanie do butelkowania zaprojektowane z myślą o wydajnych operacjach napełniania. Ten monoblok łączy procesy płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu. Został zaprojektowany do obsługi napojów gazowanych i niegazowanych z wysoką precyzją i niezawodnością. Cechy mechaniczne i konstrukcyjne Wykonana z wytrzymałej stali nierdzewnej maszyna zapewnia trwałość i odporność na korozję. Stacja płukania wyposażona jest w 32 zawory, zapewniające dokładne wewnętrzne czyszczenie butelek. Jednostka napełniająca zawiera 56 zaworów izobarycznych, zaprojektowanych w celu utrzymania równego ciśnienia podczas napełniania. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku produktów gazowanych, zapobiegając powstawaniu piany i zapewniając stały poziom napełnienia. Systemy zamykania Używany monoblok do napełniania izobarycznego Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph jest wyposażony w dwie wieżyczki zamykające. Jedna ma 8 głowic do zakrętek koronowych, a druga 8 głowic do zakrętek plastikowych. Ta możliwość podwójnego zamykania zapewnia elastyczność w zakresie opcji pakowania. Precyzyjna kontrola momentu obrotowego zapewnia bezpieczne uszczelnienie, zachowując integralność produktu podczas dystrybucji. Wydajność i efektywność operacyjna Dzięki wydajności do 7000 butelek na godzinę, maszyna spełnia potrzeby produkcyjne na średnią skalę. Zsynchronizowane działanie płukania, napełniania i zamykania redukuje wąskie gardła. Używany monoblok do napełniania izobarycznego Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph optymalizuje przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości. Automatyzacja i systemy kontroli Wyposażony w zaawansowane systemy PLC monoblok umożliwia precyzyjną kontrolę nad procesem napełniania. Operatorzy mogą regulować parametry, takie jak poziom napełnienia i prędkość produkcji, za pomocą intuicyjnego interfejsu. Czujniki monitorują krytyczne funkcje, dostarczając dane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stałą wydajność i szybką reakcję na wszelkie odchylenia. Kompatybilność i możliwość dostosowania Zaprojektowana do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, maszyna dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów butelek. Procedury przezbrajania są usprawnione, aby zminimalizować przestoje podczas zmiany formatu. Używany monoblok do napełniania izobarycznego Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph oferuje wszechstronność producentom obsługującym wiele linii produktów. Konserwacja i niezawodność Konstrukcja maszyny ułatwia dostęp w celu wykonania czynności konserwacyjnych, skracając czas serwisowania. Wysokiej jakości komponenty i materiały odporne na zużycie wydłużają żywotność sprzętu. Używany monoblok do napełniania izobarycznego Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph jest znany ze swojej niezawodności w pracy ciągłej, niezbędnej do osiągnięcia celów produkcyjnych. Zastosowania w przemyśle Idealna do napojów gazowanych, takich jak napoje bezalkoholowe, piwo i woda gazowana, technologia napełniania izobarycznego pozwala zachować poziom nasycenia dwutlenkiem węgla.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, TETRA PAK TBA 19-200 SLIM KOMPLETNA LINIA Celn Nd Nov Rlu Newsgt DOSKONAŁY STAN, WCIĄŻ W PRODUKCJI DO LIPCA 2025. ROK PRODUKCJI 2003 19000 GODZIN PRACY SKŁADA SIĘ Z: - TBA 19-200 SLIM FILLER V 020 - TCA21 STRAW APPLICATOR - EASY RIDE AKUMULATOR - TCBP70 WRAP AROUND PACKER - PRZENOŚNIKI

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Celn Ndoq Aax Io Nwjgt Zainteresowanych prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd Ten czajnik elektryczny, typ: Steiner SX-100 został wyprodukowany w Niemczech w 2008 roku. Funkcje: Gotowanie posiłków, zup lub gulaszów. Po zakończeniu wystarczy przechylić. Dane techniczne 0,25 kW 400 V Pojemność 140 litrów Zakres dostawy Kocioł do gotowania | Steiner | SX-100 | 2008 Celnjv Tvz Se Nd Nwegt

Stan: nowe, Części składowe: 4 x szyba przezroczysta L=418 W=568 S=6 2 x szyba przezroczysta 3 x szyba opalowa 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + przekładnia pasowa 2 x napęd CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x moduł lampy 1 x Jednostka obliczeniowa 1 x Jednostka chłodząca Linatronic firmy Seiffert Systems wraz z zestawem montażowym 4 x pasek zębaty 25 HTD 48M 2352 1 x kabel 8-żyłowy z wtyczką M12 + osłona 1 x płyta z magistralą systemową 1 x Jednostka sterująca zaworem 8 x głowica kamery Linatronic 2 x Pas zębaty HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x Szyba ochronna na lampę 2 x Szyba ochronna 1 x uszczelka ramy 2 x uszczelka ramy 2 x uszczelka ramy 4 x Regulowana stacja przepływowa 1 x przełącznik szynowy RS20 firmy Hirschmann 3 x komputer sterujący Linatronic Csln Njhw E Rqed Nwegt 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + płyta zapasowa 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x soczewka uziemiająca 1 x Lampa pierścieniowa LED biała 1 x zespół zaworu butli 1 x zapasowy zawór elektromagnetyczny do zespołu zaworu butli 1 x mała jednostka sterująca 1 x konwerter DC/DC 1 x konwerter DC/DC 1 x moduł wejścia/wyjścia 1 x przekaźnik bezpieczeństwa 1 x moduł dystrybucji elektroniki IFM AC2500 2 x przekaźnik 3sec 24v typ b 1 x uszczelka olejowa 1 x rolka napinająca 36 x sprężyna dociskowa 1 x Futaba mini serwo S3107 4 x łożysko kulkowe cx 16007-2RSLG622 3 x sprężyna gazowa 2 x szczotka do pierścieni 2 x pasek zębaty HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x lampa LED konturowa RGB 1 x lampa LED ścienna 2 x prowadnica rolkowa 1 x przekładnia ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Możliwe są również zakupy indywidualne i częściowe. Dodatkowe informacje [...]

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do szklanych pojemników na napoje o pojemności 187 ml Kompletna linia rozlewnicza do plastikowych pojemników na napoje o pojemności 187 ml stanowi najnowocześniejsze rozwiązanie w dziedzinie zautomatyzowanego rozlewu. Zaprojektowana do produktów winiarskich, jest w stanie pracować z imponującą prędkością do 250 butelek na minutę. Tak wysoka wydajność produkcyjna jest możliwa dzięki integracji wysoce wyspecjalizowanych maszyn, które działają w idealnej synergii. Każdy komponent linii został wybrany w celu zapewnienia wydajności, niezawodności i najwyższej jakości w procesie rozlewu. Podczas gdy obecna konfiguracja jest zoptymalizowana pod kątem wina, elastyczność maszyn pozwala na dostosowanie do innych napojów, zawsze utrzymując wysokie standardy operacyjne.   Emmeti MT665 Depaletyzator pustych butelek Rok 2017 Emmeti MT665 depaletyzator pustych butelek, zbudowany w 2017 roku, jest początkowym elementem linii rozlewniczej. Ta maszyna została zaprojektowana w celu obsługi przepływu pustych butelek z precyzją i szybkością. Przenośnik akumulacyjny pustych butelek zapewnia ciągłe podawanie do systemu, minimalizując przestoje. Przenośnik jednokomorowy równomiernie orientuje butelki w kierunku monobloku, zapewniając stały przepływ. Układarka pustych palet optymalizuje przestrzeń magazynową, podczas gdy system usuwania górnej folii plastikowej z palety i urządzenie do usuwania arkuszy poślizgowych dodatkowo automatyzują proces. Samodzielny panel sterowania ze stacją HMI oferuje intuicyjny interfejs do monitorowania i dostosowywania operacji, zwiększając wydajność operacyjną.   Przenośnik ze stali nierdzewnej Nercon Przenośnik ze stali nierdzewnej wyprodukowany przez Nercon odgrywa kluczową rolę w przenoszeniu pustych butelek z depaletyzatora do systemu monoblokowego. Wykonany w całości ze stali nierdzewnej przenośnik zapewnia wysokie standardy higieniczne, niezbędne w sektorze spożywczym i napojowym. Jego solidna konstrukcja gwarantuje długotrwałą trwałość i odporność na zużycie. Modułowa konstrukcja przenośnika umożliwia łatwą konserwację i czyszczenie, co skraca przestoje. Ponadto system jest wyposażony w czujniki i elementy sterujące do monitorowania przepływu butelek, zapobiegając gromadzeniu się lub blokadom, które mogłyby zagrozić wydajności linii. Coln Nowa Tqped Nwsgt   Bertolasso 35-72-12 Monoblok napełniający Sercem linii rozlewniczej jest monoblok napełniający Bertolasso, zintegrowany zestaw maszyn, który wykonuje operacje płukania, napełniania i zamykania. 35-głowicowa płuczka zapewnia dokładne czyszczenie butelek, eliminując wszelkie zanieczyszczenia i gwarantując jakość produktu końcowego. 72-głowicowa napełniarka Ambra umożliwia precyzyjne i szybkie napełnianie, utrzymując spójność objętości każdej butelki. Zakręcarka Sigma model 106 z 12 głowicami, wyposażona w głowice Technomax i lej/sorter AROL, zapewnia hermetyczne i bezpieczne zamknięcie, zachowując integralność produktu. Panel sterowania ze stali nierdzewnej oferuje operatorom przyjazny dla użytkownika interfejs do monitorowania i dostosowywania parametrów roboczych, przyczyniając się do wysokich standardów jakości i wydajności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Akcesoria: Cgjlnoqzx Dqj Nd Nwjt Rama separatora (stal nierdzewna) 1200 x 1000, bęben separatora, silnik, zestaw narzędzi, dokumentacja

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, Przegląd Framax PAST-FLASH 01000-SA to półautomatyczny pasteryzator błyskawiczny o wydajności 1000 litrów na godzinę. Umożliwia precyzyjne podgrzanie do temperatury 75 °C z czasem podtrzymywania 30 sekund i gwarantuje efektywne chłodzenie do 2 °C. Dane techniczne Wydajność: 1000 l/h Temperatura pasteryzacji: 75 °C, czas utrzymywania 30 sekund Temperatura na wylocie: 2 °C Układ ciepłej wody: wlot 78 °C, wylot 68 °C Układ chłodzenia: glikol propylenowy (wlot -3 °C, wylot 2 °C) Zużycie pary: 20 kg/h przy 3 barach Moc pompy: 2,2 kW (produkt) 1,5 kW (napełnianie) 0,37 kW (gorąca woda) Zasilanie sprężonym powietrzem: 8 barów zewnętrzne Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 5 kW Wymiary: 2500 x 1100 x 1700 mm (w tym zbiornik buforowy) Waga: 900 kg (w tym zbiornik buforowy) Zakres dostawy Trójstopniowy płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej (AISI 316) Pompa zasilająca z prędkością regulowaną falownikiem Przepływomierz z pływakiem magnetycznym System termoregulacji dla precyzyjna kontrola temperatury Szafa sterownicza elektromechaniczna (stopień ochrony IP66) Automatyczne odpowietrzanie i zawory bezpieczeństwa Zbiornik buforowy (opcjonalnie, 300 l) Coln Nd Nsv Tvrkjwogt

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph Cgsln Ndswa Tqio Nwst Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: struktura i wydajność produkcyjna Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph przetwarza i butelkuje produkty mleczne w pojemnikach z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Linia działa z nominalną wydajnością 7200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla formatu 0,40 litra. Używa butelek HDPE o wadze od 19 do 20 gramów, każda zamknięta zatrzaskową nakrętką z polietylenu (PE) o wadze 3,2 grama. Chociaż system pozostawał nieużywany od 2018–2019 r., technicy przeprowadzili pełny remont przed wycofaniem z eksploatacji. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do produktów HDPE pozostaje w dobrym stanie mechanicznym. Elastyczność typu i formatu pojemnika używanej linii rozlewniczej HDPE Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE obsługuje 400 ml butelki HDPE wyposażone w zatrzaskowe nakrętki PE i uszczelnione membraną foliową. Jej technologia napełniania oparta na wadze gwarantuje wysoką dokładność i zgodność z higieną, co jest niezbędne w przetwórstwie mleczarskim. W szczególności ta konfiguracja używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE nadaje się do niegazowanych produktów płynnych. Ponadto operatorzy mogą ulepszyć system, aby obsługiwał butelki 500 ml, przy minimalnych wymaganych regulacjach. W przeciwieństwie do systemów zamykania gwintowanego, ta linia wykorzystuje zamknięcie wciskane, co upraszcza konserwację i poprawia spójność uszczelnienia. Dlatego zapewnia skuteczne i niezawodne rozwiązanie do rozlewu w wrażliwych sektorach żywności. Sekcja podawania i przygotowywania butelek Na początku procesu używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE, urządzenie do rozpakowywania butelek, zbudowane przez Lanfranchi w 2008 r., podaje luźne butelki HDPE do systemu przenośnika w prawidłowej orientacji. Tymczasem jednostka Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) czyści szyjki butelek za pomocą strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem, skutecznie usuwając kurz lub cząsteczki. Ponadto przenośniki Lanfranchi zainstalowane w 2008 r. transportują butelki między stacjami, zapewniając płynny przepływ linii i odstępy między butelkami. Te komponenty zapewniają integralność mechaniczną i redukują błędy obsługi. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do HDPE osiąga zarówno wydajność, jak i niezawodność na początkowych etapach. Napełnianie na podstawie wagi i zakręcanie Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE, wyprodukowana w 2008 r., jest wyposażona w 12 głowic napełniających na podstawie wagi, które zapewniają precyzyjne dozowanie produktu. Po napełniarce sorter zakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje zakrętki zatrzaskowe do prasy do zakrętek SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Następnie prasa nakłada każdą zakrętkę na butelkę z kontrolowanym ciśnieniem pionowym. W międzyczasie aplikator folii nakłada uszczelkę na otwór pojemnika przed dociśnięciem nakrętki. Brak elementów momentu obrotowego śruby upraszcza obsługę i zmniejsza zużycie w czasie. Etykietowanie rękawów i końcowe pakowanie używanej linii rozlewniczej HDPE Po zakręceniu w używanej linii rozlewniczej HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się faza etykietowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Ta maszyna kapsułkowa została wyprodukowana przez CIRIO GERMANO w 2014 roku. Maszyna posiada 6 głowic i jest przeznaczona do przetwarzania kapsułek termokurczliwych. Dane techniczne Producent: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Rok produkcji: 2014 Liczba głowic: 6 Typ kapsułek: Kapsułki termokurczliwe PVC Funkcja: Automatyczne podawanie kapsułek i obkurczanie termiczne Cslnov Tp E Rs Nd Nwogt

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 20000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 20000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 20000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Cjln Nowa Tqcjd Nwjgt Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ta izobaryczna linia napełniająca typu monoblok została wyprodukowana przez firmę ALFATEK w 2012 roku i jest przeznaczona do napełniania piwa oraz napojów gazowanych, takich jak lemoniada i napoje gazowane. Maszyna wyposażona jest w 12-głowicowy system płukania, 6-stanowiskowy system odpowietrzania, 15 zaworów napełniających i stację zamykania koroną. Dane techniczne Wydajność: 2000 butelek/godz. Formaty butelek: 33cl Długa szyjka Zamknięcie: Kapsel koronowy 26mm Liczba stacji: System płukania: 12 głowic Odpowietrzanie: 6 stacji Zawory napełniające: 15 Zakręcarka: 1 głowica (kapsel koronowy) Produkty odpowiednie: Piwo, lemoniada, napoje gazowane Cgjlsv Szhbon Nd Nwjt

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 2 000 h, Używany monoblok napełniający do oleju i spirytusu – Polaris model B6 – prędkość maks. 1500 BPH DLACZEGO WARTO WYBRAĆ LINIĘ POLARIS mod B6 do oleju i spirytusu; Podsumowujemy główne cechy naszych używanych monobloków napełniających; i które czynią je UNIKALNYMI na rynku: Cgslswa Tnzsn Nd Nwot • Elastyczność pracy, która pozwala na zmianę formatu butelki na inny. Działając za pomocą prostych operacji i bez wymiany części maszyny; ta elastyczność jest również szczególnie odpowiednia dla tych, którzy wykonują czynności przez osoby trzecie. • Szybkość zmiany formatu, którą można wykonać od 10 do maksymalnie 30 minut. Biorąc pod uwagę skrócone czasy, linia może być łatwo używana nawet do małych partii produkcyjnych. • Zastosowanie dowolnego formatu butelki; cylindrycznej, kwadratowej, trójkątnej, amfor, kolb itp. od 0,100 do 2 l w szkle i PET. • Zaprojektowaliśmy nasz system etykietowania w taki sposób, aby zagwarantować maksymalną precyzję układania na każdym rodzaju butelki. Linie B6 mogą być złożone z następujących części maszyny: 10-miejscowe maszyny płuczące wykorzystują wodę z akweduktu lub ciecz nadającą się do recyklingu. (W tym przypadku można dodać jednostkę recyklingową składającą się z pompy) 5-mikronowe filtry i zbiornik do przechowywania cieczy. 10-miejscowe maszyny do formowania rozdmuchowego, jako alternatywa dla maszyny płuczącej, jeśli butelka nie może być zwilżona przed napełnieniem. Maszyna rozdmuchowa umożliwia wdmuchiwanie przygotowanego powietrza lub azotu do wnętrza butelki. 10-dyszowe napełniacze. W zależności od rodzaju produktu. Można stosować różne rodzaje napełniania, a konkretnie: Próżnia w butelce; (do olejów, syropów, alkoholi lub gdy chcesz szybko napełnić). Grawitacyjnie, z początkowym lekkim podciśnieniem (do wina lub pienistych płynów). Ciśnienie (do butelek PET lub do konkretnych płynów). Automatyczny system mycia wewnątrz napełniarki – Używany monoblok napełniający POLARIS Poziomiarka: umożliwiająca uzyskanie legalnej zawartości, możliwa jest zmiana formatu butelki bez zmiany grubości dyszy. Zakręcarka, która może nakładać różne rodzaje zakrętek: śrubowe, ciśnieniowe, grzybkowe i Guala itp. Aby zmienić rodzaj zakrętki, konieczna jest zmiana akcesoriów do zakręcarki. Dozownik kapsułek termokurczliwych lub foliowych. Do ograniczania kapsułek chowanych, piec ograniczający wyposaża linię do zamykania kapsułek foliowych i montuje głowice rolkowe. Etykieciarki do nakładania etykiet samoprzylepnych z przodu, z tyłu na szyjkę lub inne części butelki. Głowice operacyjne do nakładania plomb fiskalnych zarówno papierowych, jak i klejowych oraz samoprzylepnych L do U, bocznych. Stempel termotransferowy do drukowania dat odczytów i numerów partii na tylnej etykiecie lub znacznik atramentowy, laserowy. Zabezpieczenia zapobiegające wypadkom zgodnie z normami CE z drzwiami lub barierami elektronicznymi. Wszystkie materiały mające kontakt z produktem są przeznaczone do użytku spożywczego zgodnie z przepisami CE. Ponadto możesz dodać inny sprzęt do wykonywania dalszych operacji, takich jak: Sprzęt do innych typów nakrętek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używana maszyna do etykietowania P.E. Labellers Rok 2018 Maszyna do etykietowania P.E. Labellers, model Seller PP 8T-2S-2E, wyprodukowana w 2018 roku, zapewnia wysoką wydajność dla przemysłu butelkowania. Ta maszyna, specjalnie zaprojektowana do szklanych pojemników o pojemności 0,75 l, pozostaje w magazynie, zapewniając jej gotowość i niezawodność do przyszłych operacji. Dane techniczne maszyny do etykietowania PE Labelers Używana maszyna do etykietowania PE Labellers rok 2018 działa z ośmioma płytami, napędzanymi przez mechaniczny system krzywkowy ze sprzęgłem i hamulcem. W rezultacie ta konfiguracja zapewnia stabilne i precyzyjne ruchy podczas procesu etykietowania. Ponadto zawiera dwie stacje operacyjne i pozwala użytkownikom dodać trzecią stację, zwiększając w ten sposób wszechstronność i wydajność produkcyjną. Maszyna ma maksymalną prędkość 6000 bph. Maszyna obraca pojemniki zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zoptymalizować przepływ podczas procesu etykietowania. Ponadto nakłada etykiety samoprzylepne na przód i tył pojemników. Ponadto operatorzy ręcznie regulują zarówno pozycjonowanie etykiet, jak i głowicę etykietującą, dzięki czemu maszyna jest dostosowana do konkretnych wymagań produkcyjnych. Wszechstronność i bezpieczeństwo Cgelowa Tnusn Nd Nwst Maszyna etykietująca integruje zaawansowane systemy ochrony, które spełniają przepisy bezpieczeństwa, zapewniając tym samym bezpieczną pracę zarówno pracownikom, jak i produktom. Chociaż maszyna jest przechowywana, zachowuje pełną wydajność operacyjną, co pozwala użytkownikom na bezproblemową integrację jej z linią rozlewniczą. Dlatego jej gotowość sprawia, że jest to praktyczne rozwiązanie dla firm wymagających natychmiastowej funkcjonalności. Dane elektryczne Maszyna działa na zasilaniu 380 V przy 50 Hz, co jest zgodne ze standardowymi wymaganiami przemysłowymi. W rezultacie ta specyfikacja umożliwia prostą integrację z istniejącymi systemami produkcyjnymi bez konieczności modyfikacji. Możliwości rozbudowy Maszyna obsługuje dodanie trzeciej stacji roboczej, co daje użytkownikom większą elastyczność w działaniu. Ta funkcja w konsekwencji dostosowuje się do przyszłych potrzeb produkcyjnych i ułatwia zmiany w typach lub formatach etykiet. Wnioski dotyczące maszyny etykietującej PE Labelers Podsumowując, używane P.E. Maszyna do etykietowania Labellers, model Seller PP 8T-2S-2E, rok 2018, zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie dla firm rozlewniczych. Jej solidna konstrukcja, rozszerzalna konfiguracja i zgodność z normami bezpieczeństwa umożliwiają firmom zwiększenie wydajności produkcji bez poświęcania jakości. W związku z tym wyróżnia się jako celowa inwestycja dla firm z sektora rozlewniczego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używana maszyna do etykietowania Gernep 2017 Mamy używaną maszynę do etykietowania firmy Gernep dostępną do zakupu. Maszyna ta została zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników o pojemności 0,33 l. Jest wyposażona w najnowszą technologię, aby zapewnić wydajne i wysokiej jakości etykietowanie. Cgelowa Tnnsn Nd Nwet Funkcje i specyfikacje Maszyna została wyprodukowana w 2017 roku i jest wyposażona w 2 stacje klejenia na zimno do etykietowania z tyłu i z przodu, a także etykietowania na szyi. Stosowaną metodą etykietowania jest klejenie na zimno, które jest wysoce skuteczne i wydajne. Maszyna jest również wyposażona w 1 stację samoprzylepną i w pełni napędzane serwomechanizmem płyty, co zapewnia dokładne i spójne nakładanie etykiet. Dodatkowe funkcje Maszyna do etykietowania jest również wyposażona w wykrywanie obecności etykiet i stół wyrzutowy, co zapewnia wykrywanie i usuwanie wszelkich wadliwych lub źle wyrównanych etykiet z linii produkcyjnej. Maszyna jest gotowa do pracy i jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje, co ułatwia obsługę i konserwację. Zainwestuj w swoją linię produkcyjną już dziś Jeśli szukasz niezawodnego i wydajnego sprzętu do etykietowania dla swojej linii produkcyjnej szklanych pojemników, ta używana maszyna do etykietowania od Gernep jest doskonałym wyborem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat cen i dostępności.

Stan: używany, Rok produkcji: 1989, Używana maszyna do kapsulacji Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Cgeln Ndewa Tnho Nwet Monoblok do dozowania i zaciskania kapsułek składający się ze sztywnej podstawy wykonanej z całkowicie spawanej elektrycznie stali, pokrytej stalą nierdzewną. Maszyna w komplecie z: – Automatyczny dozownik kapsułek z pojedynczym dzwonem lub obrotowymi wieloma dzwonami z „eliptycznym współprzechylaniem” odpowiednim do podnoszenia i przenoszenia kapsułek z magazynu do butelki, gwarantując precyzję i niezawodność umieszczania. Kapsułki, przed wyrzuceniem do dzwonu, są wstępnie wyciągane przez system mechaniczny. – 1 obrotowy karuzela w komplecie z głowicami pneumatycznymi do pierwszego zamknięcia kapsułki z winem musującym i uformowania 4 zagięć. -1 gwiazda transferowa między pierwszą a drugą karuzelą, w komplecie z szczypcami blokującymi, aby całkowicie utrzymać butelki na miejscu, gwarantując idealne wygładzenie kapsułki w kolejnej fazie. -1 karuzela obrotowa kompletna z głowicami pneumatycznymi do końcowego wygładzania dużej kapsułki. – Centralny panel elektryczny kompletny z falownikiem i PLC. – Elektroniczne systemy kontroli przepływu butelek na wejściu i wyjściu maszyny z automatycznym zatrzymaniem i uruchomieniem w przypadku braku butelek na wejściu lub zatkania butelek na wyjściu. – Zabezpieczenia zgodne z normami CE. Zużycie powietrza (przy 6 barach): 6 litrów / sek., dla wszystkich modeli Maszyna jest w doskonałym stanie i gotowa do sprzedaży.

Stan: używany, Używana izobaryczna linia rozlewnicza PROCOMAC do 13000 bph Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Przede wszystkim, rozdmuchiwarka SIPA SFR12 z 2004 roku jest częścią linii PROCOMAC. Model ten obejmuje karuzelę rozdmuchową, system odzyskiwania ARS, piec grzewczy, wywrotnicę preform, lej zasypowy i system załadunku preform. Maszyna nie zawiera jednak sprężarek, agregatów chłodniczych i orurowania serwisowego. Dodatkowo w zestawie znajduje się 12 form dla każdego formatu: 0,5 L, 1,5 L, 2 L i 0,66 L. Zainstalowana moc wynosi 220 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 26 barów i 6 barów. Wydajność chłodzenia wynosi 12 m³/h przy 11°C. Cgeln Novgvqtjd Nwot Przenośnik linii napełniania PROCOMAC Co więcej, system przenośnika, wyprodukowany przez Lanfranchi, to model AIR z 2002 roku. Przenośnik ten zawiera ciśnieniomierze z wbudowanymi falownikami, krzywe, ruchome prowadnice i system odrzucania butelek. Zainstalowana moc wynosi 30 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 6 barów. Saturator Ponadto saturator Alcaimpianti, model Pv z 2006 roku, jest krytycznym elementem używanej linii butelkowania izobarycznego PROCOMAC do 13000 bph. Składa się z dwóch zbiorników, odgazowywacza i saturatora. Ponadto zawiera pompę próżniową, pompę nasycającą i pompę zasilającą. System obejmuje również zawory wlotowe produktu i zawory wlotowe CIP (Clean-in-Place). Zainstalowana moc wynosi 25 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 6 barów. Generator ozonu linii napełniania PROCOMAC Ponadto, generator ozonu PROCOMAC model OZOSTERIL z 1997 roku odgrywa istotną rolę w sterylizacji. Obejmuje on komórkę generującą ozon, system wtrysku, pompę recyrkulacyjną i analizator rozpuszczonego ozonu. Ponadto zainstalowana moc wynosi 5 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 6 barów. Maszyna do płukania butelek Podobnie, maszyna do płukania butelek, PROCOMAC model GRIPSTAR z 1997 roku, jest częścią monobloku do napełniania i zamykania w używanej linii do butelkowania izobarycznego PROCOMAC do 13000 bph. Zawiera kompletne wyposażenie dla formatów roboczych, ze ślimakiem wlotowym, gwiazdami i przeciwgwiazdami. Zainstalowana moc wynosi 25 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 6 barów. Monoblok napełniający Podobnie, monoblok napełniający, PROCOMAC model FILLSTAR z 1997 roku, jest częścią zintegrowanego systemu napełniania i zamykania w linii. Obejmuje on wyposażenie dla formatów roboczych z gwiazdami, przeciw-gwiazdami i sektorami okrągłymi. System nie obejmuje orurowania, rur serwisowych i mediów. Jest przeznaczony do napełniania wodą niegazowaną i gazowaną. Ponadto zainstalowana moc wynosi 15 kW (3F+N+T), a ciśnienie powietrza 6 barów. Capper w linii napełniania PROCOMAC Dodatkowo, zakręcarka, część monobloku napełniania i zakręcania w używanej linii do butelkowania izobarycznego PROCOMAC do 13000 bph, zawiera kompletne wyposażenie dla formatów roboczych z gwiazdami, przeciw-gwiazdami i stożkami. Posiada dwa systemy załadunku nakrętek wraz z lejami zasypowymi, podnośnikami i sortownikami. Kapslownica działa z 18 głowicami.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Należy pamiętać, że ta pojedyncza maszyna nie jest sprzedawana osobno, ale jest częścią tej linii rozlewniczej: KLIKNIJ TUTAJ Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Ogólny opis techniczny używanego automatycznego Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Cgoln Nd Njwah R Dewet Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range nakłada osłony (muselety) na butelki z dużą prędkością, szczególnie w przypadku win musujących i szampanów. W rezultacie przetwarza do 14 000 butelek na godzinę, co pozwala zakładom produkcyjnym na dużą skalę osiągnąć zarówno wydajność, jak i precyzję. Cechy mechaniczne i konstrukcyjne Robino&Galandrino Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino charakteryzuje się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, która zapewnia nie tylko trwałość, ale także niezawodność w środowiskach przemysłowych. W szczególności obrotowa platforma z wieloma głowicami wykonuje proces zakładania osłony w sposób ciągły, maksymalizując przepustowość. Ponadto precyzyjne elementy mechaniczne dokładnie umieszczają i dokręcają osłony przewodów, gwarantując stałą jakość wszystkich przetworzonych butelek. Systemy automatyki i sterowania maszyny do zakładania kapturów Zaawansowany sterownik PLC (Programmable Logic Controller) zarządza procesem zakładania kapturów z dużą precyzją. Ponadto ekran dotykowy HMI (Human-Machine Interface) umożliwia operatorom monitorowanie i dostosowywanie parametrów operacyjnych w czasie rzeczywistym. Ponadto standardowe protokoły komunikacyjne synchronizują maszynę z urządzeniami zarówno w górnym, jak i dolnym biegu rzeki. Zgodność butelek i elastyczność maszyny do zakładania kapturów Używana automatyczna maszyna do zakładania kapturów Robino & Galandrino obsługuje różne rozmiary i kształty butelek, oferując elastyczność dla różnych linii produktów. Na przykład operatorzy mogą dostosowywać ustawienia, aby obsługiwać nie tylko standardowe butelki szampana, ale także specjalistyczne formaty. W związku z tym ta adaptacyjność sprawia, że maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla producentów napojów musujących. Bezpieczeństwo i zgodność Inżynierowie zintegrowali funkcje bezpieczeństwa w całej maszynie, w tym osłony ochronne i strategicznie rozmieszczone przyciski zatrzymania awaryjnego zapewniające szybki dostęp. Ponieważ maszyna spełnia międzynarodowe normy bezpieczeństwa, zapewnia bezpieczne środowisko pracy. Ponadto czujniki i blokady zatrzymują operacje, gdy warunki bezpieczeństwa nie są spełnione. Konserwacja i niezawodność Robino&Galandrino Maszyna upraszcza konserwację, zapewniając łatwo dostępne komponenty, które ułatwiają szybkie serwisowanie. Ponadto wysokiej jakości materiały minimalizują zużycie, a jednocześnie wydłużają żywotność eksploatacyjną. W ten sposób używana automatyczna rynna Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range niezawodnie utrzymuje ciągłą pracę, pomagając zakładom produkcyjnym osiągać cele produkcyjne bez niepotrzebnych przerw. Integracja i komunikacja Standardowe protokoły komunikacyjne umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Cgeljwahdqen Nd Nwot Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.