Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 062)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten atmosferyczny monoblok nalewający z zamykarką do kapsli koronowych został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę Spain Cespedes. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu piwa lub innych napojów bez gazu do szklanych butelek o pojemności 330 ml. Urządzenie łączy system nalewania grawitacyjnego ze zintegrowaną zamykarką do kapsli koronowych. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i obecnie nie jest używana. Sprzedawana z powodu wymiany na model o większej wydajności tego samego producenta. Dane techniczne Wydajność: ok. 900 – 1 200 butelek/godz. Format: szklane butelki 330 ml Zastosowanie: rozlew piwa lub innych napojów niegazowanych Konfiguracja: 8 zaworów nalewających grawitacyjnie, 1 głowica do kapsli koronowych Typ szyjki: kapsel koronowy Ø 26 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 2.260 x 850 x 2.250 mm Waga: ok. 900 kg Bdedpfx Ajythvljflja

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Bdodpfjyvpt Esx Aflja Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych i oparta jest na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stanowi rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, które wymagają najwyższej higieny i niezawodności, oferując w pełni zintegrowany proces od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczny sposób na zwiększenie wydajności przy zachowaniu wysokich standardów jakości. Główny rozlewacz: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (głównego rozlewacza): 1994 Format opakowania: Karton 1,0L Slim Urządzenia pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następową aplikacją nakrętek i końcowym pakowaniem w kartony Zgodność: Znak CE Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia korzysta z fabrycznie zintegrowanej automatyki platformy Tetra Brik Aseptic, zapewniającej stabilną wydajność oraz łatwą obsługę operatora. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone dostępy umożliwiają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania ułatwia uruchomienie, wyłączanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1,0L Slim karton. Centralny panel operatorski do skoordynowanego sterowania rozlewaczem, aplikatorem nakrętek oraz pakowaczem Zautomatyzowane procesy aseptycznego napełniania oraz obróbki wtórnej Obwody bezpieczeństwa i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpiecznej pracy Zapewnienie szybkiej diagnostyki i rutynowej konserwacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i końcowym pakowaniem w spójną przemysłową platformę pakującą. Przeznaczona jest dla środowisk produkcyjnych wymagających obsługi kartonów i końcowego pakowania zbiorczego. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 są skonfigurowane do pracy inline z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilną wydajność. Konfiguracja inline od rozlewacza przez aplikator nakrętek do pakowacza kartonów Optymalizowana dla kartonów 1,0L Slim Kompatybilna ze standardowymi systemami transportowymi i akumulacyjnymi Przystosowana do pracy w linii; możliwość dopasowania do istniejących transporterów Stan techniczny i historia serwisowa Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie sprawnym i gotowa do pracy. Stanowi efektywne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanego aseptycznego systemu rozlewniczego do kartonów, bez długiego oczekiwania na nową instalację. Regularne uruchomienia, przeglądy i usługi integracji linii są zalecane zgodnie z wymogami miejsca instalacji. Status operacyjny: Gotowa do pracy Status sprzedaży: Używana/linia pakująca z drugiej ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Samoprzylepna etykieciarka została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna ta jest idealna dla rozlewni wymagających elastyczności w stosowaniu różnych technologii etykietowania. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Została przez nas prawidłowo zdemontowana i obecnie jest przechowywana w naszym magazynie. Dane techniczne Metoda etykietowania: Samoprzylepna Wydajność: do 42 000 butelek/godzinę Liczba stacji Autocol: 6 Format butelek: 0,25 l Heineken 0,33 l Heineken Food 0,65 l Heineken 0,33 l Desperados 0,65 l Desperados Bdedjytcyfspfx Aflea

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 85 296 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 składa się z: napełniarki TBA 8 bez pull tab - 85 286 godzin, aplikatora zakrętek Tetra Cap 21 (Recap 3) - 36 416 godzin, kartoniarki Tetra Cardboard Packer 70 - 38 626 godzin, inkjetu EBS 6500, około 15 metrów transporterów z silnikami i hamulcami oraz części zamiennych – pełna lista części zamiennych dostępna na życzenie. Linia nadal pracuje i jest dostępna od zaraz. Linia została zakupiona kilka lat temu z bardzo dużej fabryki w Niemczech, gdzie była serwisowana wyłącznie przez Tetra Pak. Cena nie zawiera VAT. Bdedpfjytnc Sox Aflja

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza to aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak, skonfigurowane do opakowań Slim o pojemności 200 ml. Przeznaczona jest do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz owocowych, zapewniając niezawodną pracę i efektywną obsługę na dalszych etapach produkcji. Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim nalewarka + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transportowa + sterowanie linią i wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7 500 opakowań/godzinę Pojemność opakowań: 200 ml Slim Bedpfxoyvilzs Afleda Technologia napełniania: aseptyczna Rodzaj pojemnika: karton (opakowania typu brick) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26 600 Rok produkcji: nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w przemysłową architekturę automatyzacji, odpowiednią dla zastosowań o wysokiej dostępności w branży spożywczej i napojów. Ocena wskazuje, że na urządzeniach końcowych zainstalowana jest platforma PLC GE, zalecane są modernizacje PLC oraz rozszerzenie wejść/wyjść (I/O), aby zapewnić długoterminową niezawodność. Sterowanie: centralne sterowanie linią z zintegrowaną logiką transportów PLC/HMI: zalecana modernizacja PLC GE dla modułów DE Przezbrojenie: zestaw przezbrojeniowy na 200 ml Slim w komplecie; do innych formatów wymagane mogą być dodatkowe części przezbrojeniowe Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne ze standardami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza jest przystosowana do pracy inline od napełniania aseptycznego, przez aplikację słomki, po pakowanie kartonów. Przenośniki zapewniają płynne przejście między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywne gromadzenie. Praca inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Przepływ materiału: linia przenośników z integracją w systemie sterowania Zastosowanie: idealna do mleka i soków w kartonach Slim 200 ml Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów kartonów przy odpowiednim przezbrojeniu Stan maszyny i historia serwisowa Linia była oceniana po pracach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Nalewarka może być uruchomiona do etapu produkcji (test wodny zakończony). Sprzęt końcowy (DE) uruchamia się, ale wymaga dalszych interwencji przed rozgrzewaniem i pełną eksploatacją. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów nadbudowy, korpusu maszyny, systemu szczękowego, zgrzewarki końców, jednostki serwisowej, aplikatora paska oraz układu elektrycznego. Aktualny status: w trakcie konserwacji/przezbrojenia Ocena stanu: nalewarka zadowalająca.

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Przegląd Ta izobaryczna maszyna rozlewnicza została wyprodukowana w 1974 roku przez firmę Schilpp. Maszyna jest przeznaczona do rozlewu napojów gazowanych do szklanych butelek typu longneck o pojemności 0,33 litra pod ciśnieniem. Ta etykieciarka została wyprodukowana w 2019 roku przez firmę ENOS. Maszyna nadaje się do butelek, puszek oraz innych cylindrycznych pojemników. Dane techniczne Izobaryczna maszyna rozlewnicza – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Wydajność: do 4 000 butelek na godzinę (zależnie od zawartości CO2 i temperatury cieczy); alternatywnie podawana wydajność: 8 000 butelek na godzinę (niepotwierdzone) Formaty: szklane butelki longneck 0,33 l (gwiazdy dostępne tylko dla tego formatu) Zastosowanie: Rozlew napojów gazowanych Konfiguracja: 20 zaworów rozlewczych (konstrukcja z długimi rurkami minimalizująca pienienie), 5 głowic do kapsli typu koronka Szyjka: kapsel koronka 26 mm Ciśnienie robocze: 8 barów Wyjście: Mały stół odbiorczy (obecnie połączony bezpośrednio z etykieciarką, brak stołu podawczego) Etykieciarka – Enos Euro C5000 (2019) Wydajność: do 5 000 pojemników/h (w zależności od etykiety i formatu) Bjdpfx Afjyr Nr Seleda Formaty: butelki, puszki, inne cylindryczne pojemniki Zastosowanie: Etykietowanie Wyposażenie: Ręczna regulacja bocznych prowadnic (bez użycia narzędzi) Zakres dostawy Izobaryczna maszyna rozlewnicza | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 zaworów rozlewczych, 5 głowic do kapsli koronka Etykieciarka | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ręczna regulacja bocznych prowadnic

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Maszyna do rozdmuchu w rozciąganiu została wyprodukowana przez firmę Urola w 2014 roku. Maszyna jest przeznaczona do produkcji pojemników PET z formą o konfiguracji 2-kawitacyjnej. Dane techniczne Wydajność: maksymalnie 3200 butelek na godzinę Formaty: maksymalne wymiary pojemnika 120 mm średnicy × 350 mm wysokości Bedpeyr Iy Usfx Afljda Zastosowanie: produkcja pojemników PET Konfiguracja: 2 kawitacje Zainstalowana moc Silnik obrotu preform: 0,18 kW Silnik zamykania prasy: 7,5 kW Silnik rozciągu: 3,0 kW Silnik ramienia transferowego: 1,3 kW Piec do podgrzewania preform: 32,0 kW Podajnik preform: 0,36 kW Zasilanie 24 VDC (10 A): 1,0 kW Wentylator reflektora powietrza: 0,75 kW Wentylator chłodzenia szyjki: 0,75 kW Pompa smarująca: 0,07 kW Opróżnianie pojemnika: 0,09 kW Przerywana rotacja łańcucha: 0,18 kW Obieg chłodzenia Temperatura wody na wejściu: 10–20°C Zużycie wody: 2 m³/h Ciśnienie robocze: 4 kg/cm² Moc chłodnicza: 10 000 kcal/h System pneumatyczny – niskie ciśnienie Ciśnienie robocze: 7 kg/cm² Zużycie powietrza: 800 l/min System pneumatyczny – wysokie ciśnienie Ciśnienie robocze: 38 kg/cm² Zużycie powietrza: 5 000 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Maszyna rozlewcza ALWID-SUPERIOR-16D/4SK została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta ALWID. Urządzenie było wykorzystywane przez firmę produkującą sosy w Niemczech. Po ogłoszeniu upadłości maszyna została przejęta i zmagazynowana przez firmę BEVMAQ. Rozlewak jest urządzeniem tłokowym, które może napełniać pojemniki plastikowe lub szklane w zakresie objętości od 0,1 do 1,0 litra. Objętość napełniania można łatwo regulować. Zamknięcia są dociskane, z możliwością rozbudowy o system zakręcania. Oprócz sosów maszyna nadaje się również do napełniania dressingów, alkoholi wysokoprocentowych lub majonezu. Napełnianie pod powierzchnią może być wykorzystywane także do produktów podatnych na pienienie. Dane techniczne Wydajność: 6 000 butelek na godzinę przy objętości butelki 250 ml Test wykazał, że majonez można rozlewać do 6 000 butelek na godzinę także przy objętości 500 ml. Kierunek pracy: lewo – prawo Liczba stanowisk napełniania: 16 Liczba elementów zamykających: 4 Sterowanie Siemens Napełnianie pod powierzchnią produktu Podnoszenie i opuszczanie rury napełniającej podczas procesu napełniania Zakres dostawy: - Rozlewarka Bsdjwwq Sfopfx Afloda - Zakręcarka - Jednostka sortowania zamknięć - Podajnik zamknięć

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus Bdedpfxoycwvaj Afloa 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Bdsdpfxjydn A Ho Aflsa Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Bdodpfx Aow D E Ubjfloa Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu gorącego napojów w butelkach PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza, zaprojektowana głównie do zastosowań sokowych. Zbudowana w większości w 2010 roku, z urządzeniem do paletyzowania z 2011 roku, zapewnia stałą produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje rozdmuchiwanie, rozlew gorący, zamykanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletyzację, oferując kompleksowe rozwiązanie zarówno dla produkcji napojów, jak i przemysłowych wymagań w zakresie opakowań. Wydajność produkcyjna: 24 000 butelek na godzinę (bph) Główne zastosowanie: Gorący rozlew soków Obsługa pojemników: Butelki PET Zweryfikowany przykładowy format: 0,5 L Rok produkcji: 2010 (główne urządzenia), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: Krones – maszyna do rozdmuchiwania; CFT – gorący rozlew, zamykanie; DASE-SING – etykieciarka; DIMAC – owijarka termokurczliwa; TCP – chłodziarka i sterylizatory do butelek (modele T30R, TU170RD); TBC – paletyzator (model LT400) Typ linii: Rozdmuchiwanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie, pakowanie termokurczliwe, paletyzacja Konfiguracja: Zintegrowana, ciągła produkcja ze zsynchronizowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy od produkcji pojemników do końcowego pakowania. Skoordynowane sterowanie przyczynia się do utrzymania stabilnej pracy na wysokich prędkościach i minimalizuje wąskie gardła na stacjach rozdmuchiwania, napełniania, etykietowania oraz pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i monitorowanie, a zabudowy bezpieczeństwa i systemy blokad wspierają niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla stałej wydajności Przyjazne dla operatora interfejsy do synchronizacji prędkości i zmiany formatów Osłony bezpieczeństwa i blokowane drzwi dostępowe Wyłączniki awaryjne na kluczowych stanowiskach Szybka wymiana formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Zestaw używanej linii rozlewniczej został zaprojektowany jako kompletna linia do rozlewu soków w butelkach PET – od produkcji butelki do paletyzacji. Może być zintegrowany zarówno z procesami zasilającymi, jak i wtórnymi systemami magazynowania. Obsługuje zmianę formatów, aby dostosować się do wymagań rynkowych; potwierdzono możliwość obsługi butelek PET 0,5 L, a linia nadaje się do podobnych cylindrycznych formatów PET. Praca inline – od rozdmuchiwania do paletyzowania Kompatybilna z cylindrycznymi butelkami PET; format 0,5 L potwierdzony Przystosowana do procesów rozlewu na gorąco, szczególnie dla soków Końcowa sekcja pakowania w folię termokurczliwą i paletyzacji dla stabilnych opakowań dystrybucyjnych Bodpfoyipa Rsx Aflsda Możliwość dostosowania prędkości i formatów w zakresie wydajności poszczególnych komponentów Stan maszyny i historia serwisowa Linia obecnie znajduje się w eksploatacji i wykazuje regularne użytkowanie, gotowa do natychmiastowego...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bodpfsyb R Srex Afljda Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2212049506-010-0001, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 3 belka, moc: 11 kW (14,96 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ ochrony (kod IP): IP55, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, przepływ objętościowy: 50 m³/h, rodzaj chłodzenia: powietrze, Używana, generalnie wyremontowana pompa w bardzo dobrym stanie Bedeynxifjpfx Afloda

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Bedpfju I N Npox Afleda Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Monoblok rozlewniczy STORK VS 24/8 po remoncie generalnym wykonanym przez profesjonalną firmę Z.M. ROBAK. Bdodpfxju Nhiqs Aflea Maszyna jest praktycznie bez śladów użytkowania, na obudowie jest jeszcze folia zabezpieczająca. Obecnie maszyna była przygotowana do napełniania w opakowania szklane - testowo służyła do nalewania alkoholu. Ilość nalewaków: 24 szt (z lekką próżnią do napojów niegazowanych) Ilość głowic zakręcających: 8 (przygotowane pod nakrętki aluminiowe) Wydajność: ok. 7000 bph (700 ml) Możliwość zastosowania butelek o wymiarach (po dostosowaniu do danego formatu): - średnica: fi 45 - fi 110 mm - wysokość: 105 - 400 mm - średnica główki standardowej: fi 28 mm - średnica główki opcjonalnie do zmiany formatu: fi 18 - fi 43 mm Wymiary maszyny: - szerokość: 2900 mm - wysokość: 2200 mm - głębokość: 2200 mm Masa: 3200 kg Moc zainstalowana: 5,5 kW Wymagane ciśnienie powietrza: 0,6 (MPa) Rok produkcji / modernizacji: 2018 - od chwili modernizacji nie używana w produkcji Stan: maszyna praktycznie bez śladów użytkowania. Maszyna posiada oryginalną dokumentację elektryczną.

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Masa: 1500 kg Bdedpfx Afexz Ehmoloa Maszyna używana

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: Bodowny Hgspfx Aflsda - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd: Ta liniowa etykieciarka została wyprodukowana przez firmę Mecatronic w 2005 roku. Maszyna jest przeznaczona do naklejania samoprzylepnych etykiet na butelki. Dane techniczne: Formaty: 3/8 l oraz 3/4 l do 1,5 l Zastosowanie: etykietowanie butelek Konfiguracja: maszyna liniowa, 4 głowice etykietujące System etykietowania: samoprzylepny. Bdsdpfx Afjyq Iu Aolja

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd  Ta maszyna do rozlewu KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, została wyprodukowana w 2013 roku przez niemiecką firmę m+f KEG Technik. Maszyna jest przeznaczona do napełniania KeyKeg i była używana w browarze. Instalacja nie jest już potrzebna sprzedającemu i po uzgodnieniu może zostać obejrzana w dowolnym momencie. Dane techniczne  Format: KeyKeg Zastosowanie: rozlew KEG Ciśnienie robocze: 5,5 bara Zasilanie: 230/400 VAC Napięcie sterowania: 24 VDC Częstotliwość: 50 Hz Bjdpsyq Ia Eofx Afleda

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten pasteryzator komorowy został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę RICO. Maszyna jest przeznaczona do procesów pasteryzacji i była wcześniej używana w browarze. Urządzenie nie jest już potrzebne i można je obejrzeć osobiście po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Zastosowanie: pasteryzacja Wersja: pasteryzator komorowy 4x1, do montażu wewnątrz pomieszczeń Bdedpeyqx Tpofx Aflja

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta maszyna do odszypułkowywania i kruszenia winogron BETA160R została wyprodukowana przez VEMA/ITALCOM. Dzięki wydajności 16 ton na godzinę idealnie nadaje się do przetwarzania dużych ilości winogron (zwłaszcza zielonych winogron). Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana i może zostać sprawdzona na żądanie. Dane techniczne Wydajność: 16 ton/godzinę Zasilanie: 200 V Moc znamionowa: 3,3 kW Waga: 320 kg Bsdpfxju Emgms Aflsda

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Bodpfxsyhbpzo Aflsda Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Bodpfx Aoydc Ttsfljda Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta automatyczna owijarka do palet z przenośnikami została wyprodukowana w 2012 roku przez firmę Tosa Group Bande Releuse. Maszyna służy do zabezpieczania ładunków paletowych folią stretch na potrzeby transportu i magazynowania. System stosuje kontrolowane napięcie folii, aby zapewnić stabilność i ochronę ładunku podczas obsługi i procesów logistycznych. Maszyna jest obecnie nieużywana (wyłączona od roku), jednak pozostaje zainstalowana i jest gotowa do pracy. Dane techniczne Wydajność: 25 palet/godzinę Zastosowanie: owijanie palet folią stretch Konfiguracja: owijarka do palet z zintegrowanymi przenośnikami Bjdpfjypgi Nox Afleda