Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 066)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Godpfx Aszk U Eyjh Doiw Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach została zintegrowana w 2006 roku przez firmę Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) i obejmuje dwa przegubowe roboty Yaskawa Motoman NX100 – jedną komorę do układania na paletach i jedną do rozkładania z palet – oraz pionową maszynę do obwiązywania palet firmy Logipack. Nadal jest zainstalowana w niemieckim browarze, gdzie do czasu wyłączenia całej linii układała i rozkładała skrzynie przeznaczone do produkcji piwa, napojów bezalkoholowych i wody mineralnej. Obsługując wiele linii produkcyjnych, maszyna przetwarza szeroką gamę różnych formatów skrzyń na paletach euro. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent / Integrator: Logipack (pionowy automat do obwiązywania), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator systemów, Austria) - Roboty: 2 x przegubowy robot Yaskawa Motoman NX100 (układak i rozkładak na paletach) - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Linia do układania i rozkładania skrzyń na paletach - Wydajność: 33 000 sztuk na godzinę (160 butelek na warstwę) - Format palet: Euro - Format skrzyń: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Gisdpfx Ahszk I N Ss Djw - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7 PLC, panel HMI B&R Power Panel z serwonapędami ACOPOS, przetwornice częstotliwości Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Wyposażenie - Komora robotyczna do układania na paletach (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Komora robotyczna do rozkładania z palet (Yaskawa Motoman NX100) z chwytakiem warstwowym - Pionowa maszyna do obwiązywania palet firmy Logipack - Transportery rolkowe i listwowe do palet i skrzyń - Stół do formowania warstw / grupowania - Stół do rozładunku - Magazyn palet - Oddzielna szafa sterownicza marki BMS - Osłona bezpieczeństwa z kurtyną świetlną Stan Używany – kompletny, nadal zainstalowany; nie jest już używany w produkcji (linia wyłączona). Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, obsługa, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Niniejsze urządzenie CEEM TSS-1845 to w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem, wyposażona w zintegrowany tunel termokurczliwy, wyprodukowana w 2016 roku. Produkty są umieszczane na taśmie transportowej, pakowane w przezroczystą folię termokurczliwą z ciągłym bocznym zgrzewem, a następnie przechodzą przez tunel termokurczliwy, tworząc szczelne, gotowe do sprzedaży opakowanie. Maszyna może przetwarzać zarówno pojedyncze produkty, jak i grupy produktów. Jednostka zgrzewająca boki pochodzi od firmy Alpha Pack Europe (Włochy) i jest modelem APSS-5022, a dystrybuowana jest pod hiszpańską marką CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). System termiczny o stałej temperaturze zapewnia nieprzerwane zgrzewanie; wymiana produktów odbywa się łatwo poprzez obracanie pokręteł, bez konieczności wymiany prowadnic produktów, a czujniki długości produktu umożliwiają automatyczną regulację długości za pomocą panelu sterowania dotykowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do zasilania i może być obejrzana na miejscu. Dane techniczne - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Hiszpania) - Model: TSS-1845 (jednostka zgrzewająca boki, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: w pełni automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem i tunelem termokurczliwym - Odpowiednie folie: POF / PE / PVC, grubość 0,05 – 0,08 mm Gedjzk H Nkepfx Ah Djiw - Maks. szerokość zgrzewu: 500 mm - Maks. wysokość produktu: 220 mm - Szybkość pakowania: 30–45 opakowań/min - Prędkość taśmy transportowej: do 30 m/min - Rolka folii: średnica zewnętrzna do 400 mm, średnica wewnętrzna 75 mm - Moc: ok. 3 kW, 380 V - Ciśnienie powietrza: 5–6 bar - Waga: ok. 850 kg (jednostka zgrzewająca boki; tunel termokurczliwy dodatkowo) - Wymiary maszyny zgrzewającej boki: ok. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (bez tunelu) Wyposażenie - Automatyczna maszyna do zgrzewania boki z napędem elektrycznym do zwijania folii i ciągłym zgrzewaniem - Tunel termokurczliwy z regulacją temperatury - Panel sterowania dotykowego, zmiana formatu za pomocą pokrętła, czujniki długości produktu - Taśma transportowa podająca Stan Używany – w bardzo dobrym, czystym stanie; nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w obecnej lokalizacji i dostępny do oględzin na życzenie. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż, przeładunek i załadunek na ciężarówkę mogą być oferowane na życzenie (EXW). Maszyna może być obejrzana na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd NIKO VP11e to pozioma, pneumatyczna (membranowa) prasa do całych lub odszypułkowanych winogron, wyprodukowana w 2008 roku przez firmę NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia). Prasa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej i po uruchomieniu wykonuje w pełni automatyczny, wieloetapowy program prasowania: winogrona są wprowadzane przez dwa perforowane drzwi cylindra lub osiowo; wewnętrzna membrana rozszerza się, dociskając do wsadu, aby stopniowo zwiększać ciśnienie i wycisnąć sok, a cylinder obraca się między etapami, aby rozdrobić wyciśnięty osad przed kolejnym cyklem opróżniania („rozdrabniać”). Sok spływa do umieszczonej pod cylindrem, mobilnej niecki, która posiada przyłącze do pompy; osad jest usuwany poprzez obrócenie otwartych drzwi w dół, nad niecką. Prasa jest zamontowana na kółkach, co ułatwia jej przemieszczanie, i nadal znajduje się na terenie winnicy sprzedającego w Hiszpanii, gotowa do użytku. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu eksploatacji na życzenie. Dane techniczne - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia) - Model: VP11e - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: pozioma pneumatyczna (membranowa) prasa do winogron, mobilna na kółkach - Pojemność cylindra: 1100 l (średnica cylindra 920 mm) - Pojemność niecki do zbierania soku (Tina): 450 l - Klapy wsadowe: 2, każda o wymiarach 640 × 420 mm - Maksymalne ciśnienie robocze: 1,7 bar – automatyczny, wieloetapowy program (wstępne prasowanie 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 / 1,7 bar dla całych białych winogron; 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 bar dla odszypułkowanych, fermentowanych czerwonych winogron) - Zintegrowana dmuchawa do zasysania membrany: -0,2 bar podciśnienia / +0,2 bar nadciśnienia - Moc: 2,9 kW, jednofazowe 230 V (1/N/PE), 50 Hz Giedpfx Ahjzk Eqmo Dsw - Stopień ochrony: IP55 - Poziom hałasu: < 75 dB - Wymiary: ok. 2520 x 1270 x H 1560 mm (z osiowym przedłużeniem; bez niego długość 2350 mm) - Waga: ok. 430 kg Wyposażenie - Pneumatyczny cylinder membranowy z zintegrowaną dmuchawą odsysającą - Niecka do zbierania soku na kółkach z przyłączem do pompy - Elektryczna szafa sterownicza z automatycznymi programami prasowania (w tym cykl opróżniania) - Możliwość osiowego załadunku - Urządzenia zabezpieczające na elementach napędowych, przełącznik blokady drzwi i przełącznik STOP - Instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Używany – nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w winnicy sprzedającego. Sprzedający nie podał dodatkowych informacji o stanie; maszynę można obejrzeć w miejscu eksploatacji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Oferta demontażu, transportu, pakowania i załadunku na ciężarówkę na zapytanie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Gsdpfx Aezktw Ueh Djiw Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Godpfx Aszktv Roh Dsiw Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka została wyprodukowana w 2017 roku przez NCM Maquinaria. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji etykiet w przemyśle winiarskim. Maszyna jest obecnie jeszcze zainstalowana i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: 1 500 – 2 000 butelek na godzinę - Zastosowanie: Wino - Konfiguracja: Model LV+5 - Typ: Samoprzylepna - Kompatybilne formaty butelek: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Liczba głowic: 4 - Rodzaje etykiet: etykiety na przód, tył, szyjkę oraz banderolę Gijdpfx Ahjzaw Rls Dew

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Niniejsza automatyczna, trójblokowa maszyna typu Ferrero AV 9/12/1VA, wyprodukowana w 2026 roku, jest przeznaczona do napełniania oleju roślinnego spożywczego do szklanych butelek typu Marasca. Blok łączy w sobie stanowisko płukania powietrzem z 9 chwytakami, stanowisko napełniania pod wysoką próżnią z 12 zaworami oraz indywidualne stanowisko zakręcania AROL EAGLE VA-IES, przeznaczone do zakręcania aluminiowych kapsli ROPP (31,5 x 24 mm) w kompaktowej maszynie wykonanej ze stali nierdzewnej AISI 304, o nominalnej wydajności 2000 butelek/godzinę (750 ml). Maszyna jest nowa i nieużywana. W zestawie znajdują się narzędzia do czterech rozmiarów butelek Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 ml), wtrysk azotu przed zakręcaniem, 7-calowy ekran dotykowy Siemens SIMATIC HMI w języku angielskim oraz zdalna diagnostyka przez Ethernet – gotowa do natychmiastowego użytku. Uwaga: Opcjonalny, mechaniczny podnośnik kapsli jest dostępny na zamówienie; nie jest on wliczony w cenę sprzedaży. Dane techniczne - Producent: Ferrero (Włochy) - Model: AV 9/12/1VA - Rok produkcji: 2026 - Typ maszyny: Trójblokowa maszyna do płukania, napełniania i zakręcania butelek szklanych - Produkt: olej roślinny spożywczy, temperatura napełniania w temperaturze pokojowej - Płukanie: wieża płucząca powietrzem z 9 chwytakami - Napełnianie: rewolwer napełniający pod wysoką próżnią z 12 zaworami - Zakręcanie: maszyna jedno głowicowa AROL EAGLE VA-IES, kapsle aluminiowe ROPP 31,5 × 24 mm - Wydajność: 2000 butelek/godzinę (nominalnie, 750 ml) - Rozmiary butelek: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (narzędzia w zestawie) - Zakres średnic butelek: 55–110 mm; zakres wysokości: 180–350 mm - Sterowanie: 7-calowy ekran dotykowy Siemens SIMATIC HMI (angielski) - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz; moc zainstalowana 8 kW - Sprężone powietrze: ok. 435 Nl/min przy 6 bar - Wykonanie: stal nierdzewna AISI 304; oznakowanie CE Wyposażenie Godpfozkkp Iex Ah Dsiw - Stanowisko płukania powietrzem z chwytakami ze stali AISI 304, poduszkami EPDM i bezobsługowym mechanizmem obrotowym TWIST - Stanowisko napełniania pod wysoką próżnią ze stali AISI 304 i materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, możliwość sterylizacji parą lub chemicznie - Polerowany zbiornik produktu ze stali AISI 304 z wskaźnikiem poziomu, regulacją wysokości i pokrywą bez użycia narzędzi - Stanowisko zakręcania AROL z podajnikiem kapsli, czujnikiem poziomu kapsli i wykrywaniem brakujących kapsli - Ślimaki, koła zębate i taśmy transportowe do butelek Marasca - Wtrysk azotu przed zakręcaniem (dostawa gazu przez klienta) - Bariery świetlne przy wlocie i wylocie, zdalna diagnostyka przez Ethernet - Kompletna obudowa bezpieczeństwa ze stali AISI 304 z oknami z poliwęglanu (LEXAN) i wyłącznikami bezpieczeństwa Stan Nowa – rok produkcji 2026. Na życzenie możliwa inspekcja i testowanie maszyny podczas pracy. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten blok płuczająco-napełniająco-zakapslowujący KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku, przeznaczony jest do płukania i napełniania szklanych butelek w liniach produkcyjnych napojów. Urządzenie łączy w sobie płuczkę jednokanałową z 50 stanowiskami, maszynę napełniającą szklane butelki z 60 zaworami i systemem krótkorurkowym VKP oraz rotacyjną maszynę zakapslowującą Zalkin CA9 360 NG, tworząc kompaktową konstrukcję ze stali nierdzewnej. Blok ten, o wydajności około 16 000 butelek/godzinę przy objętości 0,75 l i około 20 000 butelek/godzinę przy objętości 0,33 l, znajduje zastosowanie w atrakcyjnej średniej klasie wydajności do produkcji wody, piwa, cydru, wina i innych napojów w szklanych butelkach. Zintegrowany system czyszczenia pianą wspomaga higieniczną eksploatację; obsługa maszyny odbywa się za pomocą dotykowego interfejsu użytkownika (HMI) na obrotowym ramieniu, a całość otoczona jest przezroczystą obudową ochronną z zabezpieczeniami. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu, podłączona do sieci elektrycznej i przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku. Uwaga: Głowice zakapslowujące Zalkin nie są objęte ofertą sprzedaży – sama maszyna zakapslowująca jest w zestawie, natomiast 10 głowic zakapslowujących jest ponownie wykorzystywanych przez sprzedawcę i musi je nabyć kupujący. Dane techniczne - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Blok płuczająco-napełniająco-zakapslowujący do szklanych butelek - System napełniania: Krótkorurkowy VKP, 60 zaworów napełniających, rozstaw 113 mm - Płuczka: 50 stanowisk, jednokanałowa, rozstaw 113 mm - Zakapslowarka: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozycji zakapslowujących, ok. 22 000 butelek/godzinę (głowice zakapslowujące nie są w zestawie) - Wydajność: ok. 16 000 butelek/godzinę przy objętości 0,75 l / ok. 20 000 butelek/godzinę przy objętości 0,33 l - Czyszczenie pianą: zintegrowane - Sterowanie: Dotykowy interfejs HMI na obrotowym ramieniu - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 17 kW mocy zainstalowanej, 38 A - Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 450 Nl/min - Woda: 4 bar, ok. 3,5 m³/h - Masa maszyny: ok. 10 500 kg Wyposażenie - Główna maszyna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Płuczka jednokanałowa z 50 stanowiskami - Napełniarka do szklanych butelek z 60 zaworami, system krótkorurkowy VKP - Zintegrowany system czyszczenia pianą - Maszyna zakapslowująca Zalkin CA9 360 NG (maszyna bazowa) - Dotykowy interfejs użytkownika na obrotowym ramieniu - Rama maszyny ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami i zabezpieczeniami - Rurociągi procesowe, systemy próżniowe/pneumatyczne, urządzenia do obsługi butelek ze stali nierdzewnej - Dostępny rysunek układu - Nieobjęte ofertą: Głowice zakapslowujące Zalkin (ponownie wykorzystywane przez sprzedawcę) Stan Gisdpfjzi I T Ijx Ah Dsw Używany – zainstalowany w środowisku przemysłowej produkcji i nadal w eksploatacji. Maszyna przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku i może być obejrzana i oceniona na życzenie. Dostępność Od listopada 2026 (kalendarzowy tydzień 45). Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji Gedszhl Hpopfx Ah Djiw

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Oparta na formacie 0,55L i szyjce 30/25 PCO1881, zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewający Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne, z drugiej ręki rozwiązanie dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcji: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: 0.55L (550 ml) butelkiGwint/szyjka: 30/25 PCO1881Pojemniki: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewającym, podawaniem zakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Centralne interfejsy operatora koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów, zapewniając jednocześnie stałą dyspozycyjność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0,55L, minimalizując czasy przezbrojeń i optymalizując całkowitą efektywność urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do pracy inline, ta linia do rozlewu PET łączy się poprzez systemy przenośników z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera aplikacje wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając wydajną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu umożliwia integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal w produkcji, co wskazuje na utrzymaną gotowość operacyjną i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach pracy. Komponenty są utrzymywane w stanie sprawnym, aby wspierać bieżący wolumen. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie z konsekwentną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdm... Godpfx Ahszc Hqms Deiw

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna do rozlewania i zamykania butelek, używana, Giodpfxezkqwxo Ah Dow producent: BMS, typ: Unipack 100, 1 głowica, do 4000 butelek na godzinę.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta brauerei Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 to kompaktowa, izobaryczna linia monoblokowa do płukania, napełniania i zakapslowania butelek szklanych, wyprodukowana w 2023 roku przez Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Niemcy). Sprzedawana jest jako kompletna rzemieślnicza linia rozlewnicza do napojów gazowanych wraz z 750-litrowym zbiornikiem fermentacyjnym i do karbonizacji (SM Inox, 2021) oraz 330-litrowym ciśnieniowym zbiornikiem buforowym (SM Inox, 2023). Monoblok łączy 6 stacji płukania, 6 izobarycznych zaworów napełniających oraz 6 głowic do zakapslowania koronkowego w jednej kompaktowej jednostce. Wstępne nasycanie butelek CO₂ przed napełnianiem redukuje pobór tlenu i utlenianie produktu. Ruchy mechaniczne są napędzane systemem pneumatycznym (6–8 bar); parametry napełnienia, dane produkcyjne i licznik butelek są sterowane przez panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, a podstawowe funkcje można zademonstrować na miejscu. Dane techniczne - Producent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Niemcy) - Model: Fillmaster R18 - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok do płukania, napełniania i kapslowania butelek szklanych - Stacje płukania: 6 / zawory napełniające: 6 / głowice zakapslowujące: 6 - Wydajność: ok. 500–650 butelek na godzinę (półautomatyczna, zależna od obsługi) - System napełniania: izobaryczny, z przyłączem CO₂ do wstępnego zwilżania butelek - Formaty butelek: obecnie skonfigurowany dla butelek szklanych 0,375 l; możliwa adaptacja do innych rozmiarów kapsli koronkowych - Kapsle koronkowe: 26 lub 29 mm, wszystkie rozmiary możliwe do ustawienia - Sterowanie: panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI (parametry napełniania, dane produkcyjne, licznik butelek) - Sprężone powietrze: 6–8 bar - Zasilanie: 230 V, 5 A - Wymiary: ok. 870 x 930 x H 1910 mm Wyposażenie - SM Inox FBTB 750 L PEDZbiornik fermentacyjny i karbonizacyjny (2021): dno eliptyczne, pokrywa ciśnieniowa, podwójnie izolowana płaszcz z obiegiem glikolu zasilanym z zewnętrznej pompy ciepła, własny panel sterujący (temperatura, mieszadło, dopływ CO₂ – automatycznie/ręcznie), kamień karbonizacyjny zasilany przez zawór magnetyczny; PED kat. III, ok. Ø 955 mm Gsdpfoziuazex Ah Djiw - SM Inox FCTC 330 L Zbiornik buforowy (2023): pokrywa ciśnieniowa z dopływem CO₂ do bezpompowego transferu cieczy między zbiornikami, ok. Ø 640 mm - Mobilna pompa transferowa/myjąca na wózku ze stali nierdzewnej - Techniczna dokumentacja OEM (instrukcja obsługi, instrukcja PLC, instrukcja skrócona) oraz deklaracje zgodności Stan Używany – bardzo dobry stan z minimalnymi śladami użytkowania: licznik PLC wskazuje łączną liczbę ok. 58 600 butelek / 12 000 litrów. Nadal zainstalowany i podłączony; sprzedaż ze względu na zawieszenie produkcji przez właściciela. Dostępność Od zaraz. Lokalizacja: Włochy. Przygotowanie, demontaż i załadunek na samochód ciężarowy realizowane przez sprzedającego (załadunek EXW). Maszynę można obejrzeć i zademonstrować na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna E-JET 40 firmy SIDEL FILLING S.r.l. to obrotowa płuczka do butelek szklanych wyposażona w 40 zaworów płukania (rozstaw 113 mm). Obecnie jest używana w kompletnym zakładzie do rozlewu cydru i obsługuje szklane butelki o pojemności od 0,25 l do 1,5 l. W zestawie znajduje się oddzielny system filtracji wody z rurami rozdzielczymi, manometrami i zaworami ręcznymi. Maszyna zabudowana jest w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami ochronnymi i wyposażona w obrotowy transport butelek z systemem wymiany koła gwiazdowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i eksploatowana. Pozostanie w produkcji do końca października 2026 i może być pokazana podczas pracy na życzenie. Dane techniczne - Producent: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Włochy) - Model: E-JET 40 - Rok produkcji: 2005 - Typ maszyny: Obrotowa płuczka do butelek szklanych - Ilość zaworów płukania: 40 (rozstaw 113 mm) - Produkty: cydr, napoje gazowane - Formaty: 0,25 l / 0,275 l / 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l / 1,5 l Gijdpfszidx Hox Ah Dsw - Wydajność: do 18 000 butelek/h (0,33 l), ok. 14 000 butelek/h (0,75 – 1,0 l) - Wymiary: ok. 290 x 240 x H 230 cm - Masa: ok. 3 400 kg - Moc zainstalowana: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sprężone powietrze: 6 bar ciśnienia roboczego, ok. 100 Nl/min - Woda: 3 bar, ok. 2 500 l/h Wyposażenie - System filtracji wody z rurą rozdzielczą, manometrami i zaworami ręcznymi - Zestaw części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Stan Używana – w eksploatacji, nadal zainstalowana i używana. Ostatni większy przegląd: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na samochód ciężarowy mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) EUROSTAR 80/20 to izobaryczny monoblok rotacyjny do napełniania oraz zamykania butelek szklanych kapslami typu koronka, wyposażony w 80 zaworów napełniających (rozstaw 110 mm) oraz 20-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych marki Arol. Maszyna aktualnie napełnia cydr oraz napoje gazowane do 8 g/l CO₂ w butelki szklane o pojemności od 25 cl do 1,5 l. Nadal jest zainstalowana i pracuje w zakładzie, produkcja potrwa do końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok produkcji: 1999 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok napełniająco-zamykający do butelek szklanych - Zawory napełniające: 80 (rozstaw 110 mm) - Zamykarka: 20 głowic Arol do kapsli koronowych, kapsle 26 mm oraz 29 mm (2 dystrybutory kapsli) - Produkty: cydr, napoje gazowane (do 8 g CO₂) - Format butelek: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Wydajność: do 22 000 butelek/h (25–50 cl), ok. 16 000 butelek/h (75 cl), ok. 12 000 butelek/h (1,0–1,5 l) - Wymiary: ok. 560 x 430 x H 305 cm - Masa: ok. 13 700 kg - Moc zainstalowana: 27,11 kW - Zasilanie powietrzem: 8–12 bar, ok. 795 Nl/min Wyposażenie - Zestawy formatowe na wymienione pojemności (gwiazdy rozdzielające, prowadnice, krzywki transportowe) - Pakiet części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Nie wchodzi w zakres dostawy: system podawania kapsli, CIP, mieszalnik produktu. Stan Gsdpfx Ahezic Efo Dsiw Używany – w eksploatacji, nadal zainstalowany i pod napięciem. Ostatni duży serwis: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą zostać zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 1998, PRZEGLĄD Ten wyprodukowany w 1998 roku wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa typu ABC 4HA-4-LT jest przeznaczony do wytwarzania sprężonego powietrza w instalacjach do rozdmuchu butelek PET. Sprężarka została wyprodukowana przez firmę ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. z Eibar w Hiszpanii. Jest to czterostopniowa sprężarka tłokowa z bezolejową kompresją cylindrów oraz nominalnym ciśnieniem pracy 42 bar. Napęd przekazywany jest za pomocą napędu pasowego. Sprężarka zamontowana jest na ramie stalowej i obejmuje rurociągi międzystopniowe, monitoring ciśnienia, przyłącza do wody chłodzącej, główny silnik napędowy, osłonę napędu pasowego oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. Maszyna wyposażona jest w analogowy manometr pokazujący ciśnienie końcowego stopnia, poszczególnych stopni oraz ciśnienie oleju. Szafa sterownicza posiada wskaźniki statusu dotyczące temperatury, wody, oleju, termoprzekaźników i błędów osuszacza, a także licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny. DANE TECHNICZNE - Producent: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Lokalizacja producenta: Eibar, Hiszpania - Model / Typ: 4HA-4-LT - Rodzaj maszyny: wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa - Rok produkcji: 1998 - Zastosowanie: wysokociśnieniowe zasilanie powietrzem dla maszyn do rozdmuchu butelek PET - Zasada sprężania: bezolejowa kompresja cylindrów - Liczba stopni sprężania: 4 stopnie - Ciśnienie nominalne: 42 bar - Ciśnienie regulacyjne: 8 bar - Ciśnienie zasysania: nie podano - Wydajność: ok. 546,9 m³/h - Prędkość obrotowa sprężarki: 725 obr./min - Moc silnika: 150 KM / 110 kW - Całkowita moc instalacji: 158 KM / 115 kW - Napęd: napęd pasowy Gijdpfxeziawre Ah Dew - Napięcie nominalne: 380 V - Napięcie sterowania: 220 V - Częstotliwość: 50 Hz - Średnica cylindra, 1. stopień: 250 mm - Średnica cylindra, 2. stopień: 160 mm - Średnica cylindra, 3. stopień: 105 mm - Średnica cylindra, 4. stopień: 75 mm - Skok tłoka: 150 mm - System chłodzenia: chłodzony wodą - Przepływ wody chłodzącej: ok. 6,5 m³/h - Zakres temperatury otoczenia: 0 – 40 °C - Zakres temperatury wody chłodzącej: 5 – 40 °C - Masa sprężarki: ok. 2 900 kg - Masa silnika: ok. 830 kg - Masa całkowita instalacji: ok. 7 230 kg - Zmierzone ciśnienia na manometrach: stopień końcowy: ok. 42 bar, 3. stopień: ok. 16 bar, 2. stopień: ok. 6 bar, 1. stopień: ok. 2 bar, ciśnienie oleju: ok. 3,5 bar - Szafa sterownicza: zintegrowana szafa elektryczna, oznaczona jako T2/7 - Elementy sterujące: wskaźniki statusu, analogowy licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny - Wskaźniki statusu: temperatura, woda, olej, termoprzekaźnik i błąd osuszacza - Zabezpieczenia: osłona napędu pasowego/koła zamachowego oraz wyłącznik awaryjny - Konstrukcja: wielostopniowa sprężarka pokryta zieloną farbą na stalowej ramie - Dodatkowe wyposażenie: rury zbiorcze międzystopniowe, pionowy separator/zbiornik odbiorczy oraz instalacje nadgłowne - Certyfikacja: oznaczenie CE - Stan: używany, zainstalowany w środowisku produkcji przemysłowej - Wskazówka techniczna: przed ponownym uruchomieniem należy sprawdzić stan techniczny, historię konserwacji, części eksploatacyjne, elementy bezpieczeństwa wysokociśnieniowego i chłodzenia.

Stan: dobry (używany), Premikser, prod. Falterbaum, typ: Famix 3000, dla wydajności 3.000 l/h, 2-składnikowy (woda + syrop + CO2), z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, pompą dozującą + 2 dodatkowymi pompami, z szafą sterowniczą, zamontowany na ramie bazowej. Wymiary: długość 1.400 mm, szerokość 1.100 mm, wysokość 2.200 mm. Giodpoyzgatsfx Ah Dow

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Inspektor Nagel, przeznaczony do kontroli dna, wylotu i pozostałej ilości cieczy w butelkach, przystosowany do butelek o pojemności 0,33 l typu „longneck” (możliwość dostosowania do innych formatów). Inspektor został sprawdzony i częściowo naprawiony przez firmę Nagel w 2026 roku, przy użyciu części używanych, które przeszły kontrolę, m.in.: - Komputer PC wraz ze wszystkimi kartami rozszerzeń i sterowaniem - Mechanizm zmiany krzywki - Nadajnik impulsów z wałem przegubowym - 2 obudowy wyrzutowe wraz z cylindrami i czujnikiem ultradźwiękowym (nowe) - Tarcza gwiazdkowa, nowa, strona prawa, model Ale 0,33 l - Źródło światła LED, używane, do oświetlania wylotu - Pierścieniowe źródło światła, do oświetlania wylotu - 3 kamery z obiektywami i kablami Giodpjyc Tm Ijfx Ah Dew - Przegląd i ewentualna wymiana niezbędnych przewodów i węży pneumatycznych.

Stan: nowe, Pasteryzator komorowy, MultiPas, dostępny w różnych wersjach: Godpfx Ahjwhx A Ts Dsiw - dla 1–6 palet - do pasteryzacji napojów z zawartością CO2 oraz bez - z drzwiami skrzydłowymi lub unoszonymi

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Premikser, prod. Famix Falterbaum, na 30 000 l/h, z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, z pompą dozującą Bran&Luebbe + 2 kolejne pompy, szafa sterownicza, w 2011 roku zmodernizowany o system IDM, wszystko zamontowane na ramie podstawowej. Gedpfx Aheyzhzrj Djiw

Stan: używany, Rok budowy: 2020, PRZEGLĄD Ta wyprodukowana w 2020 roku instalacja wymiany jonowej Permeare ADA 600-1000 przeznaczona jest do uzdatniania płynów spożywczych, w szczególności wina i moszczu. System może być stosowany do stabilizacji kwasu winowego w winach czerwonych, białych i moszczu z wykorzystaniem technologii żywicy jonowymiennej. Urządzenie to kompaktowa instalacja uzdatniająca, zamontowana na ramie, wyposażona w cztery pionowe kolumny z żywicą, rurociągi ze stali nierdzewnej, system pomp dozujących oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. System działa z dwiema kolumnami, które pracują naprzemiennie – jedna jest w produkcji, podczas gdy druga przechodzi regenerację. Proces jest sterowany przez PLC i monitorowany za pomocą panelu dotykowego Siemens SIMATIC oraz regulatora analizatora Mettler Toledo M200. Instalacja wykonana została z elementów metalowych ze stali nierdzewnej AISI 316, a części z tworzywa sztucznego posiadają atest do kontaktu z żywnością. Objętość żywicy wynosi 120 litrów. Maksymalny przepływ przez kolumnę wynosi około 40 hl/h. Maszyna dostarczana jest z dokumentacją obejmującą instrukcję obsługi, schemat procesowy P&ID oraz schematy elektryczne. DANE TECHNICZNE - Producent: Permeare S.r.l. - Lokalizacja producenta: Mediolan, Włochy - Typ maszyny: instalacja wymiany jonowej / stacja zmiękczania wody - Model/typ: ADA 600-1000 - Rok produkcji: 2020 - Zastosowanie: procesy wymiany jonowej / stabilizacja kwasu winowego w winie i moszczu - Zasada działania: proces wymiany jonów z naprzemiennie pracującymi kolumnami - Objętość żywicy: 120 l - Typ żywicy: Typ A - Forma żywicy dostarczanej: OH- - Maksymalny przepływ przez kolumnę: ok. 40 hl/h - Wydajność na kolumnę: 4–10 BV/h - Pompa dozująca: pompa dozująca chemikalia/regeneranty zamontowana na ramie - Maksymalne ciśnienie robocze (strona procesowa): 10 bar przy 38°C - Maksymalne projektowane ciśnienie robocze: 10 bar - Maksymalne ciśnienie cieczy na wejściu: 5 bar - Zakres temperatury pracy: 0 – 40°C - Zakres temperatury przechowywania: +5 – +50°C - Materiał części metalowych: stal nierdzewna AISI 316 - Materiał części z tworzywa sztucznego: atestowane do kontaktu z żywnością - Budowa ramy: otwarta konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej - Zasilanie: 230 VAC - Częstotliwość: 50 Hz - Moc znamionowa: 1 kW - Prąd znamionowy: 4,2 A - Sterowanie: urządzenie sterowane PLC - Panel operatorski: panel dotykowy Siemens SIMATIC Gjdpfxozh T R Aj Ah Djiw - Kontrola analityczna: Mettler Toledo M200 - Stan: używany, zainstalowany / jako kompletna, przemysłowa instalacja procesowa, zamontowana na ramie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph Gjdpfx Ahew Am Rbo Deiw Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precyzyjnie nanosi etykiety samoprzylepne na butelki szklane. Maszyna została wyprodukowana przez firmę BRB GLOBUS w 2009 roku i zapewnia wydajność na poziomie 4200 butelek na godzinę (bph). Jest w pełni sprawna i gotowa do montażu na linii produkcyjnej. Cechy konstrukcyjne i wymiarowe Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph ma wymiary: 2550 mm długości, 1800 mm szerokości oraz 2050 mm wysokości, przy masie netto 1800 kg. Jej konstrukcja mechaniczna zapewnia stabilność i precyzję podczas procesu etykietowania. Maszyna pracuje w ruchu zgodnym ze wskazówkami zegara, co optymalizuje przepływ pracy na liniach produkcyjnych. System ruchu oparty jest na mechanicznych krzywkach, co umożliwia dokładną kontrolę przesuwu butelek podczas etykietowania. 6 płyt bazowych stabilizuje i równomiernie rozkłada pojemniki, minimalizując drgania oraz zapewniając precyzyjne naklejanie etykiet. Typ etykietowania i obsługiwane formaty Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph została wyposażona w trzy stacje etykietujące, umożliwiające naklejanie etykiet samoprzylepnych na front, tył oraz szyjkę butelek. Technologia samoprzylepna eliminuje konieczność stosowania kleju ciekłego, co znacząco ogranicza wymagania serwisowe. Maszyna obsługuje różne formaty butelek szklanych: 200 ml, 330 ml oraz 750 ml, dzięki czemu jest niezwykle uniwersalna w produkcji napojów. Pozycjonowanie etykiety oraz wysokość głowicy regulowane są ręcznie, co umożliwia dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. System ruchu i regulacje Maszyna wykorzystuje wyłącznie mechaniczne krzywki do płynnego i precyzyjnego ruchu płyt bazowych, co zapobiega błędom pozycjonowania i podnosi jakość etykietowania. Dodatkowo urządzenie wyposażono w system dociskający etykiety na wyjściu, co poprawia ich przyleganie, eliminuje pęcherzyki powietrza oraz podnosi walory wizualne produktu końcowego. Regulacja położenia etykiety odbywa się ręcznie, co pozwala na szybkie dostosowanie do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Ręczna jest także regulacja wysokości głowicy, zapewniając precyzyjne prowadzenie różnych typów butelek. Bezpieczeństwo i dokumentacja techniczna Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS jest wyposażona w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi normami ochrony operatora. Dostarczana jest również z dokumentacją techniczną i instrukcją obsługi, co zapewnia łatwy montaż i eksploatację. Dostępność oryginalnych części zamiennych wydłuża żywotność maszyny, umożliwiając prowadzenie prewencyjnego i interwencyjnego serwisu oraz minimalizując przestoje. Podsumowanie używanej etykieciarki BRB GLOBUS Używana automatyczna etykieciarka obrotowa BRB GLOBUS 4200 bph to precyzyjne i wydajne rozwiązanie do etykietowania butelek szklanych.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph Gjdsw Am N Repfx Ah Doiw Używana etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, precyzyjnie nakłada etykiety samoprzylepne na butelki szklane i PET. Maszyna została wyprodukowana przez BRB GLOBUS w 2016 roku i nadal znajduje się w pełni sprawnym stanie. Etykieciarka pracuje w układzie obrotu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, osiągając wydajność produkcyjną na poziomie 2800 butelek na godzinę. Cechy konstrukcyjne i funkcjonalne używanej etykieciarki BRB GLOBUS Wymiary urządzenia to 2500 x 1400 x 2050 mm, a masa wynosi 1500 kg, co czyni je kompaktowym i stabilnym rozwiązaniem do łatwej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja mechaniczna zoptymalizowana jest pod kątem efektywności pracy i obejmuje stację samoprzylepnego etykietowania na całym obwodzie, która całkowicie pokrywa powierzchnię każdego opakowania. System ruchu bazuje na mechanicznych krzywkach, które precyzyjnie pozycjonują butelki na obracających się talerzach. Zastosowanie wyłącznie mechanicznego napędu bez silników elektronicznych minimalizuje wymagania serwisowe i zapewnia długotrwałą, niezawodną eksploatację. Taka konstrukcja zwiększa trwałość i wydajność maszyny. Obsługiwane typy i formaty butelek Etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph obsługuje butelki szklane oraz PET, w tym formaty przewidziane do testowania szczelności butelek pustych PET oraz puszek. Dzięki wysokiej elastyczności urządzenie umożliwia sprawną obróbkę różnych formatów opakowań. Obsługiwane formaty obejmują: - Butelki szklane: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - Butelki PET: 500 ml Zgodnie z dokumentacją techniczną szczegółowe formaty to: - Przezroczysty PET: średnica 64 mm, wysokość 214 mm, pojemność 0,5 l - Przezroczyste szkło: - średnica 61 mm, wysokość 213,5 mm, pojemność 0,33 l - średnica 78,5 mm, wysokość 286 mm, pojemność 0,75 l Dzięki tym parametrom maszyna znajduje zastosowanie w wielu segmentach, gwarantując kompatybilność z rozmaitymi wymaganiami produkcyjnymi. Zwiększa to elastyczność procesu i czyni maszynę idealną dla producentów obsługujących różne typy butelek. System etykietowania Etykieciarka BRB GLOBUS 2800 bph wykorzystuje metodę etykietowania samoprzylepnego i nanosi etykiety w pełnym obwodzie opakowania, co zapewnia równomierne i wysokiej jakości rezultaty. Regulacji systemu etykietowania oraz pozycji głowicy dokonuje się ręcznie, co umożliwia dopasowanie do różnych rozmiarów opakowań. Po zakończeniu cyklu pracy system wygładzania etykiet dba o perfekcyjne przyleganie, eliminując zmarszczenia oraz niedoskonałości mogące wpływać na wizualną jakość produktu. Dodatkowo, system ten poprawia estetykę i trwałość etykiet. Bezpieczeństwo i dokumentacja techniczna Maszyna wyposażona jest w zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi normami. W pakiecie znajduje się pełna dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi, umożliwiająca prawidłowy montaż, eksploatację i czynności serwisowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Godsy Ul N Hepfx Ah Deiw Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia szklanych butelek zwrotnych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przystosowana jest do 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28.000 butelek na godzinę. Maszyna może obsługiwać butelki o pojemności od 300 ml do 1.000 ml, dzięki czemu idealnie nadaje się dla browarów, producentów wody mineralnej, napojów bezalkoholowych oraz innych branż korzystających z butelek wielokrotnego użytku. Myjka wykonana jest głównie ze stali nierdzewnej, posiada izolowaną wannę ługową oraz system podgrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po całkowitym remoncie. Zakres przeglądu obejmuje transport butelek do i z maszyny, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również rozruch próbny. Maszyna jest wyposażona w sterownik Siemens S7 PLC i oferowana jest jako maszyna po generalnym remoncie w cenie specjalnej. DANE TECHNICZNE - Producent: Krones - Typ: KES-2-4-312/25-110 - Rodzaj maszyny: myjka do butelek - Rok produkcji: 2004 - Wydajność: ok. 28.000 butelek/godz. - Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie - Zakres butelek: ok. 300 ml do 1.000 ml - Sterowanie: Siemens S7 PLC - System grzewczy: podgrzewanie parowe - Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana wanna ługowa ze stali nierdzewnej - Odstęp między butelkami: 110 mm - Materiał gniazd na butelki: polipropylen - Butelki na transporterze: 25 szt. - Łączna liczba transporterów: 274 szt. - Minimalny zakres regulacji: ok. 12.000 butelek/godz. - Maksymalny zakres regulacji: ok. 35.000 butelek/godz. - Zasilanie: 400 / 230 V, 3-fazowe, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Masa własna: ok. 45.000 kg - Masa robocza: ok. 87.000 kg - Długość maszyny: ok. 11.766 mm - Szerokość maszyny bez urządzeń dodatkowych: ok. 3.136 mm - Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3.200 mm - Zużycie wody podczas pracy: ok. 6,38 m³/h - Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l - Główny łańcuch: ok. 4 lata, poddany remontowi - Zakres przeglądu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet, szafa sterownicza - Rozruch próbny w cenie - Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2025, PRZEGLĄD Ten tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej Hermis TP-HRW 20 to nowa, nieużywana maszyna z 2025 roku, przeznaczona do pasteryzacji piwa w butelkach o pojemności 500 ml. Pasteryzator dysponuje wydajnością ok. 20 000 butelek na godzinę i został skonfigurowany jako tunelowy pasteryzator 10-strefowy z sekcjami podgrzewania, pasteryzacji oraz chłodzenia. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej AISI 304 i wyposażona w zewnętrzny wymiennik ciepła płytowy dla systemu grzewczego. Proces sterowany jest przez sterownik PLC Siemens S7-1200 oraz panel dotykowy Siemens Simatic 12”, co umożliwia automatyczną kontrolę procesu pasteryzacji. System został zaprojektowany na temperaturę wejściową produktu ok. +4 °C, temperaturę pasteryzacji ok. +62 °C do +64 °C oraz temperaturę wyjściową produktu ok. +34 °C do +35 °C. Pasteryzator oferuje całkowitą powierzchnię roboczą ok. 74 m², z długością obszaru pasteryzacji ok. 13,5 m i całkowitą długością maszyny ok. 15,3 m. Cały cykl procesu trwa ok. 45 minut, przy czym przy zadanej konfiguracji z butelkami piwa 500 ml osiągana jest wydajność ok. 24 PU. DANE TECHNICZNE - Producent: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Typ maszyny: tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej - Stan: nowy, nieużywany - Rok produkcji: 2025 - Produkt: piwo Gsdpfsy Ul Dwox Ah Dsiw - Format opakowania: butelki 500 ml - Wydajność: ok. 20 000 butelek/godzina - Powierzchnia robocza: ok. 74 m² - Liczba modułów: 7 sztuk - Ilość stref: 10 stref - Konfiguracja stref: sekcje podgrzewania, pasteryzacji i chłodzenia - Długość robocza: ok. 13 500 mm - Wymiary: ok. 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Całkowita długość z taśmą wejściową/wyjściową: ok. 15 000 mm - Konstrukcja główna: stal nierdzewna AISI 304 - System grzewczy: płytowy wymiennik ciepła umieszczony poza pasteryzatorem - Ciśnienie pary: ok. 3 bary - Temperatura pasteryzacji: ok. +62 °C do +64 °C - Temperatura wejściowa produktu: ok. +4 °C - Temperatura wyjściowa produktu: ok. +34 °C do +35 °C - Czas pasteryzacji: ok. 10–11 minut - Czas całego cyklu: ok. 45 minut - Jednostki pasteryzacji: ok. 24 PU - Zużycie wody: ok. 2,2–3,0 m³/h w stabilnej pracy - Objętość wody w pasteryzatorze: ok. 6 600 l - Zużycie pary: ok. 790 kg/h w pracy ciągłej; ok. 1 250 kg/30 min podczas rozruchu - Temperatura pary: ok. +143 °C przy 4 barach - Zasilanie: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-1200 - HMI: panel dotykowy Siemens Simatic 12” - Główna taśma transportowa: taśma z tworzywa sztucznego Movex - Aktywny transfer: Rexnord - Płytowy wymiennik ciepła: Funke - Pompy: pompy ze stali nierdzewnej Lowara - Dysze natryskowe: Lechler - Zawór parowy: Bürkert - System pneumatyki: SMC - Czujniki poziomu: Endress+Hauser / Negele - Pomiar temperatury: Endress+Hauser - Czujniki temperatury: Negele - Funkcje w zestawie: automatyczne sterowanie pasteryzacją, tryb ECO / rejestrator danych, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, klimatyzator do szafy sterowniczej