Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 064)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Fpedpozktv Refx Amtoi Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka została wyprodukowana w 2017 roku przez NCM Maquinaria. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji etykiet w przemyśle winiarskim. Maszyna jest obecnie jeszcze zainstalowana i można ją obejrzeć na życzenie. Fpodpfx Amezaw Rlstji Dane techniczne - Wydajność: 1 500 – 2 000 butelek na godzinę - Zastosowanie: Wino - Konfiguracja: Model LV+5 - Typ: Samoprzylepna - Kompatybilne formaty butelek: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Liczba głowic: 4 - Rodzaje etykiet: etykiety na przód, tył, szyjkę oraz banderolę

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Przegląd Fedpfxezkkp Is Amtspi Niniejsza automatyczna, trójblokowa maszyna typu Ferrero AV 9/12/1VA, wyprodukowana w 2026 roku, jest przeznaczona do napełniania oleju roślinnego spożywczego do szklanych butelek typu Marasca. Blok łączy w sobie stanowisko płukania powietrzem z 9 chwytakami, stanowisko napełniania pod wysoką próżnią z 12 zaworami oraz indywidualne stanowisko zakręcania AROL EAGLE VA-IES, przeznaczone do zakręcania aluminiowych kapsli ROPP (31,5 x 24 mm) w kompaktowej maszynie wykonanej ze stali nierdzewnej AISI 304, o nominalnej wydajności 2000 butelek/godzinę (750 ml). Maszyna jest nowa i nieużywana. W zestawie znajdują się narzędzia do czterech rozmiarów butelek Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 ml), wtrysk azotu przed zakręcaniem, 7-calowy ekran dotykowy Siemens SIMATIC HMI w języku angielskim oraz zdalna diagnostyka przez Ethernet – gotowa do natychmiastowego użytku. Uwaga: Opcjonalny, mechaniczny podnośnik kapsli jest dostępny na zamówienie; nie jest on wliczony w cenę sprzedaży. Dane techniczne - Producent: Ferrero (Włochy) - Model: AV 9/12/1VA - Rok produkcji: 2026 - Typ maszyny: Trójblokowa maszyna do płukania, napełniania i zakręcania butelek szklanych - Produkt: olej roślinny spożywczy, temperatura napełniania w temperaturze pokojowej - Płukanie: wieża płucząca powietrzem z 9 chwytakami - Napełnianie: rewolwer napełniający pod wysoką próżnią z 12 zaworami - Zakręcanie: maszyna jedno głowicowa AROL EAGLE VA-IES, kapsle aluminiowe ROPP 31,5 × 24 mm - Wydajność: 2000 butelek/godzinę (nominalnie, 750 ml) - Rozmiary butelek: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (narzędzia w zestawie) - Zakres średnic butelek: 55–110 mm; zakres wysokości: 180–350 mm - Sterowanie: 7-calowy ekran dotykowy Siemens SIMATIC HMI (angielski) - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz; moc zainstalowana 8 kW - Sprężone powietrze: ok. 435 Nl/min przy 6 bar - Wykonanie: stal nierdzewna AISI 304; oznakowanie CE Wyposażenie - Stanowisko płukania powietrzem z chwytakami ze stali AISI 304, poduszkami EPDM i bezobsługowym mechanizmem obrotowym TWIST - Stanowisko napełniania pod wysoką próżnią ze stali AISI 304 i materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, możliwość sterylizacji parą lub chemicznie - Polerowany zbiornik produktu ze stali AISI 304 z wskaźnikiem poziomu, regulacją wysokości i pokrywą bez użycia narzędzi - Stanowisko zakręcania AROL z podajnikiem kapsli, czujnikiem poziomu kapsli i wykrywaniem brakujących kapsli - Ślimaki, koła zębate i taśmy transportowe do butelek Marasca - Wtrysk azotu przed zakręcaniem (dostawa gazu przez klienta) - Bariery świetlne przy wlocie i wylocie, zdalna diagnostyka przez Ethernet - Kompletna obudowa bezpieczeństwa ze stali AISI 304 z oknami z poliwęglanu (LEXAN) i wyłącznikami bezpieczeństwa Stan Nowa – rok produkcji 2026. Na życzenie możliwa inspekcja i testowanie maszyny podczas pracy. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten blok płuczająco-napełniająco-zakapslowujący KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku, przeznaczony jest do płukania i napełniania szklanych butelek w liniach produkcyjnych napojów. Urządzenie łączy w sobie płuczkę jednokanałową z 50 stanowiskami, maszynę napełniającą szklane butelki z 60 zaworami i systemem krótkorurkowym VKP oraz rotacyjną maszynę zakapslowującą Zalkin CA9 360 NG, tworząc kompaktową konstrukcję ze stali nierdzewnej. Blok ten, o wydajności około 16 000 butelek/godzinę przy objętości 0,75 l i około 20 000 butelek/godzinę przy objętości 0,33 l, znajduje zastosowanie w atrakcyjnej średniej klasie wydajności do produkcji wody, piwa, cydru, wina i innych napojów w szklanych butelkach. Zintegrowany system czyszczenia pianą wspomaga higieniczną eksploatację; obsługa maszyny odbywa się za pomocą dotykowego interfejsu użytkownika (HMI) na obrotowym ramieniu, a całość otoczona jest przezroczystą obudową ochronną z zabezpieczeniami. Maszyna jest nadal zainstalowana na miejscu, podłączona do sieci elektrycznej i przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku. Uwaga: Głowice zakapslowujące Zalkin nie są objęte ofertą sprzedaży – sama maszyna zakapslowująca jest w zestawie, natomiast 10 głowic zakapslowujących jest ponownie wykorzystywanych przez sprzedawcę i musi je nabyć kupujący. Fpodpfx Aezi I T Ijmtsi Dane techniczne - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Blok płuczająco-napełniająco-zakapslowujący do szklanych butelek - System napełniania: Krótkorurkowy VKP, 60 zaworów napełniających, rozstaw 113 mm - Płuczka: 50 stanowisk, jednokanałowa, rozstaw 113 mm - Zakapslowarka: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozycji zakapslowujących, ok. 22 000 butelek/godzinę (głowice zakapslowujące nie są w zestawie) - Wydajność: ok. 16 000 butelek/godzinę przy objętości 0,75 l / ok. 20 000 butelek/godzinę przy objętości 0,33 l - Czyszczenie pianą: zintegrowane - Sterowanie: Dotykowy interfejs HMI na obrotowym ramieniu - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 17 kW mocy zainstalowanej, 38 A - Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 450 Nl/min - Woda: 4 bar, ok. 3,5 m³/h - Masa maszyny: ok. 10 500 kg Wyposażenie - Główna maszyna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Płuczka jednokanałowa z 50 stanowiskami - Napełniarka do szklanych butelek z 60 zaworami, system krótkorurkowy VKP - Zintegrowany system czyszczenia pianą - Maszyna zakapslowująca Zalkin CA9 360 NG (maszyna bazowa) - Dotykowy interfejs użytkownika na obrotowym ramieniu - Rama maszyny ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami i zabezpieczeniami - Rurociągi procesowe, systemy próżniowe/pneumatyczne, urządzenia do obsługi butelek ze stali nierdzewnej - Dostępny rysunek układu - Nieobjęte ofertą: Głowice zakapslowujące Zalkin (ponownie wykorzystywane przez sprzedawcę) Stan Używany – zainstalowany w środowisku przemysłowej produkcji i nadal w eksploatacji. Maszyna przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku i może być obejrzana i oceniona na życzenie. Dostępność Od listopada 2026 (kalendarzowy tydzień 45). Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Fsdszhl Hpjpfx Amtspi Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna do rozlewania i zamykania butelek, używana, producent: BMS, typ: Unipack 100, 1 głowica, do 4000 butelek na godzinę. Fodpfezkqwxex Amtspi

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta brauerei Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 to kompaktowa, izobaryczna linia monoblokowa do płukania, napełniania i zakapslowania butelek szklanych, wyprodukowana w 2023 roku przez Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Niemcy). Sprzedawana jest jako kompletna rzemieślnicza linia rozlewnicza do napojów gazowanych wraz z 750-litrowym zbiornikiem fermentacyjnym i do karbonizacji (SM Inox, 2021) oraz 330-litrowym ciśnieniowym zbiornikiem buforowym (SM Inox, 2023). Monoblok łączy 6 stacji płukania, 6 izobarycznych zaworów napełniających oraz 6 głowic do zakapslowania koronkowego w jednej kompaktowej jednostce. Wstępne nasycanie butelek CO₂ przed napełnianiem redukuje pobór tlenu i utlenianie produktu. Ruchy mechaniczne są napędzane systemem pneumatycznym (6–8 bar); parametry napełnienia, dane produkcyjne i licznik butelek są sterowane przez panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, a podstawowe funkcje można zademonstrować na miejscu. Dane techniczne - Producent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Niemcy) - Model: Fillmaster R18 - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok do płukania, napełniania i kapslowania butelek szklanych - Stacje płukania: 6 / zawory napełniające: 6 / głowice zakapslowujące: 6 - Wydajność: ok. 500–650 butelek na godzinę (półautomatyczna, zależna od obsługi) - System napełniania: izobaryczny, z przyłączem CO₂ do wstępnego zwilżania butelek - Formaty butelek: obecnie skonfigurowany dla butelek szklanych 0,375 l; możliwa adaptacja do innych rozmiarów kapsli koronkowych - Kapsle koronkowe: 26 lub 29 mm, wszystkie rozmiary możliwe do ustawienia - Sterowanie: panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI (parametry napełniania, dane produkcyjne, licznik butelek) - Sprężone powietrze: 6–8 bar - Zasilanie: 230 V, 5 A - Wymiary: ok. 870 x 930 x H 1910 mm Wyposażenie - SM Inox FBTB 750 L PEDZbiornik fermentacyjny i karbonizacyjny (2021): dno eliptyczne, pokrywa ciśnieniowa, podwójnie izolowana płaszcz z obiegiem glikolu zasilanym z zewnętrznej pompy ciepła, własny panel sterujący (temperatura, mieszadło, dopływ CO₂ – automatycznie/ręcznie), kamień karbonizacyjny zasilany przez zawór magnetyczny; PED kat. III, ok. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Zbiornik buforowy (2023): pokrywa ciśnieniowa z dopływem CO₂ do bezpompowego transferu cieczy między zbiornikami, ok. Ø 640 mm Fpodpfxjziuaze Amtoi - Mobilna pompa transferowa/myjąca na wózku ze stali nierdzewnej - Techniczna dokumentacja OEM (instrukcja obsługi, instrukcja PLC, instrukcja skrócona) oraz deklaracje zgodności Stan Używany – bardzo dobry stan z minimalnymi śladami użytkowania: licznik PLC wskazuje łączną liczbę ok. 58 600 butelek / 12 000 litrów. Nadal zainstalowany i podłączony; sprzedaż ze względu na zawieszenie produkcji przez właściciela. Dostępność Od zaraz. Lokalizacja: Włochy. Przygotowanie, demontaż i załadunek na samochód ciężarowy realizowane przez sprzedającego (załadunek EXW). Maszynę można obejrzeć i zademonstrować na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30107-34551, wydajność produkcji: 12 000 jednostka/godz, DANE TECHNICZNE Temperatura maksymalna: 125 °C Wydajność: 6 000 - 12 000 l/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Maksymalne ciśnienie: 6 bar WYPOSAŻENIE Fedezia D Espfx Amtopi Zintegrowany odpowietrznik

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna E-JET 40 firmy SIDEL FILLING S.r.l. to obrotowa płuczka do butelek szklanych wyposażona w 40 zaworów płukania (rozstaw 113 mm). Obecnie jest używana w kompletnym zakładzie do rozlewu cydru i obsługuje szklane butelki o pojemności od 0,25 l do 1,5 l. W zestawie znajduje się oddzielny system filtracji wody z rurami rozdzielczymi, manometrami i zaworami ręcznymi. Maszyna zabudowana jest w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami ochronnymi i wyposażona w obrotowy transport butelek z systemem wymiany koła gwiazdowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i eksploatowana. Pozostanie w produkcji do końca października 2026 i może być pokazana podczas pracy na życzenie. Dane techniczne - Producent: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Włochy) - Model: E-JET 40 - Rok produkcji: 2005 - Typ maszyny: Obrotowa płuczka do butelek szklanych - Ilość zaworów płukania: 40 (rozstaw 113 mm) - Produkty: cydr, napoje gazowane - Formaty: 0,25 l / 0,275 l / 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l / 1,5 l - Wydajność: do 18 000 butelek/h (0,33 l), ok. 14 000 butelek/h (0,75 – 1,0 l) - Wymiary: ok. 290 x 240 x H 230 cm - Masa: ok. 3 400 kg - Moc zainstalowana: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sprężone powietrze: 6 bar ciśnienia roboczego, ok. 100 Nl/min - Woda: 3 bar, ok. 2 500 l/h Fsdpezidx Hsfx Amtopi Wyposażenie - System filtracji wody z rurą rozdzielczą, manometrami i zaworami ręcznymi - Zestaw części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Stan Używana – w eksploatacji, nadal zainstalowana i używana. Ostatni większy przegląd: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na samochód ciężarowy mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: dobry (używany), Premikser, prod. Falterbaum, typ: Famix 3000, dla wydajności 3.000 l/h, 2-składnikowy (woda + syrop + CO2), z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, pompą dozującą + 2 dodatkowymi pompami, z szafą sterowniczą, zamontowany na ramie bazowej. Wymiary: długość 1.400 mm, szerokość 1.100 mm, wysokość 2.200 mm. Fpsdpfsyzgatsx Amtei

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Inspektor Nagel, przeznaczony do kontroli dna, wylotu i pozostałej ilości cieczy w butelkach, przystosowany do butelek o pojemności 0,33 l typu „longneck” (możliwość dostosowania do innych formatów). Inspektor został sprawdzony i częściowo naprawiony przez firmę Nagel w 2026 roku, przy użyciu części używanych, które przeszły kontrolę, m.in.: - Komputer PC wraz ze wszystkimi kartami rozszerzeń i sterowaniem Fsdpfsyc Tm Isx Amtopi - Mechanizm zmiany krzywki - Nadajnik impulsów z wałem przegubowym - 2 obudowy wyrzutowe wraz z cylindrami i czujnikiem ultradźwiękowym (nowe) - Tarcza gwiazdkowa, nowa, strona prawa, model Ale 0,33 l - Źródło światła LED, używane, do oświetlania wylotu - Pierścieniowe źródło światła, do oświetlania wylotu - 3 kamery z obiektywami i kablami - Przegląd i ewentualna wymiana niezbędnych przewodów i węży pneumatycznych.

Stan: nowe, Pasteryzator komorowy, MultiPas, dostępny w różnych wersjach: - dla 1–6 palet Fpjdpfowhx A Tsx Amtji - do pasteryzacji napojów z zawartością CO2 oraz bez - z drzwiami skrzydłowymi lub unoszonymi

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Premikser, prod. Famix Falterbaum, na 30 000 l/h, z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, z pompą dozującą Bran&Luebbe + 2 kolejne pompy, szafa sterownicza, w 2011 roku zmodernizowany o system IDM, wszystko zamontowane na ramie podstawowej. Fjdpsyzhzrsfx Amtepi

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) EUROSTAR 80/20 to izobaryczny monoblok rotacyjny do napełniania oraz zamykania butelek szklanych kapslami typu koronka, wyposażony w 80 zaworów napełniających (rozstaw 110 mm) oraz 20-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych marki Arol. Maszyna aktualnie napełnia cydr oraz napoje gazowane do 8 g/l CO₂ w butelki szklane o pojemności od 25 cl do 1,5 l. Nadal jest zainstalowana i pracuje w zakładzie, produkcja potrwa do końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok produkcji: 1999 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok napełniająco-zamykający do butelek szklanych - Zawory napełniające: 80 (rozstaw 110 mm) - Zamykarka: 20 głowic Arol do kapsli koronowych, kapsle 26 mm oraz 29 mm (2 dystrybutory kapsli) - Produkty: cydr, napoje gazowane (do 8 g CO₂) - Format butelek: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Wydajność: do 22 000 butelek/h (25–50 cl), ok. 16 000 butelek/h (75 cl), ok. 12 000 butelek/h (1,0–1,5 l) - Wymiary: ok. 560 x 430 x H 305 cm - Masa: ok. 13 700 kg - Moc zainstalowana: 27,11 kW - Zasilanie powietrzem: 8–12 bar, ok. 795 Nl/min Wyposażenie Fodpfx Aozic Efemtopi - Zestawy formatowe na wymienione pojemności (gwiazdy rozdzielające, prowadnice, krzywki transportowe) - Pakiet części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Nie wchodzi w zakres dostawy: system podawania kapsli, CIP, mieszalnik produktu. Stan Używany – w eksploatacji, nadal zainstalowany i pod napięciem. Ostatni duży serwis: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą zostać zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 1998, PRZEGLĄD Fedpfxeziawre Amtopi Ten wyprodukowany w 1998 roku wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa typu ABC 4HA-4-LT jest przeznaczony do wytwarzania sprężonego powietrza w instalacjach do rozdmuchu butelek PET. Sprężarka została wyprodukowana przez firmę ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. z Eibar w Hiszpanii. Jest to czterostopniowa sprężarka tłokowa z bezolejową kompresją cylindrów oraz nominalnym ciśnieniem pracy 42 bar. Napęd przekazywany jest za pomocą napędu pasowego. Sprężarka zamontowana jest na ramie stalowej i obejmuje rurociągi międzystopniowe, monitoring ciśnienia, przyłącza do wody chłodzącej, główny silnik napędowy, osłonę napędu pasowego oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. Maszyna wyposażona jest w analogowy manometr pokazujący ciśnienie końcowego stopnia, poszczególnych stopni oraz ciśnienie oleju. Szafa sterownicza posiada wskaźniki statusu dotyczące temperatury, wody, oleju, termoprzekaźników i błędów osuszacza, a także licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny. DANE TECHNICZNE - Producent: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Lokalizacja producenta: Eibar, Hiszpania - Model / Typ: 4HA-4-LT - Rodzaj maszyny: wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa - Rok produkcji: 1998 - Zastosowanie: wysokociśnieniowe zasilanie powietrzem dla maszyn do rozdmuchu butelek PET - Zasada sprężania: bezolejowa kompresja cylindrów - Liczba stopni sprężania: 4 stopnie - Ciśnienie nominalne: 42 bar - Ciśnienie regulacyjne: 8 bar - Ciśnienie zasysania: nie podano - Wydajność: ok. 546,9 m³/h - Prędkość obrotowa sprężarki: 725 obr./min - Moc silnika: 150 KM / 110 kW - Całkowita moc instalacji: 158 KM / 115 kW - Napęd: napęd pasowy - Napięcie nominalne: 380 V - Napięcie sterowania: 220 V - Częstotliwość: 50 Hz - Średnica cylindra, 1. stopień: 250 mm - Średnica cylindra, 2. stopień: 160 mm - Średnica cylindra, 3. stopień: 105 mm - Średnica cylindra, 4. stopień: 75 mm - Skok tłoka: 150 mm - System chłodzenia: chłodzony wodą - Przepływ wody chłodzącej: ok. 6,5 m³/h - Zakres temperatury otoczenia: 0 – 40 °C - Zakres temperatury wody chłodzącej: 5 – 40 °C - Masa sprężarki: ok. 2 900 kg - Masa silnika: ok. 830 kg - Masa całkowita instalacji: ok. 7 230 kg - Zmierzone ciśnienia na manometrach: stopień końcowy: ok. 42 bar, 3. stopień: ok. 16 bar, 2. stopień: ok. 6 bar, 1. stopień: ok. 2 bar, ciśnienie oleju: ok. 3,5 bar - Szafa sterownicza: zintegrowana szafa elektryczna, oznaczona jako T2/7 - Elementy sterujące: wskaźniki statusu, analogowy licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny - Wskaźniki statusu: temperatura, woda, olej, termoprzekaźnik i błąd osuszacza - Zabezpieczenia: osłona napędu pasowego/koła zamachowego oraz wyłącznik awaryjny - Konstrukcja: wielostopniowa sprężarka pokryta zieloną farbą na stalowej ramie - Dodatkowe wyposażenie: rury zbiorcze międzystopniowe, pionowy separator/zbiornik odbiorczy oraz instalacje nadgłowne - Certyfikacja: oznaczenie CE - Stan: używany, zainstalowany w środowisku produkcji przemysłowej - Wskazówka techniczna: przed ponownym uruchomieniem należy sprawdzić stan techniczny, historię konserwacji, części eksploatacyjne, elementy bezpieczeństwa wysokociśnieniowego i chłodzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, PRZEGLĄD Ta wyprodukowana w 2020 roku instalacja wymiany jonowej Permeare ADA 600-1000 przeznaczona jest do uzdatniania płynów spożywczych, w szczególności wina i moszczu. System może być stosowany do stabilizacji kwasu winowego w winach czerwonych, białych i moszczu z wykorzystaniem technologii żywicy jonowymiennej. Urządzenie to kompaktowa instalacja uzdatniająca, zamontowana na ramie, wyposażona w cztery pionowe kolumny z żywicą, rurociągi ze stali nierdzewnej, system pomp dozujących oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. System działa z dwiema kolumnami, które pracują naprzemiennie – jedna jest w produkcji, podczas gdy druga przechodzi regenerację. Proces jest sterowany przez PLC i monitorowany za pomocą panelu dotykowego Siemens SIMATIC oraz regulatora analizatora Mettler Toledo M200. Instalacja wykonana została z elementów metalowych ze stali nierdzewnej AISI 316, a części z tworzywa sztucznego posiadają atest do kontaktu z żywnością. Objętość żywicy wynosi 120 litrów. Maksymalny przepływ przez kolumnę wynosi około 40 hl/h. Maszyna dostarczana jest z dokumentacją obejmującą instrukcję obsługi, schemat procesowy P&ID oraz schematy elektryczne. DANE TECHNICZNE - Producent: Permeare S.r.l. - Lokalizacja producenta: Mediolan, Włochy - Typ maszyny: instalacja wymiany jonowej / stacja zmiękczania wody - Model/typ: ADA 600-1000 - Rok produkcji: 2020 - Zastosowanie: procesy wymiany jonowej / stabilizacja kwasu winowego w winie i moszczu - Zasada działania: proces wymiany jonów z naprzemiennie pracującymi kolumnami - Objętość żywicy: 120 l - Typ żywicy: Typ A - Forma żywicy dostarczanej: OH- - Maksymalny przepływ przez kolumnę: ok. 40 hl/h - Wydajność na kolumnę: 4–10 BV/h - Pompa dozująca: pompa dozująca chemikalia/regeneranty zamontowana na ramie - Maksymalne ciśnienie robocze (strona procesowa): 10 bar przy 38°C - Maksymalne projektowane ciśnienie robocze: 10 bar - Maksymalne ciśnienie cieczy na wejściu: 5 bar - Zakres temperatury pracy: 0 – 40°C - Zakres temperatury przechowywania: +5 – +50°C - Materiał części metalowych: stal nierdzewna AISI 316 Fpsdpfszh T R Aox Amtoi - Materiał części z tworzywa sztucznego: atestowane do kontaktu z żywnością - Budowa ramy: otwarta konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej - Zasilanie: 230 VAC - Częstotliwość: 50 Hz - Moc znamionowa: 1 kW - Prąd znamionowy: 4,2 A - Sterowanie: urządzenie sterowane PLC - Panel operatorski: panel dotykowy Siemens SIMATIC - Kontrola analityczna: Mettler Toledo M200 - Stan: używany, zainstalowany / jako kompletna, przemysłowa instalacja procesowa, zamontowana na ramie

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia szklanych butelek zwrotnych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przystosowana jest do 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28.000 butelek na godzinę. Maszyna może obsługiwać butelki o pojemności od 300 ml do 1.000 ml, dzięki czemu idealnie nadaje się dla browarów, producentów wody mineralnej, napojów bezalkoholowych oraz innych branż korzystających z butelek wielokrotnego użytku. Myjka wykonana jest głównie ze stali nierdzewnej, posiada izolowaną wannę ługową oraz system podgrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po całkowitym remoncie. Zakres przeglądu obejmuje transport butelek do i z maszyny, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również rozruch próbny. Maszyna jest wyposażona w sterownik Siemens S7 PLC i oferowana jest jako maszyna po generalnym remoncie w cenie specjalnej. DANE TECHNICZNE - Producent: Krones - Typ: KES-2-4-312/25-110 - Rodzaj maszyny: myjka do butelek - Rok produkcji: 2004 - Wydajność: ok. 28.000 butelek/godz. Fpedpfx Amoy Ul N Hetoi - Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie - Zakres butelek: ok. 300 ml do 1.000 ml - Sterowanie: Siemens S7 PLC - System grzewczy: podgrzewanie parowe - Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana wanna ługowa ze stali nierdzewnej - Odstęp między butelkami: 110 mm - Materiał gniazd na butelki: polipropylen - Butelki na transporterze: 25 szt. - Łączna liczba transporterów: 274 szt. - Minimalny zakres regulacji: ok. 12.000 butelek/godz. - Maksymalny zakres regulacji: ok. 35.000 butelek/godz. - Zasilanie: 400 / 230 V, 3-fazowe, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Masa własna: ok. 45.000 kg - Masa robocza: ok. 87.000 kg - Długość maszyny: ok. 11.766 mm - Szerokość maszyny bez urządzeń dodatkowych: ok. 3.136 mm - Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3.200 mm - Zużycie wody podczas pracy: ok. 6,38 m³/h - Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l - Główny łańcuch: ok. 4 lata, poddany remontowi - Zakres przeglądu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet, szafa sterownicza - Rozruch próbny w cenie - Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2025, PRZEGLĄD Ten tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej Hermis TP-HRW 20 to nowa, nieużywana maszyna z 2025 roku, przeznaczona do pasteryzacji piwa w butelkach o pojemności 500 ml. Pasteryzator dysponuje wydajnością ok. 20 000 butelek na godzinę i został skonfigurowany jako tunelowy pasteryzator 10-strefowy z sekcjami podgrzewania, pasteryzacji oraz chłodzenia. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej AISI 304 i wyposażona w zewnętrzny wymiennik ciepła płytowy dla systemu grzewczego. Proces sterowany jest przez sterownik PLC Siemens S7-1200 oraz panel dotykowy Siemens Simatic 12”, co umożliwia automatyczną kontrolę procesu pasteryzacji. System został zaprojektowany na temperaturę wejściową produktu ok. +4 °C, temperaturę pasteryzacji ok. +62 °C do +64 °C oraz temperaturę wyjściową produktu ok. +34 °C do +35 °C. Pasteryzator oferuje całkowitą powierzchnię roboczą ok. 74 m², z długością obszaru pasteryzacji ok. 13,5 m i całkowitą długością maszyny ok. 15,3 m. Cały cykl procesu trwa ok. 45 minut, przy czym przy zadanej konfiguracji z butelkami piwa 500 ml osiągana jest wydajność ok. 24 PU. DANE TECHNICZNE - Producent: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Typ maszyny: tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej - Stan: nowy, nieużywany - Rok produkcji: 2025 - Produkt: piwo - Format opakowania: butelki 500 ml - Wydajność: ok. 20 000 butelek/godzina - Powierzchnia robocza: ok. 74 m² - Liczba modułów: 7 sztuk - Ilość stref: 10 stref - Konfiguracja stref: sekcje podgrzewania, pasteryzacji i chłodzenia - Długość robocza: ok. 13 500 mm - Wymiary: ok. 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Całkowita długość z taśmą wejściową/wyjściową: ok. 15 000 mm - Konstrukcja główna: stal nierdzewna AISI 304 - System grzewczy: płytowy wymiennik ciepła umieszczony poza pasteryzatorem - Ciśnienie pary: ok. 3 bary - Temperatura pasteryzacji: ok. +62 °C do +64 °C - Temperatura wejściowa produktu: ok. +4 °C - Temperatura wyjściowa produktu: ok. +34 °C do +35 °C - Czas pasteryzacji: ok. 10–11 minut - Czas całego cyklu: ok. 45 minut - Jednostki pasteryzacji: ok. 24 PU - Zużycie wody: ok. 2,2–3,0 m³/h w stabilnej pracy - Objętość wody w pasteryzatorze: ok. 6 600 l - Zużycie pary: ok. 790 kg/h w pracy ciągłej; ok. 1 250 kg/30 min podczas rozruchu - Temperatura pary: ok. +143 °C przy 4 barach - Zasilanie: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-1200 - HMI: panel dotykowy Siemens Simatic 12” - Główna taśma transportowa: taśma z tworzywa sztucznego Movex - Aktywny transfer: Rexnord - Płytowy wymiennik ciepła: Funke - Pompy: pompy ze stali nierdzewnej Lowara - Dysze natryskowe: Lechler - Zawór parowy: Bürkert - System pneumatyki: SMC Fodpoy Ul Dwsfx Amtspi - Czujniki poziomu: Endress+Hauser / Negele - Pomiar temperatury: Endress+Hauser - Czujniki temperatury: Negele - Funkcje w zestawie: automatyczne sterowanie pasteryzacją, tryb ECO / rejestrator danych, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, klimatyzator do szafy sterowniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Te samowyładowcze zbiorniki ze stali nierdzewnej firmy HERPASA, zaprojektowane jako zbiorniki Autovaciante o pojemności 30 000 litrów, doskonale nadają się do produkcji wina oraz podobnych zastosowań w przetwórstwie napojów. Zbiorniki instalowane są jako grupa pionowych kontenerów ze stali nierdzewnej i wyposażone w system opróżniania z dennym stożkiem, zapewniający efektywne usuwanie produktu i obsługę osadów. Wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 / AISI 316 i posiadają dno stożkowe o kącie 45°, prostokątne drzwi serwisowe, płaszcze chłodzące, monitoring temperatury, przyłącza produktowe oraz wewnętrzny mechaniczny układ zasysania/rotacyjnego opróżniania. Dostępne rysunki i zdjęcia prezentują solidną, przemysłową konfigurację zbiorników z powierzchnią chłodzącą, dolnym zaworem spustowym i zewnętrzną instalacją rurową do cyrkulacji lub transferu wina. Zbiorniki szczególnie nadają się do fermentacji, przechowywania, chłodzenia, przetwarzania wina oraz kontrolowanego opróżniania produktu, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest funkcja samoczynnego opróżniania. Widoczna instalacja obejmuje co najmniej cztery zbiorniki o podobnej budowie. Dane techniczne - Producent: HERPASA - Rok produkcji: 2000 - Typ zbiornika: Samowyładowczy zbiornik pionowy / zbiornik Autovaciante - Zastosowanie: Produkcja wina / przetwórstwo napojów - Pojemność: 30 000 litrów - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 / AISI 316 Fodpfoy Uc A Rex Amtepi - Średnica zbiornika: ok. 2 800 mm - Wysokość całkowita: ok. 7 050 mm - Kąt stożka dennego: 45° - System chłodzenia: górny i dolny płaszcz chłodzący - Górny płaszcz chłodzący: ok. 8,35 m² - Dolny płaszcz chłodzący: ok. 4,4 m² - Przyłącza płaszcza chłodzącego: R 3/4" (dopływ/odpływ wody) - Pomiar temperatury: termometr, zakres pomiaru 0 do +60°C - Przyłącze czujnika: Gniazdo R 1/2" - System spustowy: spust denny z układem zasysania - Wyposażenie wewnętrzne: rotacyjny dyfuzor do wina / wewnętrzny mechanizm zasysania lub zamiatania - Drzwi dostępowe: prostokątne włazy / otwory inspekcyjne - Przyłącza: przyłącza produktowe NW50 i NW65 - Osprzęt zabezpieczający: zawory bezpieczeństwa 2 1/2" - Instalacja: grupa pionowych zbiorników ze stali nierdzewnej z zewnętrzną instalacją rurową - Stan: używane, zainstalowane w przemysłowej winiarni

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ten elektroniczny inspektor butelek wielokrotnego użytku (EBI) został wyprodukowany w 2008 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Urządzenie zostało zaprojektowane do inspekcji szklanych butelek wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna jest obecnie w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54 000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: 200 ml szklane butelki wielokrotnego użytku (Coca-Cola, multiprodukt, formaty Sprite) - Zastosowanie: kontrola pustych butelek (szkło wielokrotnego użytku) - Konfiguracja: pojedyncza linia między myjką do butelek a rozlewnicą - Technologia inspekcji: system inspekcji HEUFT reflexx - Systemy inspekcji: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (wady szyjki/zakrętki) Fjdpfey Ucy Nsx Amtjpi - Podwójna inspekcja ścian bocznych z obrotem o 90° - Wykrywanie pozostałości cieczy (podwójna wysoka częstotliwość + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - 32-bitowe procesory obrazu - Oświetlenie stroboskopowe sterowane mikroprocesorem - System sterowania: multiprocesorowy system sterowania HEUFT SPECTRUM - Panel operatorski: terminal LCD HEUFT PILOT z membranową klawiaturą i licznikami LED - Budowa: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia powietrzem - Zaprogramowane formaty butelek z dodatkowymi programami

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ten elektroniczny inspektor butelek zwrotnych (EBI) do butelek szklanych wielokrotnego użytku został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna jest przeznaczona do inspekcji butelek szklanych wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Obecnie jest jeszcze w eksploatacji i może zostać obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60.000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54.000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: butelki szklane wielokrotnego użytku 20 cl - Zastosowanie: inspekcja pustych butelek (butelek szklanych wielorazowych) - Konfiguracja: instalacja jednorzędowa pomiędzy myjką butelek a rozlewnicą - Technika kontroli: system kontroli HEUFT reflexx - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (błędy szyjki i zamknięcia) - Podwójna inspekcja ścianek bocznych z obrotem 90° - Detekcja pozostałości cieczy (dualna wysokoczęstotliwościowa + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - Procesory obrazu 32-bitowe - Oświetlenie stroboskopowe z mikroprocesorowym sterowaniem - System sterowania: wieloprocesorowy sterownik HEUFT SPECTRUM - Interfejs obsługi: terminal LCD HEUFT PILOT z klawiaturą membranową i wyświetlaczem LED do zliczania Fpsdpoy Ucyvofx Amtji - Konstrukcja: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia strumieniem powietrza - Zaprogramowane formaty butelek z programami dodatkowymi

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta izobaryczna maszyna do napełniania została wyprodukowana w 2020 roku przez firmę Rizzolio. Urządzenie jest przeznaczone do napełniania butelek i wyposażone w podwójny system przedwstępnego próżniowania, dzięki czemu nadaje się m.in. do produktów typu Frizzante. Obecnie jest przechowywana i zamontowana na kółkach do zastosowań mobilnych. Zakręcarka nie wchodzi w skład oferty. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: ok. 550 butelek/godzinę (0,33 l, w zależności od operatora) - Format: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (ogólny zakres ok. 0,3 l – 1,0 l) Fpedpfsy Ttzuox Amtji - Zastosowanie: napełnianie butelek - Konfiguracja: system napełniający z podwójnym przedwstępnym próżniowaniem, zintegrowaną pompą produktu, 3×6 linii powietrza - Średnica butelki: ok. 55 – 90 mm - Regulacja: płynna regulacja średnicy i wysokości butelki

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten depaletyzator (do nowych szklanych pojemników) został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Maszyna jest przeznaczona do szybkiego depaletyzowania nowych szklanych pojemników w liniach rozlewniczych napojów. Pracuje z systemem transportowym wykorzystującym czterostronne centrowanie, dzięki czemu całe warstwy pojemników są przenoszone na stół odbiorczy. Dane techniczne - Wydajność: ok. 48 000 pojemników/h (do 57 600 pojemników/h maksymalnej wydajności maszyny) - Zastosowanie: depaletyzacja nowych szklanych pojemników Fjdpfx Amsy Tn D Dstepi - Konfiguracja: układ Z z podawaniem palet i odbiorem pojemników na górnym poziomie - Obsługa palet: jednostka podnoszenia palet z automatycznym transportem pustych palet - Stół odbiorczy: ok. 5 000 mm długości - Transporter: transporter z łańcuchami stalowymi - Napędy: napędy serwo (SEW) - System przenoszenia: czterostronny wózek centrujący, sterowany serwomechanizmem - Obsługa warstw: zintegrowany moduł obsługowy z systemem chwytaków próżniowych do podkładek i ram górnych - System próżniowy: oparty na ejektorze - Konfiguracja systemu: - Jednostka podnoszenia palet - Taśmociąg odbiorczy pojemników (ok. 5 000 mm) - Stalowy system transporterów łańcuchowych - Moduł obsługowy z chwytakiem próżniowym - Magazyn materiałów opakowaniowych - Urządzenie do wyładunku pustych palet - Ogrodzenie bezpieczeństwa (ok. 25 m) - Bariery świetlne i obwody bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna pakująca typu wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego jednorazowych butelek PET w zakładach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej używana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność do 50 000 butelek na godzinę. Wyłączono ją z eksploatacji, ponieważ linia butelek PET i linia puszek obecnie korzystają ze wspólnej strefy pakowania. Przy 16 976 godzinach pracy, jak na przemysłową maszynę do szybkiego pakowania tego wieku, urządzenie charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym przebiegiem. Na podstawie wymienionych formatów maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wielopakowych i opakowań kartonowych. Może obsługiwać opakowania na tackach, wrap-around, zestawy klastrowe na tackach, a także pełne i w pełni zamknięte kartony. Zakres formatów obejmuje kilka rozmiarów butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Czyni to maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz firm z branży napojów obrabiających butelki PET w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna pakowania wtórnego - Rok produkcji: 2001 - Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina - Przebieg: 16 976 h - Zastosowanie: pakowanie jednorazowych butelek PET - Poprzednie zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych - Aktualny status: wyłączona z powodu przebudowy zakładu - Format butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Obsługiwane typy opakowań: opakowania na tackach, wrap-around, opakowania luźne typu wrap-around, opakowania na tackach pod kątem 90°, grupowe zestawy tackowe, pełne kartony/całkowicie zamknięte opakowania kartonowe, formaty tackowe eksportowe - Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - w zestawie aplikator folii termokurczliwej na tacki - Wymienione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW pełny karton - 0,33 l LN 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l LNB tacka 4x6 90° Fpsdpfxjy Sidve Amtei - 0,355 l LN tacka 4x6 90° - 0,33 l BA 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l BA 3x4 luźny wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN 4x6 cluster tray - 0,33 l LN LCE pełny karton 4x6 - 0,33 l EW 4x6 pełny karton eksportowy - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW 4x5 luźny wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne Fpodpfx Asy Sic Semtji - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem