Używane Maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (935)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2011, Używana linia do butelkowania | Używana linia do napojów | Używana linia do napełniania NP 657 | KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA PET AXIAL Rok: 2011 Prędkość: 500 ml 30 000 butelek/godz. 1000 ml 24 000 butelek/godz. 1500 ml 18 500 butelek/godz. Produkcja: soki owocowe i herbata Metoda napełniania: aseptyczna, wolumetryczna Temperatura napełniania: 18-24°C Formaty: 500 ml, 1000 ml i 1500 ml Typ butelki: butelki PET Korek do butelek Standard 28 mm Produkt: tylko niegazowany Typ sterylizacji: sterylizacja aseptyczna Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem PET Krones Contiform Seria 3 Krones Aseptic Filling Monoblock Sterylizator Steriljet Variojet Rinser Napełniarka Kapslownica Aseptyczna wentylacja Izolator Centrum higieny VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Uzdatnianie wody sterylnej AQUA ASEPT Kodowanie butelek Matrix Laser DDC3 Czujnik poziomu napełnienia Checkmat FM-X+L System kontroli procesu PCS Obróbka produktu KZE (płyta), sterylny zbiornik, pojemnik do przeróbki System czyszczenia CIP Fgolouyhb Ieqza Rxeb System podnoszenia kondensatu Etykieciarka Krones Contiroll Wiązarka Krones Variopac Aplikator z uchwytem Twin Pack Paletyzator Krones Robobox Przenośniki taśmowe do butelek SYNCO

Stan: dobry (używany), - Wydajność: 2 x 4000 l/h - Temperatura wlotu: + 40°C - Temperatura wyjściowa: + 20°C - Temperatura płynu chłodzącego: ok. 7°C - 2 komory na talerze dla 2 produktów jednocześnie i indywidualne chłodzenie - Z kontrolą dla 2 niezależnych obwodów Fgolqzaoh Ath Re Rxjb

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Producent: Serac Fgslqza Rov R Ifqsxeb Model: DMX R6V3/720 Rok: 2010 Typ: Napełnianie ślimakowe monoblokowe Obecne zastosowanie: Butelka 250 ml – zakrętka Ø 38 mm Wydajność: 3300 butelek/h Podawanie za pomocą przenośnika ssącego w celu zapewnienia stabilności butelki Tunel UV Heraeus: dekontaminacja Podawanie zakrętek za pomocą leja, przenośnika kubełkowego i dozownika Dekontaminacja korków za pomocą światła pulsacyjnego Claranor Napełnianie: lej o pojemności 100 l 6 dysz na ogniwach obciążnikowych podłączonych do wyrzutnika butelek na wylocie maszyny Nakręcanie: nakrętki dokręcane za pomocą zacisku pneumatycznego Możliwość regulacji ciśnienia zacisku

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Przegląd Myjka do butelek Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 została wyprodukowana w 1996 roku i ma wydajność 29 000 butelek na godzinę. Maszyna przeszła kilka modernizacji, m.in. poprzez zainstalowanie systemu sterowania S7, systemu filtracji ługu z sitem bębnowym i pomiaru wartości pH dla gorącej wody 1. Maszyna będzie pracować do końca stycznia 2026 roku i do tego czasu można ją osobiście obejrzeć. Dane techniczne Wydajność: 29 000 butelek/godzinę Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Wyposażenie i modernizacje Plastikowa komora z 110 podziałkami Nadaje się do butelek z zamknięciem wahadłowym Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Modernizacje: Modernizacja sterowania S7 Sito bębnowe do filtracji ługu Poręcz na maszynie Natrysk ługu specyficznego dla żelaza w odchyleniu System czyszczenia i ogrzewania: Wynajem natrysku obrotowego Ogrzewanie za pomocą wymiennika rurowego i gorącej wody Pomiar stężenia ługu i kontrola dozowania, również dla ługu po ługu Pomiar wartości pH dla gorącej wody 1 System namaczania i płukania: Podwójne namaczanie wstępne z pasem sitowym Objętość ługu: 30 m³ ług po ługu, gorąca woda 1, gorąca woda 2, zimna woda i świeża woda Sekcja głowicy może być parowana i płukana z dezynfekcją Ekstrakcja H₂ Fgslqza Revxtavsxjb

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Felqza Rev Ai Rxexjgb Jednostki Uniclean to modułowy system składający się z pięciu jednostek. Jednostka magazynowa rozcieńczonego NaOH Jednostka magazynowa rozcieńczonego HNO3 Panel elektryczny Panel pneumatyczny Jednostka wymiennika ciepła Celem tego systemu jest sterylizacja maszyny pod koniec każdej zmiany roboczej i zawsze, gdy jest to konieczne ze względów higienicznych, na przykład przed uruchomieniem linii produkcyjnej po długim przestoju linii (weekend). Rozcieńczenia NaOH 1 Rozcieńczenia HNO3 1+3% Zużycie Woda 20 M3/H Para wodna 750 Kg/H Powietrze 3 Nm3/H

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1984, - 6 rzędów klatek na butelki - BEZ GENERATORA OZONU - Maszyna w stanie roboczym - Maszyna dostępna natychmiast - Wideo dostępne na życzenie Fslqzajralr Hj Rxsgb

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Przegląd Ten system do warzenia piwa CESPEDES 117-z 118-z został wyprodukowany w 2015 roku i ma wydajność brzeczki 20 HL. Składa się z dwunaczyniowego systemu typu niemieckiego z kotłem zaciernym i kadzią filtracyjną. Ogrzewanie odbywa się za pomocą generatora pary o wydajności 300 kg/h. System jest w bardzo dobrym stanie i w każdej chwili można go zaprezentować w działaniu. Dane techniczne System zaparzania Producent: CESPEDES Model: 117-z 118-z Rok produkcji: 2015 Pojemność: 20 HL Ogrzewanie: Zasilane parą (wymaga zewnętrznego generatora pary) Sterowanie: Ekran dotykowy PLC (3,5") do sterowania zacieraniem i gotowaniem Dodatkowe elementy Zbiornik na gorącą wodę (HLT): Cylindryczny, pionowy, izolowany Pojemność: 2000 l Materiał: Stal nierdzewna AISI 304 (grubość 2 mm) Pompa śrubowa: Zakres wydajności: 1000 do 6000 l/h Z przetwornicą częstotliwości do regulowanego natężenia przepływu Wymiennik ciepła płytowy: Model: UFP-34/65 H Moc: 172 kW Model generatora pary: Compat 300 (certyfikat CE) Paliwo: Gaz propan lub gaz ziemny Moc cieplna: 195 000 kcal/h Produkcja pary: 300 kg/h Ciśnienie robocze: 5 barów Waga: 460 kg (bez palnika) Wysokość całkowita: 1670 mm Przyłącze pary: 1" Przyłącze gazu 3 fermentory Pojemność: 2000 l na fermentator Maksymalne ciśnienie robocze: 3 bar Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (grubość 3 mm) Konstrukcja: cylindryczna, pionowa z nogami Wydajność młyna zbożowego: 200 kg/h Fgjlqzajvxhr Tj Rxob

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używana wtryskarka SIPA PP2 72 rok 2010 Wtryskarka SIPA PP2 72 z 2010 roku, obecnie działająca do kwietnia 2025 roku, zapewnia wydajne i precyzyjne rozwiązanie do produkcji preform PET. W rezultacie system zapewnia wysoką wydajność w przemyśle rozlewniczym, dzięki zaawansowanej konfiguracji technicznej i specjalistycznym komponentom. Podstawa tej używanej wtryskarki obejmuje model PPS 72, wyposażony w robota obrotowego przeznaczonego do optymalnego chłodzenia preform. W szczególności ten zintegrowany system chłodzenia utrzymuje stałą jakość wymiarową, skraca czasy cykli i zapewnia wysokie wolumeny produkcji bez uszczerbku dla specyfikacji technicznych. Ponadto w tej używanej wtryskarce przenośnik wyładowczy preform porusza się naprzemiennie między dwoma oktabinami, optymalizując przestrzeń i minimalizując czas obsługi materiałów. Kanał gorący i dostosowana zimna półpłyta tej używanej wtryskarki W używanej wtryskarce SIPA PP2 72 z 2010 r. kanał gorący o 72 gniazdach maksymalizuje wydajność i zapewnia równomierny rozkład przepływu tworzywa sztucznego. System obejmuje kompletną zimną połowę, składającą się z: Płyty rdzeniowej, która zapewnia odpowiednie kształtowanie preform. Płyty wargowej, która zapewnia precyzję i elastyczność podczas procesu wtrysku. Płyty gniazdowej, dostosowanej do produkcji szerokiej gamy preform zgodnie z wymaganiami klienta. Fgelqzsv Ai I Rea Rxeb Ponadto taka konfiguracja umożliwia szybkie modyfikacje i minimalizuje przestoje, zwiększając ogólną wydajność systemu. W rezultacie operatorzy mogą osiągnąć wysokie wskaźniki produkcji, zapewniając jednocześnie możliwość dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Suszarka PET i kontrola środowiska Suszarka DP820P HT, wyprodukowana przez Plastic Systems i wyposażona w zasobnik H6000, obsługuje suszenie PET. Co ważne, ta suszarka, zainstalowana w 2010 r., osusza materiał z tworzywa sztucznego, zapewniając odpowiednie przygotowanie przed procesem wtrysku. Rzeczywiście, kontrolowanie zawartości wilgoci w PET jest niezbędne, aby zapobiec wadom strukturalnym i uzyskać wysokie właściwości mechaniczne w preformach. Jednocześnie jednostka klimatyzacyjna Eisbar DAS – E23, również z 2010 r., zarządza warunkami środowiskowymi kabiny, regulując temperaturę i wilgotność. Dlatego system ten zapewnia stabilne warunki i zapobiega wahaniom, które mogłyby wpłynąć na jakość produktu końcowego. Podobnie przyczynia się do ogólnej stabilności operacyjnej, redukując potencjalne niespójności produkcyjne. Antresola dla optymalnego rozmieszczenia komponentów System obejmuje antresolę, na której znajduje się suszarka i klimatyzator kabiny. W rezultacie platforma ta zapewnia ergonomiczny i uporządkowany układ różnych komponentów, upraszczając zarówno rutynową, jak i nadzwyczajną konserwację, jednocześnie zwalniając miejsce na podłodze w obszarze produkcyjnym. Ponadto, taki układ zwiększa bezpieczeństwo, redukując zatory związane ze sprzętem na hali produkcyjnej.

Rok produkcji: 1996, Stan: dobry (używany), - Moc: 15-30 To/h - Z przekładnią o zmiennej prędkości - Moc napędu, cylinder destemmera + walec kolczasty: 7.5kW 400V 50Hz - Ze zintegrowaną kruszarką do winogron AQ 30 Fgjlqzaomn I Nbs Rxjb - Kruszarka do winogron: 2,2kW - Plastikowy cylinder niszczący - Bez wyposażenia elektrycznego - Maszyna w dobrym stanie Wymiary: - Długość: 2840mm - Szerokość: 1040 mm - Wysokość: 1130 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, który PARMATEC wyprodukował w 1998 roku, zapewnia wysokowydajne przygotowywanie napojów. Ta maszyna precyzyjnie miesza wodę, syrop i CO₂, aby uzyskać produkt końcowy o doskonałej stabilności. Ponadto jej modułowa konfiguracja i zaawansowana kontrola procesu sprawiają, że jest ona wysoce odpowiednia dla średnich i dużych linii produkcyjnych. Cechy techniczne Model: Drinkmix 12000 l/h Producent: PARMATEC Rok produkcji: 1998 Moc przetwórcza: 12 000 litrów na godzinę Główne komponenty: Podstawowa konstrukcja zapewnia wsparcie i stabilność maszyny. Fgslqzov Ai Hyoa Rxob Zbiornik na wodę przechowuje wodę do mieszania. Zbiornik na syrop przechowuje syrop do mieszania z wodą. Pompa cyrkulacyjna przesuwa produkt w sposób ciągły przez linię produkcyjną. Jednostka karbonizacji i mieszania wstrzykuje CO₂ i zapewnia całkowitą homogenizację. Zbiornik magazynowy stabilizuje mieszany produkt przed napełnieniem. Pompa transferowa dezynfekująca sprawnie przemieszcza roztwór dezynfekujący. Panel sterowania zawiera wszystkie elementy sterujące i monitorujące. Cykl pracy używanego Premixu PARMATEC Drinkmix Używany Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h podlega ustrukturyzowanemu czteroetapowemu procesowi, który zapewnia dokładne proporcje i dokładne mieszanie składników. OdgazowanieNajpierw system usuwa tlen z wody, aby ułatwić karbonatyzację. Robi to poprzez wstrzyknięcie precyzyjnej ilości CO₂ przed wejściem wody do głównego zbiornika. Ponadto specjalnie zaprojektowana dysza tworzy „efekt deszczu”, który poprawia separację tlenu. W rezultacie system osiąga optymalne przygotowanie do następnego etapu. DozowanieNastępnie odgazowana woda i syrop przechodzą przez zawory mikrometryczne, które regulują ich przepływ z wyjątkową dokładnością. Co więcej, maszyna wyświetla te natężenia przepływu na dedykowanych wskaźnikach stopniowanych, umożliwiając operatorom monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym. Ta faza zapewnia, że końcowy premiks spełnia dokładne specyfikacje napoju. Końcowe nasycanie dwutlenkiem węgla i mieszanieNa tym etapie system wtryskuje dwutlenek węgla do pierwszej sekcji wężownicy wymiennika ciepła. Następnie zawór mikrometryczny kontroluje ilość CO₂, podczas gdy przepływomierz wyświetla dokładny poziom. Bezpośrednio po wstrzyknięciu następuje nasycanie dwutlenkiem węgla i końcowe mieszanie, zapewniając jednolity i dobrze zintegrowany produkt. Na koniec ostatnia sekcja wężownicy, która działa pod wysokim ciśnieniem, zmusza produkt do całkowitego wchłonięcia CO₂. Przechowywanie i stabilizacjaNa koniec proces przechodzi do przechowywania i stabilizacji wewnątrz zbiornika ciśnieniowego. Ponieważ zbiornik ten działa w kontrolowanych warunkach, zapewnia ciągły przepływ produktu do maszyny napełniającej. Jednocześnie umożliwia niezbędny okres odpoczynku w celu stabilizacji produktu. Ponadto specjalistyczny system regulacji utrzymuje ciśnienie CO₂ na stałym poziomie, zachowując jakość napoju.

Stan: dobry (używany), Składający się z : - 3 zbiorniki 18000 litrów - 3 zbiorniki 15300 litrów - Z systemem pomostów - Materiał: AISI 316 - Kwadratowe drzwi wylotowe (dolne) - Zmotoryzowane odprowadzanie zacieru - Właz okrągły DN 400 (część cylindryczna) - Odpływ resztkowy, zawór kulowy Ø 40 Friedrich nr 2 - Odpływ czysty, zawór kulowy Ø 40 Friedrich nr 2 - Pobieranie próbek - Rura obiegowa z zaworem kulowym Ø 40 Friedrich nr 2 - Kopuła Ø 400 mm, mimośrodowa - Kopuła centralna DN 400, z zamocowaną w niej wkładką cylindra sitowego (Dla zachowania wilgotności ciasta zacierkowego) Wymiary: - 3 zbiorniki 18000 litrów: Ø 2000 mm, wysokość 5600 mm Feloib H Ddjqza Rxegb - 3 zbiorniki 15300 litrów: Ø 2000 mm, wysokość 4800 mm - Prześwit: ok. 550 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używana etykieciarka SIMAC Sellers PP 770-8T Używana modułowa etykieciarka SIMAC Sellers PP 770-8T zapewnia wydajne etykietowanie klejem butelek szklanych i PET. Ponadto jej zaawansowana konfiguracja, elektroniczna krzywka i mechaniczny system centrowania zapewniają precyzję i możliwość dostosowania do różnych formatów. W związku z tym nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Struktura i ogólne cechy Ta używana klejąca i modułowa etykieciarka obejmuje trzy stacje etykietujące do nakładania etykiet na przód, tył i szyjkę butelek. Wyprodukowana w 2018 roku, przeszła pełną rewizję w 2025 roku, obejmującą znaczące ulepszenia w celu zwiększenia wydajności i dokładności. Ponadto zmiany zwiększyły trwałość i łatwość obsługi. Konfiguracja: centralny bęben Ø 770 mm, wyposażony w 8 obrotowych płyt (8T). Trzy stacje etykietujące (3S) i trzy wyrzutniki (3E). System modułowy, umożliwiający dostosowanie do potrzeb produkcyjnych. Modułowy system umożliwia użytkownikom konfigurowanie i dostosowywanie maszyny poprzez dodawanie lub usuwanie komponentów, takich jak stacje etykietujące, różne systemy obsługi butelek lub funkcje centrowania optycznego w oparciu o określone wymagania produkcyjne. Predyspozycje do systemu centrowania optycznego: Maszyna jest zaprojektowana do obsługi systemu centrowania optycznego. Użytkownicy mogą w dowolnym momencie zintegrować ten system, aby zwiększyć precyzję etykietowania, szczególnie w przypadku butelek wymagających bardzo dokładnego umieszczenia etykiety. Proces etykietowania Podawanie butelek System przenośnika transportuje butelki do maszyny. Jednocześnie koło gwiazdowe podające oddziela je i kieruje w stronę centralnego bębna, gdzie osiadają na obracających się płytach. W rezultacie butelki zachowują odpowiednie odstępy i wyrównanie. Fslsv Ai Hgeqza Rxjgb Centrowanie butelek Używana modułowa maszyna etykietująca SIMAC Sellers PP 770-8T wykorzystuje dwie technologie centrowania: Centrowanie optyczne (można dodać): Maszyna ma predyspozycje do systemu centrowania optycznego, co oznacza, że użytkownicy mogą zainstalować kamery i czujniki, aby wykrywać określone punkty odniesienia na butelkach (logo, grawerunki lub sitodruki), jeśli jest to konieczne. W ten sposób zwiększa dokładność etykietowania w przypadku niektórych zastosowań. Mechaniczne centrowanie dna opiera się na elektronicznej krzywce, która precyzyjnie wyrównuje butelki za pomocą mechanicznego prowadnika pod podstawą butelki. Modernizacja z 2025 r. wprowadziła system szybkiej zmiany formatu w celu optymalizacji czasu produkcji. W rezultacie przestoje są minimalizowane. Nakładanie etykiet Maszyna posiada trzy stacje klejące, odpowiedzialne za nakładanie etykiet na przód, tył i szyjkę butelki. Proces przebiega według następujących kroków: System pobiera etykiety z rolki klejącej. Podobnie zapewnia ciągłe dostarczanie etykiet. Usuwa silikonowe podłoże. W rezultacie powierzchnia klejąca staje się dostępna do aplikacji. Nakłada etykietę bezpośrednio na powierzchnię butelki, podczas gdy obracająca się płyta zapewnia precyzyjne umieszczenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, - Kierunek jazdy: lewo - prawo - Wydajność: Do 10 000 butelek/h - Elementy złączne: ALU – BVS średnica 28 x 44 mm / 28 x 22 mm - 5 głowic zamykających AROL 4 rolki, do zakrętek ALU Folsvtbdrsqza Rxegb - Średnica formatów butelek: 55,5 / 56 / 62,5 / 65,5 / 74 / 75 / 87 mm - Wysokowydajny obrotowy system sortowania zamknięć - Maszyna w dobrym stanie - Maszyna po remoncie

Rok produkcji: 2001, Stan: dobry (używany), - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Długość taśmy: 4000 mm Fgsloh Dl I Ueqza Rxjb - Szerokość taśmy: 300 mm - Z 4 stopami - Bez elektrycznej skrzynki sterowniczej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, - Zawartość: 68 + 7 HL Fgjlqza Rsq Uk Rlexeb - Z wibrującym dziobem - 3-stronne podnoszenie zbiornika - Rama podnosząca, maks. wysokość podnoszenia: 1000 mm - Maks. wysokość wyładunku: 2150 mm - Maszyna bardzo mało używana - W bardzo dobrym stanie Wymiary : - Długość zbiornika : 4740 mm - Szerokość: 2200 mm - Wysokość kosza : 1440 mm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1989, - Wydajność do 12 to/h - Z rolkami dociskowymi - Lej zasypowy 820 x 820 mm - Z ramą nośną H: 900 mm Folqzeum Tbrsa Rxjgb - Wymiary: dł. 2200 x szer. 550 x wys. 1800 mm (łącznie z ramą nośną) - Maszyna w dobrym stanie

Stan: dobry (używany), - Moc: do maks. 30to/h - Silnik: 400V, 50Hz - Bez wyposażenia elektrycznego Masa: - Długość: ok. 2000 mm + ślimak wyładowczy Fgolqzasmn I Nqs Rxjb - Szerokość: ok. 1700 mm - Wysokość: ok. 1700 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, - Wydajność: 10 - 17 to/h - Nóżki z regulacją wysokości: 500 - 1050 mm - Maszyna bardzo mało używana Fgelqzaeq Uk N Se Rxjb - W bardzo dobrym stanie

Rok produkcji: 1975, Stan: po remoncie generalnym (używany), - Wydajność: do 12 to/h - Z wbudowaną pompą tłokową - Całkowity remont w 2020 r. Fgjlqza Roix Nlnsxjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, - Wydajność: 6 – 12 ton/h - Napęd z przekładnią o zmiennej prędkości - Z wyciskarką do winogron - Regulowana kruszarka do winogron - Z dużym lejem napełniającym: 1200 X 1200 mm - Z 2 cylindrami odszypułkowymi Felqzaovyz N Uo Rxsgb - Wysokość załadunku: 1350 mm - Maszyna przeszła całkowity remont

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, - Prasa do zbiorników - Membrana: 2021 - Z wbudowaną sprężarką - Kanały odprowadzające sok o dużej powierzchni, okrągłe / samoczyszczące - Z centralnym napełnianiem - Sonda w zbiorniku soku do sterowania pompą Fjlqza Reuyiupjxegb - Na ramie podstawy - Maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: dobry (używany), - Rok produkcji: 1974/1997 - Wydajność: do 6000 litrów/godzinę Folqsmu Atxoza Rxogb - Z bezciśnieniowym zbiornikiem zasilającym, sterylnym filtrem, dozowaniem CO2 - Sterylny filtr - orurowanie z automatycznymi zaworami

Rok produkcji: 2007, Stan: dobry (używany), - Wyjście: 20 do/h - Ze zintegrowanym ściskaniem - Z klapką do wyciskania. lub po prostu ściskanie Wymiary : - Długość : 2250 mm - Szerokość: 650 mm - Wysokość całkowita: 1650 mm Fjlqzjgbfv Eea Rxegb - Wysokość ramy: 600 mm

Rok produkcji: 2000, Stan: bardzo dobry (używany), -Materiał: stal nierdzewna -Długość: 3000 mm -Szerokość: 600 mm wewnątrz 1200 mm zewnętrzna Fgolqzed I Tz Ssa Rxsb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, z dwoma stanowiskami etykietującymi, wyposażonymi z etykietą i etykietą tylną na dwóch oddzielne stacje. - Rok budowy: 2016 - Wydajność: 1000 bts/h - do butelek cylindrycznych o średnicy 60-110 mm Fslqzasv S Trfe Rxogb - Głowica termiczna - Głowica kapsułkowa - Głowa tocząca się - Wariator prędkości obrotowej głowicy obrotowej - Zsynchronizowany pozycjoner kapsułek z kanałem kapsułek - Maszyna na kółkach z hamulcami - Fotokomórka do ponownego etykietowania w celu wykrycia etykiet - Fotokomórka na wyjściu jako czujnik zacięcia - Napęd taśmy transportowej i stół odbiorczy - Maszyna w bardzo dobrym stanie