Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kedevvi Nzopfx Aahjlw

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Klodjvvi N Iopfx Aahow

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kledovvi Rfspfx Aahow

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Klodpfx Aasvvi Rxohew

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Dostawca Kodpfx Ajvvi Sioahslw

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Klodjwkirqspfx Aahjw

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Kodpfjvvi Spsx Aahelw Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Klsdpfx Aew Dcccsahjw

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Kjdpfow Dcb Ssx Aahjlw

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana maszyna Rok budowy 2003 nowe wrzeciono frezarskie HSD 2023 jeszcze nieużywane nowy sprzęt wiertniczy 2020 Dane techniczne: Obszar roboczy osi X 3400 mm Obszar roboczy osi Y 1300 mm Klodpfx Aaow I Ulcjhjw Obszar roboczy Z - oś 130 mm Maks. wymiary przedmiotu obrabianego 3000x1300x100 mm Prędkość osi X 25 m/min Prędkość osi Y 25 m/min Prędkość osi Z 20 m/min Prędkość silnika wrzeciona frezarki 0-24000 obr./min Prędkość silnika wrzeciona wiertarki 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona frezarki 7 kW Moc silnika wrzeciona wiertarki zmieniacz narzędzi Interfejs 2,2 kW 5-krotny ISO-30 Moc silnika bezszczotkowego osi X 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Y 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Z 2,39 N/m Liczba wrzecion wiertarskich15 Piła do rowkowania średnica 120 mm Pompa próżniowa 100 m³/h Maks. zainstalowana moc elektryczna 15 kW Średnica przyłącza węża ssącego 120 mm Wymiary maszyny (dł./szer./wys.) 4500x2000x2500 mm Masa maszyny 2400 kg Lokalizacja: Röllbach Dostępność: Na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Klsdpeygn Ibefx Aahew Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Ksdpfxsw I U Ecs Aaholw Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Kjdjydf Ndspfx Aahslw Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: 4 wrzeciona poziome w osi X, 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek PLC do sterowania cyklem maszyny Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Maszyna używana Rok produkcji: 1998 Stan: zadbany (maszyna szkoleniowa) Wyposażenie: Agregat frezarski 5 kW Uchwyt cylindryczny 25 mm z napinaniem na klucz hakowy Agregat wiertarski 1,5 kW z 19 wrzecionami Głowica krzyżowa z 4 wrzecionami wiertarskimi Agregat piłujący może być wychylany z osi X na Y Bariery świetlne w przedniej części Komputer nowy w 2015 r. System operacyjny Windows 98 Klodpsxqihcefx Aahew Oprogramowanie Weeke - Woodwop 4.0 Dane techniczne: Zakres przesuwu X: 3455 mm Zakres przesuwu Y: 1480 mm Zakres przesuwu Z: 260 mm Wymiary zewnętrzne: Długość: ok. 6115 mm Głębokość: ok. 3660 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (wiercenie, frezowanie rowków, frezowanie) Maszyna podstawowa w kompletnym wyposażeniu standardowym do wiercenia i frezowania rowków, w tym: - Dodatkowe zabezpieczenie poprzez kurtynę lamelową Kodpfxszgfwls Aahjlw • Wymagane do poziomych frezowań Lamello P-System • Wymagane dla średnic frezów > Ø 16 mm, a także do stosowania narzędzi frezujących wieloelementowych Szczegółowe dane techniczne w karcie katalogowej ProTec typ 0571 Agregat obróbczy z: PowerBlock z 21 wrzecionami oraz 1 piłą do rowków - 13 pionowych wrzecion wiertarskich - 6 poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y / 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 1 agregat do rowków w osi Y 4 oś wiertarska w Y Wymiary i ciężary obrabianego elementu: - Szerokość elementu (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm - Grubość elementu (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm - Długość elementu (Y): min. 250 mm w trybie przelotowym maks. 5600 mm programowana długość elementu w oprogramowaniu - Maks. masa elementu: 75 kg 1 agregat frezujący Profit HSK63F z 3-miejscowym magazynem do automatycznej wymiany narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-18000 obr./min z falownikiem, praca prawo/lewo, dla uchwytu narzędziowego HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość freza do 130 mm Wyposażenie dodatkowe: 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do przodu maszyny, szerokość 500 mm 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do tyłu maszyny, szerokość 500 mm 1 ogranicznik pomocniczy 600 mm z wbudowanymi rolkami do stołów rolkowych 1 zestaw wierteł do ProTec 1 frez do rowków HW Ø 125/30 mm, szerokość rowka (SB) 4 mm, Z=12, LI, Leitz 1 zestaw narzędzi do agregatu frezującego Profit HSK63F i HSK63F z magazynem 3-pozycyjnym, z tuleją zaciskową 462E do średnicy trzpienia 25 mm, zestaw HSK i frezów 1 zestaw montażowy HSK 1 przyrząd montażowy HSK63F, bardzo łatwa obsługa z najwyższym komfortem dzięki systemowi napinania rolkowego, bez potrzeby mocowania lub zaciskania, zamontowany na stabilnej podstawie lub stole warsztatowym 1 klucz hakowy do tulei zaciskowej HSK63F 462E 1 rozdzielacz odciągowy Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, raster 196 mm 1 urządzenie przeciwnaciskowe od góry 1 oświetlenie LED w strefie roboczej maszyny 1 narzędzie do frezowania pionowego Lamello P-System Maszyna w bardzo bogatym wyposażeniu, z wieloma wiertłami i narzędziami Nowa maszyna z pełną gwarancją. Możliwość obejrzenia i prezentacji maszyny w naszej ekspozycji. Możliwa cena specjalna za maszynę ekspozycyjną!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3640 mm Obszar roboczy Y: 1342 mm Przestrzeń do przesuwania obrabianego elementu: 180 mm Elektrowrzeciono osi C o mocy 12 kW, mocowanie ISO30 Wiertła do wiercenia w osi pionowej: 24 Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 6 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Piła do cięć rowków w kierunku X Automatyczna głowica narzędziowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami z systemem EPS do automatycznego pozycjonowania listew i przyssawkami Taśma do odprowadzania wiórów 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Waga ok. 4000 kg. Kjdpszmff Njfx Aahjlw W zestawie 3 moduły (do otwierania drzwi, frezowania, itp.), przyssawki i kilka zacisków Uniclamp. Elektrowrzeciono 4-osiowe przepracowało tylko 1406 godzin, a wiertarka 831 godzin. Dostępne od stycznia 2027 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Przelotowa maszyna CNC FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (rok 2019) z aplikacją kleju i kołków, wrzecionem frezującym 12 kW HSK-F63, zintegrowaną piłą Ø 120 mm, jednostką do kołkowania oraz prędkościami posuwu do 90 m/min stanowi kompaktowe rozwiązanie do precyzyjnego frezowania, wiercenia i formatyzowania płyt drewnianych. Kluczowe zalety techniczne - Zajmuje tylko 5 m² powierzchni Idealna do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. - Łatwe mocowanie i programowanie Szybka i intuicyjna obsługa, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. - Kompaktowa, wydajna i szybka Doskonała dla mniejszych zakładów oczekujących profesjonalnych efektów. Zaawansowane funkcje - Jednostka do aplikacji kleju i kołków - Jednostka frezująca 12 kW (do 24 000 obr./min) - Automatyczny pomiar długości obrabianego elementu - Automatyczna zmieniarka narzędzi (liniowy magazynek na 4 pozycje) - Wiercenie ze wszystkich pięciu stron - Wycinanie rowków zintegrowaną piłą tarczową - Obróbka ze wszystkich czterech stron elementu - Frezowanie frontów drzwiowych Jednostka napędowa - Wrzeciono: HSK F63 - Liczba osi: 3 Przebiegi osi - Przebieg osi X: 3000 mm - Przebieg osi Y: 950 mm - Przebieg osi Z: 80 mm Klsdowyvgaspfx Aahsw Narzędzia - Maksymalna masa narzędzia: 7,5 kg Stół roboczy - Maksymalne obciążenie stołu: 130 kg Wyposażenie dodatkowe - Pakiet wsparcia serwisowego online (zdalny serwis) - Automatyczne centralne smarowanie CENA NETTO (bez VAT).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Klodpfxsyl Uuxj Aahsw Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2004, liczba osi: 4, model sterownika: POWERCONTROL PC85, szerokość robocza: 1 220 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 3 250 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Liczba obszarów roboczych: 2 System stołu: stół z podporami i prowadnicami Liczba uchwytów próżniowych: 6 Liczba sterowanych osi: 4 Liczba jednostek wiercących: 1 Liczba wrzecion frezujących: 1 Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Jednostka wiercąca Położenie: u góry Wrzeciona wiercące pionowe: 12 Wrzeciona wiercące poziome w kierunku X: 4 Wrzeciona wiercące poziome w kierunku Y: 2 Kjdpfezmtl Rex Aahslw Całkowita liczba wrzecion wiercących: 18 Wrzeciono frezujące Położenie: u góry Sterowane osie: 4 Moc silnika: 12 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Chłodzenie: chłodzenie cieczą Zmiana narzędzi: automatyczna Jednostka do wykonywania rowków Położenie: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba pozycji do wymiany narzędzi: 16 Magazyn narzędzi na głowicy obróbczej: 8 pozycji Magazyn narzędzi z tyłu maszyny: 8 pozycji SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: POWERCONTROL PC85 Oprogramowanie programujące: WOODWOP 5 Moc wrzeciona głównego: 12 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 22 kW Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Stół roboczy z podporami i prowadnicami 6 uchwytów próżniowych Pompa próżniowa Automatyczna wymiana narzędzi 2 magazyny narzędzi, każdy po 8 pozycji Zabezpieczenie jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa Przednie maty bezpieczeństwa Chłodzenie cieczą wrzeciona frezującego Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem technicznym, jak i prawnym („tak, jak jest i w jakim stanie”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7716

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), liczba osi: 4, szerokość robocza: 1 320 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 2500 mm Obszar roboczy, oś Y: 1320 mm Skok, oś Y: 1900 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 170 mm Stół roboczy: stół konsolowy i szynowy Liczba osi sterowanych: 4 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 20 m/min Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 16 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Położenie wrzeciona frezarskiego: u góry Osi sterowane: 4 Automatyczna zmiana narzędzi: tak Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Jednostka do wykonywania rowków Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Położenie jednostki do wykonywania rowków: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Moc silnika: 1,7 kW Klodpfx Ajzmtlkjahsw Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba magazynków narzędzi: 2 Magazynek narzędzi, tył: 12 miejsc Magazynek narzędzi, bok: 10 miejsc Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 22 DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: BiesseWorks Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania na pompę: 90 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 17,1 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Konstrukcja ochronna dla jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa 4 konsole z przyssawkami do mocowania obrabianego elementu 1 jednostka wiercąca u góry 1 wrzeciono frezarskie u góry 1 stała jednostka do wykonywania rowków u góry, do rowków w kierunku X 1 magaznek narzędzi, tył, z 12 miejscami 1 boczny magaznek narzędzi z 10 miejscami 1 pompa próżniowa Przednie maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem faktycznym, jak i prawnym („jak widoczna i sprawdzona”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8359

Stan: używany, Rok budowy: 2020, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba osi: 3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy to używane centrum obróbcze Masterwood TF 600S z podawaniem przelotowym, rok produkcji 2020. Ksdezgfn Dopfx Aahelw Opis: FRESATRICE Typ maszyny: TF 600S Numer seryjny: AABB0130 Rok produkcji: 2020 6-stronna wiertarka CNC 2x głowica wiertarska (góra) 1x głowica wiertarska (dół) 1x frezarka 3,5 kW (góra) 1x frezarka 3,5 kW (dół) 1x piła z góry w osi X Długość obrabianego elementu od 70 mm do nieograniczonej Maks. szerokość obrabianego elementu 1200 mm Wysokość obrabianego elementu 60 mm Maszyna CNC obrabia 2 płyty gotowe z 6 stron Stan: bardzo dobry W zestawie wszystkie instrukcje i narzędzia. Obsługiwane formaty plików: MPR, XML, DXF Moc pozorna: 25,85 kVA Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz W przypadku pytań lub zapotrzebowania na więcej informacji zachęcamy do kontaktu poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 390.829, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 700 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 5 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 75 kg, liczba osi: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 1 409 mm, całkowita długość: 1 484 mm, całkowita szerokość: 2 325 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Na sprzedaż z powodu zakupu nowej maszyny oferujemy nasz CNC Gannomat Protec 571 zakupiony jako nowy w 2018 roku. Centrum obróbcze CNC Gannomat Protec to wysokoprecyzyjna maszyna do obróbki drewna, zaprojektowana do wydajnych operacji wiercenia, frezowania i rowkowania. Dzięki swojej wszechstronności i precyzji jest idealna do obróbki elementów mebli oraz paneli. Zaawansowana automatyzacja oraz solidna konstrukcja gwarantują powtarzalne rezultaty i oszczędność czasu w produkcji. Centrum to szczególnie polecane jest dla warsztatów, które pragną zoptymalizować wydajność oraz zapewnić płynność procesów obróbczych. Dane techniczne: - Szerokość obrabianego elementu X: 60 - 1000 mm - Długość obrabianego elementu Y: 250 - 5600 mm - Wysokość obrabianego elementu Z: 6 - 60 mm - Waga obrabianego elementu: 75 kg - Szybka obróbka: 21 wrzecion wiertarskich - Stabilna jednostka do rowkowania: szerokość piły 8,3 mm - Mocna jednostka frezująca: 5,5 kW (S1), z możliwością zmiany kierunku obrotów - Zajmuje mało miejsca: mniej niż 3,3 m2 Ksdpfszhrdzjx Aahslw W zestawie z maszyną: - Narzędzia wiertarskie oraz 1 uchwyt HSK63 wraz z narzędziem do nowoczesnej stolarni Dodatkowe oprogramowanie: - Gannomat Editor – oprogramowanie biurowe: 1000 EUR (instalacja i aktywacja realizowana przez Gannomat za dodatkową opłatą) - Postprocesor DXF dla wydajnej pracy: 1000 EUR (instalacja i aktywacja realizowana przez Gannomat za dodatkową opłatą) UWAGA: Maszyna z niskim przebiegiem godzinowym Cena maszyny nie zawiera VAT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wrzeciono rowkowe 10 Liczba wrzecion frezujących 3 szt. Średnica wrzeciona HSK, 50 mm Sterowanie Maestro active windoor SCM Windor NT 1 OŚRODEK OBRÓBKI KĄTOWEJ DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI Kodpfx Aasy T R S Rehelw ----- Krótki opis producenta: Windor NT1 to ośrodek obróbki kątowej do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom jest w stanie wykonywać wszystkie etapy pracy, takie jak cięcie, frezowanie kołków, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Niezależnie od koncepcji projektowej, typu połączenia, przekroju itp. ----- Szczegółowy opis techniczny producenta: Pozycja „1”: Agregat piły poprzecznej Cechy: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy piły: 80 mm / Średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie w pionie WŁ./WYŁ. - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm Pozycja „2”: Agregat do frezowania kołków i rowków Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość frezowania kołków: 105 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne urządzenie zapobiegające odpryskom Jolly - Maksymalny kąt frezowania kołków: ± 60° - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Ruch w lewo - 1 podłącze do odciągu, średnica: 200 mm Pozycja „3”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) - Ruch w prawo / w lewo - Jednoczesna funkcja zanurzania do zapobiegania odpryskom podczas obróbki krawędzi Pozycja „4”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) Pozycja „5”: Agregat „DUO” Agregat do frezowania wpustów, kompletny z: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr/min - Średnica narzędzia: 154 mm Agregat do oddzielania listew szyb i/lub frezowania okuć z: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: – Tarcza piły do oddzielania listew szyb: 200 mm – Narzędzie do frezowania okuć: 240 mm Wspólne cechy: - Pneumatyczny obrót o 2 położenia: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą - Ręczne pozycjonowanie w osi - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom składa się z przemysłowego sterowania numerycznego BECKHOFF, które wykonuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która służy jako interfejs pomiędzy człowiekiem a maszyną. -----...

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna używana Rok produkcji: 2001 Stan: Sprawdzona pod kątem funkcjonalności Wyposażenie i dane techniczne: Agregat frezujący: 4,4 kW Uchwyt narzędziowy: HSK 63 F Obroty: 1.000 - 18.000 obr./min Chłodzenie wodą Zmieniacz narzędzi: 4-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm Wrzeciono do wiercenia poziomego: 1+1 Wrzeciono do wiercenia pionowego: 1+1 Kjdew I Ug Hspfx Aahjlw Piła do rowków w osi X Sterowanie: Twin Cam 32 Pompa próżniowa: 40 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Przesuwy robocze: Oś X: 2.685 mm Oś Y: 1.095 mm Oś Z: 140 mm Waga: ok. 3.500 kg Maszyna jest kompleksowo sprawdzona pod kątem wszystkich elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych, a w razie potrzeby poddana remontowi. Wszystkie prowadnice sprawdzone; prowadnice konsol wymienione Nowe sterowanie PC dla sterownika TWIN CAM Wszystkie moduły osi sprawdzone i konserwowane Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: do uzgodnienia

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Uniwersalne urządzenie do montażu i ustawiania (HSK 63) umożliwia bezpieczne mocowanie wszelkiego rodzaju agregatów poza maszyną – niezależnie od konstrukcji i interfejsu maszyny. Oprócz prac serwisowych na agregacie, możliwe jest niezawodne montowanie i ustawianie narzędzi trzpieniowych lub kompletnych zestawów narzędziowych, czy to w agregacie, w uchwytach zaciskowych, czy na trzpieniach frezarskich – szybko, precyzyjnie i bezpiecznie. Kedpfxoxmb Nwj Aahelw Dzięki kompatybilności ze wszystkimi popularnymi systemami mocowania maszyn urządzenie to jest elastyczne w zastosowaniu, niezależnie od pozycji i liczby sworzni blokujących lub podporowych w agregacie. Bezproblemowo pasują również uchwyty narzędziowe z turbiną do nestingu. Niezależnie czy chodzi o ustawienia kątowe w agregatach obrotowych, ustawianie pozycji narzędzi w agregatach pomiarowych, czy wymianę narzędzi w głowicy wielowrzecionowej – nasze urządzenie do montażu i ustawiania to NIEZBĘDNY pomocnik w każdym warsztacie z maszyną CNC. Łatwa obsługa agregatów różnych typów konstrukcyjnych Pasuje do wszystkich standardowych interfejsów maszynowych Pewne mocowanie i ustawianie narzędzi Uniwersalne zastosowanie w montażu, serwisie i produkcji Solidna konstrukcja do użytkowania ciągłego Dostępność: od ręki, z magazynu Lokalizacja magazynu: Flörsheim