Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Model: CNC5003 Notatki: Stan: Powystawowa CNC5003 to najnowocześniejsza maszyna CNC, zaprojektowana od podstaw do standardów przemysłowych pod kątem trwałości i stabilności procesu. Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drewna, materiałów arkuszowych, plastiku, pianki, kompozytów i stopów lekkich. Gusdpfsyr Dawox Ac Ujd • Sterownik firmy FANUC • Przestrzeń robocza: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Stół próżniowy 6 sekcyjny • Elektrowrzeciono HSK63 11kW 24000rpm • Magazyn na narzędzia (12 slotów) Dodatkowe informacje • Stół próżniowy zbudowany w 6 strefach - każda z indywidualnym zaworem. Każda strefa ma 36 indywidualnie uszczelnianych punktów próżniowych, co daje łącznie 216 indywidualnych punktów próżniowych. • Elektrowrzeciono nasz standardowy silnik wrzeciona ma dużą moc, 11 kW, z HSK63F. Wrzeciono jest napędzane falownikiem i ma prędkość do 24 000 obr./min. Silnik wrzeciona jest wyposażony w łożyska ceramiczne. • Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) - maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną zmieniarkę narzędzi na portalu do szybkiej wymiany narzędzi. • Magazynek ATC jest wygodnie dostępny przez właz dla łatwej obsługi.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Gjdpfswnx Agex Ac Ueud Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Miejsce przechowywania: Dostawca Guedpfxszl Ap Ne Ac Ujd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Na sprzedaż frezarka CNC / centrum obróbcze Junget / Biesse Rover 24 L. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnej obróbki płyt meblowych, elementów drewnianych, tworzyw sztucznych oraz komponentów produkcyjnych. Sprawdzi się w zakładach stolarskich, firmach produkujących meble, elementy kuchenne, fronty, płyty konstrukcyjne, elementy z PEHD oraz inne detale wymagające precyzyjnego frezowania i wiercenia. Biesse Rover 24 L to solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w stół vacuum, automatyczną zmianę narzędzi oraz zestaw wrzecion wiercących. Maszyna umożliwia szybkie i powtarzalne wykonywanie operacji frezowania, wiercenia pionowego i poziomego oraz nacinania. Dane techniczne: Model: Junget / Biesse Rover 24 L Typ: frezarka CNC / centrum obróbcze CNC Wymiary maszyny: ok. 5,8 × 2,45 × 2,5 m Stół roboczy: vacuum / podciśnieniowy Przejazd osi X: 4500 mm Przejazd osi Y: 1300 mm Przejazd osi Z: 180 mm Pompa vacuum: 120 m³/h Sterowanie: NC1000 System operacyjny: Windows XP Automatyczna wymiana narzędzi: tak Wrzeciona wiertarskie pionowe: 7 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 8 szt. Piła tarczowa: do wykonywania rowków / nacięć, np. w frontach lub elementach meblowych Zabezpieczenia: kratka bezpieczeństwa / mata bezpieczeństwa Narzędzia zamontowane w maszynie: w zestawie Zastosowanie: Maszyna szczególnie dobrze sprawdzi się przy produkcji mebli, szafek kuchennych, frontów, korpusów, płyt bazowych oraz elementów wymagających seryjnego wiercenia i frezowania. Układ wierteł pozwala na wykonywanie kilku otworów jednocześnie, co przyspiesza produkcję i zapewnia powtarzalność wymiarową. Maszyna była wykorzystywana głównie do obróbki tworzywa PEHD1000, co potwierdza jej uniwersalność oraz możliwość pracy nie tylko z materiałami drewnopochodnymi, ale również z tworzywami technicznymi. Stan techniczny: Gedpfxozf E E Hs Ac Ueud Maszyna była używana. Według informacji od poprzedniego właściciela urządzenie jest sprawne, uruchamia się i nie posiada znanych usterek ani zastrzeżeń. Sprzęt sprzedawany jako używany, do weryfikacji przez kupującego przy odbiorze. Najważniejsze zalety: * solidna przemysłowa konstrukcja, * duże pole robocze, * stół podciśnieniowy vacuum, * automatyczna zmiana narzędzi, * pionowe i poziome wrzeciona wiertarskie, * piła tarczowa do rowków i nacięć, * możliwość obróbki płyt, drewna oraz tworzyw sztucznych, * dobra maszyna do produkcji mebli i elementów seryjnych. Maszyna nadaje się do dalszej pracy w zakładzie produkcyjnym, stolarskim lub firmie zajmującej się obróbką CNC.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm Godpfx Aszlz Svoc Uoud • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Alberti Vector B/CN to pionowa wytaczarka współrzędnościowa przeznaczona do precyzyjnego wiercenia i obróbki płaskich materiałów. Maszyna wyposażona jest w ciągły posuw elementu z możliwością automatycznego załadunku i przesuwania wzdłuż osi. Dzięki monolitycznej konstrukcji stalowej oraz sterowaniu czteroosiowemu zapewnia wysoką sztywność, stabilność i dokładność nawet przy wymagającej eksploatacji. Optymalizowane cykle robocze umożliwiają wydajne wiercenie, frezowanie oraz manipulację obrabianym elementem. Kombinacja wielu wrzecion, niezależnych jednostek pionowych oraz możliwości zastosowania piły czyni maszynę uniwersalnym rozwiązaniem dla branży meblarskiej i drzewnej. Dane techniczne Maks. wymiary elementu: 3200 × 1200 mm Min. wymiary elementu: 300 × 130 mm Obrabialna grubość: 10–60 mm Maks. programowalna prędkość (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancja ustawienia osi: ± 0,1 mm Silniki wrzecion: 2 × 1,5 kW Obroty wrzecion: 3800 obr./min Niezależne pionowe wrzeciona: 30 szt., rozstaw 32 mm Gujdpfx Asxgfg Toc Usd Silnik piły (Ø 125 mm): 1,33 kW Falownik dla piły: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 obr./min Silnik elektrowrzeciona: 6,7 kW Obroty elektrowrzeciona: 9000 ÷ 18000 obr./min Maks. średnica narzędzia: 60 mm Maks. zapotrzebowanie na moc: 10 kW Ciśnienie robocze: 6–7 bar Zużycie powietrza: 100 Nl/min Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Wydajność odciągu wiórów: 5000 m³/h Całkowita masa maszyny: 3500 kg Masa centrali: 350 kg Wymiary (D × S × W): 5600 × 2110 × 2200 mm

Stan: używany, W imieniu naszego klienta oferujemy na sprzedaż CNC włoskiego producenta SCM. Gjdpfx Acozf H Ipe Usud

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Gsdpfeyq Sztox Ac Ujud Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbczy CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 – ośrodek obróbczy sterowany numerycznie. 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy oś X 3710 mm Godpfozk E Hujx Ac Ueud Obszar roboczy oś Y 1620 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Y) 1900 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Z) 250 mm Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPACE) 56 m/min Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPEED) 78 m/min * Odległość pokonywana przez wszystkie narzędzia w kierunku X i Y; szczegółowe informacje znajdują się w odpowiednim schemacie. Przy silniku 5-osiowym wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty obciążalnej przy wierceniu w poziomie, wrzeciono tylko w orientacji pionowej, brak środkowych ograniczników referencyjnych. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Standardowe dane elektryczne: napięcie 400 V, częstotliwość 50 Hz, 3 fazy. Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h (2650 CFM) Prędkość przepływu powietrza w systemie odciągowym 30 m/sek. Średnica króćca odciągowego 250 mm (9,8 cala) Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Uwaga: norma EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu. LAV = w trybie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu: ośrodek obróbczy CNC może być elastycznie wyposażony w różne głowice frezujące oraz wiertarki wielovrzecionowe, a także w wiele innych zespołów, aż po głowice do nawiercania otworów pod kołki. Aby spełnić wszystkie wymagania w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych, a także oczekiwania użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertarskich obejmuje do 34 wrzecion zintegrowanych z piłą do nacinania rowków na tylnej ściance lub do obróbki krawędzi. Możliwość zastosowania tego wysokiej jakości ośrodka obróbczego CNC zarówno jako maszyny stołowej konsolowej, jak i z aluminiowym stołem siatkowym, podkreśla elastyczne możliwości zastosowania i wydajność serii M100. Dostępne są różne typy głowic wiertarskich, z pojedynczo wybieranymi wrzecionami, maks. obroty/min 8000, oraz głowice wykonane w technologii „najsolidniejszych wrzecion na rynku”, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy (interwał smarowania wrzecion). Możliwość wymiany wrzecion wiertarskich w bardzo krótkim czasie, bez konieczności demontażu zespołu wiertarskiego, „nawet bez technika”, dzięki zastosowaniu nowej technologii, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa CNC wykonuje wiercenie otworów pod okucia w jednym procesie (opcja), zamiast w 3, jak to zwykle bywa. Ta opcja podkreśla nasze dążenie do dostarczania Państwu solidnych i wydajnych zespołów na naszych maszynach. Ośrodek jest bogato wyposażony i elastycznie konfigurowalny, aby spełnić różnorodne wymagania. Niezależnie od tego, czy ręcznie, czy automatycznie, z pomocą stołu roboczego FLEX z konsolą, można szybko, bezpiecznie i efektywnie dostosować ssawki próżniowe i elementy mocujące, np. pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), do każdego rodzaju materiału i środka mocującego, co ułatwi Państwu codzienne zadania. Różne rozmiary ssawk próżniowych i elementów mocujących, opracowanych we współpracy z klientami i użytkownikami, są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Gsdpfsirfavex Ac Ujud Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Gusdpoiq U Tqofx Ac Uod POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Gjdpfxozcda Ss Ac Uoud Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, To 4-osiowe centrum obróbcze HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R zostało wyprodukowane w 2015 roku. Solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi, głowicę wiertarską z 30 wrzecionami i dynamiczny podział powierzchni stołu. Posiada główne wrzeciono frezarskie o mocy 12 kW i zakresie prędkości do 24 000 obr. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna dzięki dużemu obszarowi roboczemu wynoszącemu 6000 x 1550 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Obszar roboczy: 6000 x 1550 mm • Parametry przedmiotu obrabianego: • Długość (pojedyncze ustawienie): 6,000 mm • Długość (praca wahadłowa): 1,550-3,200 mm • Szerokość: maks. 1 550 mm (z tylnym ogranicznikiem i frezem Ø25 mm) • Grubość obrabianego przedmiotu: do 275 mm z urządzeniami mocującymi; do 60 mm ze standardowymi urządzeniami mocującymi • Pakiet prędkości: Maksymalny posuw w osi X: 80 m/min • Prędkość osi X: 80 m/min • Oprzyrządowanie: • Stacja przenoszenia narzędzi po lewej stronie łoża maszyny • Dyskowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji • Opcje pojemności: 18 x narzędzia Ø130 mm lub 9 x narzędzia Ø180 mm + 9 x narzędzia Ø70 mm • Maksymalna długość agregatu: 320 mm • Brak narzędzi w zestawie • Główne wrzeciono frezujące: • 12 kW (S6) / 9,5 kW (S1) Gsdpjx D Ra Hsfx Ac Uoud • Sterowane częstotliwością 0-24 000 obr. • Oś C: • Z interfejsem agregatu; nieograniczony zakres obrotu • Interfejs dla agregatu FLEX-5 (agregat nie wchodzi w skład zestawu) • Głowica wiertarska (30 wrzecion) - V20 / H10 / S360° "MPU": • Oś C ±185° do wiercenia/piłowania pod dowolnym kątem • 20 wysokoobrotowych wrzecion pionowych z szybką wymianą • Pionowy układ wrzecion (w kształcie litery U): 3 rzędy z 11, 3 i 6 wrzecionami, odstęp 32 mm • 10 wrzecion poziomych: 4 pary w odstępie 32 mm; 1 para w odstępie 320 mm • Piła do rowkowania/separacji: dla tarcz o średnicy do Ø200 mm • Stół/podstawa: • Stół siatkowy ze szczelinowym profilem aluminiowym • Dynamiczna alokacja obszaru stołu (stół R): automatyczna kontrola rozmiaru części; strefy próżniowe na stałe przypisane do pól obróbczych • Sterowanie/oprogramowanie: • POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH • 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy Full HD • Graficzne, dialogowe programowanie CNC WoodWop • Próżnia: dostarczana przez system próżniowy po stronie klienta (brak zintegrowanej pompy próżniowej)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, Gjdpfx Asvyrgqsc Ueud mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 Gujdpfx Acsun Rqgj Usd 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące Gujdpfxou U Hnae Ac Ujd - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 OSIOWY 2131 ZAKRES RUCHÓW X, Y, 2100 X 3100MM ZAKRES OSI Z 1000 MM DO MASZYN 5 OSIOWYCH HEAVY ZESTAW GŁOWICY UCHYLNO/OBROTOWEJ HITECO 17KW S6 ZAKRES OSI A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 ZESTAW NAPĘDÓW SERVO AC OMRON PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENKEY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ MAGAZYN LINIOWY 18 POZYCYJNY MAGAZYN REWOLWEROWY 16 POZYCYJNY HSK63F MAPA KOREKCJI SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Gujdpfx Aceu U Hmpo Usd #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 3 550 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 750 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze do drewna PADE VELUX z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2011 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu osi X wynoszącym 3 550 mm, osi Y – 1 800 mm oraz osi Z – 750 mm. Maszyna wyposażona jest w dwa stoły robocze ustawione w układzie tandemowym z sześcioma zaciskami pneumatycznymi oraz dwa elektrosprzęgły zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny PADE VELUX. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Guedpfozldlfsx Ac Uod • Stoły robocze: 2 stoły robocze ustawione w układzie tandemowym z 6 zaciskami pneumatycznymi • Oś A: obrót ciągły • Oś C: obrót o ±370° • Prędkości szybkiego przesuwu: X 100 m/min; Y/Z 60 m/min • Pozycje narzędzi: 2 + 2 z uchwytami tulejkowymi • Standard uchwytu narzędziowego: EN430E / DIN 6499 • Interfejs narzędzia: cylindryczny • Rozmiar tulei zaciskowej: ER32 (średnica narzędzia 1–20 mm) • Wrzeciona: 2 wrzeciona elektryczne, po 7,5 kW każde • Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar • Zużycie sprężonego powietrza: 300 Nl/min

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 Gsdpfxsyrtyyo Ac Uoud podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, BACCI DOUBLE to dwugłowicowe centrum obróbcze CNC z 10 interpolowanymi osiami, sterowane numerycznie, wyposażone w automatyczny podajnik zasypowy. DOUBLE przeznaczone jest do operacji ciesielskich, takich jak: czopowanie, łączenie na mikrowczepy, rozwiercanie, dłutowanie, frezowanie, zarówno na końcach elementów, jak i między końcami. • Numer seryjny AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Sterowanie OSAI, • Osie: o oś X 2400 mm, o oś Y 650 mm, o oś Z 1000 mm, o oś A 360°, o oś B 260°, • Wymiary obróbki: dł. min. 150 mm, dł. maks. 2400 mm, szer. maks. 250 mm, wys. maks. 100 mm, • Prędkość wejściowa w osiach X, Y i Z 50 m/min, Godsx Dib Nspfx Ac Usud • Maks. średnica narzędzia 200 mm, • 4 pozycje narzędzi po każdej stronie obróbki, • 2 zaciski pneumatyczne, • Stożek wrzeciona ER 32, • Informacje o wrzecionie po prawej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW, • Informacje o wrzecionie po lewej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW,

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maksymalna wydajność dzięki dwóm głowicom i dwóm podajnikom automatycznym. Ekskluzywna konstrukcja podajników typu hopper (patent Pade) pozwala na ręczne ładowanie elementów bez żadnej przeszkody przed operatorem. Magazynek na elementy można łatwo „zaparkować” z boku maszyny, aby umożliwić ręczne ładowanie elementów. Gujdpfx Acexw Ty Ns Usd Pneumatyczne zaciski z blokadą od dołu do góry, które można łatwo zamontować na podstawkach TANDEM, co pozwala na szybkie przejście z konfiguracji ręcznej na automatyczną. Główne cechy: - Głowice robocze z możliwością wyboru 1, 2 lub 4 wrzecion - 2 stoły robocze z podstawkami, stołem próżniowym lub kombinacją o wymiarach dostosowanych do potrzeb - Możliwość dodania pojedynczych lub wielokrotnych systemów zaciskowych oraz tokarki CNC - Automatyczne podajniki elementów z magazynem - System programowania E-LAB, automatyczny menedżer trajektorii Główne funkcje: - Frezowanie gniazd (wycinanie czopów) - Wiercenie - Frezowanie - Cięcie - Czopowanie

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności. Godexr Dduspfx Ac Usud

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. Gujdoxr Dcwepfx Ac Ued System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Gusdpfet Tw S Usx Ac Ujd Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dwustołowe centrum obróbcze SHARP z 6 lub więcej interpolowanymi osiami ma wyjątkowo sztywną ramę bramową i jest szczególnie przydatne do produkcji elementów krzeseł, mebli, stołów, łóżek, korpusów, elementów schodów i instrumentów muzycznych. • 4 silniki o mocy 9,6 kW każdy • Możliwość obróbki elementów o szerokości do 145 cm i długości do 200 cm • Maszyna sprawna technicznie z symulatorem PITAGORA i programem antykolizyjnym, oprogramowaniem AlpaCAM i sterowaniem OSAI • Rok produkcji 2007, nr maszyny 445 • Wymiary w hali potrzebne do jej ustawienia (wymiary zabudowy) - szerokość 3,7 m (od strony operatora) x długość (głębokość) x 4,9 m Godpfx Acexxh Hae Uoud • Wyposażenie: a) 4 wyższe stoły do ​​mocowania elementów / belek b) 4 niższe stoły do ​​mocowania elementów / belek c) pompa próżniowa d) belki o długości 113 cm do podciśnienia / do montażu cylindrów ciśnieniowych / pozycjonujących - 4 sztuki