Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Nwjdpfx Asirmgfobhjg WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Njdoin Ewzspfx Abhswg Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Nwodpfoin Eqfsx Abhog Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 0-201-10-2035, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 31 690 h, obciążenie stołu: 500 kg, Główne dane techniczne: Model: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centrum obróbkowe CNC z 3 osiami roboczymi Moc wrzeciona: 15 kW, system HSK 63 Wymiary robocze: Oś X: 3 740 mm (solo) / 1 830 mm (praca wahadłowa) Oś Y: 1 550 mm Oś Z: 300 mm Nwedow Ilvfopfx Abhsg Opcje podawania materiału: -Przenośnik bramowy (gantry feeder) HOMAG OPTIMAT -Podwójny stół roboczy — możliwość pracy naprzemiennej lub równoległej Cechy dodatkowe: Magazynek narzędziowy: 12 pozycji Sterowanie i oprogramowanie: Interfejs Flex5 oraz WoodWOP (np. wersja 6.0) dla programowania CNC Waga i konstrukcja Masa: ok. 25 000 lb (~11 340 kg) System podwójnego stołu typu matrix (5 × 6′ każdy) Podsumowanie: HOMAG Optimat BOF 611 to zaawansowane Centrum obróbcze CNC do drewna, wyposażona w mocne wrzeciono HSK 63 o mocy 15 kW, trzy osie sterowane Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i obróbki elementów dużego formatu z automatycznym podajnikiem(brak) oraz systemem dwóch stołów roboczych. Osoba kupująca musi Zdemontować i przygotować maszynę do transportu Załadować maszynę na ciężarówkę Zorganizować transport z miejsca sprzedawcy do miejsca kupującego Zorganizować, jeśli to konieczne, ubezpieczenie transportowe Maszynę można zobaczyć w warunkach roboczych. Jest nadal używana na co dzień. W celu odwiedzin lub rozmowy wideo, skontaktuj się z nami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. Nwodpfx Aoin Eu Hjbhjg POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER ProMaster 7125 - używane - Maszyna konsolowa, dodatkowe przyłącza do pneumatycznych zacisków, Nodpfsy Uxxnsx Abhswg pneumatyczne odboje do elementów obrabianych z siłownikami dwustronnymi, pneumatyczne wspomaganie załadunku, hartowane i zabezpieczone przed kurzem prowadnice pryzmowe, skośne zęby w napędzie listwy zębatej (oś X), śruby kulowe na osiach Y i Z, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, ochładzanie szafy sterowniczej z wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, oś C, oś A, automatyczny zmieniacz narzędzi talerzowy (przemieszczany razem z głowicą), w zestawie ogrodzenie ochronne, w zestawie maty naciskowe, możliwa praca wahadłowa, laser sufitowy do pozycjonowania przyssawek / detalu, ręczne centralne smarowanie, symulacja zdejmowania materiału w zestawie. ----- Dane techniczne ----- Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) X: maks. 3.605 mm, Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) Y: 1.335 mm, maks. prędkość przesuwu X: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Y: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Z: 25 m/min, maks. długość elementu obrabianego X: 200 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 9,5 kW (S6), obr. wrzeciona głównego: 1.000 - 24.000 obr./min, gniazdo wrzeciona głównego: HSK 63, chłodzenie wrzeciona: ciecz, moc silnika agregatu wiertarskiego: 3 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w X: 1 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w Y: 1 szt., liczba konsol: 6 szt., liczba narzędzi w zmieniaczu: 18 szt., wydajność pompy próżniowej: 140 m³/h, średnica króćca odciągowego: 250 mm, wymagany przepływ powietrza: 5.300 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500-3.000 Pa, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min, wymiary z ogrodzeniem (dł. x szer. x wys.): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, waga: ok. 3.800 kg Informacja o jakości: - pełne czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawienia zgodnie z zaleceniami producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: nowe, MASTERWOOD Centrum obróbcze CNC Typ MVD 900 - Edycja Partnership - Maszyna pokazowa Obróbka w przejeździe, Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej konserwacji, Zintegrowana szafa sterownicza, Agregat piły do rowkowania w osi X, Magazyn narzędzi typu Pick-Up, Centralne smarowanie automatyczne, Czujnik do pomiaru płyt ----- Dane techniczne ----- Min. długość obrabianego elementu X: 250 mm, Min. długość obrabianego elementu Y: 80 mm, Min. grubość obrabianego elementu: 10 mm, Maks. długość obrabianego elementu X: bez ograniczeń mm, Maks. długość obrabianego elementu Y: 990 mm, Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm, Moc silnika wrzeciona głównego: 4,5 kW, Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., Mocowanie wrzeciona głównego: ISO 30, Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 20 sztuk, Średnica tarczy piły z agregatu: 125 mm, Liczba narzędzi w magazynie: 6 sztuk, Średnica króćca odciągu: 100 + 100 mm W zestawie: - kompletne wyposażenie narzędziowe: Zestaw wierteł do głowicy wiertarskiej, 1 tarcza piły HW do rowkowania, 2 szt. DP frezów trzpieniowych do rowków, 1 trzpień wykańczający HW-WP, 3 uchwyty zaciskowe ze szczękami zaciskowymi - nowa maszyna wystawowa - Nedoyrhcpjpfx Abhewg

Stan: używany, Element rozpierający ramy (WS15) HOLZ-HER używany- UWAGA: cena za zestaw 4 sztuk! Pokrywa napinająca typ O, Napinanie na konsoli za pomocą przełącznika kołyskowego, Otwieranie / zamykanie za pomocą przełącznika kołyskowego ----- Dane techniczne ----- Zakres napinania: 40 - 115 mm Nwsdpfxevtrk Ao Abheg

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – używane – Obróbka przelotowa, możliwość obróbki 4-stronnej, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane, zabezpieczone przed pyłem prowadnice pryzmatyczne, śruby toczne kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej konserwacji, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, głowica wiertarska XL, jednostka tnąca do rowkowania w kierunku X, magazyn narzędzi typu Pick-Up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- minimalna długość obrabianego elementu X: 200 mm, minimalna szerokość obrabianego elementu Y: 70 mm, minimalna grubość obrabianego elementu: 8 mm, maksymalna długość obrabianego elementu X: 3200 mm, maksymalna szerokość obrabianego elementu Y: 920 mm, maksymalna grubość obrabianego elementu: 70 mm, oprogramowanie sterowania maszyną: CAMOUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, zakres obrotów wrzeciona głównego: 1.000 – 18.000 obr/min, uchwyt wrzeciona głównego: HSK-F63, Nwodpfoyrp Srex Abhog moc silnika zespołu wiertarskiego: 1,7 kW, uchwyt wrzecion wiertarskich: M10, pasujący sworzeń 11 mm, ilość pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w X: 2 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w Y: 1 szt., średnica tarczy tnącej agregatu: 120 mm, ilość narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ powietrza: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 – 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, złącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 300 l/min. Informacje dotyczące jakości: - całkowite czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawione wg wytycznych producenta - natychmiast gotowa do pracy

Stan: nowe, Centrum obróbcze HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Maszyna wystawowa Ta oferta to pakiet wyposażenia. Następujące elementy i opcje są już wliczone w cenę: - Podpora materiału - Przenośnik rolkowy o regulowanej wysokości - Zestaw diamentowych frezów do cięcia EVOLUTION - Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Płaski ekran 21,5", 16:9 - Pomiar długości obrabianego elementu LASER - Jednostka frezująca 7830 - Zmieniacz narzędzi 7887 6-pozycyjny podajnik magazynowy - System próżniowy ECO - Jednostka klimatyzacyjna do chłodzenia szafy sterowniczej - Zmieniacz narzędzi 7874 - Przekładnia kątowa 7869 - Adapter do frezów Clamex - Zestaw narzędzi - 4-osiowy CLAMEX - Uchwyt narzędziowy HSK-F 63 - Jednostka wiertarska XL 7885, 19 wrzecion - Ręczna jednostka sterująca Nodpfx Aeu Tid Hebhewg - Zestaw narzędzi - EVOLUTION dla głowicy wiertarskiej XL 7885 - nowa maszyna wystawowa -

Stan: używany, Laser sufitowy LAP LASER CAD-PRO - używany - Zestaw modernizacyjny pasujący do: np. HOLZ-HER ProMaster, Dynestic, Epicon, w zestawie: bramka Ethernet LAP, Nwodpfjxltvyex Abhog 4 znaczniki, obrotowe, z uchwytem ----- Dane techniczne ----- Kolor projekcji: zielony, Napięcie zasilające: 24 V DC, Kabel przyłączeniowy LAP: 25 m

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze MASTERWOOD TF 100 2.0 - używane - Obróbka w przepływie, Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, Zintegrowana szafa sterownicza, Zespół piły do wykonywania rowków w kierunku X, Pick-upowy zmieniacz narzędzi, Automatyczne centralne smarowanie, Czujnik pomiaru płyt, Nowy zestaw wierteł, Nowa tarcza rowkująca, Opcja Clamex możliwa, Nedpfx Aboy Eylwjhjwg Obróbka drzwi opcjonalnie możliwa ----- Dane techniczne ----- min. długość obrabianego elementu w osi X: nieograniczona, min. długość obrabianego elementu w osi Y: 1 000 mm, min. grubość obrabianego elementu: 60 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 sztuk, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi X: 2 sztuki, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi Y: 1 sztuka, średnica tarczy piły w zespole: 120 mm, liczba narzędzi w magazynku: 6 sztuk, średnica króćca odciągowego: 150 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6-8 bar, wymiary (DxSxW): 1 920 x 2 818 x 1 620 mm, waga: 1 500 kg Informacje o jakości: - kompletne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - pneumatyka sprawdzona - ustawione wg zaleceń producenta - gotowe do natychmiastowego użycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna FORMAT4 Profit H350 1630 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją z wytrzymałą spawaną stalową ramą i ruchomą bramą z podwójnym napędem. Maszyna oferuje imponujący skok w osi X wynoszący 4 mm, skok w osi Y wynoszący 1970 mm i skok w osi Z wynoszący 455 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ centrum obróbcze CNC FORMAT4 Profit H350 1630, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 6,442 h • Stan: Nie przebudowany - bez gwarancjiOgólne • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa, wzmocniona • Suwnica: Ruchoma brama z podwójnym napędem • Jednoczesna obróbka w 5 osiach • Oprogramowanie sterujące: WoodFlash CNC • Zdalny pakiet serwisowy przez połączenie internetoweObszar roboczy i osie • Obszar roboczy: X 3 mm / Y 1550 mm / prześwit Z 250 mm • Napędy: X zębatka śrubowa; Y/Z precyzyjne śruby kulowe • Prowadnice: Liniowe na wszystkich osiach • Smarowanie: Automatyczny system centralnyWrzeciono główne (elektrowrzeciono 5-osiowe) • Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana, prawe obroty • Moc: 12 kW (S6), pełna moc około 12 obr. • Prędkość: 1 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: Chłodzenie cieczą; łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mmMagazyny narzędzi • Magazyn liniowy: 12 pozycji, lewa strona ramy; oddzielny odbiór kruszywa; maks. Ø narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Magazyn tarcz obrotowych: 18 pozycji na ruchomej bramie; obsługuje wiertła i agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 280 mmJednostka wiercąca (DH18 6H 1S) • Wrzeciona pionowe: łącznie 12 (7 w X, 5 w Y) • Wrzeciona poziome: łącznie 6 (4 w X, 2 w Y) • Skok/głębokość wiercenia: do 70 mm; rozmiar uchwytu narzędzia 10 mm; indywidualnie sterowane wrzeciona • Zintegrowana piła do rowkowania: Ø 120 mm; maks. grubość korpusu 5 mm; do 7500 ciśnienie i mocowanie • Stół konsolowy: 6 konsol z przednimi/tylnymi ogranicznikami; bezprzewodowa dwuobwodowa próżnia; wysokość pojemnika próżniowego 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; programowalne ograniczniki pneumatyczne; 4 ruchome ograniczniki boczne • Wzmocnione ramiona podporowe (40 kg każde) • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe złącze próżniowe do pracy z szablonami • Kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy • Niezależne przełączanie podciśnienia/powietrza na konsolęOprogramowanie i sterowanie CNC • Pakiet WoodFlash: Sterowanie CNC, baza danych narzędzi (Tecno Manager), edytor programów, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD (obrót/odbicie lustrzane/skalowanie/kopiowanie), grawerowanie, frezowanie kieszeni, programowanie parametryczne i absolutne/przyrostowe, optymalizacja obróbki • Panel sterowania CNC: Pełna obsługa maszyny, tworzenie/edycja programów, zarządzanie narzędziami/elementami, polecenia ręczne, monitorowanie podciśnienia/powietrza/bezpieczeństwa • Mobilny terminal operatora: 24" Monitor LED, klawiatura, mysz, USB Nwsdpey Uyihjfx Abheg • Terminal sterowania prędkością posuwu: Potencjometr ręcznego sterowania posuwem; zmienny posuw podczas obróbkiBezpieczeństwo • System bezpieczeństwa CE; maty bezpieczeństwa (zamiast kurtyny świetlnej) • System zatrzymania awaryjnego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC FORMAT4 PROFIT H350 16.30 zostało wyprodukowane w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 4 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1970 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 455 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 12 kW i system bramowy z podwójnym napędem, co zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę FORMAT4 PROFIT H350 16.30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 9,370 h • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa; ruchoma suwnica z podwójnym napędem • Zasilanie/elektryka: 3x400 V, 50-60 Hz • Oprogramowanie CNC: Pakiet WoodFlash (panel sterowania, baza danych narzędzi, edytor programów, symulator 2D, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD, programowanie parametryczne/absolutne/przyrostowe, frezowanie kieszeni, grawerowanie, optymalizacja sekwencji, wirtualne płaszczyzny, podprogramy) • Sterowanie i interfejs operatora: • Panel CNC do pełnego sterowania maszyną • Mobilny terminal operatora z 24-calowym monitorem LED, klawiaturą/myszą, USB • Ręczne sterowanie posuwem (wymuszenie posuwu, E-stop, posuw ręczny) • Obszar roboczy i przejazdy: Nwedpfxoy Ux Upe Abheg • Obszar roboczy: X 3 mm, Y 1550 mm • Wysokość prześwitu Z: 150 mm • Wrzeciono główne (5-osiowe): • Elektrowrzeciono 5-osiowe z przegubem Cardana, chłodzone cieczą, łożyska ceramiczne, obroty R/L • Moc 12 kW (S6), 1 obr. • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Maks. masa narzędzia 6 kg; maks. średnica tarczy piły 350 mm • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Oś i system ruchu: • Suwnica z podwójnym napędem • X: zębatka śrubowa, hartowane prowadnice liniowe • Y: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Z: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Automatyczne centralne smarowanie • Magazyny narzędzi: • Liniowe: 12 pozycji, zbiorczy odbiór; maks. Ø narzędzia 250 mm, długość 240 mm • Obrotowy (na suwnicy): 18 pozycji; maks. narzędzie Ø 250 mm, długość 280 mm • Stacja odbioru brzeszczotu: maks. Ø brzeszczotu 350 mm • Wiercenie i rowkowanie: • Głowica wiertarska DH18 6H 2S: • 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y), 6 wrzecion poziomych (4X / 2Y) • Skok wiertła/długość maks. 70 mm; uchwyt narzędziowy Ø 10 mm; napęd indywidualny • Piły do rowkowania: 2 ostrza (1X / 1Y), maks. Ø 120 mm, grubość korpusu maks. 5 mm, do 6 obr. • Podciśnienie i mocowanie: • Stół konsolowy z 6 konsolami; programowalne ograniczniki przód/tył • Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy; wysokość kubka 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; 4 ruchome ograniczniki boczne; dodatkowe ramiona podporowe • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe wyposażenie próżniowe: złącza lewego/prawego szablonu; kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy; niezależna kontrola próżni/powietrza na konsolę • Bezpieczeństwo: • System bezpieczeństwa CE, kurtyna świetlna, system zatrzymania awaryjnego • Ogrodzenie ochronne po lewej stronie, monitorowanie bezpieczeństwa drzwi • Czujniki podciśnienia i sprężonego powietrza • Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Dodatkowe wyposażenie • Dodatkowy system blokady mechanicznej w osi A i C • Pakiet zdalnego serwisu przez Internet • Oprogramowanie do generowania korpusu szafy (pakiet do projektowania szaf 3D) • Zestaw narzędzi serwisowych • Dokumentacja: Polskie instrukcje obsługi; instrukcja instalacji WoodFlash

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Nwsdpfx Aboy D Rv Dohsg Miejsce przechowywania: Klient

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 9 000 mm, przesuw osi Y: 2 700 mm, przesuw osi Z: 420 mm, liczba osi: 5, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA PM 270 X zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 9000 mm i skokiem w osi Y wynoszącym 2700 mm, zaprojektowanym do obróbki przedmiotów o grubości do 60 mm. Maszyna wyposażona jest w potężne wrzeciono frezarskie z regulowaną prędkością do 24 000 obr/min oraz magazyn narzędzi z 32 pozycjami do wydajnej wymiany narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania i wiercenia, rozważ maszynę MAKA PM 270 X, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Nodpfjy Uwrgjx Abhowg • Sterowanie CNC: Siemens 840D sl / PCU 50 z NCU 730; panel sterowania OP 15 z 15" wyświetlaczem na szynie prowadzącej wzdłuż osi wzdłużnej • Obszar roboczy/obrabialny sześcian (z narzędziem L/D 160 mm): • X: 9000 mm (z obiema suwnicami) • Y: 2700 mm • Z: standardowy rozmiar sześcianu 420 mm • Zaprojektowany dla obrabianych przedmiotów o grubości do 60 mm • Jednostka 5-osiowa • Portal 1: • Uniwersalna 5-osiowa jednostka frezująca • Moc wrzeciona: 20/26 kW (S1/S6) • Prędkość: do 24 000 obr/min, chłodzone wodą • Interfejs narzędziowy: HSK F63, automatyczna wymiana narzędzi • Możliwość gwintowania • Łańcuchowy magazyn narzędzi: 32 pozycje z chwytakiem obrotowym; zamocowany po stronie operatora • Portal 2: • 2 konsole montażowe, każda z 2 wytrzymałymi wielowrzecionowymi jednostkami wiertniczymi • Wspólna pokrywa wyciągowa • 13 wrzecion wiertarskich na jednostkę (łącznie 26), indywidualnie wybierane w pionie, układ w kształcie litery L • 2 nachylone wrzeciona wiertarskie z regulacją 0-25° do przodu (1 prawe, 1 lewe), ok. 2,2 kW każde, 2800 obr. • Uchwyt wiertarski: Rego Fix ER 25 M • Stół maszyny: • Rama podstawy z prowadnicą liniową • 12 poprzeczek stołu na prowadnicach liniowych do pozycjonowania X, każda sterowana NC i pozycjonowana • Zasilanie próżniowe zintegrowane z belkami poprzecznymi • Każda belka poprzeczna indywidualnie monitorowana podciśnieniowo i połączona z układem sterowania maszyny • Wymagania instalacyjne: Wnęka fundamentowa ok. 300 mm • Bezpieczeństwo w miejscu pracy: • Kabina bezpieczeństwa na obu suwnicach • Zderzaki bezpieczeństwa i system kurtyn świetlnych bezpieczeństwa po stronie operatora i z tyłu Wyposażenie dodatkowe • System podawania przedmiotu obrabianego: 1 przenośnik taśmowy z 4 pasmami taśmy (40 mm szerokości każdy); każda belka poprzeczna z urządzeniem podnoszącym sterowanym NC; skok 110 mm mm) • System próżniowy: Tuleja pompy próżniowej typu Mink MM 1322, wydajność ssania 250 m³/h, z 500-litrowym zbiornikiem pośrednim do szybkiego wytwarzania próżni. • Obsługa wiórów: 2 przenośniki taśmowe wiórów pod obszarem obróbki (dla wiórów/małych odpadów do 100 x 100 x 100 mm) • Automatyczny system centralnego smarowania

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Njdpsy Exytofx Abhewg Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Nedpfx Asy Tpz Robhjwg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Nwedpex Twd Hefx Abhsg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Nwjdpfx Asy Dta Sebheg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nwjdpex Twdyefx Abhjg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X Nwodpjx Twccofx Abhog · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki. Nwodpfsyuw Srox Abhsg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, BACCI DOUBLE to dwugłowicowe centrum obróbcze CNC z 10 interpolowanymi osiami, sterowane numerycznie, wyposażone w automatyczny podajnik zasypowy. DOUBLE przeznaczone jest do operacji ciesielskich, takich jak: czopowanie, łączenie na mikrowczepy, rozwiercanie, dłutowanie, frezowanie, zarówno na końcach elementów, jak i między końcami. Nwjdpfxox Dib Ns Abhog • Numer seryjny AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Sterowanie OSAI, • Osie: o oś X 2400 mm, o oś Y 650 mm, o oś Z 1000 mm, o oś A 360°, o oś B 260°, • Wymiary obróbki: dł. min. 150 mm, dł. maks. 2400 mm, szer. maks. 250 mm, wys. maks. 100 mm, • Prędkość wejściowa w osiach X, Y i Z 50 m/min, • Maks. średnica narzędzia 200 mm, • 4 pozycje narzędzi po każdej stronie obróbki, • 2 zaciski pneumatyczne, • Stożek wrzeciona ER 32, • Informacje o wrzecionie po prawej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW, • Informacje o wrzecionie po lewej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW,

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maksymalna wydajność dzięki dwóm głowicom i dwóm podajnikom automatycznym. Ekskluzywna konstrukcja podajników typu hopper (patent Pade) pozwala na ręczne ładowanie elementów bez żadnej przeszkody przed operatorem. Magazynek na elementy można łatwo „zaparkować” z boku maszyny, aby umożliwić ręczne ładowanie elementów. Pneumatyczne zaciski z blokadą od dołu do góry, które można łatwo zamontować na podstawkach TANDEM, co pozwala na szybkie przejście z konfiguracji ręcznej na automatyczną. Główne cechy: - Głowice robocze z możliwością wyboru 1, 2 lub 4 wrzecion - 2 stoły robocze z podstawkami, stołem próżniowym lub kombinacją o wymiarach dostosowanych do potrzeb - Możliwość dodania pojedynczych lub wielokrotnych systemów zaciskowych oraz tokarki CNC - Automatyczne podajniki elementów z magazynem - System programowania E-LAB, automatyczny menedżer trajektorii Główne funkcje: - Frezowanie gniazd (wycinanie czopów) - Wiercenie - Frezowanie - Cięcie Nodpfx Asxw Ty Nebhowg - Czopowanie