Używane Maszyny do produkcji folii na sprzedaż (13)

Stan: używany, Maszyna do cięcia folii, w tym dźwig 379qjty777 Dalsze dane techniczne patrz zdjęcia lub na życzenie Dostępna dokumentacja maszyny Wymiary całkowite maszyny: 5400 x 4400 x 2025 mm, waga ok. 7000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Tutaj proponujemy aplikator termoplastyczny. Aplikacji Aplikator termoplastyczny stosuje termoplastyczny prostokątnych tafli szkła jako część linii produkcyjnej modułów słonecznych. Plastik tworzy uszczelkę do drugiej tafli szkła, która jest używana w późniejszym Operacja jest stosowana. Karmienie, nakładanie i rozpraszanie krążków odbywa się na poziomym biegu Pasy/taśmy. Aplikator termoplastyczny jest maszyną wysoce techniczną, muszą spełniać wymagania z wielką precyzją. Z tego powodu należy surowce (szkło, uszczelniacz), które są zgodne ze specyfikacją Be3jzjyt8m na następnych stronach. Pomaga to zapewnić wysoką jakość i bezpieczeństwo Produkcji. Usługi i wartości połączeń Maksymalna prędkość transportowa: 18 m/min Wysokość powierzchni szklanej: 1100 mm Wysokość zastosowanego przewodu uszczelniacza: 0,5 do 1,2 mm Maksymalna szerokość zastosowanego przewodu uszczelniacza: 12,0 mm Wymagane stałe ciśnienie wejściowe pneumatyki: 6,5 do 8,0 bar Ciśnienie robocze pneumatyka: 6,0 bar Zużycie sprężonego powietrza normalna praca: 10 normalnych litrów/min Zużycie sprężonego powietrza przy zmianie beczki: 500 normalne litrów/min Średnie zużycie energii na godzinę: 10 kWh Temperatura robocza uszczelniaczy: 110 °C do 130 °C Warunki środowiskowe i emisje Minimalna temperatura otoczenia: + 15 °C Maksymalna temperatura otoczenia: + 35 °C Maksymalna wilgotność względna: 75% Kolejka linowa schallpeg

Stan: używany, Maszyna do walcowania folii w tym schematy obwodów Ciqyhpljq8

Stan: używany, Rok produkcji: 1974, Maszyna TS 800 do produkcji woreczków ze szwem bocznym od RHS Elektrotechnik (Stiegler) Konwersja technologii serwo 2017/2018 przez RHS Szerokość robocza 150 mm - 750 mm Zf9k7gx8 Wydajność maks. 50 m/min, 50 - 150 cykli/min. 2 pręty jednootworowe/6 mm Posuw 70 mm - 250 mm, odwijanie jednopasmowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Nawijarka do folii Robus Bguxixfxbii

szerokość robocza: 600 mm, szerokość całkowita: 188 cm, długość całkowita: 163 cm, wysokość całkowita: 224 cm, szerokość rolki: 600 mm, średnica wewnętrzna: 76 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 6 m³/h, zużycie energii: 4 kWh, moc: 28 kW (38,07 PS), Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Godziny eksploatacji: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: MAKLAUS 2018 RE UNI 183, Sprzęt: Dwustronny, Dźwig, Maszyna ta posiada szeroką gamę akcesoriów, dzięki czemu RES-UNI jest w stanie produkować: - Cewki do użytku automatycznego - Szpule ręczne Zawiera akcesoria do przetwarzania wstępnie rozciągniętej folii. Prędkość przewijania do 1200 m/min Elektronicznie regulowany współczynnik wstępnego rozciągania do 400%*. Regulowany system składania krawędzi Regulowany system oscylacji materiału Niezwykle mała powierzchnia umożliwia produkcję na zaledwie 4 metrach kwadratowych. Ogólna wydajność maszyny Maks. prędkość nawijania 1 500 m/min*. Czas cyklu na rolkę 150 m Około 11"5* Czas cyklu na szpulę 250 m Około 15"5* Czas cyklu na szpulę 500 m Około 25"5* Czas cyklu na szpulę 500 m Czas cyklu na szpulę 1 500 m Około 65"5* Średnia wydajność na szpulę 1 500 m Średnia produkcja szpuli 150 m (Ø 50 mm) ponad 8 godzin czasu produkcji 53 szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 250 m (Ø 50 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 64 szpule szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 75 szpul szpule jumbo Średnia produkcja 1 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 85 szpul szpule jumbo* Bhg3xn0k9lu JUMBO BOIL Wewnętrzny rdzeń kartonowy Ø 76 mm Maks. obsługiwana waga 83 kg Maks. zewnętrzna średnica rolki 480 mm Min. szerokość materiału 400 mm (opcja 300 mm) Maks. szerokość materiału 600 mm Grubość materiału 5-50 μm* WYKOŃCZONE ROLKI Wewnętrzny karton Ø 50 mm, 76 mm Wewnętrzny karton Ø opcjonalny Zgodnie z wymaganiami klienta Maks. waga 20 kg*. Maks. Ø zewnętrzna 300 mm Pojemność magazynu kartonów Do 250 kartonów Ø 38 mm Do 150 kartonów Ø 50 mm Do 50 kartonów o średnicy 76 mm Inne cechy: -Automatyczne przełączanie gotowej rolki. -Przewijanie materiału z wstępnie ustawionym dozowaniem. -Zestaw czujników (obecności gilzy, nawinięcia folii na cylinder, obecności materiału i końca jumbo) ze wskaźnikami akustycznymi i świetlnymi. -Trzy serwosterowane silniki -Przewijarka rdzeni 50 mm -Zestaw do nawijania rdzenia 76 mm -Wielojęzyczny ekran dotykowy -Elektroniczna kontrola napięcia nawijania -Pneumatyczny podnośnik szpuli -Szeroki zbiornik na gilzy kartonowe. -Zmotoryzowany system centrowania szpuli.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, RODZAJ UŻYWANEGO SUROWCA: PET Bd7cfb7fgqs RODZAJE PRODUKOWANEJ FOLII : APET ; RPET ŚREDNICE GILZ PAPIEROWYCH: 152 mm , 76mm SZEROKOŚĆ PRODUKOWANEJ FOLII 1000 MM

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Sprzęt do powlekania/laminowania dla systemu żywicy na bazie rozpuszczalnika. Na istniejącej folii lub materiale kompozytowym. Wariant kompozytowy: - Jednostronne powlekanie na istniejącej folii możliwe z folią tensilizowaną - Laminowanie 2 folii Różne grubości folii, które mogą być stosowane w zależności od materiałów, patrz referencje: Folie plastikowe 25-250 μm Folie metalowe (miedź, aluminium) 20-150 μm Całkowita grubość kompozytu maks. 500 μm Dane maszyny: Prędkość produkcyjna 0 - 150m/min Prędkość produkcji 840 - 2160 mm Żywica 1 - 40g/m2 Jednostki nawijające (nawijarka główna/nawijarka do laminowania/nawijarka folii naprężonej): Do odwijania folii bazowej służą dwie nawijarki (nawijarka główna / nawijarka do laminowania). Wydajność nawijarki: - Kierunek nawijania zgodny z ruchem wskazówek zegara / przeciwny do ruchu wskazówek zegara - System hamulców dla stałego i regulowanego napięcia np. folii aluminiowej o max. 2000 kg wagi rolki - System centrowania rolki dla rur stalowych, plastikowych, kartonowych z optymalną koncentrycznością - Jednostka tnąca dla Flying Splice, zmiana rolki z pełną prędkością w celu zapewnienia stałego procesu produkcyjnego - Automatyczny system kontroli krawędzi (dokładność 2mm). Stacja żywicy: Głowica powlekająca (aplikacja rolkowa i rastrowa) dla żywicy. Konstrukcja składa się z mobilnej z wałkiem stalowym i wałkiem gumowym lub rastrowym. Układ / Konstrukcja: - Podgrzewany wałek w celu uniknięcia kondensacji (ok. 30°C). - Wykorzystanie presseur dla stromych powłok o zmiennej grubości - Automatyczny system kontroli lepkości zapewniający stałą lepkość podczas produkcji - Szczelina między aplikacją czerpakiem a aplikacją wałkiem regulowana po obu stronach Stacja susząca: Funkcja stacji suszącej polega na usuwaniu rozpuszczalnika za pomocą powietrza obiegowego w trzech strefach: - Oddzielna regulacja temperatury w każdej strefie - Całkowita długość 3 jednostek suszących wynosi 12 metrów - Temperatura w strefie maks. 150°C - Pojedyncze filcowe prowadzenie materiału w celu uniknięcia kurzu lub owadów podczas procesu suszenia Stacja laminowania: Po jednostce suszącej znajduje się stacja laminowania do sklejania folii. Layout / Design: - 1 presseur - 1 rolka laminująca, napędzana elektrycznie, z olejem przenoszącym ciepło - Sprzęt do stosowania papieru rozdzielającego - Dokładny pomiar krawędzi podczas laminowania - Ciśnienie podczas laminowania mieści się w zakresie od 1 do 5 barów. Tgea9dbs Strefa chłodzenia: Po laminowaniu materiał przechodzi przez strefę chłodzenia składającą się z 2 rolek chłodzących, aby przywrócić materiał do temperatury pokojowej. Struktura podczerwieni (dodatkowe jednostki): - Kontrola głowicy powlekającej z pomiarem radiometrycznym - Optyczny sprzęt do pomiaru powierzchni, w tym wykrywanie awarii - Zintegrowany system czyszczenia pasa materiału - Koronowa obróbka powierzchni po obu stronach (maks. 13000 W)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2020, W pełni zautomatyzowana maszyna do nawijania folii zgodnie z wytycznymi GMP. Maszyna do nawijania folii typu FUM-900 CP Ta maszyna do nawijania folii służy do nawijania rolek folii, które pracują w dużych systemach lub nie są nawijane z odpowiednim napięciem nawijania, a tym samym do przygotowania ich do dalszej obróbki. Została zaprojektowana zgodnie ze specjalnymi wytycznymi farmaceutycznymi i przeznaczona do obróbki folii PVC. Blrvm0w0ab Zaleta naszej maszyny: dzięki dwóm oddzielnym napędom możemy zagwarantować zarówno prawe, jak i lewe nawijanie. Szczegóły techniczne: Szerokość: 1.600 mm Głębokość: 850 mm Wysokość: 1.100 mm Materiały: W kontakcie z produktem: 1.4301 / akryl Wydajność: do 120 m/s Prędkość: bezstopniowo zmienna Ø rolek folii: max. 450 mm Przyłącze: 230 V / 50 Hz Napęd: prąd stały 0,25 kW

Stan: używany, Rok produkcji: 1986, Woreczkarka U 1100 do produktów ze szwem bocznym od RHS Elektrotechnik (Stiegler) Konwersja technologii serwo 2013 przez RHS, Szerokość robocza 300 mm - 1100 mm, przepustowość maks. 70 m/min, 20-200 cykli/min, Befsggu 3 listwy jednootworowe/6 mm Posuw 70 mm - 300 mm, odwijanie jednopasmowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Sprzedaję zawory przełączające nr 30, z których jeden ma 200 barów i zawory dozujące nr 12 Wszystkie z Waeschle Niemcy Bg3uvpvbqj

szerokość robocza: 600 mm, szerokość całkowita: 188 cm, długość całkowita: 163 cm, wysokość całkowita: 224 cm, szerokość rolki: 600 mm, średnica wewnętrzna: 76 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 6 m³/h, zużycie energii: 4 kWh, moc: 28 kW (38,07 PS), Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Godziny eksploatacji: 2 500 h, numer maszyny/pojazdu: MAKLAUS 2018 RE UNI 183, Sprzęt: Dwustronny, Dźwig, Maszyna ta posiada szeroką gamę akcesoriów, dzięki czemu RES-UNI jest w stanie produkować: - Mini-rolki - Cewki do użytku automatycznego - Szpule ręczne Wydajność dla przetwarzania Mini-roll: Prędkość przewijania do 1200 m/min Bhg3qflv2zg Taca tnąca z 9 nożami i standardowym uchwytem ostrza Typ ostrza Ostrza tnące z powłoką TiN Wewnętrzna Ø gotowych rolek W zależności od konfiguracji maszyny Specjalne rolki węglowe Dostępne rozmiary gotowych zwojów 2 x 250 mm 3 x 166 mm 4 x 125 mm Niezwykle mała powierzchnia umożliwia produkcję na zaledwie 4 metrach kwadratowych. Ogólna wydajność maszyny: Maks. prędkość nawijania 1 500 m/min*. Czas cyklu na szpulę 150 m Około 11"5* Około 15"5* Czas cyklu na szpulę 250 m Czas cyklu na szpulę 500 m Około 25"5* Czas cyklu na szpulę 500 m Czas cyklu na szpulę 1 500 m Około 65"5* Średnia wydajność na szpulę 1 500 m Średnia produkcja szpuli 150 m (Ø 50 mm) ponad 8 godzin czasu produkcji 53 szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 250 m (Ø 50 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 64 szpule szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 75 szpul szpule jumbo Średnia produkcja 1 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 85 szpul szpule jumbo* JUMBO BOIL Wewnętrzny rdzeń kartonowy Ø 76 mm Maks. obsługiwana waga 83 kg Maks. zewnętrzna średnica rolki 480 mm Min. szerokość materiału 400 mm (opcja 300 mm) Maks. szerokość materiału 600 mm Grubość materiału 5-50 μm* WYKOŃCZONE ROLKI Wewnętrzny karton Ø 50 mm, 76 mm Wewnętrzny karton Ø opcjonalny Zgodnie z wymaganiami klienta Maks. waga 20 kg*. Maks. Ø zewnętrzna 300 mm Pojemność magazynu kartonów Do 250 kartonów Ø 38 mm Do 150 kartonów Ø 50 mm Do 50 kartonów o średnicy 76 mm Inne cechy: -Automatyczne przełączanie gotowej rolki. -Przewijanie materiału z wstępnie ustawionym metrażem. -Zestaw czujników (obecności gilzy, nawinięcia folii na cylinder, obecności materiału i końca jumbo) ze wskaźnikami akustycznymi i świetlnymi. -Trzy serwosterowane silniki -Przewijarka rdzeni 50 mm -Zestaw do nawijania rdzenia 76 mm -Wielojęzyczny ekran dotykowy -Elektroniczna kontrola napięcia nawijania -Pneumatyczny podnośnik szpuli -Szeroki zbiornik na gilzy kartonowe. -Zmotoryzowany system centrowania szpuli.

szerokość robocza: 600 mm, szerokość całkowita: 188 cm, długość całkowita: 163 cm, wysokość całkowita: 224 cm, szerokość rolki: 600 mm, średnica wewnętrzna: 76 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 6 m³/h, zużycie energii: 4 kWh, moc: 28 kW (38,07 PS), Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Godziny eksploatacji: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: MAKLAUS 2018 RE UNI 183, Sprzęt: Dwustronny, Dźwig, Maszyna ta posiada szeroką gamę akcesoriów, dzięki czemu RES-UNI jest w stanie produkować: - Mini-zwojów (opcjonalnie WŁĄCZONE) - Cewki do użytku automatycznego - Szpule ręczne Wydajność mini-rolki: Prędkość nawijania do 1200 m/min Taca tnąca z 9 nożami i uchwytem na ostrza w standardzie Typ ostrza Ostrza tnące z powłoką TiN Wewnętrzna Ø gotowych rolek W zależności od konfiguracji maszyny Odchylenia Specjalne rolki węglowe Dostępne rozmiary gotowych zwojów 2 x 250 mm 3 x 166 mm 4 x 125 mm 4 x 125 mm na kartonach 140 mm 5 x 100 mm 5 x 100 mm na kartonach 140 mm Bhg2xawpiay 7 x 70 mm 10 x 50 mm Niezwykle mała powierzchnia umożliwia produkcję na zaledwie 4 metrach kwadratowych. Wydajność maszyny Maks. prędkość nawijania 1 500 m/min*. Czas cyklu na szpulę 150 m Około 11"5* Około 15"5* Czas cyklu na szpulę 250 m Czas cyklu na szpulę 500 m Około 25"5* Czas cyklu na szpulę 500 m Czas cyklu na szpulę 1 500 m Około 65"5* Średnia wydajność na szpulę 1 500 m Średnia produkcja szpuli 150 m (Ø 50 mm) ponad 8 godzin czasu produkcji 53 szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 250 m (Ø 50 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 64 szpule szpule jumbo Średnia produkcja szpuli 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 75 szpul szpule jumbo Średnia produkcja 1 500 m (Ø 76 mm) w ciągu 8 godzin produkcji 85 szpul szpule jumbo* JUMBO BOIL Wewnętrzny rdzeń kartonowy Ø 76 mm Maks. obsługiwana waga 83 kg Maks. zewnętrzna średnica rolki 480 mm Min. szerokość materiału 400 mm (opcja 300 mm) Maks. szerokość materiału 600 mm Grubość materiału 5-50 μm* WYKOŃCZONE ROLKI Wewnętrzny karton Ø 50 mm, 76 mm Wewnętrzny karton Ø opcjonalny Zgodnie z wymaganiami klienta Maks. waga 20 kg*. Maks. Ø zewnętrzna 300 mm Pojemność magazynu kartonów Do 250 kartonów Ø 38 mm Do 150 kartonów Ø 50 mm Do 50 kartonów o średnicy 76 mm Inne cechy: -Automatyczne przełączanie gotowej rolki. -Przewijanie materiału z wstępnie ustawionym dozowaniem. -Zestaw czujników (obecności gilzy, nawinięcia folii na cylinder, obecności materiału i końca jumbo) ze wskaźnikami akustycznymi i świetlnymi. -Trzy serwosterowane silniki -Przewijarka rdzeni 50 mm -Zestaw do nawijania rdzenia 76 mm -Wielojęzyczny ekran dotykowy -Elektroniczna kontrola napięcia nawijania -Pneumatyczny podnośnik szpuli -Szeroki zbiornik na gilzy kartonowe. -Zmotoryzowany system centrowania szpuli.