Używane Poziome centra obróbcze z przesuwnym stołem (drewno) na sprzedaż (204)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maksymalna wydajność dzięki dwóm głowicom i dwóm podajnikom automatycznym. Ekskluzywna konstrukcja podajników typu hopper (patent Pade) pozwala na ręczne ładowanie elementów bez żadnej przeszkody przed operatorem. Magazynek na elementy można łatwo „zaparkować” z boku maszyny, aby umożliwić ręczne ładowanie elementów. Pneumatyczne zaciski z blokadą od dołu do góry, które można łatwo zamontować na podstawkach TANDEM, co pozwala na szybkie przejście z konfiguracji ręcznej na automatyczną. Główne cechy: - Głowice robocze z możliwością wyboru 1, 2 lub 4 wrzecion - 2 stoły robocze z podstawkami, stołem próżniowym lub kombinacją o wymiarach dostosowanych do potrzeb - Możliwość dodania pojedynczych lub wielokrotnych systemów zaciskowych oraz tokarki CNC - Automatyczne podajniki elementów z magazynem - System programowania E-LAB, automatyczny menedżer trajektorii Główne funkcje: - Frezowanie gniazd (wycinanie czopów) - Wiercenie - Frezowanie - Cięcie - Czopowanie Ledexw Ty Nepfx Ab Aohi

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności. Lhedsxr Dduepfx Ab Aji

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Lhedoxr Dcwepfx Ab Aji Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Ledpfx Ajt Tw S Usb Ashi Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dwustołowe centrum obróbcze SHARP z 6 lub więcej interpolowanymi osiami ma wyjątkowo sztywną ramę bramową i jest szczególnie przydatne do produkcji elementów krzeseł, mebli, stołów, łóżek, korpusów, elementów schodów i instrumentów muzycznych. • 4 silniki o mocy 9,6 kW każdy • Możliwość obróbki elementów o szerokości do 145 cm i długości do 200 cm • Maszyna sprawna technicznie z symulatorem PITAGORA i programem antykolizyjnym, oprogramowaniem AlpaCAM i sterowaniem OSAI • Rok produkcji 2007, nr maszyny 445 • Wymiary w hali potrzebne do jej ustawienia (wymiary zabudowy) - szerokość 3,7 m (od strony operatora) x długość (głębokość) x 4,9 m • Wyposażenie: a) 4 wyższe stoły do ​​mocowania elementów / belek b) 4 niższe stoły do ​​mocowania elementów / belek c) pompa próżniowa d) belki o długości 113 cm do podciśnienia / do montażu cylindrów ciśnieniowych / pozycjonujących - 4 sztuki Ledpfx Abjxxh Hao Ashi

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Lhjdpfxot Txfpo Ab Aei Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: bardzo dobry (używany), JET to sterowane numerycznie centrum obróbcze o 5 osiach interpolowanych, przeznaczone do obróbki skrawaniem jako: Czopowanie / Łączenie palcowe / Wiercenie Lhsdeirmyqspfx Ab Asi Dłutowanie / Frezowanie / Profilowanie 4/5 osi. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC N. 5 Interpolowane osie liniowe N. 3 Interpolowane osie obrotowe N. 2 Wzdłużna oś X 1800 / 2200 mm Poprzeczna oś Y 1300 mm Pionowa oś Z 650 mm Długość stołu podtrzymującego zaciski 1400 / 1800 mm Oś A - Nieograniczona Oś C +/- 180°

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa Lhjdpfx Asyrtyyob Aoi CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, używane centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: BOF 311/40/F/K Rok produkcji: 2007 Cechy szczególne 5-osiowe wrzeciono o mocy 15 kW "Drive 5+" (w tym czujnik drgań) Grubość obrabianego elementu 300 mm wraz z oprzyrządowaniem mocującym WoodWop 8.0 wraz z komputerem z systemem Windows 7 5-osiowa maszyna CNC z suportem poprzecznym; stół konsolowy z 8 przesuwanymi konsolami, po 2 przyssawki na każdej, boczne i podłużne bolce ustalające, LED-indykacja pozycji dla przyssawek próżniowych 6 sztuk szyn wyciągowych, gniazdo do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie agregaty: pojedynczo 4000 mm, tryb wahadłowy maks. 1550 (1375) mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, tryb wahadłowy maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Zderzak przedni: 1450 mm dla wszystkich agregatów / 1525 mm przy średnicy narzędzia 25 mm Zderzak tylny: do 1600 mm / 1730 mm – Grubość elementu: – Maks. 300 mm wraz z oprzyrządowaniem mocującym Lsdpfezdydzsx Ab Ajhi – Do maks. 60 mm przy standardowych zaciskach UKŁADY BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: zgodność z normami UE; osłona bezpieczeństwa po prawej z drzwiami; z lewej i z tyłu do ustawienia przy ścianie! Wyposażenie suportu: 15 kW wrzeciono Drive5+ oraz 30-pozycyjny magazyn narzędzi (łańcuch), do 24.000 obr./min, czujnik drgań Stanowisko pick-up na tarczę pilarską o średnicy 350 mm Głowica wiertarska: 25 wrzecion (V19/H6/S0/90°) Punkt przyłączeniowy agregatu DRIVE5+ Przenośnik wiórów Stanowisko przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona obróbczego Pompa próżniowa 140 m³/h Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem sterowania SPS; WoodWop w wersji 8.0 Standardowe złącze CAD/CAM WoodWop Dokumentacja i teksty sterowania: niemiecki Dostawa wyłącznie narzędzi i uchwytów HSK przedstawionych na zdjęciu!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 6175x1550x300 mm Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej: 20 szt. Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej: 10 szt. Liczba agregatów frezarskich: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Wydajność pompy: 300 kg/h Agregat piłujący: tak typ: nie_0 Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna portalowa z napędem gantry obustronnym - 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 jednostka wielofunkcyjna HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny - W komplecie projektor laserowy SL - W komplecie dostępne przyssawki próżniowe - Części zamienne i akcesoria widoczne na zdjęciach - Ostatni serwis HOMAG – serwis 5-osiowy w 2024 - Kolejny serwis HOMAG w 2025 - Cena obejmuje profesjonalny demontaż i załadunek na samochód klienta - Koszty stojaków transportowych/ubezpieczenia transportu NIE są zawarte, patrz informacja na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalne długości obrabianego elementu: Wszystkie agregaty: pojedynczo 6 000 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 6 175 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie agregaty, opór przedni 1 100 mm Obróbka frezarska śr. narzędzia 25 mm: opór z przodu 1 325 mm, z tyłu 1 550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm wraz z elementami mocującymi Wrzeciono frezarskie i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono chłodzone cieczą, interfejs agregatu DRIVE5C+ ze wspornikiem momentu obrotowego typu 3-punktowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do obróbki wierceniem i piłowaniem pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowany częstotliwościowo, prędkość maks. 7 500 obr./min wybierane programowo dla szybkiej obróbki także przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła do rowków i cięć dodatkowy moduł osi Z osłona odciągowa w zestawie Zmieniacz narzędzi: ----- 1 miejsce Pick-Up na tarczę piły 350 mm dla DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny D=80 Do narzędzi i agregatów z HSK-F63 Zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi/agregatów do wykorzystania z maszynami z 1 wrzecionem głównym 1 podwójny chwytak z przodu dla szybkich zmian narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol Y=1500 mm DLA K-TABLE 6 belek podnoszących HPL, skok 100 mm Dodatkowe wyposażenie: ----- SPEED PACK: zwiększenie maks. prędkości osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Przenośnik wiórów z przedłużeniem Przyssawki próżniowe Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa 5-osiowa Urządzenia bezpieczeństwa: Lhodpfxszhcg He Ab Aei ----- Laser, bumper SAFESCAN DLA SPEED PACK Znak CE HOMAG Speed Pack Pakiet jakościowy HOMAG Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie ----- HOMAG WoodWop 7.1 System diagnostyczny Woodscout...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Frezarka CNC Rover 342 Ljdpfxezl Uayj Ab Aohi wyposażona w 1 silnik frezarki, tarczę tnącą i krzyżowe uchwyty do wierteł. Jest w pełni sprawna, ale została zdemontowana przez sprzedającego z nieczynnej fabryki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1450 mm Elektrowrzeciono z 4 osiami Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Ostrze do frezowania w kierunku X Zespół głowicy do obróbki krawędzi z dwoma wyjściami, montowany na stałe Automatyczna zmiana narzędzi, ok. 16 pozycji Stół roboczy z 6 listwami Lhedpfx Aozm Nbhjb Aei Oprogramowanie: Biesse bSolid Pompa próżniowa Becker Picchio 2200, wydajność 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Osłony boczne Waga ok. 3420 kg. Elektrowrzeciono: tylko 3763 godziny pracy Wiertarka: 38 godzin, silnik do obróbki krawędzi drzwi: 1100 godzin Dostępne pod koniec 2026 roku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Praca w osiach X,Y,Z Ljdpfxjx An Ave Ab Aehi Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Ledpfoy Ehrxsx Ab Aehi Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 78587, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 920 h, Ośrodek obróbczy Biesse CNC, model Rover C 6.50 CONF3 Obszar roboczy: oś X – 4600 mm, oś Y – 1535 mm Oś Z – 275 mm Sterowanie 5 osiami Prędkość obrotowa wrzeciona: 1000–20000 obr./min System automatycznej wymiany narzędzi: 22 pozycje Uchwyt narzędzi: HSK F63 Lhodozkrlqspfx Ab Aji Wyposażony w pneumatyczne zaciski materiału Pompa próżniowa Waga: ok. 7 ton W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle).

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: 4 wrzeciona poziome w osi X, 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek PLC do sterowania cyklem maszyny Lhjdpfsydf Ndsx Ab Aji Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe Biesse C9.50 -Stół Belkowy – Można Mocować Materiał za pomocą przyssawek lub zacisków (Łap dociskowych) Lodpfx Abeyl Uuxj Aohi Konfiguracja dwumagazynkowa – super elastyczne w produkcji Magazynek Górny – Rewolwerowy Magazynek Dolny – Na Łańcuchu – Karuzelowy (Dodatkowo Piła na Mocowanie HSK – Wrzeciono 8 Belkowych stołów ,koników Wrzeciono 16 kW Bardzo Obszerny Agregat/Piłka Pompa Becker Rok produkcji 2009

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3640 mm Obszar roboczy Y: 1342 mm Ljdpfxjzmff Ns Ab Aehi Przestrzeń do przesuwania obrabianego elementu: 180 mm Elektrowrzeciono osi C o mocy 12 kW, mocowanie ISO30 Wiertła do wiercenia w osi pionowej: 24 Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 6 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Piła do cięć rowków w kierunku X Automatyczna głowica narzędziowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami z systemem EPS do automatycznego pozycjonowania listew i przyssawkami Taśma do odprowadzania wiórów 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Waga ok. 4000 kg. W zestawie 3 moduły (do otwierania drzwi, frezowania, itp.), przyssawki i kilka zacisków Uniclamp. Elektrowrzeciono 4-osiowe przepracowało tylko 1406 godzin, a wiertarka 831 godzin. Dostępne od stycznia 2027 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, liczba osi: 4, model sterownika: POWERCONTROL PC85, szerokość robocza: 1 220 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 3 250 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Liczba obszarów roboczych: 2 System stołu: stół z podporami i prowadnicami Liczba uchwytów próżniowych: 6 Liczba sterowanych osi: 4 Liczba jednostek wiercących: 1 Liczba wrzecion frezujących: 1 Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Jednostka wiercąca Położenie: u góry Wrzeciona wiercące pionowe: 12 Wrzeciona wiercące poziome w kierunku X: 4 Wrzeciona wiercące poziome w kierunku Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiercących: 18 Wrzeciono frezujące Położenie: u góry Sterowane osie: 4 Moc silnika: 12 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Chłodzenie: chłodzenie cieczą Zmiana narzędzi: automatyczna Jednostka do wykonywania rowków Położenie: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba pozycji do wymiany narzędzi: 16 Magazyn narzędzi na głowicy obróbczej: 8 pozycji Magazyn narzędzi z tyłu maszyny: 8 pozycji SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: POWERCONTROL PC85 Oprogramowanie programujące: WOODWOP 5 Moc wrzeciona głównego: 12 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 22 kW Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Stół roboczy z podporami i prowadnicami 6 uchwytów próżniowych Pompa próżniowa Automatyczna wymiana narzędzi 2 magazyny narzędzi, każdy po 8 pozycji Zabezpieczenie jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa Przednie maty bezpieczeństwa Ledszmtl Ropfx Ab Ashi Chłodzenie cieczą wrzeciona frezującego Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem technicznym, jak i prawnym („tak, jak jest i w jakim stanie”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7716

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), liczba osi: 4, szerokość robocza: 1 320 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 2500 mm Obszar roboczy, oś Y: 1320 mm Skok, oś Y: 1900 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 170 mm Stół roboczy: stół konsolowy i szynowy Liczba osi sterowanych: 4 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 20 m/min Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 16 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Położenie wrzeciona frezarskiego: u góry Osi sterowane: 4 Automatyczna zmiana narzędzi: tak Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Jednostka do wykonywania rowków Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Położenie jednostki do wykonywania rowków: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Moc silnika: 1,7 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba magazynków narzędzi: 2 Magazynek narzędzi, tył: 12 miejsc Magazynek narzędzi, bok: 10 miejsc Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 22 DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: BiesseWorks Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania na pompę: 90 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 17,1 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Konstrukcja ochronna dla jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa 4 konsole z przyssawkami do mocowania obrabianego elementu 1 jednostka wiercąca u góry 1 wrzeciono frezarskie u góry 1 stała jednostka do wykonywania rowków u góry, do rowków w kierunku X 1 magaznek narzędzi, tył, z 12 miejscami 1 boczny magaznek narzędzi z 10 miejscami 1 pompa próżniowa Przednie maty bezpieczeństwa Ledpezmtlkofx Ab Ashi Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem faktycznym, jak i prawnym („jak widoczna i sprawdzona”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8359

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wrzeciono rowkowe 10 Liczba wrzecion frezujących 3 szt. Średnica wrzeciona HSK, 50 mm Lodpjy T R S Rsfx Ab Ajhi Sterowanie Maestro active windoor SCM Windor NT 1 OŚRODEK OBRÓBKI KĄTOWEJ DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Krótki opis producenta: Windor NT1 to ośrodek obróbki kątowej do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom jest w stanie wykonywać wszystkie etapy pracy, takie jak cięcie, frezowanie kołków, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Niezależnie od koncepcji projektowej, typu połączenia, przekroju itp. ----- Szczegółowy opis techniczny producenta: Pozycja „1”: Agregat piły poprzecznej Cechy: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy piły: 80 mm / Średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie w pionie WŁ./WYŁ. - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm Pozycja „2”: Agregat do frezowania kołków i rowków Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość frezowania kołków: 105 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne urządzenie zapobiegające odpryskom Jolly - Maksymalny kąt frezowania kołków: ± 60° - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Ruch w lewo - 1 podłącze do odciągu, średnica: 200 mm Pozycja „3”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) - Ruch w prawo / w lewo - Jednoczesna funkcja zanurzania do zapobiegania odpryskom podczas obróbki krawędzi Pozycja „4”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) Pozycja „5”: Agregat „DUO” Agregat do frezowania wpustów, kompletny z: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr/min - Średnica narzędzia: 154 mm Agregat do oddzielania listew szyb i/lub frezowania okuć z: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: – Tarcza piły do oddzielania listew szyb: 200 mm – Narzędzie do frezowania okuć: 240 mm Wspólne cechy: - Pneumatyczny obrót o 2 położenia: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą - Ręczne pozycjonowanie w osi - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom składa się z przemysłowego sterowania numerycznego BECKHOFF, które wykonuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która służy jako interfejs pomiędzy człowiekiem a maszyną. -----...

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna używana Rok produkcji: 2001 Stan: Sprawdzona pod kątem funkcjonalności Lsdpfow I Ug Hex Ab Aehi Wyposażenie i dane techniczne: Agregat frezujący: 4,4 kW Uchwyt narzędziowy: HSK 63 F Obroty: 1.000 - 18.000 obr./min Chłodzenie wodą Zmieniacz narzędzi: 4-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm Wrzeciono do wiercenia poziomego: 1+1 Wrzeciono do wiercenia pionowego: 1+1 Piła do rowków w osi X Sterowanie: Twin Cam 32 Pompa próżniowa: 40 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Przesuwy robocze: Oś X: 2.685 mm Oś Y: 1.095 mm Oś Z: 140 mm Waga: ok. 3.500 kg Maszyna jest kompleksowo sprawdzona pod kątem wszystkich elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych, a w razie potrzeby poddana remontowi. Wszystkie prowadnice sprawdzone; prowadnice konsol wymienione Nowe sterowanie PC dla sterownika TWIN CAM Wszystkie moduły osi sprawdzone i konserwowane Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: do uzgodnienia

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok budowy: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: Zakres roboczy X: 3.400 mm Zakres roboczy Y: 1.287 mm Zakres roboczy Z: 180 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Silnik główny: 15 kW Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr./min 4. oś System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba miejsc na narzędzia: 18 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 18 Wrzeciona wiertarskie poziome X: 6 Wrzeciona wiertarskie poziome Y: 2 Piła do rowków w kierunku X Konstrukcja: maszyna wspornikowa Stół maszynowy: stół konsolowy Liczba konsoli: 6 Wskaźnik pozycjonowania: laser punktowy Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 140 m³/h Urządzenie bezpieczeństwa: mata naciskowa Sterowanie: BECKHOFF CONTROL Oprogramowanie: HOLZ-HER CAMPUS V6.4 Oznaczenie zgodności: znak CE Waga ok.: 3.840 kg Zapotrzebowanie na długość: 6,7 m Ledjzc Sk Espfx Ab Aohi Zapotrzebowanie na szerokość: 4 m Dostępność: dostępność krótko po uzgodnieniu Magazyn: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, maksymalna długość obrabianego elementu: 4500 mm wrzeciono frezujące: 1 sztuka główny silnik: 19,2 kW Ośrodek obróbczy CNC MASTERWOOD 4 WIN 2.0 z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem ----- Specjalnie zaprojektowany do efektywnej i elastycznej produkcji drewnianych okien i drzwi NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazynki narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia Lhjdpfx Aezn Ahwob Asi - jednoczesne załadunek do 6 elementów obrabianych - opatentowany system mocowania zapewniający optymalną obróbkę elementów - stół roboczy sterowany przez CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i zacisków - automatyczna zmiana mocowania do obróbki profili zewnętrznych i wewnętrznych - zintegrowane oprogramowanie do produkcji okien, co oznacza, że maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego. - mocny silnik o mocy 19,2 kW, typ HSK-63 E - przenośnik załadunkowo-rozładunkowy - dodatkowy stół do produkcji okien o zaokrąglonym kształcie i obróbki skrzydła drzwiowego Poproś o ofertę i przekonaj się sam o niezrównanym stosunku ceny do jakości! W załączniku znajduje się VIDEO maszyny o identycznych parametrach! Sprzedaż w imieniu klienta Dane techniczne dostarczone przez klienta (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyłączono z użytku w dniu 07.2026, ponieważ stało się niepotrzebne. Lhsdpfjznk Rmjx Ab Aei