Linia do profilowania rolkowego

WMW LP 04

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, skok: 850 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, całkowita długość: 15 400 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, całkowita wysokość: 11 400 mm, masa całkowita: 407 000 kg, producent sterowników: Cybelec DNC 1200, szerokość robocza: 15 400 mm, siła gięcia (maks.): 2 000 t, odległość między stojakami: 12 000 mm, liczba osi: 8, Prasa krawędziowa Beyeler Mammut - PR10 MACH-ID 9470 Producent: Beyeler Mammut Typ: PR10 Sterowanie: Cybelec DNC 1200 Rok produkcji: 2000 Ekstraciężka prasa krawędziowa * 1 zestaw górnych narzędzi 88° * 1 zestaw dolnych narzędzi * Sterowanie Cybelec DNC 106EC * Osi Y1, Y2, X, R1, R2, R3, R4, OWK * Dynamiczne bombirowanie dolnej belki Zastosowania: Stocznictwo i przemysł morski: sekcje kadłubów, płyty pokładowe, grodzie, wręgi Obrona i przemysł militarny: konstrukcje pojazdów opancerzonych, wzmocnione struktury (Hardox / Strenx) Górnictwo i przemysł ciężki: nadwozia wozideł, obudowy kruszarek, elementy koparek, okładziny zużywalne Budownictwo i konstrukcje stalowe: dźwigary mostowe, słupy skrzynkowe, ramy stalowe On- i offshore: słupy, pokłady, belki poprzeczne, elementy dźwigów, komponenty do offshore i energetyki wiatrowej Budowa kotłów i zbiorników: zbiorniki ciśnieniowe, komponenty elektrowni, sekcje wież lub masztów Przykłady gięcia: * Grubość materiału 35 mm przy długości 10 m * Grubość materiału 26 mm przy długości 12 m * Grubość materiału 20 mm przy długości 15 m Maks. długość gięcia: 15400 mm Odległość między stojakami: 12000 mm Maks. siła nacisku: 2000 t Odległość stołu mocującego: 1500 mm Maks. skok: 850 mm Wysięg: 1250 mm Prędkość opuszczania: 80 mm/min Prędkość robocza: 8 mm/min Prędkość powrotu: 80 mm/min Liczba sterowanych osi: 10 Bombiracja: Tak Hydrauliczne mocowanie narzędzi: Tak Moc: 132 kW Długość: 15400 mm Szerokość: 6500 mm Wysokość: 11400 mm Waga: 407000 kg Laedoyvh Arepfx Aafjh

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż linia do rozwijania, cięcia wzdłużnego i zwijania taśm z blachy. Stan: używana, podłączona – możliwość zobaczenia pracy na żywo. Przeznaczona do rozwijania blachy z kręgu, precyzyjnego cięcia na węższe pasy oraz zwijania w mniejsze kręgi. Dane techniczne: Lodpfx Aajxlcp Nofoah Rok produkcji: 1998 Wyprodukowano w: Polsce Maks. szerokość materiału: 1250 mm Liczba kompletów noży: 5 Cięcie wzdłużne stali: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcja nakładania folii ochronnej Obcinanie resztek gilotyną Linia składa się z: Rozwijarka (decoiler) 5 T Zwijarka (recoiler) 5 T Nożyce tarczowe wieloostrzone Segment hamująco-separujący Obrotnica z separatorem Panel sterowania Przeznaczenie: Linia przystosowana do przygotowania blachy z kręgu do dalszej obróbki: rozwijania, precyzyjnego cięcia wzdłużnego, zwijania w mniejsze kręgi. W razie pytań – chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Centrum do gięcia długich elementów XXL-Center RAS 75.06-2 do w pełni automatycznego gięcia w górę i w dół, bez konieczności obracania blachy. Długość robocza 6400 mm Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²) 1,5 mm Cztery osie, napędzane i bardzo szybkie, sterowane przez CNC (bez hydrauliki) Ledpfxszru Nzj Aafsah Parametry: • Prędkość gięcia górnej i dolnej belki: 126 stopni/sekundę • Prędkość ruchu górnej szczęki: 60 mm/sekundę • Prędkość przesuwania ogranicznika: 12–750 mm • Prędkość tylnego ogranicznika: 350 mm/sekundę • Dokładność gięcia (w zależności od jakości blachy) do +/- 1 stopnia

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia robocza: 4840 mm x 1500 mm Elektrowrzeciono: 12 kW ISO 30 Ljdpoyinp Nofx Aafoah Automatyczna wymiana narzędzi: 8 pozycji Średnica tarczy: 250 mm Obróbka wahadłowa Liczba pomp próżniowych: 2 x 300 m³/h

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1.600 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Lsdey Nypkopfx Aafsah Liczba taśm: maks. 11 Waga kręgu: maks. 25 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2.000 mm Średnica trzpienia: 508/610 mm Rok produkcji: 1990/2002/2006/2016/2019

Stan: używany, Rok budowy: 1976, numer maszyny/pojazdu: 761907, Ogólne informacje techniczne dane: ciężki giętarki mechaniczne z wytrzyma, spawanie konstrukcji, w bardzo dobrym stanie Szerokość robocza: 2000 mm Ze stali ST 50 Maksymalna grubość: 20 mm Otworzenie mocowania górnej (mocowania policzek): 475 mm Dostosowanie wiązki: regulacja wysokości 200 mm zmotoryzowane Kąt zgięcia: 130° za pomocą wejścia kąt obrotu elektryczny zestaw Górnej części policzka prędkość: 6 mm na sekundę Zginanie belki speed: 1,25 obr. / min (ok. 90 sec za kolanem 90 °) Backgauge: od 50 do 999 mm elektrycznie regulowane, wyświetlacz cyfrowy, Długość wymiary maszyny: (h x w x d) 3600 x 4350 x 4400 mm (bez pit / z zginanie belki lądowania) Wymiary szafy: (h x b x t) 1800 x 1200 x 400 mm Siłownik siła gięcia: 30 kW Zasilania mocowania górnej (mocowania policzek): 22KW Zasilanie: 500 v 50 HZ / kontrola napięcia 220 v : Waga 24500 Akcesoria opcjonalne: • 5 zestaw Biegewerkzeugejeweils mocowania i gięcia szyna R 8, R, R40 15, R 20, R 12 • Składane tylne miernika • Centralne smarowanie • Maszyna dokumentacji Komentarz: • Maszyna jest dostarczana z operacji naprawy • Maszyna jest otwór 900mm głębokości (Foundation) potrzebne podbudowy na obrazy niepełnoobrotowy służy tylko do uruchamiania testów i demonstracji. Ledpfocvtbysx Aafjah

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 18 000 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, model sterownika: AMNC-F (FANUC 180i-PB), siła wykrawania: 20 t, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: Amada Model: EM 2510 NT Siła nacisku: 20 ton (200 kN) Rok produkcji: 2007 Zakres ruchu (X/Y): 2500 x 1270 mm (możliwość rozbudowy do obsługi większych blach) z funkcją pozycjonowania Konfiguracja wieży narzędziowej: 45 stanowisk, w tym 4 automatycznie indeksowane stanowiska System sterowania: AMNC-F (FANUC 180i-PB), obsługa za pomocą ekranu dotykowego Zasilanie: 27 kVA Wyposażona w stoły z szczotkami Lajdpfx Aaszzrn Tefeh Maszyna w bardzo dobrym stanie! Możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Maszyna dostarczana z zestawem narzędzi. Informacje i cena na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Szerokość blachy: 480 mm Grubość blachy: 3 mm Liczba stacji: 13 Masa maszyny: ok. 11 t Wymagana powierzchnia: ok. 15 x 2 m Liczba stacji: 13 Liczba stacji prostujących: 1 Średnica wału: 60 mm Laedpfsyqtx Hox Aafoh Rozstaw osi, poziomo: 310 mm Rozstaw osi, pionowo: 110 – 250 mm Prędkość: ok. 11 m/min Moc przyłączeniowa: ok. 20 kW Odwijak (bez napędu): - Średnica wewnętrzna kręgu: 508/610 mm - Masa kręgu: 3 t Nożyce hydrauliczne "w locie" Zestaw rolkowy do profilu typu kapelusz Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic do 70 t ponad 10 000 pozycji akcesoriów do Państwa warsztatu Jeżeli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub cały zakład, zapraszamy do kontaktu. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. Ledoymampepfx Aafjah 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry (używany), Udźwig 1000 kg Ljdpfjhc Sylsx Aafeah Wysokość podnoszenia ok. 800 mm Platforma: 1250x1000mm