Strugarka

WEINIG Hydromat 23

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNY, REGULOWANY CZĘSTOTLIWOŚCIĄ POSUW (8 – 100 m/min). SILNIK POSUWU 22 kW WRZECIONA 50 MM MAKS. SZEROKOŚĆ ROBOCZA: 230 MM MAKS. WYSOKOŚĆ ROBOCZA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK Z GÓRNYMI ROLKAMI NACISKOWYMI 220 MM DOLNE WRZECIONO: 15 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ Psdjz Ezn Ujpfx An Hsrb PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ DOLNE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 8.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE DOLNE WRZECIONO: 22 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ 12x GÓRNYCH ROLK NACISKOWYCH (2x 220 MM + 10x 140 MM) 7x DOLNYCH ROLEK PODAWCZYCH MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH GŁOWIC STRUGAJĄCYCH PROSTYCH/PROFILOWYCH WG POTRZEBY AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA PEŁNA DOKUMENTACJA DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 m

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Psdpfeyk E Srex An Herb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Prodpfx Ajz Eznujn Heb PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Prsdpjz Dnt Iefx An Heb Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Balz BG 90 z blokiem wciągowym Do dziś w użyciu Prjdeygli Nopfx An Heb Minimalna średnica kłody: 140 mm Maksymalna średnica kłody: 900 mm Najkrótsza długość drewna: 2000 mm Prędkość posuwu: 10 lub 16 m/min Rotor z 5 nożami

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 50 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, liczba wrzecion: 9, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 184 A, WEINIG Hydromat 23 – 9 głowic, odnowiony w 2020 roku Opre Annamária: Prsdpeztpgwsfx An Hjb Oh +36 20 949 4988: Na sprzedaż WEINIG Hydromat 23, jedna z najbardziej niezawodnych maszyn do obróbki drewna. Maszyna została gruntownie odnowiona w 2020 roku przez niemiecki serwis, od tego czasu pracuje bez zarzutu. Dane techniczne: - 8 + 1 uniwersalna głowica, łącznie 74,5 kW (dolna 11 kW, górna 11 kW, pozostałe głowice 7,5 kW, w tym jedna uniwersalna) - Szerokość robocza: 230 mm - Wysokość robocza: 160 mm - Średnica narzędzia/wrzeciona: 50 mm - Rok produkcji: 2000, gruntowna renowacja w 2020 roku w niemieckim serwisie Maszyna dostępna do oględzin i przetestowania w Nagytarcsie, w pobliżu Budapesztu, po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowo, w opcji, duży wybór głowic, noży, akcesoriów i systemu odciągowego. Cena: 59 000 EUR

Stan: dobry (używany), Maszyna profilująca Weinig Hydromat H 23. Pedpfx Anjzwwi Ue Horb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114550, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 120 mm, liczba wrzecion: 6, Strugarko-frezarka Weinig Powermat 500 do czterostronnego strugania i profilowania drewna litego. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz sprawdzony system szybkiej wymiany PowerLock, a także w mechanizację do powrotu struganych elementów, co idealnie nadaje się do wydajnej produkcji. Wyposażenie maszyny: Pjdpfox Sxfvex An Horb 6 wrzecion 1. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min 2. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 3. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 4. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 5. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock 6. wrzeciono: 7,5 kW, 8 000 obr./min, PowerLock Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm Stół roboczy: 2,5 m (w tym liniał do wyrównywania) Rolkowe dociski górne z sprężyną Boczny docisk pneumatyczny Posuw z falownikiem i hamulcem, prędkość posuwu: 5–30 m/min Zmniejszona odległość między rolkami posuwu pomiędzy wahaczami (400 mm) Dodatkowe rolki posuwu i skrócony rozstaw rolek Rolki stalowe Durofer, samoczyszczące Rolka podawcza przed pierwszym dolnym narzędziem – pneumatyczna Sterowanie Siemens/Powercom Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była użytkowana profesjonalnie oraz regularnie serwisowana, a do 17.12.2026 będzie jeszcze w eksploatacji. Oględziny pracującej maszyny są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. W cenie zawarte są narzędzia do 6 wrzecion. Demontaż i załadunek są dodatkowo rozliczane na koszt kupującego. Techniczny opis oraz layout maszyny znajdują się w dokumentach.

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna przyrząd do ustawiania Weinig Hydromat Psdpfxezwwk So An Hjrb Średnica trzpienia: 50 mm

Stan: dobry (używany), Weinig Hydromat 23 Prjdszwwhkspfx An Hob

Stan: używany, W pełni automatyczna linia do produkcji listew klinowych o następujących wymiarach: grubość: ok. 24–100 mm, szerokość: ok. 80–240 mm, długość listew klinowych: 400–1500 mm, długość gotowych elementów: 2,50 m – 13,50 m, regulowana bezstopniowo. Składa się z następujących elementów: Prjdpfx Anovvi Tys Hjb - System podawania i układania SMB z podciśnieniem, podający wzdłuż, z 2 stołami podnoszącymi i 2 liniami przenośnikowymi do pakietów, rocznik 2013, maksymalne wymiary pakietu: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, oddzielanie i podawanie pojedynczych elementów na przenośnik rolkowy w celu skanowania, obracarka, przełącznik dla elementów zbyt wilgotnych lub zbyt suchych, przełącznik dla jakości B, stanowisko do oznaczania lub praca w trybie automatycznym. - Skaner czołowy Bidac do wykrywania uszkodzeń, rocznik 2013. - System pomiaru wilgotności Brookhuis FMI 5, rocznik 2019. - Skaner Microtec Goldeneye 502, rocznik 2012 z promieniowaniem rentgenowskim, 4 kamerami kolorowymi i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym. - System cięcia Dimter Opticut 350-2, rocznik 2003 z wyrzutnikiem szczękowym, rocznik 2009 oraz powiązanymi przenośnikami sortującymi i pneumatycznym wyrzutnikiem dla 2 dodatkowych klas jakości. - System pakowania NKT. - Linia do produkcji listew klinowych NKT z obrotowym stołem, specjalne opakowanie AH 1050, rocznik 2005, składający się z: frezarki, stanowiska przechylania, linii podawania o długości 5,0 m, prasy taktującej o długości 6,00 m, piły poprzecznej. - Maszyna do układania w stosy SMB, rocznik 1998, długość 2,50–13,50 m, możliwość podziału na 2 sekcje (np. 2 x 5,0 m), 8 ramion układających, 8 języków układających, manualnie regulowany, bezstopniowo, docisk elektro/hydrauliczny, szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm, hydrauliczny wysuwnik pakietów. Miejsce przechowywania: Klient.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23 8 wrzecion Numer maszyny: 023-2998 Szerokość robocza: 230 mm Wysokość robocza: 160 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Podawanie: osobna hydrauliczna stacja zasilająca (15 kW) Układ wrzecion: Profilowana, napędzana rolka stalowa przed pierwszym wrzecionem 1 - Dolne (22 kW) (2 x profilowane, napędzane rolki stalowe pomiędzy pierwszym a drugim wrzecionem) 2 - Dolne (7,5 kW) 3 - Prawe (7,5 kW) 4 - Lewe (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy czwartym a piątym wrzecionem) Psdpfx Ajy Iwrten Hsrb 5 - Górne (26 kW) 6 - Dolne (37 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy szóstym a siódmym wrzecionem) 7 - Dolne (7,5 kW) 8 - Górne (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa za ósmym wrzecionem) Wszystkie 8 wrzecion zamontowane z narzędziami Stół hartowany powłoką twardą Całkowita liczba napędzanych rolek w stole: 7 szt. Łączna moc: 136 kW 2 europalety z dodatkowymi rolkami podającymi/częściami zamiennymi/narzędziami w zestawie Osobna szafa elektryczna Osobna szafa sterownicza z falownikiem cyfrowym

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia strugająca Weinig Hydromat 23 Rozsztaplowanie Kallfass KFP-4000-4 Długość pakietu 2500mm Podawanie na podajnik do strugarki Odbiornik do przekładek Predpfszvaw Ssx An Hjb Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23 Iiość wrzecion 9 Hydrauliczny napęd posuwu 60m/min/li> Podajnik materiału do strugarki Weinig EM12 Sztaplarka Weinig UNISTACK 811 Długość pakietu 500 mm do 3100 mm Wysokość pakietu 1200mm Szerokość pakietu 1200mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022,

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNY, REGULOWANY CZĘSTOTLIWOŚCIĄ POSUW (8 – 100 m/min). SILNIK POSUWU 22 kW WRZECIONA 50 MM MAKS. SZEROKOŚĆ ROBOCZA: 230 MM MAKS. WYSOKOŚĆ ROBOCZA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK Z GÓRNYMI ROLKAMI NACISKOWYMI 220 MM DOLNE WRZECIONO: 15 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ DOLNE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 8.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE DOLNE WRZECIONO: 22 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ 12x GÓRNYCH ROLK NACISKOWYCH (2x 220 MM + 10x 140 MM) 7x DOLNYCH ROLEK PODAWCZYCH MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH GŁOWIC STRUGAJĄCYCH PROSTYCH/PROFILOWYCH WG POTRZEBY AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA PEŁNA DOKUMENTACJA DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 m Prodpfxozv Sz No An Hjb