Strugarka i frezarka

Weinig Hydromat 23

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA CZĘSTOTLIWOŚCI POSUWU. SILNIK POSUWU 22 KW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK WEJŚCIOWY Z WALCAMI POSUWU GÓRNYM O ŚREDNICY 220 MM DOLNY: 15 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY: 18,5 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI DOLNY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE GÓRNY: 18,5 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE DOLNY: 22 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI Dsdozv Sz Nepfx Ag Ssku 12 WALCÓW POSUWU GÓRNEGO (2 X 220 MM + 10 X 140 MM) 7 WALCÓW POSUWU DOLNEGO MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUG PROSTYCH / PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA W ZAKRESIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008116, Maks. wysokość obróbki: 120 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Dkjdpfx Asw Iddzsg Ssu Liczba wałów roboczych: 6

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNY, REGULOWANY CZĘSTOTLIWOŚCIĄ POSUW (8 – 100 m/min). SILNIK POSUWU 22 kW WRZECIONA 50 MM MAKS. SZEROKOŚĆ ROBOCZA: 230 MM MAKS. WYSOKOŚĆ ROBOCZA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK Z GÓRNYMI ROLKAMI NACISKOWYMI 220 MM DOLNE WRZECIONO: 15 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ PRAWE WRZECIONO: 11 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ LEWE WRZECIONO: 15 kW, 8.000 obr./min, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ DOLNE WRZECIONO: 11 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE GÓRNE WRZECIONO: 18,5 kW, 8.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, GOTOWE NA PROSTĄ GŁOWICĘ STRUGAJĄCĄ + ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE DOLNE WRZECIONO: 22 kW, 6.000 obr./min, ŁOŻYSKO WSPORNIKOWE, PRZYGOTOWANE DO GŁOWICY STRUGAJĄCEJ 12x GÓRNYCH ROLK NACISKOWYCH (2x 220 MM + 10x 140 MM) 7x DOLNYCH ROLEK PODAWCZYCH MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH GŁOWIC STRUGAJĄCYCH PROSTYCH/PROFILOWYCH WG POTRZEBY Dodpfsz Ezn Usx Ag Seku AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA PEŁNA DOKUMENTACJA DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Dkjdpfx Agoz Eznue Ssu MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23C Szerokość robocza 230mm Wysokość robocza 160mm Dsdpfjxlcufex Ag Soku Ilość wrzecion 7 Układ wrzecion: 1.Dół 15kw 2.Prawa 7.5kw 3.Lewa 7.5kw 4.Góra 15kw 5.Dolna 30kw (wielopiła) 6.Dolna 7,5kw (hydro podpora) 7.Górna 7.5kw (hydro podpora) Prędkość obrotowa wrzecion 6000r.p.m Średnica wrzeciona 50mm 4 rolki ciągnące w stole roboczym Prędkość posuwu regulowana za pomocą falownika do 36m/min Posuw napędzany wałem kardana Dociski pneumatyczne Dokumentacja techniczna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Dksdpfez Dnt Iex Ag Seu Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 50 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, liczba wrzecion: 9, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 184 A, WEINIG Hydromat 23 – 9 głowic, odnowiony w 2020 roku Dkjdpfx Agsztpgws Sju Opre Annamária: Oh +36 20 949 4988: Na sprzedaż WEINIG Hydromat 23, jedna z najbardziej niezawodnych maszyn do obróbki drewna. Maszyna została gruntownie odnowiona w 2020 roku przez niemiecki serwis, od tego czasu pracuje bez zarzutu. Dane techniczne: - 8 + 1 uniwersalna głowica, łącznie 74,5 kW (dolna 11 kW, górna 11 kW, pozostałe głowice 7,5 kW, w tym jedna uniwersalna) - Szerokość robocza: 230 mm - Wysokość robocza: 160 mm - Średnica narzędzia/wrzeciona: 50 mm - Rok produkcji: 2000, gruntowna renowacja w 2020 roku w niemieckim serwisie Maszyna dostępna do oględzin i przetestowania w Nagytarcsie, w pobliżu Budapesztu, po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowo, w opcji, duży wybór głowic, noży, akcesoriów i systemu odciągowego. Cena: 59 000 EUR

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Dksdpfxji El Ucj Ag Sou

Stan: dobry (używany), Maszyna profilująca Weinig Hydromat H 23. Dksdpfozwwi Usx Ag Sju

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna przyrząd do ustawiania Weinig Hydromat Średnica trzpienia: 50 mm Djdpfx Aszwwk Ssg Seku

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007984, Maks. szerokość obrabiana: 1300 mm Min. grubość obrabiana: 4 mm Stół roboczy: stała wysokość Dkodpfewqdbmex Ag Sju Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt.

Stan: dobry (używany), Weinig Hydromat 23 Dkedpfxozwwhks Ag Sju

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23 8 wrzecion Numer maszyny: 023-2998 Szerokość robocza: 230 mm Wysokość robocza: 160 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Podawanie: osobna hydrauliczna stacja zasilająca (15 kW) Układ wrzecion: Profilowana, napędzana rolka stalowa przed pierwszym wrzecionem 1 - Dolne (22 kW) (2 x profilowane, napędzane rolki stalowe pomiędzy pierwszym a drugim wrzecionem) 2 - Dolne (7,5 kW) 3 - Prawe (7,5 kW) Dedpfey Iwrtex Ag Sjku 4 - Lewe (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy czwartym a piątym wrzecionem) 5 - Górne (26 kW) 6 - Dolne (37 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy szóstym a siódmym wrzecionem) 7 - Dolne (7,5 kW) 8 - Górne (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa za ósmym wrzecionem) Wszystkie 8 wrzecion zamontowane z narzędziami Stół hartowany powłoką twardą Całkowita liczba napędzanych rolek w stole: 7 szt. Łączna moc: 136 kW 2 europalety z dodatkowymi rolkami podającymi/częściami zamiennymi/narzędziami w zestawie Osobna szafa elektryczna Osobna szafa sterownicza z falownikiem cyfrowym

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. CNE 1965 1300€ 2. CNE 1970 1400€ 3. CNE 1970 1400€ 4. CNG 1970 1100€ 5. CNS 1957 800€ 6. CNL 1970 800€ 7. CNG 1972 1100€ 8. CNE 1968 1400€ 9. CNS 1975 1600€ 10. CNE 1966 1300€ 11. CMS 1959 800€ 12. CNS 1955 800€ Dsdpfowb Smlox Ag Seku 13. CNE 1969 1400€ 14. CNE 1968 1400€ 15. CNH 1970 2400€

Stan: bardzo dobry (używany), Weinig Hydromat 23C z 6 wrzecionami. Maksymalna szerokość obróbki: 245 mm Maksymalna grubość obróbki: 160 mm Oddzielna szafa sterownicza. Oddzielny zdalny panel sterowania. Automatyczny system smarowania stołu. Kompletna, przemysłowa kabina dźwiękoszczelna. Silnik podający 15 kW, prędkość posuwu 100 m/min Wrzeciono nr 1: 11 kW – dolne, 6000 obr./min, przygotowane pod głowice proste główki jointerowe Wrzeciono nr 2: 11 kW – prawe, 6000 obr./min, przygotowane pod głowice proste i profilowe jointerowe Wrzeciono nr 3: 15 kW – lewe, 6000 obr./min, przygotowane pod głowice proste i profilowe jointerowe Wrzeciono nr 4: 15 kW – górne, 6000 obr./min + łożysko zewnętrzne + przygotowane pod głowice proste i profilowe jointerowe Wrzeciono nr 5: 30 kW – górne, 6000 obr./min + łożysko zewnętrzne + przygotowane pod głowice proste i profilowe jointerowe Wrzeciono nr 6: 15 kW – dolne, 6000 obr./min + łożysko zewnętrzne + przygotowane pod głowice proste i profilowe jointerowe Wrzeciona 50 mm Silnik belki 0,55 kW Pełna dokumentacja w zestawie. Wzmocniona dźwiękoszczelna obudowa. Możliwość dostawy z narzędziami hydro na życzenie. Możliwość dostawy z pełną automatyzacją na życzenie. Dkodpfx Agjyl Rmqe Seu