Kompletny warsztat lakierniczy

walther 4046122

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Używana automatyczna hydrauliczna piła taśmowa do metalu MEP SHARK 332 NC EVO Wymiary taśmy: 3320x27x0,9mm Kąt cięcia: od 45° do +60° Tryby pracy: ręczny, półautomatyczny-dynamiczny, półautomatyczny, automatyczny Prędkość cięcia: 15-100m/min (falownik) Podpfx Aneul Svlozegr Zakres cięcia: przy 0° - okrągły 300mm - kwadrat 260mm - prostokąt 330x260mm Wymiary: 2600x2320x2000mm Rok produkcji: 2011 Waga: 1050kg Maszyna została w pełni odnowiona i przetestowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 980 mm, całkowita szerokość: 3 380 mm, całkowita długość: 3 074 mm, ładowność na sekcję magazynową: 460 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Zautomatyzowany system optymalizacji magazynu KARDEX Shuttle XP500 Typ systemu: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Sterowanie: C2000, z wyświetlaczem B/W OP2000 Numer seryjny: Rok produkcji: 2007 Ładowność całkowita: 2 x 33 500 kg Ładowność na półkę: 460 kg (równomiernie rozłożona) Wymiary półki: 3050 x 864 mm Liczba półek: 32 sztuki (więcej na zamówienie) Wymiary systemu (szerokość x głębokość x wysokość): 3380 x 3074 x 5980 mm (wysokość KARDEX jest regulowana do dostępnej wysokości) Wymiary systemu z wysuwanym stołem: 4198 mm Zasilanie: 3/N/PE 400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Pgodpfx Answnankezjr Niniejsza oferta jest ważna, pod warunkiem, że system nie został sprzedany. Szczegóły techniczne dla każdego modułu: - Maksymalna całkowita pojemność systemu KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 kg - Maksymalna pojemność półki: 32 półki, typ Medium X Typ 2, 460 kg każda, równomiernie rozłożona, możliwość zamówienia większej liczby półek. - Wymiary półki: 3050 x 864 mm - Wymiary maszyny: szerokość x głębokość x wysokość: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Powierzchnia zajmowana przez system: ok. 14,19 m2 - Pojemność przy 32 półkach: ok. 84 m2, każda półka zajmuje ok. 2,64 m2 - Elektroniczny system pomiaru objętości w siatce 25 mm - Otwór dostępowy z drzwiami przesuwnymi, zapewniający bezpieczeństwo osobom i przechowywanym towarom - Sterowanie C2000 z graficznym wyświetlaczem OP-C2000 B/W - Oświetlenie LED, redukujące odblaski, nad punktem dostępowym - Zastosowanie paska zębatego w celu zminimalizowania hałasu - Zastosowanie paska zębatego w celu zapewnienia najszybszego kompletowania zamówień - Odległości mogą być realizowane z krokiem 25 mm poprzez odpowiednie ustawienie profilu nośnego. - Warunek wstępny dla efektywnego magazynowania o wysokiej gęstości. - Automatyczny, wysuwany stół na półkę Cena: Na zapytanie, wyłącznie poprzez e-mail Cena: bez VAT, w tym transport i montaż Czas realizacji: z magazynu Machinehandel De Leeuw BV specjalizuje się w używanych maszynach i akcesoriach do przemysłu obróbki skrawaniem oraz w używanych systemach paternoster, m.in. Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard oraz automatycznych systemach magazynowania, takich jak KARDEX Shuttle XP i systemy XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Holandia

Stan: bardzo dobry (używany), Uchwyt czteroszczękowy marki Röhm Pedpfx Aepk A A Hsnzsgr średnica 315 mm pojedyncze szczęki regulowane okrąg śruby 120 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Wszystkie części pokazane ręcznie nie są dołączone. Szczegóły techniczne przedstawiono na zdjęciu. Pgedpfxsyyniaj Anzjr

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica toczenia nad łożem 640 mm Maks. średnica toczenia nad suportem poprzecznym 435 mm Sterowanie Siemens SINUMERIK 810D pl Zakres obrotów 3 - 2.500 obr./min Długość między kłami 2.000 mm Otwór wrzeciona 70 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku 100 mm Tokarka – sterowanie cyklowe | VDF-BOERHRINGER – DUS 630 ti Pjdpfxozaf Hnj Anzsgr Maszyna jest w dobrym stanie. Prosimy pamiętać, że dane techniczne zostały dodane na podstawie porównywalnych maszyn.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: HB 2022-A-073, siła nacisku: 300 t, Prasa prostująca portalowa – producent Hidrobrasil – prasa portalowa 300 t – stół 2.500 × 1.600 mm Pgodpfxjh Agnuj Anzjr Na sprzedaż oferujemy wydajną prase portalową-prostującą marki Hidrobrasil o sile nacisku 300 t. Maszyna wyposażona jest w przesuwną konstrukcję mostową, bocznie przesuwany cylinder oraz stabilny stół rastrowy i doskonale nadaje się do precyzyjnych zadań prostowania, montażu oraz do pracy z dużymi obciążeniami. ==== Dane techniczne i informacje: Prasa portalowa prostująca Hidrobrasil – 300 t ==== Dane ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: Prasa portalowa prostująca - Typ: prasa portalowa / dwukolumnowa - Siła nacisku: 300 t (3.000 kN) - Waga maszyny: ok. 22 t - Wymiary (D × S × W): 4.500 × 2.300 × 3.700 mm ==== Obszar roboczy - Wymiary stołu: 2.500 × 1.600 mm - Wysokość otwarcia: 700 mm - Skok: 700 mm - Wysokość stołu: ok. 900 mm ==== Konstrukcja i wyposażenie - Ruchomy most napędzany listwą zębatą przez dwa silniki przekładniowe - Cylinder przesuwny bocznie na listwie zębatej - Stół rastrowy - Rowki teowe wg potrzeb klienta (standard: 22 mm) - Cylinder indukcyjnie hartowany - Korpus maszyny lakierowany dwukrotnie - Smarowanie przez smarowniczki - Sterowanie za pomocą ramienia obrotowego na moście - Ustawienie nacisku na monitorze (50–300 t) - Wskaźnik temperatury oleju na zbiorniku ==== Siły i dokładność - Wolna siła rozrywająca: 500 kN - Dokładność ciśnienia: ± 5 bar - Ugięcie: ≤ 0,8 mm/m (przy 70% obciążenia) - Czas narastania ciśnienia: maks. 3 s (stal na stal) ==== Prędkości - Prędkość prasowania: ok. 8 mm/s - Szybki skok (zamykanie): 17 mm/s - Prędkość otwierania: do 55 mm/s ==== Hydraulika - Główna pompa: Bosch Rexroth, ok. 93 l/min - Ciśnienie robocze: maks. 350 bar - Objętość oleju: ok. 900 l (HLPD 46) - Temperatura otoczenia: maks. 45 °C - Temperatura oleju: maks. 55 °C - Liczba cylindrów: 1 ==== Elektryka - Zasilanie główne: 400 V AC - Napięcie sterowania: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Moc silnika: 22 kW (IE3) - Łączna moc przyłączeniowa: ok. 30 kW ==== Dodatkowe informacje - Zakres temperatury pracy: 80–120 °C - Liczba stron obsługi: 3 - Poziom hałasu: maks. 78 dB(A) - Minimalna wysokość hali: 5.000 mm ==== Prostowanie, montaż, obróbka ciężkich elementów, technika formowania, konstrukcje stalowe, budowa narzędzi, utrzymanie ruchu Prasa portalowa, prasa prostująca, prasa dwukolumnowa, prasa hydrauliczna, prasa przemysłowa, prasa do dopasowywania narzędzi, prasa tryout Szukasz prasy hydraulicznej dopasowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi oraz europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz wymogami bezpieczeństwa EU. Dodatkowo nasze prasy spełniają oraz przewyższają kanadyjskie i europejskie wymogi bezpieczeństwa, gdyż są zgodne z brazylijską normą bezpieczeństwa NR 12, która opiera się na powyższych standardach. Naszą największą siłą jest budowa maszyn specjalnych i automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy szyte na miarę w zaskakująco atrakcyjnych cenach. W hydraulice naszych maszyn stosujemy głównie komponenty czołowych europejskich producentów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, Szanowni Klienci! W celu zapewnienia szybkiej i rzetelnej obsługi Państwa zapytań, prosimy o kontakt przede wszystkim drogą e-mail. Dzięki temu będziemy mogli bezpośrednio przekazać Państwa zapytanie odpowiedniemu pracownikowi, zgromadzić wszystkie informacje i dokumenty oraz jak najszybciej zająć się Państwa sprawą. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa pytania i udzielimy pomocy! TSWi 20.20 Ściana do suchego rozpylania Wymiary: 2000 x 2000 mm (szerokość x wysokość) Wentylator zamontowany w ścianie Pgodpfsfr T Eqox Anzsr Wydajność powietrza: 7200 m³/h Silnik: 1,50 kW, w obudowie zabezpieczającej przed wybuchem Rura odprowadzająca powietrze: 400 mm średnicy Głębokość: 900 mm Podwójna filtracja: filtr papierowy + Mata filtracyjna Paintstop Listwa zaciskowa (+150,- EUR netto) Opcje/dopłata za: Przejście z kształtu kwadratowego na okrągły: 150,- EUR netto Mata filtracyjna Paintstop z listwą zaciskową: 150,- EUR netto Boczne deflektory z zawiasami: 590,- EUR netto Zdjęcia mogą się różnić. Z przyjemnością oferujemy również kompletne kabiny do malowania z systemem doprowadzania powietrza, wymiennikiem ciepła, sufitem doprowadzającym powietrze, instalacją rurociągów itp. Zapraszamy do kontaktu.

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny dwubramowy system CNC do cięcia plazmowego Microstep z palnikiem acetylenowo-tlenowym do zagnieżdżania, cięcia ukośnego i obróbki rur. 1) System cięcia plazmowego, maks. długość obróbki: 16500mm, maks. szerokość obróbki: 2500mm, max. szerokość obróbki łącznie z wałem: 3700mm, maks. grubość materiału VA/stal konstrukcyjna: 20mm/40mm, liczba portali: 2. Portal 1: z obrotnikiem plazmowym i źródłem cięcia plazmowego Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: w pełni automatyczny palnik acetylenowo-autogeniczny umożliwiający ewentualne wyposażenie w drugi wózek palnika. Urządzenie do cięcia rur: zakres średnic rur: 30mm-700mm, maks. długość rury: 16500mm, godziny pracy: ok. 15000 godzin. 2) System filtracyjny Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, przepływ objętościowy: 16000m³/h, elementy filtracyjne: 16. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Oczekuje się, że będzie dostępny pod koniec 2025 r./na początku 2026 r. Zdjęcia pochodzą z uruchomienia w 2014 r. Podpewmqwyofx Anzogr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 475 mm, szybki przesuw osi X: 42 m/min, posuw osi X: 42 m/min, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, wysokość stołu: 570 mm, masa całkowita: 5 750 kg, prędkość wrzeciona (min.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 W, Wyposażenie: transporter wiórów, Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 640 Pgedpfx Anoznniajzjr Osie Skok osi X (mm): 850 Skok osi Y (mm): 520 Skok osi Z (mm): 475 Prędkości posuwu (m/min): 42 Prędkość skrawania (m/min): 42 Przyspieszenie osi (m/s2): 5 Stół roboczy Wymiary palety (mm): 1100x570 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (średnica x wysokość) (mm): H=800 mm Maksymalna waga obrabianego elementu (kg): 1000 Wrzeciono Maksymalna prędkość wrzeciona (obr./min): 14000 Moc napędu wrzeciona (kW): 20,3/14,5 (40/100% ED) Chłodzenie Ciśnienie chłodziwa doprowadzanego przez wrzeciono (bar): 20 Pojemność zbiornika (litry): 600 System narzędziowy Uchwyt narzędzi: SK 40 Liczba narzędzi w magazynku: 20 Z wolnymi miejscami sąsiednimi (mm): 130 Z zajętymi miejscami sąsiednimi (mm): 80 Maksymalna długość narzędzia (mm): 300 Czas wymiany narzędzia (sek.): 5,7 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadznik wiórów Czujnik pomiarowy na podczerwień Wewnętrzny układ doprowadzania chłodziwa Pistolet do płukania Tryb pracy 4 Możliwość włączania strumienia powietrza przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Bezpośredni system pomiarowy XYZ Filtr taśmowy Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: --- Czas pracy wrzeciona: ----- Całkowite zapotrzebowanie mocy (kVA): 19 Podstawa maszyny: Wymiary / Waga Długość (mm): 3600 Szerokość (mm): 2300 Wysokość (mm): 2700 Waga (kg): 5750

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. Pgedjwzmcbopfx Anzer PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.