LINIA DO WYRYWANIA I OZNACZANIA CNC

VOORTMAN V704

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Thalmann THAKO 30 Szerokość robocza: 8,20 m Wydajność gięcia: 3,0 mm Ljdjyl Tvuopfx Ab Asad Rok produkcji: 2010 Nowy ekran dotykowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 10 000 kg, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 255 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, średnica wewnętrzna: 510 mm, średnica zewnętrzna: 1 500 mm, średnica trzpienia: 510 mm, długość trzpienia: 1 500 mm, szerokość taśmy: 1 500 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, liczba ostrzy: 8, okres gwarancji: 12 miesiące, średnica rolki prostującej: 140 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Linia do cięcia model 1.500 x 3 mm, w skład której wchodzą: - Rozwijak model 1500/5Ton (możliwość personalizacji) - stół załadowczy - podajnik i prostowarka złożona z 6 wałków o średnicy 140 mm - cięcie obrotowe z 4 parami noży okrągłych - automatyczna grupa wykrawająca z 20 dedykowanymi stacjami wiercenia - nożyce mechaniczne Lajdpfsx Hr S Sex Ab Aed - zwijak resztek

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna (dodatkowa): żuraw obrotowy Maksymalny udźwig: 2000 kg Wysięg: 4 m Lajdpfx Absxykvmj Ajd Wysokość: 4,60 m

Rok budowy: 2002, stan: używany, Średnica 180 mm Długość przedmiotu obrabianego 0 mm Szerokość przedmiotu obrabianego 1350 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 65 kW Masa maszyny ok. 7 500 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m T I M E S A V E R S (Holandia) Szerokotaśmowa maszyna do gratowania i szlifowania wykańczającego Typ 41 Seria 1350 WRDOW-N Rok budowy 2002 Nr fabryczny 2313-03 _____ Szerokość szlifowania ok. 1.350 mm Wysokość obrabianego przedmiotu maks. ok. 1 - 50 mm Prędkość posuwu stfl. ok. 1 - 10 m/min. Składa się z następujących jednostek: 1.) Stół podciśnieniowy z płaską wykładziną posuwu przedmiotu obrabianego, szyna podciśnieniowa 780 mm na środku taśmy środek taśmy, Silnik posuwu taśmy o mocy ok. 3 kW, sterowany częstotliwościowo dla posuwu ciągłego. Prędkość posuwu 1 - 10 m/min, Przełącznik posuwu i powrotu taśmy, cyfrowy wyświetlacz prędkości i prędkości taśmy. regulacja prędkości i obrotów. Regulacja wysokości stołu. Nadaje się do obróbki na mokro. 2.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 15/19 kW, prędkość taśmy ok. 11-22 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. Oscylacja pneumatyczna w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 3) Pionowa tarcza szlifierska/odgratowująca (system tarcza-szczotka) ok. Ø 1200 mm, składająca się z samoprzylepnej włókniny nylonowej, dostępna w różnych jakościach Dostępne w różnych jakościach, szczególnie do usuwania zadziorów i czyszczenia powierzchni oraz do zaokrąglania promieni na obrabianych elementach. Możliwe również dla elementów o różnych wysokościach. Napęd ok. 7,5 kW, tarcza oscyluje napędzana silnikiem (2,2 kW) na całej szerokości taśmy. 4.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 18,5 kW, prędkość taśmy ok. 11 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 5) Wersja mokra = kompletny system chłodziwa składający się z jednostki filtra taśmowego z pompą wbudowaną w podstawę maszyny, obrotowego przepustu w górnej części tarcz gratujących. na górze wrzeciona tarczy gratującej, powrót wody przez stół próżniowy i mgła wodna. Stół próżniowy i separator mgły wodnej zamontowane nad maszyną, z dmuchawą o mocy ok. 5,3 kW. Dmuchawa o mocy ok. 5,3 kW. Drzwi boczne wykonane z blachy V2A. Odpieniacz oleju itp. 6) Panel sterowania zamontowany z boku z przejrzystym sterowaniem i cyfrowym wyświetlaczem pozycji i prędkości. i prędkościami. Joystick do regulacji taśmy podającej i stołu. Joystick do regulacji stołu, 3 x amperomierz itp., a także rolki dociskowe przedmiotu obrabianego z przodu i z tyłu, zatrzymanie awaryjne i tylne, zatrzymanie awaryjne Całkowity napęd ok. 65 kW - 400 V - 50 Hz Lajdpfjt Hw Shjx Ab Ajd Waga ok. 7 500 kg erf. Wysokość pomieszczenia ok. 3,50 m Stan : dobry - gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbuduj swoją linię produkcyjną, aby zapewnić najlepszą ergonomię, wydajność i rentowność. Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów i zwalnia miejsce do przechowywania. Mamy odpowiednie rozwiązanie, niezależnie od tego, czy Twój warsztat blacharski jest duży czy mały. CIDAN Machinery oferuje szeroką gamę maszyn, które można łączyć w celu stworzenia wydajnej linii produkcyjnej dostosowanej do potrzeb, gdzie parametry takie jak wydajność, odległość, czas i dostęp do materiału mają kluczowe znaczenie dla szybkiej i opłacalnej produkcji. Lajdpemfn Icefx Ab Asd

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. Ljdowf Dpgjpfx Ab Aoad System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, rok ostatniego remontu: 2004, 4-Hi CRM Głowica walcująca Froehling Froehling to renomowana marka znana z niezawodności i solidności w dziedzinie walcowania. Głowica do walcowania 4Hi z funkcją wyginania oraz nawijaniem/rozwijaniem taśmy. Poniżej specyfikacja techniczna: Producent: FROEHLING (Niemcy) – po przeglądzie w 2004 r. Ledpfxeg Ryqks Ab Aoad Materiał obrabiany: stopy aluminium, mosiądz, miedź, stal niskowęglowa Szerokość taśmy: 282 mm (300 mm) Grubość taśmy: 0,15 - 2 mm Wymiary kręgu: średnica wewnętrzna 400 mm, średnica zewnętrzna 1500 mm Maksymalna prędkość walcowania: 400 m/min Walcowniki robocze: średnica 130 mm, długość stołu 340 mm Walcowniki oporowe: średnica 390 mm, długość stołu 335 mm Kompletna z: rozwijarką i nawijarką Wiele kompletów zapasowych walców roboczych i oporowych Sprzedaż EXWORKS – zdemontowana i załadowana na ciężarówkę. Gotowa do każdej inspekcji przez zainteresowanego klienta. W razie pytań prosimy o kontakt. ZŁÓŻ SWOJĄ OFERTĘ JEŚLI JESTEŚ ZAINTERESOWANY – NA PEWNO DOJEDZIEMY DO POROZUMIENIA.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Rok produkcji: 2000 Sterowanie: Mazatrol 640 W zestawie dokumentacja Transporter wiórów DANE TECHNICZNE – MAZAK INTEGREX 200SY Wydajność / Możliwości Maks. zakres wychylenia: Ø 540 mm Rozmiar uchwytu: 8" Maks. średnica obróbki: Ø 540 mm Maks. długość obróbki: 1018 mm Maks. średnica materiału prętowego: Ø 51 mm Główne wrzeciono Nos wrzeciona: JIS A2-6" Średnica otworu wrzeciona: Ø 61 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 35 – 5000 obr./min (standard) / 35 – 4500 obr./min (opcja: 5000)* Moc silnika (30-min.): 22 kW (18,5 kW*) Maks. moment obrotowy: 350 Nm (35,7 kgf·m) Wrzeciono pomocnicze (przeciwwrzeciono) Nos wrzeciona: JIS A2-6" Średnica otworu wrzeciona: Ø 44 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 35 – 5000 obr./min Moc silnika (10-min.): 7,5 kW Maks. moment obrotowy: 57 Nm (5,8 kgf·m) Rewolwer / Dane narzędziowe Typ rewolwera: z ATC, rewolwer wrzecionowy Narzędzie do toczenia zewnętrznego: □ 25 mm Narzędzie do toczenia wewnętrznego: Ø 40 mm Narzędzie frezarskie: maks. Ø120 × 250 mm długości Czas indeksowania (90 stopni): 0,5 s Prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego: 15 – 6000 obr./min (opcja: 10000) Moc silnika wrzeciona frezarskiego: 7,5 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona frezarskiego: 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Osie posuwu Oś X: przesuw 530 mm / posuw szybki 30000 mm/min Oś Z: przesuw 1065 mm / posuw szybki 33000 mm/min Oś Y: przesuw 140 mm / posuw szybki 15000 mm/min Oś Z2: przesuw 1005 mm / posuw szybki 20000 mm/min Media / Sterowanie Pojemność zbiornika chłodziwa: 250 l Pobór mocy (ciągły): 32,7 kVA Wymiary maszyny / Waga Długość całkowita: 3485 mm Szerokość całkowita: 2105 mm Wysokość całkowita: 2416 mm Lasdpfx Aeyh E Irob Asd Masa: 73575 N (7500 kgf)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X 6.400 mm Pole robocze Y 1.500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Główny silnik: 13 kW Lodpfx Abswlcqve Ajad Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr/min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 8 Głowice wiertarskie pionowe: 20 Wiertła poziome w osi X: 4 Wiertła poziome w osi Y: 4 2 pompy próżniowe po 360 m³/h Nesting Pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie: BIESSE WORKS Wymiary gabarytowe: 11004×5334 mm Waga: 4900 kg

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany),  Stół do cięcia plazmowego i odciągu, wymiary 2.500 x 6.000 mm.  Most bramowy.  Wózek z serwonapędami (do pozycjonowania mostu bramowego w kierunku X).  Szyna maszyny, długość 8 m.  Profile HEB450 do posadowienia toru maszyny, 8 m.  Jednostka do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 400XD, 1 szt.  Jednostka do cięcia plazmowego, w tym automatyczny system kontroli wysokości.  Odciąg oparów Filtercube 4H do urządzenia do cięcia plazmowego.  Palnik do cięcia tlenowego, 3 szt.  Automatyczny system kontroli wysokości IHT M4000 CAP do urządzenia do cięcia tlenowego, 3 szt.  Zawieszenie palnika do palnika tlenowo-paliwowego (napędzane silnikiem). Lsdpfotp Dhpjx Ab Asad  Zawieszenie palnika Single Drive do palnika tlenowego, 2 szt. (automatyczne pozycjonowanie palnika).  Wskaźnik laserowy (do ustawiania i pozycjonowania palnika).  Komputerowy system sterowania (składający się z przemysłowego komputera PC i panelu sterowania).  Oprogramowanie sterujące "VACAM Machine Edition" (w tym oprogramowanie VaCad i VaNest oraz wsparcie online).  Oprogramowanie do automatycznego nestingu Sigmanest "Powerpack" (w tym 3-dniowe szkolenie dla max. 3 osób w Voortman Holland (z wyłączeniem kosztów podróży, wyżywienia i zakwaterowania) oraz 1 dzień wsparcia online).  Wyłącznik awaryjny z linką zatrzymującą.  Rok produkcji: 2013.